บดขยี้ การกระจายตัวของไข่ ระยะของความแตกแยกของไข่ ลักษณะเฉพาะของความแตกแยก

บดขยี้เป็นกลุ่มของการแบ่งไมโทติคของไซโกตที่มีการก่อตัวของเซลล์ลูกสาวขนาดเล็กจำนวนมาก (บลาสโตเมียร์) การแบ่งไมโทติคของไซโกตและต่อมาคือบลาสโตเมียร์ เกิดขึ้นเมื่อจำนวนเซลล์เพิ่มขึ้น แต่ไม่มีมวลเพิ่มขึ้น ดังนั้นจึงเรียกว่าการแยกส่วน

ในมนุษย์ บดขยี้ไม่มีความแตกต่างพื้นฐานจากตัวแทนสัตว์มีกระดูกสันหลังตัวอื่น แต่ดำเนินไปช้ากว่ามาก ความแตกแยกเสร็จสมบูรณ์หรือ holoblastic (ร่องร่องแตกแยกผ่านตัวอ่อนทั้งหมด) ไม่สม่ำเสมอ (อันเป็นผลมาจากความแตกแยกเซลล์ลูกสาวจะเกิดขึ้น - บลาสโตเมียร์ที่มีขนาดไม่เท่ากัน) และอะซิงโครนัส (บลาสโตเมอร์ที่แตกต่างกันจะถูกแยกส่วนในอัตราที่แตกต่างกันดังนั้นตัวอ่อนในบาง ระยะของความแตกแยกมีจำนวนเซลล์เป็นจำนวนคี่)

การแบ่งส่วนแรกของการบดใช้งานได้โดยเฉลี่ยประมาณ 30 ชั่วโมง ส่วนครั้งต่อไปจะสั้นกว่า (ประมาณ 20-24 ชั่วโมง) ในระหว่างกระบวนการบด เอ็มบริโอจะเคลื่อนที่ผ่านท่อนำไข่ และในวันที่ 6 ของการพัฒนาจะเข้าสู่โพรงมดลูก

บลาสโตเมียร์ของคนรุ่นแรกในมนุษย์ เช่น ไซโกต มีโทติโพเทนต์ (บลาสโตเมียร์แต่ละตัวสามารถพัฒนาเป็นสิ่งมีชีวิตที่เต็มเปี่ยมได้) จนกระทั่งถึงระยะของบลาสโตเมียร์ 8 ตัว เซลล์ของเอ็มบริโอจะก่อตัวเป็นกลุ่มที่หลวมและยังไม่ได้รูป และหลังจากการแบ่งตัวที่สามเท่านั้นพวกมันจะสร้างการสัมผัสกันอย่างแน่นหนาทำให้เกิดเป็นลูกบอลเซลล์ขนาดกะทัดรัดที่มีบลาสโตเมียร์ 16 ตัวเรียกว่ามอรูลา การกระชับทำให้เกิดเงื่อนไขสำหรับการพัฒนามวลเซลล์ชั้นนอกและมวลเซลล์ชั้นใน

ล่าสุด- นี่คือวัสดุของร่างกายในอนาคตของเอ็มบริโอ (เอ็มบริโอบลาสต์) และอวัยวะพิเศษของเอ็มบริโอ บลาสโตเมียร์ของมวลเซลล์ชั้นนอกมีขนาดเล็กและจำนวนมาก (มีมากกว่าเซลล์ของมวลเซลล์ชั้นในประมาณ 10 เท่า) และเป็นที่มาของการพัฒนาโทรโฟบลาสต์

เมื่อไร โมรูลาเข้าสู่ส่วนที่ใกล้เคียงของท่อนำไข่แล้วเข้าไปในโพรงมดลูกของเหลวที่มีอยู่ในท่อนำไข่และมดลูกเริ่มทะลุผ่านบริเวณโปร่งใส การเกิดโพรงมอรูลาเกิดขึ้น ขั้นแรก ของเหลวจะสะสมระหว่างเซลล์และก่อให้เกิดช่องว่างเล็กๆ ซึ่งจากนั้นจะรวมเข้าเป็นช่องเดียวภายในมอรูลา (บลาสโตโคล) เซลล์โทรโฟบลาสต์ที่หลั่งของเหลวยังเกี่ยวข้องกับการก่อตัวของของเหลวและการเกิดโพรงอากาศ

ทันทีที่โพรงปรากฏขึ้น ตัวอ่อนจะถูกเรียก บลาสโตซิสต์- เซลล์ของมวลเซลล์ชั้นในของบลาสโตซิสต์จะถูกแปลเป็นภาษาท้องถิ่นที่ขั้วใดขั้วหนึ่งและหันหน้าไปทางโพรง เซลล์ของมวลเซลล์ชั้นนอกจะแบนและเมื่อ จำกัด โพรงให้สร้างเปลือกของบลาสโตซิสต์ - โทรโฟบลาสต์ ในช่วงระยะเวลาของการเคลื่อนที่ของเอ็มบริโอที่ถูกบดผ่านท่อนำไข่ ความจริงที่ว่าบริเวณโปร่งใสที่เหลือจะป้องกันไม่ให้บลาสโตซิสต์เกาะติดกับผนังของท่อและเอ็มบริโอเข้าสู่โพรงมดลูกมีความสำคัญอย่างยิ่ง ที่นี่มันถูกปล่อยออกมาจากโซนโปร่งใสและเริ่มฝัง (จม) ลงในเยื่อเมือกของมดลูก การฝังตัวอ่อนเกิดขึ้นควบคู่ไปกับการย่อยอาหาร

การพัฒนาตัวอ่อน

สาระสำคัญของขั้นตอนการบดขยี้ บด -นี่คือชุดของการแบ่งไมโทติคที่ต่อเนื่องกันของไซโกตและบลาสโตเมียร์ ซึ่งลงท้ายด้วยการก่อตัวของเอ็มบริโอหลายเซลล์ - บลาสทูลาสการแบ่งแยกครั้งแรกเริ่มต้นหลังจากการรวมตัวของวัสดุทางพันธุกรรมของนิวเคลียสและการก่อตัวของแผ่นเมตาเฟสทั่วไป เซลล์ที่เกิดขึ้นระหว่างความแตกแยกเรียกว่า บลาสโตเมียร์(จากภาษากรีก ระเบิด-งอก,เชื้อโรค) ลักษณะพิเศษของการแบ่งไมโทติคคือในแต่ละการแบ่งเซลล์จะมีขนาดเล็กลงเรื่อยๆ จนกระทั่งถึงอัตราส่วนของปริมาตรของนิวเคลียสและไซโตพลาสซึมซึ่งเป็นเรื่องปกติสำหรับเซลล์ร่างกาย ตัวอย่างเช่น ในเม่นทะเล ต้องมีการแบ่งตัว 6 เซลล์ และเอ็มบริโอประกอบด้วย 64 เซลล์ ระหว่างการแบ่งเซลล์ที่ต่อเนื่องกัน การเติบโตของเซลล์จะไม่เกิดขึ้น แต่จำเป็นต้องสังเคราะห์ DNA

สารตั้งต้นของ DNA และเอนไซม์ที่จำเป็นทั้งหมดจะถูกสะสมในระหว่างการสร้างเซลล์สืบพันธุ์ เป็นผลให้วงจรไมโทติคสั้นลงและการแบ่งตัวจะติดตามกันเร็วกว่าเซลล์ร่างกายทั่วไปมาก ประการแรก บลาสโตเมียร์จะอยู่ติดกัน ก่อตัวเป็นกลุ่มเซลล์ที่เรียกว่า โมรูลาจากนั้นจะมีช่องเกิดขึ้นระหว่างเซลล์ - บลาสโตโคล,เต็มไปด้วยของเหลว เซลล์ถูกผลักไปที่ขอบสร้างผนังบลาสทูลา - บลาสโตเดิร์มขนาดรวมของเอ็มบริโอที่ปลายความแตกแยกในระยะบลาสทูลาจะต้องไม่เกินขนาดของไซโกต

ผลลัพธ์หลักของช่วงความแตกแยกคือการเปลี่ยนแปลงของไซโกตให้เป็น เอ็มบริโอทดแทนเดี่ยวหลายเซลล์

สัณฐานวิทยาของการบดตามกฎแล้วบลาสโตเมียร์จะอยู่ในลำดับที่เข้มงวดซึ่งสัมพันธ์กันและแกนขั้วของไข่ ลำดับหรือวิธีการบดขึ้นอยู่กับปริมาณ ความหนาแน่น และลักษณะของการกระจายตัวของไข่แดงในไข่ ตามกฎของแซคส์-เฮิร์ตวิก นิวเคลียสของเซลล์มีแนวโน้มที่จะอยู่ในศูนย์กลางของไซโตพลาสซึมที่ไม่มีไข่แดง และแกนหมุนของการแบ่งเซลล์มีแนวโน้มที่จะอยู่ในทิศทางของขอบเขตที่ใหญ่ที่สุดของโซนนี้

ในไข่โอลิโกและ mesolecithal บด สมบูรณ์,หรือ โฮโลบลาสติกความแตกแยกประเภทนี้เกิดขึ้นในปลาแลมเพรย์ ปลาบางชนิด สัตว์ครึ่งบกครึ่งน้ำทุกชนิด รวมถึงในสัตว์มีกระเป๋าหน้าท้องและสัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมในรก ด้วยการบดอัดโดยสมบูรณ์ ระนาบของดิวิชั่นแรกจะสอดคล้องกับระนาบสมมาตรทวิภาคี ระนาบของดิวิชั่น 2 วิ่งตั้งฉากกับระนาบของดิวิชั่น 1 ร่องทั้งสองของสองดิวิชั่นแรกนั้นเป็นเส้นลมปราณ กล่าวคือ เริ่มที่เสาสัตว์แล้วขยายไปยังเสาพืช เซลล์ไข่จะถูกแบ่งออกเป็นบลาสโตเมอร์ที่มีขนาดเท่ากันสี่อัน ระนาบของดิวิชั่น 3 จะวิ่งตั้งฉากกับสองดิวิชั่นแรกในทิศทางละติจูด หลังจากนี้ ความแตกแยกที่ไม่สม่ำเสมอจะปรากฏขึ้นในไข่ mesolecithal ที่ระยะของบลาสโตเมียร์แปดตัว ที่เสาสัตว์มีบลาสโตเมอร์ตัวเล็กสี่ตัว - ไมโครมาตร,บนพืช - สี่อันที่ใหญ่กว่า - มาโครเมียร์จากนั้นการแบ่งจะเกิดขึ้นอีกครั้งในระนาบเส้นลมปราณและอีกครั้งในระนาบละติจูด

ในไข่หลายฟองของปลาเทเลออส สัตว์เลื้อยคลาน นก รวมถึงสัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมโมโนทรีม การแยกส่วน บางส่วน,หรือ merob-ลาสติก,เหล่านั้น. ครอบคลุมเฉพาะไซโตพลาสซึมที่ไม่มีไข่แดง มันอยู่ในรูปแบบของแผ่นบาง ๆ ที่เสาสัตว์ จึงเรียกว่าการบดประเภทนี้ ดิสโก้

เมื่อระบุลักษณะประเภทของการกระจายตัว ตำแหน่งสัมพัทธ์และอัตราการแบ่งตัวของบลาสโตเมียร์จะถูกนำมาพิจารณาด้วย ถ้าบลาสโตเมียร์ถูกจัดเรียงเป็นแถวเหนือกันตามรัศมี จะเรียกว่าความแตกแยก รัศมีเป็นเรื่องปกติของคอร์ดเดตและเอไคโนเดิร์ม ในธรรมชาติมีรูปแบบอื่น ๆ ของการจัดเรียงเชิงพื้นที่ของบลาสโตเมียร์ในระหว่างการบดซึ่งกำหนดประเภทเช่นเกลียวในหอย, ทวิภาคีในพยาธิตัวกลม, อนาธิปไตยในแมงกะพรุน

พบความสัมพันธ์ระหว่างการกระจายตัวของไข่แดงกับระดับความสอดคล้องกันในการแบ่งตัวของบลาสโตเมียร์ในสัตว์และพืช ในไข่ oligolecithal ของ echinoderms ความแตกแยกเกือบจะพร้อมกัน ในเซลล์ไข่ mesolecithal การซิงโครไนซ์จะขาดหลังจากการแบ่งครั้งที่สาม เนื่องจากบลาสโตเมอร์ของพืชแบ่งตัวช้ากว่าเนื่องจากมีไข่แดงจำนวนมาก ในรูปแบบที่มีความแตกแยกบางส่วน การแบ่งตัวจะไม่พร้อมกันตั้งแต่เริ่มต้น และบลาสโตเมียร์ซึ่งครอบครองตำแหน่งศูนย์กลางจะแบ่งตัวเร็วขึ้น

ข้าว. 7.2. ความแตกแยกเป็นคอร์ดกับไข่ประเภทต่างๆ

เอ -หอก; บี -กบ; ใน -นก; จี -สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนม:

ฉัน- บลาสโตเมียร์สองตัว ครั้งที่สอง-บลาสโตเมอร์สี่อัน III-บลาสโตเมอร์แปดตัว IV-โมรูลา, วี-บลาสตูลา;

1 - ร่องบด 2 -บลาสโตเมียร์ 3- บลาสโตเดิร์ม, 4- บลาสตอยล์, 5- เอพิบลาสต์, 6- ไฮโปบลาสต์, 7-เอ็มบริโอบลาสต์, 8- โทรโฟบลาสต์; ขนาดของตัวอ่อนในรูปไม่ได้สะท้อนถึงอัตราส่วนขนาดที่แท้จริง

ข้าว. 7.2. ความต่อเนื่อง

เมื่อสิ้นสุดการบดจะเกิดบลาสตูลาขึ้น ประเภทของบลาสตูลานั้นขึ้นอยู่กับประเภทของความแตกแยกและขึ้นอยู่กับประเภทของไข่ด้วย ความแตกแยกและบลาสทูลาบางประเภทแสดงไว้ในรูปที่ 1 7.2 และแผนภาพ 7.1 สำหรับคำอธิบายโดยละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับความแตกแยกในสัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมและมนุษย์ โปรดดูหัวข้อ 7.6.1.

คุณสมบัติของกระบวนการทางอณูพันธุศาสตร์และชีวเคมีระหว่างการบดตามที่ระบุไว้ข้างต้น วงจรไมโทติคในช่วงระยะเวลาของความแตกแยกจะสั้นลงอย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงเริ่มต้น

ตัวอย่างเช่น วงจรการแบ่งตัวทั้งหมดในไข่เม่นทะเลจะใช้เวลา 30-40 นาที โดยระยะ S จะใช้เวลาเพียง 15 นาที แทบไม่มีคาบ gi- และ 02 เนื่องจากการสำรองที่จำเป็นของสารทั้งหมดได้ถูกสร้างขึ้นในไซโตพลาสซึมของเซลล์ไข่ และยิ่งเซลล์มีขนาดใหญ่เท่าใดก็ยิ่งมีขนาดใหญ่เท่านั้น ก่อนแต่ละแผนกจะมีการสังเคราะห์ DNA และฮิสโตน

อัตราที่ทางแยกการจำลองเคลื่อนที่ไปตาม DNA ระหว่างการแตกแยกเป็นเรื่องปกติ ในเวลาเดียวกัน มีการสังเกตจุดเริ่มต้นใน DNA ของบลาสโตเมียร์มากกว่าในเซลล์ร่างกาย การสังเคราะห์ DNA เกิดขึ้นในแบบจำลองทั้งหมดพร้อมกัน ดังนั้นเวลาของการจำลองดีเอ็นเอในนิวเคลียสจึงเกิดขึ้นพร้อมกับเวลาที่เพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าของเวลาหนึ่งและสั้นลง มีการแสดงให้เห็นว่าเมื่อนิวเคลียสถูกเอาออกจากไซโกต จะเกิดการแตกตัวและเอ็มบริโอจะขยายไปถึงระยะบลาสตูลา การพัฒนาเพิ่มเติมหยุดลง

ในช่วงเริ่มต้นของความแตกแยก กิจกรรมทางนิวเคลียร์ประเภทอื่น ๆ เช่นการถอดความ จะหายไปในทางปฏิบัติ ในไข่ประเภทต่างๆ การถอดรหัสยีนและการสังเคราะห์ RNA เริ่มต้นในระยะที่ต่างกัน ในกรณีที่ไซโตพลาสซึมมีสารหลายชนิด เช่น ในสัตว์ครึ่งบกครึ่งน้ำ การถอดความจะไม่ถูกกระตุ้นในทันที การสังเคราะห์ RNA ของพวกเขาเริ่มต้นที่ระยะบลาสตูลาตอนต้น ในทางตรงกันข้าม ในสัตว์เลี้ยงลูกด้วยนม การสังเคราะห์ RNA เริ่มต้นแล้วที่ระยะของบลาสโตเมียร์สองตัว

ในช่วงระยะเวลาการกระจายตัว RNA และโปรตีนจะถูกสร้างขึ้นคล้ายกับที่สังเคราะห์ระหว่างการสร้างโอโอเจเนซิส สิ่งเหล่านี้ส่วนใหญ่เป็นฮิสโตน โปรตีนเยื่อหุ้มเซลล์ และเอนไซม์ที่จำเป็นสำหรับการแบ่งเซลล์ โปรตีนที่มีชื่อจะถูกใช้ทันทีพร้อมกับโปรตีนที่เก็บไว้ก่อนหน้านี้ในไซโตพลาสซึมของไข่ นอกจากนี้ ในช่วงระยะเวลาของการแตกตัว การสังเคราะห์โปรตีนที่ไม่เคยมีมาก่อนก็เป็นไปได้ ข้อมูลนี้สนับสนุนโดยข้อมูลเกี่ยวกับความแตกต่างในระดับภูมิภาคในการสังเคราะห์ RNA และโปรตีนระหว่างบลาสโตเมียร์ บางครั้ง RNA และโปรตีนเหล่านี้เริ่มออกฤทธิ์ในระยะต่อมา

มีบทบาทสำคัญในการแยกส่วนโดยการแบ่งไซโตพลาสซึม - เซลล์โตโตมีมีความสำคัญทางสัณฐานวิทยาเป็นพิเศษเนื่องจากเป็นตัวกำหนดประเภทของการกระจายตัว ในระหว่างการทำไซโตโตมี การหดตัวจะเกิดขึ้นครั้งแรกโดยใช้วงแหวนที่หดตัวของไมโครฟิลาเมนต์ การประกอบวงแหวนนี้เกิดขึ้นภายใต้อิทธิพลโดยตรงของขั้วของแกนหมุนไมโทติค หลังการทำไซโตโตมี บลาสโตเมียร์ของไข่โอลิโกเลซิธาลยังคงเชื่อมต่อถึงกันด้วยสะพานบางๆ เท่านั้น ในเวลานี้แยกออกได้ง่ายที่สุด สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากการทำไซโตโตมีทำให้พื้นที่สัมผัสระหว่างเซลล์ลดลงเนื่องจากพื้นที่ผิวที่จำกัดของเยื่อหุ้มเซลล์

ทันทีหลังจากการทำไซโตโตมี การสังเคราะห์พื้นที่ใหม่ของพื้นผิวเซลล์เริ่มต้นขึ้น โซนสัมผัสจะเพิ่มขึ้น และบลาสโตเมียร์เริ่มสัมผัสกันอย่างใกล้ชิด ร่องร่องแตกจะวิ่งไปตามขอบเขตระหว่างแต่ละส่วนของโอโอพลาสซึม ซึ่งสะท้อนถึงปรากฏการณ์การแยกตัวของโอโอพลาสซึม ดังนั้นไซโตพลาสซึมของบลาสโตเมียร์ต่าง ๆ จึงแตกต่างกันในองค์ประกอบทางเคมี

กระบวนการบด

การบรรยายครั้งที่ 5 การบดขยี้

โครงร่างการบรรยาย

5.1 กระบวนการบด

5.2 ขั้นตอนและระดับของการบด

5.3 วิธีการบด

5.4 เทคโนโลยีการบด

การบดเป็นกระบวนการลดขนาดของชิ้นแร่ภายใต้อิทธิพลของแรงทางกลภายนอก ทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดอนุภาค 15 มม. ขนาดของขอบเขตเกรนนี้เป็นไปโดยพลการและอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของแร่ การลดขนาดของวัสดุเพิ่มเติมเรียกว่าการเจียร

การบดจะดำเนินการไม่เพียงแต่ในโรงงานแปรรูปเท่านั้น สิ่งต่อไปนี้ถูกบด: ถ่านหินหรือหินน้ำมันที่โรงไฟฟ้าที่เผาไหม้เชื้อเพลิงในสภาวะที่เต็มไปด้วยฝุ่น; ถ่านหินที่โรงงานโค้กก่อนถ่านโค้ก หินปูนและโดโลไมต์เป็นฟลักซ์ในโรงงานโลหะวิทยา หินเพื่อวัตถุประสงค์ในการเตรียมหินบดสำหรับการก่อสร้างทางอุตสาหกรรมและถนน ฯลฯ ในกรณีเหล่านี้ ผลิตภัณฑ์ที่บดแล้วจะถูกนำมาใช้โดยตรง และกระบวนการบดจะมีความหมายที่เป็นอิสระ ขนาดของผลิตภัณฑ์ที่ได้นั้นถูกสร้างขึ้นตามความต้องการของเทคโนโลยีของอุตสาหกรรมการบริโภค

กระบวนการบดส่วนใหญ่จะใช้เพื่อเตรียมวัตถุดิบสำหรับการบดเพิ่มเติม วัตถุประสงค์เพียงอย่างเดียวของการดำเนินการเหล่านี้คือการเปิดเมล็ดของส่วนประกอบที่มีคุณค่าก่อนการตกแต่ง .

กระบวนการบดมักดำเนินการในสามขั้นตอน:

การบดหยาบ – ตั้งแต่ 1200 ถึง 300 มม

การบดปานกลาง – ตั้งแต่ 300 ถึง 75 มม

การบดละเอียด – ตั้งแต่ 75 ถึง 15 มม

แต่ละขั้นตอนมีลักษณะเฉพาะตามระดับของการบด (i) นั่นคืออัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นแร่สูงสุดที่เข้าสู่การบด (D สูงสุด) ต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นแร่สูงสุดหลังจากการบด (d สูงสุด):

ระดับของการบดซึ่งคำนวณโดยสูตรจะระบุลักษณะของกระบวนการบดและการเจียรไม่เพียงพอ ให้เราสมมติว่าเมื่อบดหรือบดวัสดุสองชนิดที่มีลักษณะขนาดเท่ากัน ผลิตภัณฑ์ที่มีจำนวนชิ้นสูงสุดเท่ากัน แต่มีลักษณะขนาดแตกต่างกัน ได้รับ ลักษณะบวกรวมสำหรับผลิตภัณฑ์หนึ่งคือนูนและอีกชิ้นหนึ่งคือเว้า ซึ่งหมายความว่าผลิตภัณฑ์ที่สองถูกบดขยี้ให้เล็กกว่าผลิตภัณฑ์แรก แต่ถ้าคุณคำนวณระดับการบดโดยสัมพันธ์กับขนาดของชิ้นสูงสุด ผลิตภัณฑ์เหล่านั้นก็จะเท่ากัน จากนี้จะเห็นได้ว่าระดับของการบดนั้นคำนวณได้แม่นยำยิ่งขึ้นตามอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยซึ่งพิจารณาโดยคำนึงถึงลักษณะขนาดของวัสดุต้นทางและผลิตภัณฑ์ที่บด

ระดับของการบดสำเร็จในแต่ละขั้นตอนเรียกว่าระดับการบดย่อยบางส่วน

ฉัน 1 = = 4; ฉัน 2 = = 4; ฉัน 3 = = 5

ระดับการกระจายตัวทั้งหมดเท่ากับผลคูณของระดับการกระจายตัวบางส่วน

ฉันทั้งหมด = ฉัน 1 * ฉัน 2 * ฉัน 3 = 4 * 4 * 5 = 80

ระดับของการบดจะขึ้นอยู่กับความสามารถของอุปกรณ์บด

โดยปกติแล้วสำหรับ

ขั้นบดขยี้ i = 3-5

ขั้นตอนที่สองของการบด i = 3-5

ขั้นที่สามของการบด i = 3-8 (10)

ขั้นตอนการบดคือการบดครั้งเดียวหรือรวมกันระหว่างการบดและการคัดกรอง

อัตราส่วนของขนาดของชิ้นหรือเมล็ดของวัสดุเดิมก่อนที่จะบดและบดต่อขนาดของชิ้นหรือเมล็ดของผลิตภัณฑ์ที่บดหรือบดเรียกว่าระดับของการบดหรือระดับของการสับเปลี่ยน

ระดับของการบดนั้นสัมพันธ์กับการใช้พลังงานและผลผลิตของเครื่องบดและโรงงาน มีการเสนอสูตรการคำนวณหลายสูตรเพื่อกำหนดระดับของการกระจายตัว โดยปกติจะกำหนดเป็นอัตราส่วนของขนาดของชิ้นวัสดุขนาดสูงสุดก่อนและหลังการบด

ในทางปฏิบัติของการเสริมผลประโยชน์ เส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นส่วนของวัสดุจำนวนมากถือเป็นขนาดที่เล็กที่สุดของช่องตะแกรงซึ่งชิ้นส่วนยังคงผ่านในระหว่างการคัดกรอง ดังนั้นระดับของการบดจึงคำนวณเป็นอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องเปิดสูงสุดของตะแกรงสำหรับการคัดกรองวัสดุที่ถูกบดและผลิตภัณฑ์ที่ถูกบด รูปร่างของรูตะแกรงจะต้องเหมือนกันเนื่องจากส่งผลต่อผลการคัดกรอง

ระดับของการบดซึ่งคำนวณโดยใช้สูตรข้างต้นไม่ได้ระบุลักษณะของกระบวนการบดอย่างสมบูรณ์ สมมติว่าเมื่อบดขยี้วัสดุสองชนิดที่มีลักษณะขนาดเริ่มต้นเหมือนกัน จะได้ผลิตภัณฑ์ที่มีจำนวนชิ้นสูงสุดเท่ากัน แต่มีลักษณะขนาดต่างกัน (รูปที่ 1.5.1)

ลักษณะ "บวก" โดยรวมของผลิตภัณฑ์หนึ่งมีลักษณะนูน และอีกผลิตภัณฑ์หนึ่งมีลักษณะเว้า ซึ่งหมายความว่าผลิตภัณฑ์ที่สองถูกบดขยี้ให้เล็กกว่าผลิตภัณฑ์แรก แต่ถ้าคุณคำนวณระดับการบดโดยสัมพันธ์กับขนาดของชิ้นสูงสุด ผลิตภัณฑ์เหล่านั้นก็จะเท่ากัน ตามมาว่าระดับของการบดจะคำนวณได้ถูกต้องมากขึ้นตามอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยซึ่งพิจารณาโดยคำนึงถึงลักษณะขนาดของวัสดุต้นทางและผลิตภัณฑ์ที่ถูกบด:

โดยที่ Dcp คือเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของชิ้นส่วนของวัสดุเริ่มต้น dcp คือเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของชิ้นผลิตภัณฑ์ที่บด

ในโรงงานเสริมประโยชน์ การบดและการบดแร่ก่อนการเสริมประโยชน์มักจะดำเนินการโดยมีการลดขนาดของชิ้นส่วนในระดับสูง ตัวอย่างเช่น ก่อนการเสริมสมรรถนะการลอยอยู่ในน้ำ แร่จะถูกบดให้มีขนาดละเอียด< 0,1 мм. Если при этом руда поступает с карьеров, то размер максимальных кусков в исходном материале может доходить до 1500 мм. Тогда общая степень сокращения размеров составит

ผม= 1500/0.1 = 15,000

การลดขนาดในระดับสูงเช่นนี้ในเครื่องจักรเครื่องเดียวนั้นแทบจะเป็นไปไม่ได้เลย เนื่องจากคุณสมบัติการออกแบบ เครื่องบดและบดจึงทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพเฉพาะกับการลดขนาดของชิ้นส่วนในระดับที่จำกัด ดังนั้นจึงมีเหตุผลมากกว่าที่จะบดและบดวัสดุจากขนาดดั้งเดิมไปเป็นขนาดที่ต้องการในการบดและบดตามลำดับหลาย ๆ ครั้ง เครื่องบด เครื่องจักรแต่ละเครื่องจะดำเนินการเพียงส่วนหนึ่งของกระบวนการบดหรือบดโดยรวมเท่านั้น ซึ่งเรียกว่าขั้นตอนการบดหรือบด

ขั้นตอนการบดมีชื่อพิเศษขึ้นอยู่กับขนาดของวัสดุบดและผลิตภัณฑ์ที่บด: ขั้นตอนแรก - การบดหยาบจาก 1,500...300 ถึง 350...100 มม.; ขั้นตอนที่สอง - การบดเฉลี่ย จาก 350... 100 ถึง 100...40 มม. ขั้นตอนที่สามคือการบดละเอียดตั้งแต่ 100...40 ถึง 30...5 มม. (ขนาดจำกัดของผลิตภัณฑ์เดิมและผลิตภัณฑ์บดที่จำกัดขั้นตอนเป็นไปตามเงื่อนไขและเป็นค่าประมาณ)

มีหลายกรณีที่ทำการบดในสี่ขั้นตอน ตัวอย่างเช่น มีการใช้แผนการบดแบบสี่ขั้นตอนในหัวบดบางประเภทสำหรับแร่เหล็กที่มีชิ้นแบนขนาดใหญ่จำนวนมาก

การดำเนินการครั้งต่อไปที่วัสดุเข้าไปหลังจากการบดละเอียด (ชิ้นส่วนของ< 30 мм), называют измельчением. В зависимости от требуемой крупности материала перед обогащением его можно измельчать в одну, две или даже три последовательные стадии, которые соответственно называют первой, второй и третьей стадиями измельчения.

การบดและโดยเฉพาะการบดเป็นการปฏิบัติงานที่ใช้พลังงานมาก ซึ่งใช้พลังงานประมาณครึ่งหนึ่งของโรงงานแปรรูป

วัตถุประสงค์: ศึกษากระบวนการและวิธีการบดแร่

วางแผน:

1.
วัตถุประสงค์ของการดำเนินการบด

2.
กฎแห่งการกระจายตัว

คำสำคัญ: การบด คุณภาพการบด แร่อ่อน แร่ปานกลาง แข็ง วิธีการทำลาย การแยก การแตกหัก การกระแทก การเสียดสี การตัด การบดหยาบ ปานกลาง การบดละเอียด ระดับการบด งานบด สมการริทติ้งเจอร์

1. การบดและบด – กระบวนการทำลายแร่ธาตุภายใต้อิทธิพลของแรงภายนอกตามขนาดที่กำหนด องค์ประกอบแกรนูเมตริกที่ต้องการ หรือระดับการเปิดแร่ที่ต้องการ เมื่อบดและบดไม่ควรบดวัสดุมากเกินไปเนื่องจากจะทำให้ผลลัพธ์ของการแปรรูปแร่แย่ลง (อนุภาคละเอียดที่มีขนาดอนุภาคน้อยกว่า 20 - 10 ไมครอนจะได้รับการเสริมสมรรถนะอย่างไม่น่าพอใจ) และเพิ่มต้นทุนของกระบวนการ บดขยี้ -

.

ผลิตภาพแรงงานของผู้ปฏิบัติงานในระหว่างการบดด้วยมือนั้นแตกต่างกันอย่างมาก เมื่อบดฮาร์ดร็อคจะเป็น 1.0-1.5 ต่อกะ เมื่อบดแต่ละชิ้นบนตะแกรงที่มีรูขนาด 450x360 มมทีมงาน 10-12 คนสามารถจัดหาโรงงานได้สูงสุด 400 คน ตแร่ต่อกะ

การบดและบดแบบเครื่องกล

วิธีการหลักในการบดคือการบดแบบกลซึ่งมีการใช้แรงกับวัสดุเนื่องจากพลังงานของการเคลื่อนที่ของตัวบด การใช้พลังงานจะแตกต่างกันไปภายในขีดจำกัดที่กว้างมาก ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของแร่ โดยส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับขนาดการบด มันจะมีขนาดใหญ่เป็นพิเศษด้วยการเจียรแบบละเอียดและละเอียดเป็นพิเศษ

การสลายตัวในสภาพแวดล้อมทางน้ำ

การบดแบบพิเศษคือการแตกตัว - การคลายตัวในรูปแบบของหินที่มีซีเมนต์อ่อนซึ่งส่วนใหญ่เป็นหินเหนียว ดำเนินการเพื่อปล่อยเมล็ดแร่ที่ประกอบเป็นหินโดยไม่บดขยี้ แรงที่เอาชนะในระหว่างกระบวนการสลายตัวจะน้อยกว่าแรงยึดเกาะของโมเลกุลในหินแข็งอย่างมาก การมีความชื้นในปริมาณเล็กน้อยจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงของหินดินเหนียวได้อย่างมาก เมื่อหินมีน้ำอิ่มตัว การเชื่อมต่อระหว่างเมล็ดแต่ละเมล็ดจะลดลงอันเป็นผลมาจากการบวมของดินเหนียวและการยึดเกาะที่อ่อนลง ซึ่งท้ายที่สุดก็นำไปสู่การคลายตัวของหินโดยสมบูรณ์ ระดับความเป็นพลาสติกของดินเหนียวมีอิทธิพลอย่างมากต่ออัตราการทำลายของหิน โดยกำหนด "ความสามารถในการซัก" ที่แตกต่างกัน

การสลายตัวแบบเปียกมักจะได้รับการปรับปรุงและเร่งโดยการกระทำเชิงกลเพิ่มเติม เช่น การถู การกระแทก การกระแทกแบบไดนามิกของสะเก็ดน้ำ ฯลฯ

กระบวนการบดและบดอาจเป็นกระบวนการเตรียมการ (เช่น ที่โรงงานแปรรูปก่อนการเสริมสมรรถนะแร่ธาตุ) หรือมีความสำคัญอย่างเป็นอิสระ (โรงงานบดและคัดกรอง การบดและบดถ่านหินก่อนถ่านโค้ก ก่อนการเผาไหม้แบบแหลกลาญ เป็นต้น)

เมื่อบดขยี้วัสดุจำเป็นต้องคำนึงถึงความแข็งแรงของวัสดุด้วยเช่น ความสามารถในการต้านทานการทำลายล้างภายใต้ อิทธิพลภายนอก ในแง่ของความแข็งแรง แร่ธาตุทั้งหมดจะถูกแบ่งออกเป็นสี่ประเภท ขึ้นอยู่กับความต้านทานแรงดึงภายใต้การบีบอัดหรือการบด:

อ่อน (ถ่านหิน หินดินดาน) ซึ่งมีความเครียดจากการบีบอัด< 100 кг/см 2 ;

ความแข็งปานกลาง (หินทราย หินปูน) 100...500 กก./ซม. 2 ;

แข็ง (หินแกรนิต, หินอ่อน) 500...1000 กก./ซม. 2 ;

แข็งมาก (แร่ของโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะหายาก) > 1,000 กก./ซม. 2

ความแข็งแรงของแร่ธาตุขึ้นอยู่กับประเภทของการเสียรูป องค์ประกอบของแร่วิทยา ขนาดของผลึก การแตกร้าว ความพรุน และสภาพดินฟ้าอากาศ วิธีการบดหมายถึงประเภทของแรงกระแทกของแรงทำลายล้างต่อชิ้นส่วนของวัสดุที่ถูกบด

เมื่อบดและบดจะใช้วิธีการทำลายต่อไปนี้ (ดูรูปที่ 10): การบด (a) การแยก (b) การแตกหัก (c) การตัด (d) การเสียดสี (e) และการกระแทก (f) เลือกวิธีการทำลายอย่างใดอย่างหนึ่งขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลวัสดุที่ถูกบดขยี้และขนาดของชิ้นส่วน

มะเดื่อ 10. วิธีการทำลายชิ้นส่วนแร่:

ก - บด; ข - การแยก; ค - การแตกหัก; ก. - การตัด;

d - รอยขีดข่วน; อี – ระเบิด

การบดที่เกิดขึ้นหลังจากความเครียดผ่านขีดจำกัดกำลังอัด ใช้สำหรับแร่แข็งขนาดต่างๆ

- การแยกออกอันเป็นผลมาจากลิ่ม (ในกรณีนี้ความเค้นดึงปรากฏในวัสดุ) และการแตกของชิ้นส่วนตามมา ใช้สำหรับแร่อ่อนและเปราะ

- การแตกหักเนื่องจากการดัดและการตัด ใช้สำหรับวัสดุที่มีขนาดและจุดแข็งต่างๆ

- การเสียดสีของชิ้นส่วนโดยพื้นผิวการทำงานแบบเลื่อนของเครื่องจักร ซึ่งชั้นนอกของชิ้นงานอยู่ภายใต้การเสียรูปแบบเฉือนและค่อยๆ ตัดออกเนื่องจากการเปลี่ยนแทนเจนต์

- ความเค้นเกินขีดจำกัดความแข็งแกร่ง: ใช้สำหรับแร่อ่อนและแร่ที่มีความแข็งปานกลาง

- การเป่านี้ใช้สำหรับวัสดุทุกขนาด โดยเฉพาะอย่างยิ่งบ่อยครั้งกับแร่ที่เปราะ (บอกไซต์ หินปูน)

กฎพื้นฐาน "อย่าบดขยี้สิ่งที่ไม่จำเป็น" ถูกนำมาใช้ในทางปฏิบัติโดยการสร้างรูปแบบการบดเป็นขั้นตอน: ไม่ใช่ในการดำเนินการครั้งเดียว แต่ในหลายขั้นตอน ซ้ำ ๆ กัน โดยลดขนาดของชิ้นส่วนตามลำดับ เป็นไปไม่ได้ที่จะบดแร่ในขั้นตอนเดียวเนื่องจากคุณสมบัติการออกแบบของอุปกรณ์บดซึ่งทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในระดับการบดที่จำกัดเท่านั้น ดังนั้นจึงมีเหตุผลมากกว่าที่จะบดและบดวัสดุจากขนาดดั้งเดิมไปเป็นขนาดที่ต้องการในเครื่องบดและบดที่ทำงานตามลำดับหลายเครื่อง ในอุปกรณ์แต่ละชิ้นเหล่านี้ จะดำเนินการเพียงส่วนหนึ่งของกระบวนการโดยรวมเท่านั้น ซึ่งเรียกว่า การบดหรือการเจียร เรียกว่าขั้นตอนการบดหรือการเจียร

ระดับของการบด (หรือการบด) แสดงระดับการลดขนาดในกระบวนการทำลายวัสดุที่เป็นก้อน มีลักษณะเป็นอัตราส่วนของขนาดของชิ้นสูงสุดในวัสดุที่ถูกบดและบดหรือแม่นยำยิ่งขึ้นคืออัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยก่อนและหลังการบดโดยคำนวณโดยคำนึงถึงลักษณะขนาดของวัสดุ

สูงสุด/dmax;

i=D เฉลี่ย /d เฉลี่ย

โดยที่ฉันคือระดับของการบดขยี้; D สูงสุดและ D เฉลี่ย– ตามลำดับขนาดสูงสุดและเฉลี่ยของวัสดุบด d สูงสุดและ d เฉลี่ย– ตามลำดับคือขนาดสูงสุดและเฉลี่ยของวัสดุบด

ระดับของการกระจายตัวที่เกิดขึ้นในแต่ละขั้นตอนเรียกว่าส่วนตัว ระดับการกระจายตัวทั้งหมดจะได้มาจากผลคูณขององศาบางส่วน

ฉันทั้งหมด = ฉัน 1 ฉัน 2 ,…,ฉัน n

จำนวนขั้นตอนการบดจะพิจารณาจากขนาดเริ่มต้นและขนาดสุดท้ายของวัสดุที่ถูกบด จำนวนขั้นตอนการบดเมื่อเตรียมแร่สำหรับการบดมักจะเป็นสองหรือสามขั้นตอน การบดแบบหนึ่งหรือสี่ขั้นตอนใช้ในการแปรรูปเกลือโพแทสเซียม ที่โรงงานบดและคัดแยกแร่เหล็ก การบดแบบสี่ขั้นตอนจะใช้ในโรงงานแปรรูปแม่เหล็กขนาดใหญ่ที่มีกำลังการผลิต 40 - 60,000 ตัน/วัน แปรรูปแร่แมกนีไทต์ที่แข็งแกร่ง แร่ที่มีรูปร่างเป็นกระเบื้องปูพื้น

2.

ยิ่งแร่แข็งแกร่งและแข็งมากขึ้นเท่าไร ก็ยิ่งต้องใช้แรงมากขึ้นเท่านั้นเพื่อเอาชนะแรงยึดเกาะภายในของอนุภาคแร่และบดให้เป็นชิ้น ๆ แรงยึดเกาะระหว่างคริสตัลมีค่าน้อยกว่าแรงยึดเกาะภายในคริสตัลอย่างมาก เมื่อใช้แรงภายนอก การทำลายจะเกิดขึ้นส่วนใหญ่ตามส่วนที่อ่อนแอซึ่งมีข้อบกพร่องทางโครงสร้างต่างๆ (รอยแตก)

ประสิทธิภาพการบดมีขนาดเล็กมาก พลังงานส่วนใหญ่ถูกใช้ไปกับการเสียดสีระหว่างชิ้นส่วนของวัสดุที่ถูกบด ชิ้นส่วนเครื่องจักร และถูกใช้ไปในรูปของความร้อนที่เกิดขึ้น งานที่เป็นประโยชน์ในระหว่างการบดจะใช้ไปกับการก่อตัวของพื้นผิวที่เปิดโล่งใหม่และจะเป็นสัดส่วนกับขนาดของพื้นผิวนี้

กฎของการบด (การบด) มีลักษณะเฉพาะของการพึ่งพางานที่ใช้ในการบด (การบด) กับผลลัพธ์ของการบด (การบด) เช่น ขนาดผลิตภัณฑ์

งาน ก(J) ที่ใช้ในการบด (บด) เป็นสัดส่วนกับพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปใหม่ (อนุภาค) ของผลิตภัณฑ์ที่ถูกบด

กำลังรับแรงอัดชั่วคราวอยู่ที่ไหน N. m/m 2;

พื้นที่ของพื้นผิวที่สร้างขึ้นใหม่ m2;

K R – สัมประสิทธิ์สัดส่วน, N. m/m 2 ;

D คือขนาดลักษณะเฉพาะของชิ้นงาน, ม.

สมการนี้สอดคล้องกับสมมติฐานของ Rittinger (1867)

หากในระหว่างการทำลายชิ้นส่วนรูปทรงลูกบาศก์ พลังงานส่วนใหญ่ถูกใช้ไปกับการเสียรูปของปริมาตร ในกรณีนี้ งานที่ทำจะเป็นสัดส่วนโดยตรงกับการเปลี่ยนแปลงของปริมาตรเดิม และถูกกำหนดโดยสูตร Kick

A = = K k D 3,

โดยที่: K และ K k เป็นสัมประสิทธิ์สัดส่วน N. m/m 3 ;

V – ปริมาตรที่ผิดรูป, m3;

ป.ล. Rehbinder (1941) รวมสมมติฐานทั้งสองเข้าด้วยกัน และในกรณีนี้คืองานบดย่อยทั้งหมด

A = K R D 2 + K k D 3

ตามสมมติฐานของบอนด์ (1950) งานบดทั้งหมดจะเป็นสัดส่วนกับค่าเฉลี่ยทางเรขาคณิตระหว่างปริมาตรและพื้นที่ผิวของชิ้นงาน:

A = K B = K B D 2.5

สูตรทั้งหมดแตกต่างกันในค่าสัมประสิทธิ์สัดส่วนและเลขชี้กำลังของเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นส่วนที่บด ตามสมมติฐานทั่วไป งานบดสามารถแสดงได้ในรูปแบบ

โดยที่ K – สัมประสิทธิ์สัดส่วนในรูปแบบทั่วไป ม. = 2 3.

เมื่อระดับการบดสูง (การบดละเอียด การเจียร) งานการเปลี่ยนรูปปริมาตรสามารถละเลยได้ และในกรณีนี้ กฎของ Rittinger จะถูกนำไปใช้ เมื่อระดับการบดมีขนาดเล็ก (การบดขนาดใหญ่) งานสร้างพื้นผิวใหม่สามารถถูกละเลยได้จากนั้นกฎ Kirpichev-Kick ก็เหมาะสม สูตรพีเอ Rebindera มีความหมายสากล กฎของบอนด์ครองตำแหน่งระดับกลาง

เนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพของหินมีความหลากหลายอย่างมาก เช่นเดียวกับความจำเป็นในการบดวัตถุดิบตั้งต้นและรับผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดต่างๆ เครื่องบดหลายแบบจึงได้ถูกสร้างขึ้น ปัจจุบันพวกเขากำลังมุ่งมั่นที่จะสร้างเครื่องบดที่ไม่ใช่แบบสากล แต่เป็นเครื่องพิเศษที่ทำให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด nการดำเนินงานของแต่ละคน

เครื่องบดต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

การออกแบบและขนาดของเครื่องจักรต้องสอดคล้องกับขนาดของชิ้นงานและคุณสมบัติของวัสดุที่กำลังแปรรูป วัตถุประสงค์ของการทำงาน และประสิทธิภาพการผลิตที่ระบุ

การขนถ่ายวัสดุที่ถูกบดจะต้องดำเนินการอย่างต่อเนื่อง การขนถ่ายเป็นระยะจะลดประสิทธิภาพในการบด

การบดควรกระทำอย่างสม่ำเสมอและมีฝุ่นน้อยที่สุด ควรปรับระดับการบดค่อนข้างง่าย

การใช้พลังงานควรต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

การบำรุงรักษาควรง่ายและปลอดภัย การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอควรเป็นเรื่องง่าย

ชิ้นส่วนที่มีค่าที่สุดของเครื่องบดจะต้องได้รับการปกป้องจากความเสียหายด้วยอุปกรณ์ความปลอดภัยราคาถูก

พื้นฐานของทฤษฎีเครื่องบดย่อยถูกสร้างขึ้นโดยศาสตราจารย์ L. Bevenson และ Z. B. Kantorovich งานของนักวิทยาศาสตร์และวิศวกรโซเวียตคนอื่นๆ จำนวนมากทุ่มเทให้กับการศึกษาสภาพการทำงานของเครื่องบดแต่ละเครื่อง ซึ่งนำไปสู่การระบุสภาวะการทำงานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเครื่องบดและบดและการสร้างสรรค์การออกแบบใหม่

ข้อสรุป:

บดขยี้ - นี่คือกระบวนการลดขนาดของชิ้นส่วนแร่โดยการทำลายพวกมันภายใต้อิทธิพลของแรงภายนอกที่เอาชนะพลังของการทำงานร่วมกันภายในของผลึกของสารของแข็ง ตามอัตภาพเชื่อกันว่าการบดทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดอนุภาคสูงถึง 5 มม. เครื่องบดแบบต่างๆใช้สำหรับบด การบดจะดำเนินการทั้งแบบแห้ง (พื้นฐาน) และแบบเปียก (สำหรับแร่ดินเหนียว)

บางครั้งการบดแร่ก็ทำได้ด้วยตนเอง . อย่างไรก็ตาม การดำเนินการนี้ใช้เวลานานและมีราคาแพง ดังนั้นจึงแนะนำเฉพาะในกรณีพิเศษบางกรณีเท่านั้น ได้แก่:

ก) หากแร่ที่สกัดออกมานั้นมีชิ้นส่วนขนาดใหญ่จำนวนน้อย ซึ่งมีขนาดเกินกว่าช่องเปิดของเครื่องบด

b) ในระหว่างการคัดแยกแร่ด้วยตนเอง - เพื่อแยกข้อต่อ ในกรณีแรกการบดมักกระทำบนตะแกรงที่ปิดบังเกอร์

เมื่อบดและเจียรจะใช้วิธีการทำลายดังต่อไปนี้: การบด, การแยก, การแตกหัก, การตัด, การเสียดสีและการกระแทก เลือกวิธีการทำลายอย่างใดอย่างหนึ่งขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลวัสดุที่ถูกบดขยี้และขนาดของชิ้นส่วน

ขึ้นอยู่กับขนาดของวัสดุบดและผลิตภัณฑ์ที่บด ขั้นตอนการบดต่อไปนี้มีความโดดเด่น:

การบดหยาบ (ตั้งแต่ 1100...300 ถึง 350...100 มม.)

การบดปานกลาง (ตั้งแต่ 350...100 ถึง 100...40 มม.)

การบดละเอียด (ตั้งแต่ 100...40 ถึง 30...5 มม.)

กระบวนการบดมีความซับซ้อนมากและขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย ได้แก่ ความแข็งแรงและความหนืดของแร่ ความชื้น รูปร่างและขนาดของชิ้น ฯลฯ

คำถามเพื่อความปลอดภัย:

1.
บดขยี้อะไร?

2.
มีวิธีการทำลายล้างใดบ้างในระหว่างการบดขยี้?

3.
กระบวนการทำลายล้างแตกต่างกันอย่างไร?

4.
การบดแบบแมนนวลคืออะไรและดำเนินการในกรณีใด?

5.
ระดับของการบดหมายถึงอะไรและพิจารณาได้อย่างไร?

6. กฎแห่งการแยกส่วนมีลักษณะเฉพาะอย่างไร?

7. สูตร Rittinger และ Kirpichev-Kick แตกต่างกันอย่างไร

8. ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์บดเมื่อเตรียมการใช้งานมีอะไรบ้าง?

หัวข้อสัมมนา:

การบดเป็นกระบวนการสำคัญในการเตรียมการเสริมสมรรถนะ

กระบวนการบด ลักษณะทั่วไป

การบดด้วยมือและด้วยเครื่องจักร

กฎแห่งการกระจายตัว

การบ้าน: