การผลิตโครงสร้างหน้าต่าง การผลิตหน้าต่างพลาสติก - ขั้นตอนหลักของการผลิต

มีสาเหตุหลายประการที่ทำให้การสั่งซื้อหน้าต่างพลาสติกจาก บริษัท Okna Prosvet ทำกำไรได้ หนึ่งในนั้นคือฐานการผลิตของเราเอง วันนี้ผู้ซื้อมุ่งมั่นที่จะเลือกไม่เพียงแค่หน้าต่างพลาสติกเท่านั้นซึ่งมีราคาที่สอดคล้องกับลักษณะบางอย่าง เขาจำเป็นต้องได้รับคุณภาพชั้นหนึ่ง ระดับสูงบริการและการรับประกันจากผู้ผลิต เราสามารถนำเสนอทั้งหมดนี้ได้

ความร่วมมือระยะยาวกับข้อกังวลของเยอรมนี REHAU ช่วยให้เราสามารถผลิตคุณภาพสูงได้ หน้าต่างพลาสติกและขายให้ได้มากที่สุด ราคาที่ดีที่สุด- สินค้าผลิตขึ้นโดยใช้อุปกรณ์ที่ทันสมัยโดยคำนึงถึงทั้งหมด เทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรม- อีกทั้งบริษัทยังได้พัฒนา ระบบของตัวเองการรับรอง และตอนนี้ลูกค้าของเราแต่ละรายมั่นใจได้ว่าเมื่อสั่งซื้อหน้าต่าง PVC ของ REHAU เขาจะรับประกันการปลอมแปลงอย่างสมบูรณ์

กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยการประมวลผลข้อมูลที่ได้รับระหว่างการวัดด้วยคอมพิวเตอร์ - ประเภทของหน้าต่างขนาดสีประเภทของกระจกและคุณสมบัติเพิ่มเติมอื่น ๆ งานทั้งหมดเกี่ยวกับการผลิตหน้าต่างพีวีซีได้รับการควบคุมอย่างเต็มที่ ก่อนจัดส่งถึงหน้างาน สินค้าจะได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดจากฝ่ายควบคุมทางเทคนิค

เหตุใดการผลิตภายในจึงทำกำไรได้

บรรลุถึงคุณภาพที่ไร้ที่ติของผลิตภัณฑ์ซึ่งเรามั่นใจ และเรารับประกันให้กับลูกค้าทุกคนที่ซื้อหน้าต่างพลาสติก ราคาดี การบริการกำลังดีขึ้น คุณภาพกำลังเพิ่มขึ้น - สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่สัญญาณของบริษัทที่ประสบความสำเร็จใช่ไหม

ทำไมการผลิตของคุณเองถึงน่าสนใจ?

ช่วงของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นทุกปี การปฏิบัติต่องานเสมือนความคิดสร้างสรรค์ถือเป็นแรงจูงใจที่ดีเยี่ยมสำหรับพนักงานของเราทุกคน เรารู้วิธีสร้างหน้าต่างที่สวยงามและมีคุณภาพสูง และที่สำคัญคือเราได้รับความพึงพอใจอย่างแท้จริงจากผลลัพธ์ที่ได้

ทำไมการผลิตของตัวเองถึงช่วย?

ลูกค้าแต่ละรายมักสนใจเวลาในการผลิตหน้าต่างพีวีซีเป็นหลัก เราเคารพลูกค้าของเรา ดังนั้นเราจึงผลิตหน้าต่างได้อย่างรวดเร็วและตรงเวลา ลูกค้าของเราไม่ต้องพึ่งใคร - จากฐานการผลิต หน้าต่างคุณภาพสูงจะถูกส่งตรงไปยังไซต์ของตน โดยไม่ต้องผ่านคลังสินค้าของบริษัทตัวกลาง ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและช่วยให้คุณทำงานได้อย่างคล่องตัว

การผลิตหน้าต่างพลาสติกโดย บริษัท Okna Prosvet คือ:

• การใช้โปรไฟล์ REHAU ของเยอรมัน เราเป็นตัวแทนอย่างเป็นทางการของแบรนด์นี้และได้รับใบอนุญาตในการผลิตโปรไฟล์หน้าต่าง REHAU ในรัสเซีย
• การผลิตขนาดใหญ่: มากกว่า 4,000 ตารางเมตรสินค้าสำเร็จรูปต่อเดือน!
• มีให้เลือกมากมาย เรายินดีนำเสนอเสมอ ตัวเลือกต่างๆหน้าต่างพลาสติกและบล็อกระเบียงและรับประกันการติดตั้งโครงสร้างอย่างเต็มที่

ข้อได้เปรียบเหล่านี้ทำให้ผลิตภัณฑ์ของเรามีประสิทธิภาพเหนือกว่าคู่แข่ง ไม่เพียงแต่ในด้านคุณภาพเท่านั้น แต่ยังรวมถึงตัวชี้วัดอื่นๆ ทั้งหมดด้วย เรามีการผลิตของเราเอง ซึ่งเราทุ่มเทความพยายามทั้งหมดทุกวัน เพื่อให้ลูกค้าของเรามีโอกาสซื้อเฉพาะหน้าต่าง PVC ที่มีคุณภาพเยอรมันแท้ที่ดีที่สุดเท่านั้น!

บริษัทหน้าต่างส่วนใหญ่ทำงานร่วมกับคนกลางที่จัดการผลิตภัณฑ์ในฐานที่ห่างไกลและห่างไกล การผลิตดังกล่าวในโหมด "ไม่ระบุตัวตน" ทำให้การควบคุมคุณภาพของสินค้ามีความซับซ้อนและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอาจแตกต่างอย่างมากจากผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ คุณสมบัติที่ได้เปรียบของ บริษัท Windows Master คือการผลิตหน้าต่างโลหะพลาสติกที่โรงงานในมอสโก เป็นเวลากว่า 15 ปีแล้วที่บริษัทสร้างความพึงพอใจให้กับผู้ใช้ด้วยหน้าต่างที่อบอุ่นและสะดวกสบาย ซึ่งผลิตในเวิร์คช็อปที่โรงงานผลิตหน้าต่างพลาสติก Rehau ของตนเอง ในปี 2550 โรงงานได้ติดตั้งอุปกรณ์คุณภาพสูงเสร็จสิ้น ซึ่งช่วยลดต้นทุนแรงงานคนให้เป็นศูนย์ และช่วยให้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนสำเร็จรูปได้สูงสุดถึง 300 หน่วยต่อวัน

การประชุมเชิงปฏิบัติการโครงสร้างมาตรฐาน

ที่โรงงานผลิตหน้าต่าง PVC Rehau มีแผนกสำหรับสร้างระบบหน้าต่างพื้นฐานที่ปรับให้เข้ากับสภาพภูมิอากาศในมอสโกและภูมิภาคมอสโก แผนกนี้ติดตั้งอุปกรณ์จากผู้ผลิตชาวเยอรมัน SCHIRMER และ ROTOX ซึ่งเป็นเครื่องจักรที่ช่วยให้เราได้รับความแม่นยำและความเร็วในการทำงานสูง บุคลากรมากกว่า 250 คนที่เกี่ยวข้องกับการผลิตใช้การพัฒนาที่เป็นเอกลักษณ์ของ Rotox กระบวนการทำงานของโรงงานเป็นแบบอัตโนมัติมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และการดำเนินงานมุ่งเป้าไปที่เป้าหมายสุดท้าย นั่นคือการสร้างโครงสร้างโปร่งแสงที่ทนทาน

การประชุมเชิงปฏิบัติการโครงสร้างอลูมิเนียม

โรงงานผลิตหน้าต่างพลาสติกยังมีการประชุมเชิงปฏิบัติการแยกต่างหากสำหรับระบบอลูมิเนียมอีกด้วย แผนกนี้ติดตั้งเครื่องจักร Schirmer และ ROTOX ของเยอรมัน ซึ่งออกแบบมาสำหรับการประมวลผลโปรไฟล์อลูมิเนียมและสแตนเลส ส่วนระบบอลูมิเนียมนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายแก่ลูกค้า - องค์ประกอบระเบียงที่สว่าง กระจกด้านหน้าที่จริงจัง หน้าต่างและประตูพอร์ทัล กระบวนการผลิตหน้าต่างเสร็จสมบูรณ์ในสายการผลิตโปรไฟล์: ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะได้รับการควบคุมคุณภาพที่นี่

เวิร์คช็อปการออกแบบที่ไม่ได้มาตรฐาน

เพื่อนำแนวคิดการออกแบบที่กล้าหาญที่สุดไปใช้ จึงมีการนำอุปกรณ์จากแผนกการออกแบบที่ไม่ได้มาตรฐานมาใช้ นี่คือที่มาของระบบหน้าต่างที่มีการกำหนดค่าที่น่าสนใจ ในระหว่างการผลิตหน้าต่างพลาสติก จะใช้ความสำเร็จของแบรนด์ระดับโลก Rehau ซึ่งพัฒนาระบบประหยัดพลังงาน แผนกนี้มีสายการผลิตอัตโนมัติของเยอรมันที่ช่วยให้คุณสามารถสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีรัศมีการดัดงอได้ พนักงานในแผนกยังสร้างองค์ประกอบของรูปทรงกลม วงรี สามเหลี่ยม และสี่เหลี่ยมคางหมู

การประชุมเชิงปฏิบัติการการเคลือบ

การผลิตหน้าต่างยูโรกำลังพัฒนาตามความรู้สึกที่เป็นที่นิยม - ผู้ซื้อเลือกพื้นผิวที่น่าสนใจมากขึ้นสำหรับการออกแบบระบบหน้าต่าง โรงงานแห่งนี้มีแผนกเคลือบพิเศษซึ่งจินตนาการของลูกค้าทุกคนจะได้รับตั้งแต่การเคลือบหน้าต่างธรรมดาไปจนถึงการสร้างไม้เลียนแบบราคาแพง - วอลนัทหรือไม้โอ๊ค แผนกนี้ดำเนินการเครื่องเคลือบที่ใช้ฟิล์มตกแต่งกับโปรไฟล์ ต้องขอบคุณการเปิดตัวเวิร์คช็อปการเคลือบ ทำให้เวลาที่ต้องใช้ในการทำงานกับโครงสร้างสีลดลง

30 กันยายน 2559
ความเชี่ยวชาญ: มืออาชีพในด้านการก่อสร้างและซ่อมแซม (งานตกแต่งครบวงจรทั้งภายในและภายนอกตั้งแต่งานบำบัดน้ำเสียไปจนถึงงานไฟฟ้าและงานตกแต่ง) การติดตั้งโครงสร้างหน้าต่าง งานอดิเรก: ดูคอลัมน์ "ความเชี่ยวชาญและทักษะ"

เทคโนโลยีการผลิตโครงสร้างโลหะพลาสติกมีความซับซ้อนและเรียบง่ายในเวลาเดียวกัน แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่บุคคลที่ไม่ได้เตรียมตัวจะเข้าใจความซับซ้อนทั้งหมดของกระบวนการ แต่หลังจากอ่านแล้ว คำแนะนำที่เหมาะสม(เช่นบทความนี้) จะมีคำถามน้อยลงตามลำดับ

นอกจากนี้หลังจากทำความคุ้นเคยกับวิธีการทำงานแล้ว คุณจะสามารถจินตนาการถึงโครงสร้างของหน้าต่างได้ชัดเจนยิ่งขึ้น สิ่งนี้จะช่วยให้คุณสั่งการออกแบบได้อย่างชาญฉลาดมากขึ้น โดยเข้าใจว่าองค์ประกอบใดมีหน้าที่รับผิดชอบต่อสิ่งใด

แหล่งที่มาของวัสดุ

เพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูงสุดไม่เพียงแต่อุปกรณ์ที่ทันสมัยสำหรับการผลิตหน้าต่างพลาสติกและความเป็นมืออาชีพของช่างประกอบเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเลือกใช้วัสดุที่ถูกต้องด้วย บทความนี้มีลักษณะเป็นการทบทวนดังนั้นฉันจะให้เฉพาะรายการหลักโดยไม่ต้องคำนึงถึงความแตกต่างของการเลือกและการผลิตวัตถุดิบ - อย่างไรก็ตามข้อมูลนี้จะเกี่ยวข้องกับคุณเฉพาะเมื่อคุณมีส่วนร่วมในกระบวนการผลิตด้วยตัวเอง

หน้าต่างโลหะพลาสติกทำมาจากอะไร?

1. โปรไฟล์พีวีซีเป็นวัตถุดิบหลักโดยธรรมชาติแล้วจะไม่มีหน้าต่างเกิดขึ้น ตามกฎแล้วการประชุมเชิงปฏิบัติการจะทำงานร่วมกับโปรไฟล์หลายประเภท ดังนั้นคลังสินค้าจะต้องมีองค์ประกอบทั้งหมดของระบบตั้งแต่กรอบและสายสะพายไปจนถึงลูกปัดกระจกและองค์ประกอบเพิ่มเติม
2. โครงสร้างเสริมแรง – จำหน่ายแยกต่างหาก ติดตั้งในโปรไฟล์พลาสติกโดยตรงในขั้นตอนการติดตั้ง ช่วงของการเสริมแรงไม่ครอบคลุมมากนัก แต่ก็ยังควรมีรายการต่างๆ ประมาณสิบรายการ (ความหนาต่างกัน + รูปแบบที่แตกต่างกัน)
3. กระจกเป็นหน้าต่างกระจกสองชั้นสำเร็จรูปที่ประกอบในโรงงานแยกต่างหากตามขนาดที่ต้องการหรือแผ่นกระจกและโครงสเปเซอร์ ในกรณีที่สอง วัสดุจะถูกส่งไปยังศูนย์บริการแยกต่างหาก ซึ่งเป็นที่ที่การตัดกระจกและประกอบชิ้นส่วนกระจก

1. อุปกรณ์เสริม - จะซื้อไม่ว่าในกรณีใดเนื่องจากกระบวนการผลิตอุปกรณ์เสริมนั้นซับซ้อนมากและต้องใช้แรงงานมาก ชุดอุปกรณ์ติดตั้งจะถูกจัดเก็บไว้ในโกดัง และส่งไปยังพื้นที่ประกอบเพื่อผูกสายสะพายตามความจำเป็น

โดยธรรมชาติแล้วสิ่งเหล่านี้เป็นเพียงกลุ่มส่วนประกอบหลักที่อุปกรณ์สำหรับการผลิตหน้าต่างพีวีซีใช้งานได้ ในรายการนี้ ฉันไม่ได้รวมวัสดุสิ้นเปลืองจำนวนมาก เช่น ตัวยึด แผ่นอิเล็กโทรด สายซีล บรรจุภัณฑ์ ฯลฯ - โดยทั่วไปแล้วทุกสิ่งโดยที่เช็กไม่สามารถทำงานได้ตามปกติ

การทำงานกับโปรไฟล์

กำลังเตรียมการประกอบ

ฉันจะเริ่มอธิบายกระบวนการประกอบหน้าต่างตามลำดับที่ชิ้นส่วนมาถึงศูนย์บริการและดำเนินการ และอันดับแรกในรายการนี้คือการดำเนินการทั้งหมดซึ่งสามารถเรียกคร่าวๆ ได้ว่าการเตรียมโปรไฟล์สำหรับการประกอบ

งานจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

1. ขั้นแรกให้ตัดโปรไฟล์เสริมแรงออกเป็นส่วนแยกต่างหาก เหล็กเปล่าจะถูกตัดด้วยเลื่อยวงเดือนที่อยู่นิ่งกับที่ไม่ว่าจะตรงกับขนาดของผลิตภัณฑ์ หรือ - สำหรับการผลิตขนาดใหญ่ - โดยเพิ่มทีละ 50 มม. วิธีที่สองนั้นใช้แรงงานน้อยกว่าและคุณภาพของผลิตภัณฑ์แทบจะไม่ได้รับผลกระทบ - อย่างไรก็ตามอุปกรณ์นั้นสั้นกว่าส่วนพลาสติกของหน้าต่างเล็กน้อย
2. ในเวลาเดียวกัน โปรไฟล์ PVC สำหรับโครง กรอบ สายสะพาย และอิมโพสต์จะถูกตัดด้วยเครื่องเลื่อย งานนี้อยู่ระหว่างดำเนินการตามการมอบหมายที่สร้างโดยแผนกการคำนวณ: ความแม่นยำในการตัดแต่งคือ +/- 1 มม. เครื่องเลื่อยสมัยใหม่ช่วยให้คุณสามารถกำหนดขนาดของชิ้นส่วนโดยการอ่านบาร์โค้ดจากใบงาน ซึ่งทำให้สามารถลดปริมาณเศษได้

1. หลังจากตัดแต่งแล้ว ช่องว่าง PVC จะถูกป้อนเข้าเครื่องกัด นี่คืออุปกรณ์ที่ทำงานอยู่ โปรแกรมคอมพิวเตอร์, เจาะรูระบายน้ำเพื่อขจัดความชื้นออกจากโพรงโปรไฟล์
2. ถัดไปโปรไฟล์เสริมและกรอบและช่องว่างของสายสะพายจะประกอบกันในพื้นที่เดียว ที่นี่การเสริมแรงจะถูกแทรกและแก้ไข ในการยึดซับโลหะจะใช้สกรูเกลียวปล่อยพร้อมสว่านซึ่งขันให้แน่นโดยใช้ไขควงลมหรือเครื่องพิเศษ
3. บางครั้งในขั้นตอนเดียวกันจะมีการติดตั้งแถบเคาน์เตอร์บนโปรไฟล์เฟรมซึ่งมีบทบาทเป็นตะขอสำหรับหมุดล็อคของกลไกการติดตั้ง

1. หลังจากการเสริมแรงและการติดตั้งแถบเคาน์เตอร์แล้ว ช่องว่างที่นำเข้าจะถูกส่งไปยังส่วนการกัด ที่นี่ปลายของอิมโพสต์ถูกบดเพื่อเชื่อมต่อกับเฟรมอย่างแน่นหนา - ตาม GOST 30674-99 "บล็อกหน้าต่างที่ทำจากโปรไฟล์โพลีไวนิลคลอไรด์" ความแตกต่างในระนาบด้านหน้าไม่ควรเกิน 1 มม. ขั้วต่อแบบกลไกถูกเสียบและยึดเข้าที่ปลายของเสาปลอม
2. มีการเจาะรูบนโปรไฟล์เฟรมเพื่อติดตั้งที่จับ

โครงเชื่อมและผ้าคาดเอว

ในขั้นตอนต่อไป ชุดชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกแปลงเป็นหน้าต่าง ในกรณีนี้มีการใช้เครื่องเชื่อมแบบมืออาชีพในการผลิตหน้าต่าง

เครื่องเชื่อมเป็นแบบที่มีองค์ประกอบความร้อนสองหรือสี่ชิ้น (เรียกว่ารุ่นสองและสี่หัว) มันทำงานเช่นนี้:

1. ในระหว่างขั้นตอนการทำงาน ต้นแบบจะวางสี่ส่วนไว้ในรางนำเครื่องจักร หลังจากนั้นให้ตัดมุมของโปรไฟล์เข้ากับแผ่นทำความร้อน
2. หัวเครื่องถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 240 - 2550C - เมื่อได้รับความร้อนนี้ PVC จะละลายและกลายเป็นของเหลว

1. หลังจากการทำความร้อน แผงโปรไฟล์จะถูกพับและยึดด้วยแคลมป์อัตโนมัติจนกว่าตะเข็บจะเย็นลงอย่างสมบูรณ์และพลาสติกเกิดปฏิกิริยาโพลีเมอร์

อุปกรณ์เชื่อมคุณภาพสูงสำหรับการผลิตหน้าต่างช่วยให้พลาสติกได้รับความร้อนสม่ำเสมอและรับประกันความแข็งแรงสูงของตะเข็บเนื่องจากมีความสม่ำเสมอ เมื่อใช้หน่วยเชื่อมแบบโฮมเมด (ฉันเคยเห็นแบบจำลองที่ประกอบจากเตารีดธรรมดาหลายคู่โดยไม่พูดเกินจริง) พลาสติกจะละลายไม่สม่ำเสมอดังนั้นตะเข็บจึงแตกเมื่อรับน้ำหนักน้อยที่สุด

1. โครงที่เชื่อมจะถูกป้อนไปยังเครื่องปอก (บางครั้งการปอกจะดำเนินการโดยตรงบนเครื่องเชื่อมในโหมดอัตโนมัติ) ในเวลาเดียวกัน อุปกรณ์พิเศษกำจัดพลาสติกที่ไหลเข้ามาจากพื้นผิวด้านหน้าของโปรไฟล์ ปล่อยให้ตะเข็บเรียบและสะอาด

พื้นที่ประกอบ

หลังจากการเชื่อม เฟรมและผ้าคาดเอวจะถูกส่งไปยังพื้นที่ประกอบ ที่นี่ ช่างฝีมือทำงานส่วนใหญ่ด้วยมือของตนเอง: การปฏิบัติงานต้องใช้ความแม่นยำสูง ซึ่งเป็นเรื่องยากที่จะบรรลุผลด้วยการผลิตแบบอัตโนมัติ

อัลกอริธึมทั่วไปประกอบด้วยการดำเนินการต่อไปนี้:

1. การทำความสะอาดมุมด้านในของเฟรมและวงกบโดยใช้เครื่องมือตัด
2. การติดตั้งอิมโพสต์ตามเครื่องหมายโดยยึดขั้วต่อเชิงกลเข้ากับเฟรม: จากด้านนอก - ใช้สลักเกลียวยาวจากด้านใน - ใช้สกรูเกลียวปล่อยหลายตัว
3. การติดตั้งโปรไฟล์ขาตั้งบนเฟรม โปรไฟล์ขาตั้งมีสายซีลที่ทำจากโพลีเอทิลีนโฟมซึ่งติดตั้งไว้แล้ว ส่วนล่างเฟรมยึดเข้ากับตัวยึด เพื่อเพิ่มความแข็งแรงโปรไฟล์ฐานจะยึดด้วยสกรูเกลียวปล่อย
4. การติดตั้งบานพับบนเฟรม ในการยึดชิ้นส่วนบานพับให้เจาะรูในเฟรม (ต้องใช้เทมเพลตการกำหนดค่าของร่องซึ่งสอดคล้องกับการกำหนดค่าของแท่งรองรับสำหรับบานพับของระบบข้อต่อที่เลือก) บานพับถูกติดตั้งไว้ในรูและยึดด้วยสกรูเกลียวปล่อย

1. การติดตั้งกองหน้ามุมก็ดำเนินการตามเทมเพลตด้วย

คำแนะนำมาตรฐานเกี่ยวข้องกับการผูกสายสะพายแบบขนานกับอุปกรณ์:

1. หลังจากการประมวลผลเบื้องต้น (ทำความสะอาดมุมภายใน) สายสะพายจะถูกส่งไปยังส่วนรัด
2. ชุดอุปกรณ์ปรับขนาดตามขนาดของสายสะพาย ในกรณีนี้จะถูกตัดออกด้วยเครื่องพิเศษ
3. อุปกรณ์ติดตั้งที่ติดตั้งจะถูกติดตั้งในร่องติดตั้งหลังจากนั้นแต่ละองค์ประกอบจะถูกยึดด้วยสกรูเกลียวปล่อย

1. แขวนสายสะพายไว้บนบานพับ ในกรณีนี้ มักจะติดคลิปการขนย้ายไว้บนเฟรมเพื่อป้องกันความเสียหายต่ออุปกรณ์ระหว่างการขนส่ง และตำแหน่งของสายสะพายจะถูกปรับโดยใช้บานพับ
2. ในขั้นตอนเดียวกัน อาจารย์ต้องตรวจสอบว่าสายสะพายเปิดปิดได้ง่ายแค่ไหน

ในการตรวจสอบชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว มักจะใช้สิ่งที่เรียกว่าที่จับ "หน้าที่" ที่จับซึ่งจะติดตั้งบนหน้าต่างในภายหลังส่วนใหญ่มักจะบรรจุและติดตั้งบนเว็บไซต์โดยตรงเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย

1. การติดตั้ง องค์ประกอบเพิ่มเติมอุปกรณ์เสริม - ไมโครลิฟท์, การระบายอากาศแบบไมโคร / การระบายอากาศแบบทีละขั้นตอน, กรรไกรท้ายเรือ ฯลฯ

ทำให้การทำงานกับกรอบหน้าต่างเสร็จสมบูรณ์ กรอบที่มีสายสะพายผูกอยู่จะไปที่ส่วนถัดไปซึ่งจะดำเนินการ

ทำงานกับหน้าต่างกระจกสองชั้น

การผลิตหน้าต่างกระจกสองชั้น

บริษัท ส่วนใหญ่ที่เกี่ยวข้องกับการผลิตหน้าต่างโปรไฟล์ PVC ชอบทำงานกับหน้าต่างกระจกสองชั้นสำเร็จรูป เหล่านั้น. พวกเขาแจ้งขนาดของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการแก่ผู้ผลิต จากนั้นจึงสั่งทำกระจก

แต่ด้วยวิธีนี้ราคาของผลิตภัณฑ์จะสูงขึ้นเล็กน้อยดังนั้นเพื่อประหยัดเงิน (และเพื่อให้ได้ผลกำไรเพิ่มเติม) จึงมีการสร้างเวิร์กช็อปแยกต่างหากโดยประกอบหน้าต่างกระจกสองชั้นจากแต่ละส่วน

1. ลำดับของการกระทำมีดังนี้:
2. แก้ว (กระจกแผ่นธรรมดาประหยัดพลังงานหรือมัลติฟังก์ชั่น) ถูกตัดบนโต๊ะพิเศษ
3. หลังจากการตัด ปลายจะถูกเคลือบด้วยวัสดุขัดพิเศษ ซึ่งจะช่วยขจัดเศษขนาดเล็กที่อาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวได้

1. กระจกที่ตัดตามขนาดจะถูกล้างเพื่อขจัดฝุ่น สิ่งสกปรก ผงขัด รอยฝ่ามือ ฯลฯ
2. หลังจากการซักจะเกิดการอบแห้ง วิธีนี้ทำได้ดีที่สุดเมื่อใช้ลมอัด: กระแสลมจะพัดพาฝุ่นละอองและเส้นขนที่เกาะอยู่บนพื้นผิวชื้นออกไปได้อย่างสมบูรณ์แบบ
3. จากนั้นจึงประกอบโครงสเปเซอร์ โปรไฟล์ของเฟรมถูกตัดให้ได้ขนาด เติมสารดูดความชื้นแบบเม็ดพิเศษ จากนั้นจึงเชื่อมต่อที่มุมโดยใช้อะแดปเตอร์พิเศษ หลังจากนั้นจะประกอบชุดกระจกไว้บนโต๊ะพิเศษ

สารเคลือบหลุมร่องฟันบิวทิลถูกนำไปใช้กับขอบของโครงสเปเซอร์ซึ่งช่วยยึดกระจกเบื้องต้น

1. ในขั้นตอนนี้ ช่องระหว่างแก้วสามารถเต็มไปด้วยอากาศแห้งซึ่งจ่ายมาจากท่อ หากคุณวางแผนที่จะเติมอาร์กอนหรือคริปทอนในแพ็คเกจจะมีการติดตั้งวาล์วพิเศษในเฟรมตัวเว้นวรรคซึ่งจะมีการสูบสารเฉื่อย
2. ในระหว่างกระบวนการประกอบและกดหน้าต่างกระจกสองชั้นสามารถวางโปรไฟล์ตกแต่งไว้ข้างในได้ - ที่เรียกว่าเฟือง ใช้เพื่อเลียนแบบกรอบหน้าต่าง
3. จากนั้นโครงสร้างจะถูกติดตั้งในปิรามิดซึ่งเป็นที่ตั้งของมัน ตำแหน่งแนวตั้งจนกระทั่งเทปบิวทิลและสารปิดผนึกอื่น ๆ เกิดการโพลีเมอร์อย่างสมบูรณ์

หน้าต่างกระจกสองชั้นเสร็จแล้วจะถูกบรรจุและส่งให้กับลูกค้าหรือขนส่งไปยังไซต์กระจก

พื้นที่กระจก

การเคลือบเป็นขั้นตอนสุดท้าย มันทำได้ค่อนข้างง่าย:

1. มีการติดตั้งโครงสร้างบนขาตั้งแบบเอียงเพื่อไม่ให้หน้าต่างกระจกสองชั้นที่ติดตั้งไว้หลุดออกมา
2. ปะเก็นพิเศษถูกวางไว้ในเฟรมและขอบเพื่อกระจายน้ำหนักของหน้าต่างกระจกสองชั้นให้เท่ากัน
3. กระจกติดอยู่บนปะเก็นซึ่งยึดด้วยลูกปัดกระจก

1. ตามกฎแล้วลูกปัดกระจกจะถูกตัดโดยตรงบนพื้นที่กระจกตามขนาดที่นำมาจากโครงสร้าง วิธีการนี้ช่วยให้เราลดจำนวนข้อบกพร่องได้ เนื่องจากข้อผิดพลาดที่อนุญาตในความยาวของลูกปัดคือ +/- 1 มม. มิฉะนั้นอาจมีความเสี่ยงที่จะมีช่องว่างที่มุมหรือทำให้เกิดการแตกร้าวของทั้งเฟรม

โครงสร้างเคลือบจะถูกบรรจุในโพลีเอทิลีนและส่งไปยังคลังสินค้า มีการสั่งซื้อเกิดขึ้น - มีการเพิ่มโปรไฟล์เพิ่มเติม, ขอบหน้าต่าง, น้ำลดลง, มุ้งกันยุง, ที่จับและรายละเอียดอื่น ๆ ให้กับหน้าต่าง

บทสรุป

เครื่องจักรสำหรับการผลิตหน้าต่างพลาสติกมีความแตกต่างกันมากและทำหน้าที่ได้หลากหลาย และยัง โครงการทั่วไปการผลิตโครงสร้างดังกล่าวยังคงไม่เปลี่ยนแปลง - ไม่ว่าในกรณีใด บริษัท ส่วนใหญ่ทำงานตามอัลกอริทึมที่อธิบายไว้ข้างต้นทุกประการ (แน่นอนว่ามีการปรับเปลี่ยนคุณลักษณะขององค์กรด้วย)

วิดีโอในบทความนี้จะทำให้คุณมีโอกาสทำความคุ้นเคยกับกระบวนการที่ฉันอธิบายไว้มากขึ้น และหากคุณสนใจในความแตกต่าง ฉันยินดีที่จะพูดคุยกับคุณในความคิดเห็นหรือในฟอรัมโครงการ

30 กันยายน 2559

หากคุณต้องการแสดงความขอบคุณ เพิ่มคำชี้แจงหรือคัดค้าน หรือถามผู้เขียนบางอย่าง - เพิ่มความคิดเห็นหรือกล่าวขอบคุณ!

การนำเสนอการผลิต OKONSKIY.RU

ต้นทุนของ windows ที่ไม่มีตัวกลางต่ำกว่าราคาตลาดอย่างมาก โทรไปดูด้วยตัวคุณเอง!

หากต้องการเป็นหน้าต่าง โปรไฟล์ PVC จะต้องได้รับการประมวลผลอย่างเหมาะสมและรวมเป็นโครงสร้างเดียว ขั้นตอนการผลิตบล็อคหน้าต่างหรือประตูจากโปรไฟล์พลาสติกจะเหมือนกันและเป็นโซ่สายพานลำเลียงของ จำนวนมากการดำเนินงาน เท่านั้น การยึดมั่นอย่างเข้มงวดเทคโนโลยีและมาตรฐาน (GOST) สำหรับการประกอบรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย แต่สิ่งแรกอันดับแรกเพื่อให้ได้หน้าต่างที่เรียบร้อย มีรูปร่าง และรูปทรงที่ถูกต้อง สิ่งสำคัญคือต้องสร้างกระบวนการผลิตโดยใช้วัตถุดิบคุณภาพสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งโปรไฟล์ PVC ชั้นหนึ่ง อุปกรณ์ที่เชื่อถือได้ และหน้าต่างกระจกสองชั้นประหยัดพลังงาน

การจัดส่งและการเก็บรักษาพีวีซี

ผู้ผลิตโปรไฟล์ PVC จัดส่งไปยังศูนย์บริการของโปรเซสเซอร์ในพาเลทขนาดใหญ่ กรอบ, สายสะพาย, ผ้าอิมโพสต์, ลูกปัดกระจก - ส่วนประกอบหน้าต่างทั้งหมดนี้จัดส่งเป็นชุด บรรจุในพาเลทขนาด 6 เมตร ในการสร้างหน้าต่างจะต้องตัดเป็นช่องว่างตามความยาวที่ต้องการตามข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการตัด ก่อนหน้านี้ ข้อมูลเหล่านี้จะถูกจัดเก็บไว้ในสถานที่ของโปรเซสเซอร์ซึ่งติดตั้งไว้เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ ต่อจากนั้น โปรไฟล์จะเข้าสู่สายการผลิตหน้าต่าง ซึ่งจะถูกแปลงเป็นหน้าต่างพลาสติกหรือประตู PVC ใหม่

การตัดโปรไฟล์

โปรไฟล์ถูกตัดเป็นมุม 45 องศา แล้วเชื่อมเข้าด้วยกันเป็นกรอบหรือสายสะพาย โปรไฟล์ที่ใช้ในการผลิตหน้าต่างพลาสติกมีช่องภายในซึ่งทำให้ทนทานต่อน้ำค้างแข็งได้มากขึ้น แต่ยังทำให้ลักษณะความแข็งแรงลดลงอีกด้วย เพื่อให้โครงสร้างหน้าต่างมีความยืดหยุ่นและทนทานมากขึ้น โหลดที่เป็นไปได้โครงเสริมเหล็กถูกแทรกเข้าไปในห้องกลางของโปรไฟล์ ซึ่งเรียกอีกอย่างว่าการเสริมโปรไฟล์

การติดตั้งเหล็กเสริม

การเสริมแรง (หรือการเสริมแรง) ของ PVC เป็นกระบวนการบังคับสำหรับหน้าต่างทุกประเภทที่มีขนาดเกิน 400 มม. ที่ด้านข้าง มิฉะนั้น โปรไฟล์จะไม่สามารถทนต่อการขยายตัวเชิงเส้นอันเนื่องมาจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิหรือความเค้นเชิงกล อย่างไรก็ตาม สำหรับการผลิตหน้าต่างพลาสติกบางประเภท สามารถละเว้นโครงเสริมได้ ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ประกอบด้วยหน้าต่างทรงกลมและโค้ง หรือระบบโปรไฟล์ เช่น Rehau Geneo และอื่นๆ ซึ่งไม่จำเป็นต้องมีการเสริมแรงเลย

การผลิตหน้าต่างพลาสติกโค้ง

หน้าต่างโค้งและหน้าต่างพีวีซีอื่น ๆ ที่มีรัศมีความโค้งหนึ่งหรือหลายรัศมีทำได้โดยการดัดงอบนโต๊ะพิเศษ ก่อนดัดแส้พลาสติกต้องอุ่นที่อุณหภูมิ 150 องศาเซลเซียส มันจะยืดหยุ่นสำหรับการดัดงอ ในขณะที่ยังคงรูปร่างและรูปทรงที่ระบุไว้ ซี่โครงภายในความแข็งแกร่ง

การยึดโปรไฟล์กับเฟรมและผ้าคาดเอว

หลังจากที่โปรไฟล์พลาสติกตามขนาดที่กำหนดถูกเลื่อยและเสริมด้วยซับเสริมแรงแล้ว จะต้องสร้างกรอบหน้าต่างเดียว: กรอบหรือสายสะพาย ตัวเลือกทั่วไปสำหรับการเชื่อมต่อโปรไฟล์ระหว่างกันคือการเชื่อม ชิ้นงานจะถูกวางบนชุดเชื่อมตามลำดับที่ต้องการ ขอบของชิ้นงานจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิหลอมละลายและบีบอัดเข้าด้วยกัน ที่มุมที่โปรไฟล์เชื่อมต่อถึงกัน รอยเชื่อมจะปรากฏขึ้นพร้อมกับความแข็งแรงที่ไม่เพียงแต่ไม่ด้อยกว่าความแข็งแกร่งของโปรไฟล์เท่านั้น แต่ยังเกินกว่านั้นด้วย (ดังที่สามารถตัดสินได้จากการทดสอบที่เราดำเนินการในห้องปฏิบัติการ Okonsky บนต้นแบบ) อย่างไรก็ตาม โปรไฟล์ที่มีลูกปัดพลาสติกดูไม่น่าดูอย่างยิ่ง ดังนั้นในขั้นตอนต่อไปจะต้องทำความสะอาดลูกปัดนี้ เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ มีการใช้เครื่องทำความสะอาดมุมพิเศษ (เครื่องกัด) แผ่นเลื่อย (ทำความสะอาด) และสว่านได้รับการกำหนดค่าในลักษณะที่สามารถเอาพลาสติกส่วนเกินออกโดยไม่ต้องสัมผัสกับโครงสร้างหลัก หลังจากขั้นตอนนี้ กรอบหน้าต่างและสายสะพายก็พร้อมสำหรับขั้นตอนต่อไป - การติดตั้งอุปกรณ์

การติดตั้งอุปกรณ์บนหน้าต่างพีวีซี

ฟิตติ้งคือชุดองค์ประกอบโลหะ (บานพับและอุปกรณ์ล็อค) ที่ช่วยให้บานหน้าต่างเปิดและล็อคได้ นั่นคือทุกสิ่งที่ไม่มีหน้าต่างที่ไม่สามารถเคลื่อนไหวได้คืออุปกรณ์ องค์ประกอบประเภทนี้ได้รับการติดตั้งทั้งบนเฟรมและบนสายสะพาย เพื่อให้แต่ละองค์ประกอบบนบานหน้าต่างสอดคล้องกับการล็อคบนเฟรม - กระบวนการทั้งหมดเหล่านี้ดำเนินการตามแบบร่างที่ทำเครื่องหมายไว้ล่วงหน้าตามคำแนะนำของผู้ผลิตฮาร์ดแวร์: Mako, Roto, GU หลังจากขั้นตอนนี้ หน้าต่างก็เกือบจะเสร็จสิ้นแล้ว รูปร่างและฟังก์ชันการทำงานสิ่งเดียวที่ขาดไปจนกว่าจะพร้อมเต็มที่คือไส้แก้วใสซึ่งติดตั้งอยู่ที่ขั้นตอนต่อไปของสายพานลำเลียง

กระจกหน้าต่างพลาสติก, การติดตั้งหน้าต่างกระจกสองชั้น

เมื่อพูดถึงการเติมกระจกของหน้าต่างโลหะพลาสติกสมัยใหม่ก็สมเหตุสมผลที่จะพูดถึงหน้าต่างกระจกสองชั้น หน้าต่างกระจกสองชั้นซึ่งแตกต่างจากกระจกธรรมดาไม่ใช่แผ่นเดียว แต่เป็นกระจกหลายแผ่นที่ยึดติดกันในระยะห่างและปิดผนึกอย่างแน่นหนา จึงเป็นที่มาของชื่อ – หน้าต่างกระจกสองชั้น หน้าต่างกระจกสองชั้นในปัจจุบันทำจากกระจกประเภทต่างๆ นอกจากนี้การอุดช่องว่างภายในระหว่างกระจกอาจแตกต่างกัน ในหน้าต่างกระจกสองชั้นที่อบอุ่นที่สุด (ประหยัดพลังงาน) ก๊าซเฉื่อยหนาแน่น - อาร์กอน - จะถูกบังคับให้เข้าไปในช่องระหว่างกระจก มันหนักกว่าอากาศ จึงป้องกันการแช่แข็งในฤดูหนาวและแสงแดดในฤดูร้อนในฤดูร้อนได้ดีกว่า มีการติดตั้งเฟรมสเปเซอร์อุ่นพิเศษด้วย นอกจากนี้ยังมีเทคโนโลยีแพ็คเกจความร้อนพิเศษ คุณสามารถพูดคุยเกี่ยวกับคุณภาพของหน้าต่างที่เปิดออกได้หลังจากการติดตั้งลูกปัดกระจกสุดท้ายเสร็จสิ้น ตอนนี้ต้องตรวจสอบโครงสร้าง (บล็อคหน้าต่างหรือประตู) อย่างถูกต้อง นี่คืองานของผู้ตรวจสอบการควบคุมคุณภาพ ไม่มีร่องรอยของความเสียหายบนผลิตภัณฑ์และหน้าต่างกระจกสองชั้น ฟิล์มป้องกันยังไม่ถูกฉีกขาด ฟังก์ชั่นการทำงานสอดคล้องกับใบสั่งซื้อ - หน้าต่าง PVC ดังกล่าวสามารถรับได้สำหรับการจัดส่งให้กับลูกค้าและมีแนวโน้มว่าจะมี อย่าบ่นเกี่ยวกับเรื่องนี้เลย

ใบรับรองสำหรับผลิตภัณฑ์

เราเป็น ได้รับการรับรองผู้ผลิต

ในบทความนี้เราจะพูดถึงทุกขั้นตอนของการผลิตหน้าต่างพลาสติก

ไม่มีความลับที่การผลิตใด ๆ เริ่มต้นด้วยการซื้อวัสดุและส่วนประกอบ นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องมีผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ดังนั้นเทคโนโลยีการผลิตหน้าต่างพลาสติกจึงเริ่มต้นด้วยการควบคุมอินพุตเช่นเดียวกับเทคโนโลยีอื่น ๆ

สำหรับส่วนประกอบทั้งหมดมีความสอดคล้องกัน ดังนั้นซีลต้องเป็นไปตาม GOST 30778-2001 อุปกรณ์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดและโปรไฟล์ที่ใช้สำหรับประกอบหน้าต่าง

ส่วนการเก็บวัสดุก็ควรเก็บไว้ในที่ร่มค่ะ สภาวะปกติ- หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรง และอย่าเก็บใกล้อุปกรณ์ทำความร้อน อุณหภูมิในการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตไม่ควรต่ำกว่า +18 องศา มิฉะนั้นการประมวลผลโปรไฟล์ PVC ที่อุณหภูมิต่ำอาจไม่ให้คุณภาพที่ต้องการ

ขั้นตอนการผลิตหน้าต่างพลาสติก

กระบวนการผลิตหน้าต่างพลาสติกทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็น 11 ขั้นตอน

ขั้นที่ 1 ในขั้นตอนนี้ โปรไฟล์เสริมจะถูกตัด เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้เลื่อยสำหรับตัดเหล็กเสริมที่มีล้อตัดแบบขัดติดตั้งอยู่ หรือสามารถติดตั้งแผ่นตัดโลหะได้ โปรไฟล์เสริมแรงถูกตัดเป็นมุมฉาก หลังจากการตัด เสี้ยนจะถูกลบออกโดยใช้ล้อกากเพชร

ขั้นที่ 2 ในขั้นตอนที่สอง โปรไฟล์ PVC จะถูกตัด ถูกตัดด้วยเลื่อยตุ้มปี่แบบสองหัวหรือหัวเดียว อิมโพสต์จะถูกตัดเป็นมุม 90 องศา โดยคำนึงถึงระยะขอบแต่ละด้านสูงสุด 6 มม. ขึ้นอยู่กับระบบโปรไฟล์ โปรไฟล์ของประตูและโครงถูกตัดเป็นมุม 45 องศาโดยคำนึงถึงค่าเผื่อด้านข้างสูงสุด 3 มม. สำหรับการเชื่อม

ในระหว่างขั้นตอนการตัด พื้นผิวฐานของโปรไฟล์จะถูกกดให้ชิดกับตัวตั้งแนวตั้งและพื้นผิวโต๊ะ ใช้ที่หนีบสำหรับสิ่งนี้ อย่างไรก็ตาม ต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของโปรไฟล์

ด่าน 3 หลังจากตัดโปรไฟล์ PVC แล้ว หน้าต่างระบายน้ำจะถูกบดลงในโปรไฟล์ด้านล่างของกล่องบล็อกหน้าต่างบนเครื่องกัดที่มีดอกเอ็นมิลล์ เส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องตัดไม่ควรเกิน 5 มม. สามารถทำได้ด้วยตนเองโดยใช้สว่านไฟฟ้าพร้อมสว่านลับพิเศษที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 มม. สำหรับหน้าต่างระบายน้ำ มักจะไม่เกิน 25 มม.

ด่าน 4 ในขั้นตอนนี้โปรไฟล์ PVC จะได้รับการเสริมกำลัง โปรไฟล์เสริมจะถูกตัดให้มีความยาวและสอดเข้าไปโดยใช้เครื่องจักรพิเศษหรือใช้สว่านมือ

ขั้นที่ 5 หลังจากการเสริมแรงแล้ว จะเจาะรูและร่องสำหรับข้อต่อจะถูกกัดด้วยเครื่องกัดลอกแบบ นอกจากนี้ หากคุณมีเครื่องมือไฟฟ้า รวมถึงเอกสารแนบและอุปกรณ์พิเศษ คุณสามารถทำได้ด้วยตนเอง

ด่าน 6 กระบวนการกัดปลายของอิมโพสต์โดยใช้คัตเตอร์รูปทรงพร้อมการประกอบและติดตั้งข้อต่อเพิ่มเติม ก่อนการติดตั้ง จะต้องทาน้ำยาซีลซิลิโคนที่ปลายของสิ่งที่ปลอมแปลง

ด่าน 7 โปรไฟล์ถูกเชื่อมด้วยเครื่องเชื่อมแบบพิเศษ อุณหภูมิของมีดเชื่อมประมาณ 250 องศา

ด่าน 8 ในขั้นตอนที่แปด จะมีการปลอมแปลงและติดตั้ง ทั้งหมดนี้ทำด้วยมือบนโต๊ะประกอบโดยใช้ไขควงหรือสว่านไฟฟ้า

ขั้นที่ 9 หลังจากโปรไฟล์การนำเข้าและการสนับสนุนแล้ว จะมีการติดตั้งโปรไฟล์การปิดผนึก การติดตั้งในร่องเริ่มต้นจากตรงกลางของร่องของโปรไฟล์แนวนอนด้านบนของบานประตูและเฟรม ซีลถูกติดตั้งเป็นรูปทรงเดียวต่อเนื่องกันโดยไม่ยืดออก ปลายของซีลติดกาวตั้งแต่ต้นจนจบด้วยกาวไซยาโนอะคริเลตที่สอง

ขั้นที่ 10 ที่แขวนอุปกรณ์เสริม สำหรับบานสวิงจะมีการติดตั้งตัวล็อคหลัก, บานพับ, สวิตช์มุม, ตัวล็อคกลางและแคลมป์บานพับตรงกลางเพิ่มเติม มีการติดตั้งชิ้นส่วนที่เข้ากันของกลไกการล็อคและบานพับสำหรับเฟรม สำหรับบานประตูแบบเอียงและหมุนได้จะมีการติดตั้งบานพับด้านล่างของบานประตู ล็อคหลักและสวิตช์มุม หากสายสะพายแคบให้ใส่ตัวล็อคตรงกลางของสายสะพายและกรรไกรไว้ ถ้าสายสะพายกว้างก็ให้ใช้ตัวล็อคตรงกลางตัวล่าง ตัวล็อคตัวกลางบนสายสะพายและกรรไกร บานพับด้านบนและด้านล่าง ตัวหยุดกลไกการเอียงและหมุน และตัวหยุดกลไกการล็อครอบปริมณฑลได้รับการติดตั้งบนเฟรมตอบสนอง

ด่านที่ 11 ขั้นตอนสุดท้ายรวมถึงการตัดลูกปัดกระจกและติดตั้งหน้าต่างกระจกสองชั้นในระบบโปรไฟล์ (ให้แน่นที่สุด!) ความสนใจ! ลูกปัดตัดต้องมีไกด์ เพื่อหลีกเลี่ยงการหย่อนคล้อย สายสะพายที่มีหน้าต่างกระจกสองชั้นจะต้องสร้างโครงสร้างที่แข็งแรง หลังจากติดตั้งลูกปัดด้วยค้อนพลาสติกแล้ว ส่วนหนึ่งของสายสะพายก็จะถูกยึด การปรับเบื้องต้นของอุปกรณ์จะดำเนินการบนขาตั้งและจากนั้นที่ไซต์งานหลังจากติดตั้งหน้าต่างแล้ว