ผู้ควบคุมเครื่องจักร: ผู้เชี่ยวชาญคนนี้ทำอะไร? มีอาชีพเช่นนี้ - ผู้ควบคุมเครื่องจักรทั่วไป ใครคือผู้ควบคุมเครื่องจักรทั่วไป?

ไดเรกทอรีภาษีและคุณสมบัติของการทำงานและวิชาชีพของคนงานแบบครบวงจร (UTKS), 2019
ส่วนที่ 2 ของฉบับที่ 2 ของ ETKS
ปัญหานี้ได้รับการอนุมัติตามมติกระทรวงแรงงานของสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 15 พฤศจิกายน 2542 N 45
(แก้ไขเพิ่มเติมโดยคำสั่งกระทรวงสาธารณสุขและการพัฒนาสังคมแห่งสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 13 พฤศจิกายน 2551 N 645)

พนักงานควบคุมเครื่องจักรทั่วไป

§ 98 ผู้ควบคุมเครื่องจักรแบบไวด์โปรไฟล์ประเภทที่ 2

ลักษณะของงาน- การประมวลผลชิ้นส่วนบนเครื่องเจาะ กลึง และกัดคุณภาพ 12 - 14 บนเครื่องเจียรที่ใช้สารหล่อเย็นคุณภาพ 11 โดยใช้เครื่องมือตัดและอุปกรณ์สากล และสังเกตลำดับการประมวลผลและโหมดการตัดตามแผนที่เทคโนโลยีหรือคำแนะนำของ หัวหน้าคนงาน การเจาะ การคว้านรู การเคาเตอร์ซิงค์ และรูให้เรียบในชิ้นส่วนที่อยู่ในระนาบเดียวกัน โดยใช้จิ๊ก แม่แบบ ตัวหยุด และการทำเครื่องหมายบนเครื่องเจาะ การตัดเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 2 มม. และสูงสุด 24 มม. ต่อการผ่าน และไม่มีรอยต่อบนเครื่องเจาะ การตัดเกลียวสามเหลี่ยมภายในและภายนอกด้วยการต๊าปหรือดายบนเครื่องกลึง การกัดพื้นผิวเรียบ ร่อง ช่องเดือย พื้นผิวทรงกระบอกด้วยหัวกัด การติดตั้งและการจัดตำแหน่งชิ้นส่วนบนโต๊ะเครื่องจักรและในส่วนควบ

ต้องรู้:หลักการทำงานของเครื่องเจาะ กลึง เครื่องกัด และเครื่องเจียรที่คล้ายกัน วัตถุประสงค์และเงื่อนไขการใช้อุปกรณ์ทั่วไป เครื่องมือควบคุมและวัด เครื่องมือตัดพิเศษ การทำเครื่องหมายและคุณสมบัติทางกลพื้นฐานของวัสดุแปรรูป กฎสำหรับการลับคมและติดตั้งคัตเตอร์และสว่าน ประเภทของคัตเตอร์ คัตเตอร์ และมุมหลัก ประเภทของล้อเจียรและส่วนต่างๆ วิธีการตกแต่งล้อเจียรและเงื่อนไขการใช้งาน วัตถุประสงค์และคุณสมบัติของสารหล่อเย็นและน้ำมัน ระบบการรับเข้าและการลงจอด คุณภาพและพารามิเตอร์ความหยาบ

ตัวอย่างงาน

1. การยึดออโตนอร์มอล - การเจียรแบบไร้ศูนย์กลาง

2. กระบอกสูบและฟิตติ้ง - การกลึง

3. โบลท์ น็อต ปลั๊ก ข้อต่อ ต๊าป - งานกัดขอบแบบครบวงจร

4. เพลาลอกได้ยาวสูงสุด 1,500 มม.

5. เม็ดมีด - เจาะรูเพื่อหล่อลื่น

6. ไดรเวอร์และแม่พิมพ์ - การกลึง

7. บูชสำหรับจิ๊ก - การกลึงโดยมีค่าเผื่อการเจียร

8. น็อตธรรมดา - การเจาะรู

9. ชิ้นส่วนโครงสร้างโลหะขนาดเล็ก - งานกัด

10. ประแจกระบอกภายในและภายนอก - กลึง

11. วงแหวนที่ประกอบกับเพลา - เจาะรูสำหรับหมุดผ่า

12. ต๊าปมือและเครื่องจักร - งานกัดร่องชิป

13. ขวาน, แมนเดรล - การเจียรแบบไม่มีศูนย์กลาง

14. บานพับ - บานพับกัด.

15. ปลั๊ก สตั๊ด-กลึง

16. ปะเก็น - การกัดปลายและมุมเอียง

17. ลูกกลิ้งแบริ่งทุกประเภทและขนาด - การบดปลายเบื้องต้น

18. ตัวเลื่อนด้านข้างของขนหัวลุกกลิ้ง - การกัด

19.ดุมเพลาข้อเหวี่ยง-ดึงรูกุญแจ

20. มุมการติดตั้ง - การเจียร

21. โรงสีและสว่านที่มีหางทรงกรวย - ใบเลื่อย

22. ท่อและปลอกเบรกลม - ยางชั้นบนหลุดลอก

23. หมุดทรงกระบอก - การเจียรแบบไม่มีศูนย์กลาง

§ 99 ผู้ควบคุมเครื่องจักรแบบกว้างประเภทที่ 3

ลักษณะของงาน- การประมวลผลชิ้นส่วนในเครื่องเจาะ กลึง เครื่องกัด เครื่องคัดลอก และทำกุญแจคุณภาพ 8 - 11 และบนเครื่องเจียรที่ใช้น้ำหล่อเย็นคุณภาพ 8 - 10 การตัดเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 2 มม. และมากกว่า 24 ถึง 42 มม. ในแต่ละรอบและระยะเผาขนบนเครื่องเจาะ การตัดเกลียวสามเหลี่ยม สี่เหลี่ยม และสี่เหลี่ยมคางหมูแบบสตาร์ทครั้งเดียวทั้งภายนอกและภายในด้วยคัตเตอร์และหัวตัดหลายจุด การกัดพื้นผิวภายนอกและภายใน ไหล่ ร่อง ร่อง เกลียวเดี่ยว เกลียว ฟันเฟือง และชั้นวาง การติดตั้งชิ้นส่วนที่ซับซ้อนบนสี่เหลี่ยม ปริซึม แม่แรง ปะเก็น รองการออกแบบต่างๆ บนโต๊ะหมุนกลม หัวแบ่งอเนกประสงค์พร้อมการจัดตำแหน่งโดยใช้ตัวบ่งชี้ การปรับแต่งเครื่องเจาะ กลึง กัด และเจียร ควบคุมการยกและขนย้ายอุปกรณ์จากพื้น สลิงและเฆี่ยนบรรทุกเพื่อยก เคลื่อนย้าย ติดตั้ง และจัดเก็บ

ต้องรู้:อุปกรณ์ หลักเกณฑ์ในการปรับแต่งและทดสอบความแม่นยำของการเจาะ การกลึง การกัด การกัดลอกแบบ และเครื่องเจียรประเภทต่างๆ อุปกรณ์และกฎเกณฑ์ในการใช้อุปกรณ์สากลและอุปกรณ์พิเศษ เรขาคณิต กฎสำหรับการลับคมและติดตั้งเครื่องมือตัดพิเศษ องค์ประกอบและประเภทของเธรด ลักษณะเฉพาะของล้อเจียรและส่วนต่างๆ อิทธิพลของอุณหภูมิต่อขนาดของชิ้นส่วน รูปร่างและการจัดเรียงพื้นผิว ระบบความคลาดเคลื่อนและการลงจอด คุณภาพและพารามิเตอร์ความหยาบ คุณสมบัติพื้นฐานของวัสดุแปรรูป

ตัวอย่างงาน

1. ก้ามเบรก, คาน, ระบบกันสะเทือนของมอเตอร์ฉุด, กล่องเพลา-มิลลิ่ง

2. เพลาที่ยาวกว่า 1,500 มม. - การกัดหยาบ

3. เพลา เพลา - เจาะรูหล่อลื่นเฉียง

4. เม็ดมีด - การเจียรแบบกลมภายนอกบนแมนเดรล

5. บูชอะแดปเตอร์พร้อมมอร์สเทเปอร์ - กลึง

6. เฟือง, ชั้นวางเกียร์ - งานกัดเพื่อเจียร

7. ดอกเคาเตอร์ซิงค์และคัตเตอร์ที่มีองค์ประกอบการตัดแทรก - การกลึง

8. Cone countersinks - บดกรวยและตัดชิ้นส่วน

9. เกจวัดแบบแบน - การกัดชิ้นส่วนการวัดการทำงาน

10. แหวนลูกสูบ - ตัด, กัดล็อค

11. เรือนกรอง - เจาะรูที่หน้าแปลน

12. มีดสำหรับกรรไกรกิโยติน - เจียรพื้นผิวเรียบ

13. หัวจับดอกสว่าน-กลึง

14. พันช์และดาย - การกลึงและการเจียรระนาบและเส้นขอบ

15. รีมเมอร์ทรงกระบอกและทรงกรวย - เจียรส่วนหาง

16. คัตเตอร์ - การกัดพื้นผิวด้านหน้าและด้านหลัง

17. ด้ามจับหยิก-หมุนได้

18. แท่ง - กลึงด้วยการตัดด้าย

19. เครื่องกลึง - กลึงเพื่อเจียร

20. หัวกัดทรงกลมและเชิงมุม - งานกัด

21. ก้านสูบเครื่องยนต์ - ช่องเติมน้ำมัน

22. เกียร์ - การเจาะและคว้านรู

23. แสตมป์ - เจาะรูสำหรับเสานำทาง

§ 100. ผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรแบบกว้างประเภทที่ 4

ลักษณะของงาน- การประมวลผลชิ้นส่วนในเครื่องกลึงและกัดเกรด 7-10 บนเครื่องเจาะเกรด 6-9 และบนเครื่องเจียรที่ใช้น้ำหล่อเย็นเกรด 7-8 โดยใช้เครื่องมือตัดต่างๆ และอุปกรณ์อเนกประสงค์ การตัดเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 42 มม. บนเครื่องเจาะ การตัดเกลียวภายนอกและเกลียวในแบบสตาร์ทสองครั้ง เกลียวสามเหลี่ยม สี่เหลี่ยม เกลียวครึ่งวงกลม เกลียวแทง และเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูบนเครื่องกลึง การกัดพื้นผิวเปิดและกึ่งเปิดของโครงสร้างและส่วนต่อประสาน เกลียว เกลียว ฟัน เฟือง และชั้นวางต่างๆ การเจียรและการตัดลอนบนพื้นผิวของกระบอกลูกกลิ้งบนเครื่องเจียรและลอน การติดตั้งชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อนซึ่งต้องมีการยึดแบบรวมและการจัดตำแหน่งที่แม่นยำในระนาบต่างๆ ติดตั้งเครื่องจักรที่ให้บริการ

ต้องรู้:อุปกรณ์, แผนภาพจลนศาสตร์, กฎสำหรับการตรวจสอบความถูกต้องและการตั้งค่าเครื่องจักรที่ให้บริการ คุณสมบัติการออกแบบและกฎเกณฑ์สำหรับการใช้อุปกรณ์สากลและอุปกรณ์พิเศษ การจัดวางเครื่องมือและเครื่องมือควบคุมและวัด เรขาคณิต กฎของการให้ความร้อน การลับคม การตกแต่ง การติดตั้ง การทำเครื่องหมายและคุณสมบัติพื้นฐานของวัสดุของเครื่องมือตัดพิเศษ ประเภทของเครื่องมือขัด ข้อกำหนดทางไฟฟ้า กฎสำหรับการทดสอบล้อเจียรเพื่อความแข็งแรง คุณภาพและพารามิเตอร์ความหยาบ

ตัวอย่างงาน

1. headstocks ด้านหลัง - การเจาะรูขั้นสุดท้าย

2. สปริงบาลานเซอร์ - งานกัด

3. กระบอกสูบ - การกลึง

4. การกลิ้ง - บดโคนและคอ

5. เพลากังหันไอน้ำ - การบำบัดเบื้องต้น

6. ม้วนรีดเย็น - การกัดเส้นโค้งรูปทรงกรวยตามเทมเพลต

7. เฟืองตัวหนอนหลายสตาร์ท - การกัด

8. ลีดสกรู - กลึงด้วยเกลียวที่ตัด

9.ชิ้นส่วนเครื่องจักร-งานกัดรูกุญแจ

10. จานสำหรับหัวจับสากลของเครื่องจักรงานโลหะ - การกลึงด้วยการตัดแบบเกลียว

11. รถขน เตียง สะพาน แท่นรองรับเครื่องจักร-การบดเบื้องต้น

12. เรือนหัวของเครื่องมือกลและกระปุกเกียร์ - การเจาะ การเคาเตอร์ซิงค์ และการรีมรู

13. ใบพัดกังหันไอน้ำและก๊าซ - การกัดหางเห็ดขั้นสุดท้าย, โปรไฟล์รูปตัว T และฟัน

14. คัปปลิ้งกำลังสำหรับเครื่องยนต์ดีเซลที่ทรงพลัง - ตัดร่องที่ตัดกัน

15. แฟริ่งพลาสติกและขายึดใบพัด - งานกัด

16. แมนเดรลของโรงงานรีดท่อ - งานเจียร

17. ทดสอบปริซึม-การเจียร

18. เจาะกลม - กลึง

19. โรเตอร์และเกราะของมอเตอร์ไฟฟ้า - การกลึง

20. ผ้ากันเปื้อนของเครื่องกลึงและเครื่องจักรอื่นๆ - การเจาะและการคว้านรู

21. คอและถังม้วนของโรงงานทั้งหมด - การปอกเปลือกและการตกแต่ง

§ 101. ผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรแบบกว้างประเภทที่ 5

ลักษณะของงาน- การประมวลผลชิ้นส่วนในเครื่องกลึงและกัดคุณภาพ 6 - 7 บนเครื่องเจาะคุณภาพ 6 และบนเครื่องเจียรที่ใช้สารหล่อเย็นคุณภาพ 6 โดยใช้อุปกรณ์ต่างๆ และการจัดตำแหน่งที่แม่นยำในหลายระนาบ การเจาะ คว้านรู และคว้านรูในชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะผสมเหล็ก โลหะผสมพิเศษและโลหะผสมแข็ง การตัดเกลียวและเกลียวทุกชนิดบนหัวแบ่งแบบสากลและแบบออปติคัล โดยทำการคำนวณที่จำเป็นทั้งหมด การกัดชิ้นส่วนและส่วนประกอบขนาดใหญ่ที่ซับซ้อนโดยใช้อุปกรณ์ที่มีเอกลักษณ์เฉพาะ การเจียรและการตกแต่งพื้นผิวรูปทรงภายนอกและภายในและพื้นผิวทรงกระบอกที่เกี่ยวข้องกับส่วนโค้งในสถานที่ที่ยากต่อการเข้าถึงสำหรับการแปรรูปและการวัด การบดด้วยไฟฟ้าคอรันดัม

ต้องรู้:คุณสมบัติการออกแบบและกฎเกณฑ์สำหรับการตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องจักรที่ให้บริการในรูปแบบต่างๆ อุปกรณ์สากลและอุปกรณ์พิเศษ วิธีการติดตั้งและการจัดตำแหน่งชิ้นส่วน เรขาคณิต กฎของการลับคม การตกแต่งเครื่องมือตัดทุกประเภท คุณสมบัติการออกแบบและกฎเกณฑ์สำหรับการใช้อุปกรณ์สากลและอุปกรณ์พิเศษต่างๆ การจัดวางเครื่องมือและเครื่องมือควบคุมและวัด พื้นฐานของทฤษฎีการตัดโลหะภายในขอบเขตของงานที่ทำ หลักการพื้นฐานของการสอบเทียบโปรไฟล์ที่ซับซ้อน กฎเกณฑ์ในการกำหนดโหมดการเจียรที่ได้เปรียบที่สุด ขึ้นอยู่กับวัสดุ รูปร่างผลิตภัณฑ์ และยี่ห้อของเครื่องเจียร

ตัวอย่างงาน

1. เพลาของกังหันไอน้ำและกังหันน้ำกำลังสูง - การบดและการตกแต่ง

2. เพลาลูกเบี้ยวดีเซลที่มีความยาวมากกว่า 1,000 ถึง 6,000 มม. - การประมวลผลขั้นสุดท้าย

3. สกรูและน็อตที่มีเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูหลายสตาร์ท - การกลึงและเกลียว

4. หัวฉีดน้ำและไอน้ำ-หมุน

5. การขนย้ายเครื่องกลึง - การกัดขั้นสุดท้ายตามโปรไฟล์

6. ตัวเรือนคลัตช์ - ระนาบกัด การเจาะและคว้านรู

7. เบื้องหลังอุปกรณ์ตีและกด-กลึง

8. แขนขาทรงกระบอกและทรงกรวย - การกัด

9. ข้อต่อหลายขากรรไกรพร้อมขากรรไกรเกลียว - การกัดร่องและมุมเอียง

10. ท่อกังหันไอน้ำ - เจาะและคว้านรูของชุดประกอบทั้งสองครึ่ง

11. สไลเดอร์ - ระนาบการกัดและประกบกัน

12. แม่พิมพ์แบบหลายจุด - การเจียร

13. โรเตอร์กังหันไอน้ำชิ้นเดียว - การบำบัดเบื้องต้น

14. โรเตอร์ของเครื่องกำเนิดเทอร์โบที่มีกำลังสูงถึง 30,000 กิโลวัตต์ - ร่องกัดสำหรับขดลวดบนเครื่องกัดแบบหมุน

15. ส่วนแม่พิมพ์ของสารประกอบ - การกัดรูปร่าง

16. เตียงของเครื่องจักรที่ซับซ้อนต่างๆ ขนาดใหญ่ - การเจาะ, การเคาเตอร์ซิงค์, การรีมรู

17. สเตเตอร์ของเครื่องกำเนิดเทอร์โบด้วยไฮโดรเจนและความเย็นแบบบังคับด้วยกำลังสูงถึง 30,000 กิโลวัตต์ - การกัดร่อง, การเจาะรูและการเจียรวารสาร

18. เครื่องตัดหนอนแบบ Spline ที่มีโปรไฟล์โค้ง - การบดโปรไฟล์ของฟัน

19. กระบอกคอมเพรสเซอร์-งานกลึง

20. กระบอกสูบกังหันไอน้ำ - เจาะและคว้านรูสำหรับขั้วต่อแนวนอนและแนวตั้ง

21. เวิร์มแบบหลายสตาร์ท - การตัดด้ายขั้นสุดท้าย

22. ก้านสูบ - การกลึง

23. ตัวประหลาดที่มีเส้นโค้งรูปแบบที่ซับซ้อน - การกัดตามแนวเส้นตามเครื่องหมาย

24. มาตรฐานส่วนท้ายของใบพัดกังหันไอน้ำ - การบดส่วนท้ายและทางลาด

§ 102. ผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรแบบกว้างประเภทที่ 6

ลักษณะของงาน- การประมวลผลชิ้นส่วนบนเครื่องกลึงและเครื่องกัดของชิ้นส่วนและเครื่องมือที่ซับซ้อน ทดลอง และมีราคาแพง ที่มีคุณสมบัติ 6 - 7 และบนเครื่องเจียรที่ใช้น้ำหล่อเย็นที่มีคุณสมบัติ 1 - 5 การตัดเธรดแบบหลายสตาร์ทของโปรไฟล์ที่ซับซ้อนของโมดูลและพิทช์ใดๆ การกัดชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่ซับซ้อน การประกอบ ชิ้นส่วนยาวที่มีผนังบางที่อาจเกิดการบิดเบี้ยวและการเสียรูป โดยใช้เครื่องกัดที่มีลักษณะเฉพาะ การเจียรและการตกแต่งพื้นผิวผสมพันธุ์ทั้งภายนอกและภายในที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนในจุดที่เข้าถึงยากสำหรับการประมวลผลและการวัด โดยต้องมีการจัดเรียงใหม่หลายครั้งและการจัดตำแหน่งที่แม่นยำโดยใช้เครื่องมือทางแสง

ต้องรู้:การออกแบบและกฎเกณฑ์ในการตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องจักรที่ให้บริการ วิธีการติดตั้ง การยึด และการจัดตำแหน่งของชิ้นส่วนและเครื่องมือที่ซับซ้อน และวิธีการกำหนดลำดับการประมวลผล อุปกรณ์ รูปทรงและกฎเกณฑ์ของการให้ความร้อน การลับคมและการเก็บผิวละเอียดของเครื่องมือตัดทุกประเภท กฎเกณฑ์ในการกำหนดโหมดการตัดที่ได้เปรียบที่สุดโดยใช้หนังสืออ้างอิงและหนังสือเดินทางของเครื่องจักร หลักการพื้นฐานของการสอบเทียบโปรไฟล์ที่ซับซ้อน กฎและวิธีการตกแต่งล้อเจียรสำหรับการประมวลผลโปรไฟล์ที่ซับซ้อน วิธีการเพื่อให้ได้พารามิเตอร์ด้านคุณภาพและความหยาบที่กำหนดไว้

ตัวอย่างงาน

1. การปรับขนาดลูกกลิ้งโรงสี - การกลึงแบบเต็ม

2. โรลออฟสากลย่อมาจากโปรไฟล์น้ำหนักเบาแบบกลิ้ง - กลึงเต็ม

3. เพลาลูกเบี้ยวดีเซลที่ยาวกว่า 6,000 มม. - การประมวลผลขั้นสุดท้าย

4. การเร่งความเร็วของเพลา - การตัดเกลียวแปดสตาร์ทโดยเพิ่มระยะพิทช์

5. เพลาของกังหันไอน้ำความดันสูงและต่ำ - การตกแต่งขั้นสุดท้ายสำหรับการเจียรและการทำเกลียวหรือการหมุนกรวยบนข้อต่อ

6. การวัดล้อเฟืองสำหรับเกียร์-การเจียรโปรไฟล์ฟัน

7. เครื่องถ่ายเอกสารที่มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อน, ดรัมคัดลอก - การกัดรูปร่าง

8. ตัวเรือน กรอบ ฐานของอุปกรณ์นำทางที่มีความไวสูง - งานกัด

9. เมทริกซ์ เม็ดมีด และการเจาะที่มีโครงสร้างซับซ้อนพร้อมรัศมีแบบฝังและการกัดแบบหลายช่อง

10. Knurling สำหรับการเจียรโปรไฟล์ - การเจียรโปรไฟล์

11. การคว้านร่องร่องฟันแบบม้วน ฟันแหลมคม และไหลตรง - การเจียรโปรไฟล์

12. คัตเตอร์รูปทรงที่มีโปรไฟล์ของการกำหนดค่าที่ซับซ้อน - การผลิต

13. โรเตอร์ของเครื่องกำเนิดเทอร์โบที่มีกำลังตั้งแต่ 30,000 กิโลวัตต์ขึ้นไป - ร่องกัดสำหรับขดลวดบนเครื่องกัดแบบหมุน

14. สเตเตอร์ของเครื่องกำเนิดเทอร์โบด้วยไฮโดรเจนและการทำความเย็นแบบบังคับด้วยกำลัง 30,000 กิโลวัตต์ขึ้นไป - ร่องกัด, รูเจาะและวารสารการเจียร

15. เวิร์มหลายสตาร์ท - การบด

ชีวิตของคนสมัยใหม่ขึ้นอยู่กับกลไกต่างๆ เครื่องกำเนิดไฟฟ้าและโรงไฟฟ้าพลังความร้อนจ่ายไฟฟ้าให้กับบ้านเรือน ปั๊มและคอมเพรสเซอร์ช่วยยกน้ำสะอาดขึ้นสู่ชั้นที่ 10 และนาฬิกากลไกจะนับเวลาถอยหลัง และนี่ยังไม่รวมถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์ที่ล้อมรอบเราทุกด้าน

ดังนั้นจึงมีความต้องการเป็นพิเศษสำหรับผู้เชี่ยวชาญที่สามารถสร้างอุปกรณ์และอุปกรณ์ใดๆ ได้ และสำหรับผู้ที่ผลิตชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับกลไก - ผู้ควบคุมเครื่องจักร

ความรับผิดชอบของผู้ควบคุมเครื่องจักรและคุณลักษณะการทำงานของเขา

ผู้ควบคุมเครื่องจักรคือผู้ปฏิบัติงานผู้เชี่ยวชาญที่สร้างชิ้นส่วนเพื่อใช้สำหรับกลไกต่างๆ ในภายหลัง สำหรับการผลิต เขาใช้เครื่องจักรพิเศษ ซึ่งเป็นที่มาของชื่ออาชีพของเขา ในเวลาเดียวกัน ผู้ควบคุมเครื่องจักรไม่เพียงแต่ทำงานกับโลหะและโลหะผสมเท่านั้น แต่ยังทำงานกับพลาสติก แก้ว เซรามิก และไม้หลายชนิดอีกด้วย

รายการความรับผิดชอบของผู้เชี่ยวชาญอาจรวมถึงสิ่งต่อไปนี้ด้วย:

การสร้างแบบของผลิตภัณฑ์ในอนาคต การคำนวณ

ควบคุมการทำงานของเครื่องกำหนดลักษณะที่จำเป็น

การประเมินคุณภาพของชิ้นส่วนที่สร้างขึ้น

นอกจากนี้ยังเป็นที่น่าสังเกตว่างานของผู้ควบคุมเครื่องจักรมีความคล้ายคลึงกันมากกับงานพิเศษอื่น ๆ เช่น เครื่องกลึง ผู้ควบคุมเครื่องกัด เครื่องบด เครื่องเจาะ ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานจึงมีแนวคิดเกี่ยวกับโครงสร้างและหลักการทำงานของเครื่องมือที่เกี่ยวข้องซึ่งสามารถจำแนกได้เป็น: เครื่องกลึง, สว่าน, คัตเตอร์

นอกจากนี้อุปกรณ์ของคนงานยังได้รับการปรับปรุงและพัฒนาให้ทันสมัยอยู่เสมอ ในปัจจุบัน เครื่องจักรจำนวนมากได้รับการติดตั้งโปรแกรมควบคุมไว้แล้วเพื่อให้สามารถทำงานในระดับอุตสาหกรรมและผลิตผลิตภัณฑ์ปริมาณมากในแต่ละวันได้ ผู้ควบคุมเครื่องจักรสมัยใหม่จึงต้องมีความรู้เกี่ยวกับเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์และความสามารถในการทำงานกับเครื่องจักร CNC อยู่แล้ว

และเพื่อที่จะดำเนินงานทั้งหมดที่ได้รับมอบหมายให้ผู้ควบคุมเครื่องจักรต้องรู้:

การออกแบบ หลักการทำงาน และการปรับแต่งเครื่องจักรต่างๆ ตลอดจนเครื่องมือที่เกี่ยวข้อง

เทคนิคการสร้างกลไกองค์ประกอบต่างๆ

คุณสมบัติของวัสดุที่ใช้

วิธีการประเมินคุณภาพ หลักเกณฑ์การคัดเลือก

ในเวลาเดียวกัน ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ผู้ควบคุมเครื่องจักรทำงาน มีความเชี่ยวชาญเฉพาะทางที่แคบกว่าหลายประการ:

พนักงานควบคุมเครื่องจักรงานไม้

ผู้ควบคุมเครื่องจักรของเครื่องจักรงานโลหะ

ผู้ควบคุมเครื่องจักรที่มีโปรไฟล์กว้าง

เป็นที่น่าสังเกตว่าความพิเศษหลังนี้ถือว่าคนงานรู้วิธีการทำงานกับทั้งไม้และโลหะและรู้คุณสมบัติของอุปกรณ์ที่หลากหลาย กล่าวอีกนัยหนึ่งเขาสามารถเรียกได้ว่าเป็นผู้เชี่ยวชาญสากล

การฝึกอบรมผู้ควบคุมเครื่องจักร: เงื่อนไขและทางเลือก

ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น ความชำนาญพิเศษนี้ได้รวมเอาอาชีพการทำงานอื่นๆ มากมายเข้าไว้ด้วยกัน: ช่างกลึง เครื่องกัด เครื่องบด เครื่องเจาะ เครื่องตัดเกียร์ และอื่นๆ อีกมากมาย

โดยธรรมชาติแล้วบุคคลที่มีการศึกษาหรือมีประสบการณ์การทำงานในสาขาวิชาเฉพาะด้านใดด้านหนึ่งสามารถเข้าร่วมอาชีพนี้ได้ ในกรณีนี้ บริษัท จะเสนอให้เขาทำงานภายใต้คำแนะนำของผู้ควบคุมเครื่องจักรที่มีประสบการณ์เพื่อที่จะเชี่ยวชาญและเข้าใจความแตกต่างที่มีอยู่ในอาชีพนี้โดยเฉพาะ

อีกทางเลือกหนึ่งในการได้รับอาชีพที่จำเป็นคือการเรียนที่โรงเรียนเทคนิคเฉพาะทาง โดยส่วนใหญ่แล้ว คุณจะต้องผ่านการฝึกอบรมในสาขา “เทคโนโลยีงานไม้” หรือ “เทคโนโลยีงานโลหะ” พวกเขารับทั้งผู้สำเร็จการศึกษาเกรด 11 และเกรด 9 และโปรแกรมการศึกษายังรวมถึงการฝึกอบรมภาคปฏิบัติด้วยซึ่งแม้ในขณะที่ได้รับการศึกษาผู้เชี่ยวชาญในอนาคตก็สามารถฝึกฝนทักษะการปฏิบัติของเขาและดื่มด่ำกับกระบวนการทำงานขององค์กรต่างๆ

อย่าลืมหลักสูตรพิเศษสำหรับฝึกอบรมพนักงาน พวกเขาเสนอให้ได้รับความรู้ทางวิชาชีพในเวลาอันสั้น แต่จำเป็นต้องจำไว้ว่ามีเพียงผู้ใหญ่เท่านั้นที่สามารถเรียนหลักสูตรได้และศูนย์ฝึกอบรมไม่ได้จัดเตรียมสถานที่ราคาประหยัดไว้

และเนื่องจากการพัฒนาเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง ผู้ควบคุมเครื่องจักรจึงต้องปรับปรุงระดับความรู้ของเขาอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากการเติบโตของอาชีพและระดับรายได้จะขึ้นอยู่กับทักษะทางวิชาชีพของเขา ในการดำเนินการนี้ คุณจะต้องเข้าร่วมหลักสูตรการฝึกอบรมขั้นสูงเป็นประจำ

ชั้นเรียนวิชาชีพของผู้ควบคุมเครื่องจักรตาม ETKS

โดยไม่คำนึงถึงจุดเน้นของอาชีพที่กำหนด ระดับของคุณสมบัติจะกำหนดความซับซ้อนของส่วนและทักษะของนักแสดง ดังนั้น ผู้ควบคุมเครื่องจักรประเภทที่ 2 จะจัดการกับองค์ประกอบที่ง่ายที่สุด แต่ผู้ควบคุมเครื่องจักรประเภทที่ 6 มักเกี่ยวข้องกับงานเมื่อจำเป็นต้องสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว ในกรณีนี้ ผู้เชี่ยวชาญไม่เพียงแต่จะต้องทำงานที่แม่นยำเท่านั้น แต่ยังต้องมีความรู้ที่ดีในด้านกลศาสตร์ จิตใจวิเคราะห์ และจินตนาการเชิงพื้นที่ด้วย

คุณสมบัติส่วนบุคคลในวิชาชีพของผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักร

แม้ว่าอาชีพของผู้ควบคุมเครื่องจักรจะจัดอยู่ในประเภทของคนงาน แต่ก็ถือเป็นงานทางปัญญาในหลาย ๆ ด้าน ผู้เชี่ยวชาญไม่เพียงต้องการสร้างชิ้นส่วนบนเครื่องจักรโดยใช้เทมเพลตเท่านั้น แต่ยังต้องสร้างภาพวาดและภาพร่างอย่างอิสระด้วย สำหรับงานดังกล่าวจำเป็นต้องมีความรู้ที่ดีในด้านต่างๆ เช่นเดียวกับสายตาที่เฉียบแหลม ทักษะการเคลื่อนไหวที่ดี จิตใจเชิงวิเคราะห์ และจินตนาการเชิงพื้นที่

แต่หากไม่มีความอดทนและความเต็มใจที่จะทำงานที่ยาวนานและอุตสาหะซึ่งส่วนใหญ่มักจะอยู่ในท่าที่ไม่สบายตัวก็มักจะเป็นไปไม่ได้ที่จะบรรลุผลตามที่ต้องการ

ดังนั้นรายการคุณสมบัติที่จำเป็นในการทำงานเป็นผู้ควบคุมเครื่องจักรควรประกอบด้วย:

ความเอาใจใส่;

ความรับผิดชอบ;

ความแม่นยำ;

ความเพียร;

มุ่งเน้นไปที่ผลลัพธ์

ความสามารถในการใช้วิธีการที่ไม่ได้มาตรฐานในการแก้ปัญหา

ตำแหน่งงานว่างของผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรและระดับเงินเดือน

อาชีพของผู้ควบคุมเครื่องจักรได้รับความนิยมอย่างมากในสาขาวิศวกรรมเครื่องกลหรืองานไม้ เมื่อพิจารณาจากตำแหน่งงานว่าง ผู้เชี่ยวชาญที่สามารถใช้งานเครื่องจักร CNC ได้จะได้รับการพิจารณาเป็นพิเศษ ในขณะเดียวกัน ตำแหน่งงานว่างสำหรับผู้ควบคุมเครื่องจักรมักจะต้องมีประสบการณ์อย่างน้อย 1 ปีในตำแหน่งที่คล้ายกันเสมอ

ค่าจ้างเฉลี่ยของผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรในรัสเซียอยู่ที่ประมาณ 40,000 รูเบิล ในเวลาเดียวกันมีรัฐวิสาหกิจที่เสนอเงินเดือน 60,000 รูเบิล

ข้อดีและข้อเสียของอาชีพผู้ควบคุมเครื่องจักร

ในด้านบวกควรสังเกต:

ความเกี่ยวข้องและความเกี่ยวข้อง

รายได้ต่อเดือนในระดับที่เหมาะสม

การได้รับความรู้และทักษะที่ทำให้คุณตระหนักถึงศักยภาพในด้านอื่น ๆ

ข้อเสียของอาชีพ ได้แก่ :

สภาพการทำงานที่ยากลำบาก

ความจำเป็นในการพัฒนาทักษะของคุณเองอย่างต่อเนื่อง

ประสบการณ์ที่จำเป็นสำหรับการจ้างงาน

ทุกๆ วันเราใช้ผลิตภัณฑ์จากแรงงานของผู้ควบคุมเครื่องจักร แต่ตามกฎแล้ว เราจะไม่สังเกตเห็นสิ่งเหล่านั้น ลองนึกภาพว่าในตอนเช้าคุณเปิดคอมพิวเตอร์ ในที่ทำงาน คุณนั่งสบาย ๆ บนเก้าอี้ล้อเลื่อนที่โต๊ะและหยิบเครื่องมือวาดภาพหรือปากกา ดูเหมือนว่าในวันธรรมดาของคนธรรมดาสามัญเช่นนี้จะไม่มีความเกี่ยวข้องกับอาชีพของผู้ควบคุมเครื่องจักรเลย ในความเป็นจริง มีการเชื่อมต่ออยู่ และมันอยู่ในส่วนที่ใช้สร้างคอมพิวเตอร์หรือปากกา ใครเป็นคนสร้างชิ้นส่วนทั้งหมดนี้? ถูกต้องแล้ว พนักงานควบคุมเครื่องจักร!

ในชีวิตจริง เราใช้ผลิตภัณฑ์จากแรงงานของผู้ควบคุมเครื่องจักรทุกวัน แต่ตามกฎแล้ว เราไม่สังเกตเห็นสิ่งเหล่านั้น ลองนึกภาพว่าในตอนเช้าคุณเปิดคอมพิวเตอร์ ออกจากบ้าน ขึ้นรถหรือรถบัส ในที่ทำงาน คุณนั่งสบาย ๆ บนเก้าอี้ล้อเลื่อนที่โต๊ะแล้วหยิบเครื่องมือวาดภาพหรือปากกาขึ้นมา ดูเหมือนจะไม่มีความเกี่ยวข้องกับ อาชีพผู้ควบคุมเครื่องจักรไม่มีบุคคลธรรมดาในวันธรรมดาเช่นนี้ แต่ดูเหมือนเพียงแวบแรกเท่านั้น ในความเป็นจริง มีการเชื่อมต่ออยู่ และมันอยู่ในส่วนที่ใช้สร้างคอมพิวเตอร์ รถเข็น โต๊ะ และปากกา ใครเป็นคนสร้างชิ้นส่วนทั้งหมดนี้? ถูกต้องแล้ว พนักงานควบคุมเครื่องจักร!

ดังนั้นเราจึงสามารถพูดได้อย่างปลอดภัยว่างานของผู้ควบคุมเครื่องจักรไม่เพียงแต่จำเป็นเท่านั้น แต่ยังไม่สามารถถูกแทนที่ได้อย่างแท้จริง ยิ่งกว่านั้นงานของผู้เชี่ยวชาญดังกล่าวยังถูกซ่อนอยู่ในม่านแห่งความลับเนื่องจากเขาบดชิ้นส่วนทั้งขนาดเล็กและขนาดยักษ์ในเวิร์กช็อปที่มีคนในวงแคบเท่านั้นที่สามารถเข้าถึงได้ และในวารสาร หนังสือ หรือภาพยนตร์ ข้อมูลเฉพาะของงานของผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรนั้นแทบจะไม่ได้รับการเปิดเผยเลย ดังนั้นพวกเราส่วนใหญ่จึงรู้เพียงประมาณว่าผู้ควบคุมเครื่องจักรทำอะไรและคุณสมบัติของอาชีพนี้คืออะไร เราตัดสินใจที่จะแก้ไข "สถานการณ์" และแนะนำให้คุณรู้จักกับความลึกลับนี้ แต่สำคัญมากสำหรับการพัฒนาอาชีพทางสังคม

ใครคือผู้ควบคุมเครื่องจักร?

ผู้เชี่ยวชาญที่ใช้เครื่องจักรพิเศษในการผลิตชิ้นส่วนสำหรับกลไกต่างๆ จากวัสดุหลากหลายชนิด (ส่วนใหญ่มักเป็นไม้หรือโลหะ) เนื่องจากงานของผู้เชี่ยวชาญนี้เป็นการรวมกิจกรรมของอาชีพการทำงานอื่นๆ เข้าด้วยกัน (เช่น เครื่องกัด เครื่องกลึง เครื่องบด เครื่องตัดเฟือง ฯลฯ) เขาจึงสามารถทำงานกับเครื่องจักรได้หลากหลาย (การกัด การเจียร การกลึง ฯลฯ)

ชื่อของอาชีพนี้ย้อนกลับไปถึงคำว่า "stan" ในภาษาอินโด-ยูโรเปียน ซึ่งแปลว่า "สิ่งที่มีค่า" ดังนั้นจึงสะท้อนถึงกิจกรรมหลักของผู้ควบคุมเครื่องจักรโดยตรง: การทำงานกับอุปกรณ์ที่อยู่นิ่งซึ่งมีระดับความซับซ้อนต่างกัน ในรูปแบบปกติของเรา อาชีพนี้ปรากฏค่อนข้างเร็ว ๆ นี้ - ในศตวรรษที่ 19 เมื่อยุโรปกำลังผ่านการปฏิวัติอุตสาหกรรมและการผลิตกลายเป็นยานยนต์ อย่างไรก็ตาม ผู้ควบคุมเครื่องจักรกลุ่มแรกถือได้ว่าเป็นบุคคลดึกดำบรรพ์ที่กลึงเครื่องมือและปกป้องจากไม้หรือกระดูก เฉพาะในศตวรรษที่ 20 เท่านั้นที่เครื่องจักรอัตโนมัติปรากฏขึ้นและอาชีพของผู้ควบคุมเครื่องจักรได้รับสถานะอย่างเป็นทางการของการทำงานพิเศษ ในเวลาเดียวกัน มันถูกแบ่งออกเป็นความเชี่ยวชาญเฉพาะทางหลายอย่าง ซึ่งขึ้นอยู่กับวัสดุที่ผู้เชี่ยวชาญทำงานด้วย:

• ผู้ควบคุมเครื่องจักรงานไม้- ดำเนินธุรกิจหลักในการเจาะรูเพื่อยึดชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์ แปรรูปชิ้นส่วนบนเครื่องกลึง ทำช่องว่างสำหรับแผ่นไม้อัด และเย็บไม้กระดานเป็นแผงบนเครื่องจักรงานไม้ ทุกสิ่งที่มาพร้อมกับกระบวนการเหล่านี้ยังเป็นความรับผิดชอบระดับมืออาชีพของผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรงานไม้อีกด้วย: การเลือกวัสดุ การปฏิเสธ การพัฒนาและการอ่านแบบ การวางช่องว่างและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
• ผู้ควบคุมเครื่องจักรของเครื่องจักรงานโลหะ - ประกอบด้วยสี่สาขาเฉพาะทาง: ผู้ควบคุมเครื่องกลึง, ผู้ควบคุมเครื่องกัด, เครื่องเจาะ และเครื่องบด แผนกนี้ไม่เพียงเกิดจากความแตกต่างในกิจกรรมการผลิตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความสามารถของเครื่องจักรด้วย ตัวอย่างเช่น หากช่างกลึงเปลี่ยนชิ้นส่วน เครื่องกัดก็จะประมวลผลชิ้นงาน (รวมถึงช่องตัดที่มีขนาดตั้งแต่ไมครอนไปจนถึงหลายเมตร) ในทางกลับกันเครื่องเจาะจะทำรูที่มีขนาดต่างกันและตัดเกลียวและเครื่องบดจะดำเนินการแปรรูปโลหะขั้นสุดท้ายโดยทำงานกับเครื่องเจียรด้วยวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน นอกเหนือจากความรับผิดชอบหลักทางวิชาชีพในการทำงานกับโลหะแล้ว ผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรงานโลหะทุกคนจะต้องพัฒนาและอ่านแบบร่าง เลือกวัสดุและกำหนดคุณภาพของวัสดุ ทำความสะอาดสถานที่ทำงานหลังเลิกงาน
• ผู้ควบคุมเครื่องจักรที่มีโปรไฟล์กว้าง- รู้ห่วงโซ่เทคโนโลยีของการผลิตชิ้นส่วน และสามารถทำงานกับเครื่องจักรและอุปกรณ์อื่นๆ เกือบทั้งหมด ดังนั้นกิจกรรมทางวิชาชีพของผู้เชี่ยวชาญดังกล่าวจึงรวมถึงความรับผิดชอบของทั้งช่างไม้และช่างโลหะด้วย

ด้วยการถือกำเนิดของเครื่องจักรที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ขนาดใหญ่และซับซ้อน ผู้ควบคุมเครื่องจักรจึงมีความเชี่ยวชาญพิเศษอีกอย่างหนึ่ง นั่นก็คือ ผู้ควบคุมเครื่องจักร CNC ความรับผิดชอบงานของผู้เชี่ยวชาญดังกล่าวประกอบด้วย: การดำเนินการกระบวนการแปรรูปวัสดุจากแผงควบคุม การให้บริการเครื่องจักรอเนกประสงค์และเครื่องควบคุมสำหรับการป้อนชิ้นงานด้วยเครื่องจักร และการปรับกลไกระหว่างการทำงาน

ผู้ควบคุมเครื่องจักรควรมีคุณสมบัติส่วนบุคคลอะไรบ้าง?

อาชีพของผู้ควบคุมเครื่องจักรไม่สามารถเรียกได้ว่าง่าย - ผู้เชี่ยวชาญแทบจะยืนหยัดอยู่ตลอดเวลาและอยู่ภายใต้ความตึงเครียดอยู่เสมอเนื่องจากการแปรรูปทั้งไม้และโลหะเป็นงานที่ยากทางร่างกาย นอกจาก, งานของผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรถือว่ามีการปฏิบัติตามและปฏิบัติตามชิ้นส่วนที่เขาผลิตโดยเข้มงวดกับภาพวาด ดังนั้นผู้เชี่ยวชาญจะต้องมีคุณสมบัติส่วนบุคคลเช่น:

โปรดทราบว่าผู้ควบคุมเครื่องจักรก็เป็นวิชาชีพทางปัญญาเช่นกัน ดังนั้นผู้เชี่ยวชาญจะต้องสามารถอ่านแบบ เขียนแบบ รู้คณิตศาสตร์และฟิสิกส์ พื้นฐานเคมี และวัสดุศาสตร์ โดยเฉพาะคุณสมบัติของไม้หรือโลหะ เพื่อกำหนดเวลา วิธีการประมวลผล และยังปฏิเสธคุณภาพต่ำอีกด้วย วัสดุ.

ข้อดีของการเป็นผู้ควบคุมเครื่องจักร

ในโลกสมัยใหม่ การผลิตชิ้นส่วนและเครื่องจักรต่างๆ เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องและมีความซับซ้อนมากขึ้น ดังนั้นผู้เชี่ยวชาญในการผลิตจึงไม่เพียงเป็นที่ต้องการเท่านั้น แต่ยังจำเป็นอย่างยิ่งอีกด้วย และนั่นคือสิ่งสำคัญ ข้อดีของการเป็นผู้ควบคุมเครื่องจักร- อย่างไรก็ตาม ในประเทศของเรา สถานการณ์ที่มีผู้ควบคุมเครื่องจักรกลายเป็นหายนะ: คนรุ่นเก่าที่มีประสบการณ์การทำงานมากมายกำลังจะเกษียณ และคนรุ่นใหม่ไม่เพียงแต่ยังไม่มีทักษะการปฏิบัติเพียงพอเท่านั้น แต่ยังมีจำนวนน้อยอีกด้วย

ผลลัพธ์ของสถานการณ์นี้คือในการต่อสู้เพื่อผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติสูง นายจ้างพร้อมที่จะเสนอค่าจ้างในระดับที่เหมาะสมแก่พวกเขา หากเมื่อ 5-10 ปีที่แล้วผู้ควบคุมเครื่องจักรได้รับเงินเดือนเพียงเล็กน้อยอย่างหยาบคาย วันนี้หากพวกเขามีคุณสมบัติที่เหมาะสมพวกเขาสามารถวางใจได้ว่าจะได้รับค่าตอบแทนในการทำงานในช่วง 40-60,000 รูเบิล

สิ่งที่สำคัญที่สุด อาชีพของผู้ควบคุมเครื่องจักรเป็นอาชีพชายที่ชัดเจนซึ่งทิ้งรอยประทับที่ลบไม่ออกให้กับบุคคล นั่นคือเหตุผลที่ผู้ควบคุมเครื่องจักรที่มีประสบการณ์เชื่อมั่นว่างานนี้จะเปลี่ยนชายหนุ่มขี้อายให้กลายเป็นชายที่แข็งแกร่งและมั่นใจ

ข้อเสียของอาชีพควบคุมเครื่องจักร

ข้อเสียของอาชีพควบคุมเครื่องจักรส่วนใหญ่จะเกี่ยวข้องกับความจำเป็นในการรักษารูปร่างที่ดีอย่างต่อเนื่อง ในกรณีนี้ ความสามารถในการรักษาสมาธิในระดับสูงและสายตาที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง หากผู้เชี่ยวชาญไม่สามารถทนต่อความเครียดทางร่างกายที่เกี่ยวข้องกับการทำงานได้ ควรลาออกจากงานจะดีกว่า เนื่องจากความเหนื่อยล้าในที่ทำงานอาจนำไปสู่ความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บเพิ่มขึ้น และอาจเป็นภาวะซึมเศร้าเรื้อรังได้

นอกจากนี้ สถานที่ทำงานของผู้ควบคุมเครื่องจักรแทบจะเรียกได้ว่าสะดวกสบายไม่ได้ เนื่องจากการผลิตชิ้นส่วนเกี่ยวข้องกับของเสียจากการผลิตจำนวนมาก (ชิป ฝุ่น สารหล่อลื่น ฯลฯ) กฎความปลอดภัยกำหนดให้ผู้ควบคุมเครื่องจักรต้องสวมชุดพิเศษและอุปกรณ์ป้องกันในที่ทำงานตลอดเวลา และไม่สำคัญว่าในเวิร์คช็อปจะร้อนหรือไม่

สุดท้ายอาชีพนี้ไม่เหมาะกับผู้ที่ไม่ต้องการหรือไม่สามารถพัฒนาได้อย่างต่อเนื่องอย่างแน่นอน ท้ายที่สุดแล้ว ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีไม่ได้หยุดนิ่ง และเพื่อที่จะตามให้ทัน ผู้ควบคุมเครื่องจักรจะต้องเติบโตอย่างมืออาชีพ ติดตามและศึกษาความสำเร็จล่าสุดของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในด้านการสร้างเครื่องมือกลอย่างสม่ำเสมอ

คุณจะได้งานเป็นผู้ควบคุมเครื่องจักรได้ที่ไหน?

รับงานเป็นพนักงานควบคุมเครื่องจักรเป็นไปได้ที่วิทยาลัยเฉพาะทางหรือโรงเรียนเทคนิคที่ให้การฝึกอบรมในสาขาเฉพาะทาง เช่น “เทคโนโลยีงานไม้” หรือ “เทคโนโลยีงานโลหะ” ถ้าเราคำนึงถึงความต้องการผู้เชี่ยวชาญดังกล่าวสูงเราก็สามารถพูดได้อย่างมั่นใจว่ามีสถาบันการศึกษาที่คล้ายกันอยู่ในทุกเมืองของรัสเซีย ในเวลาเดียวกันการเลือกโรงเรียนเทคนิคหรือวิทยาลัยไม่ได้มีความสำคัญอย่างยิ่งเนื่องจากระดับการฝึกอบรมคนงานในรัสเซียเป็นมาโดยตลอดและเราหวังว่าจะค่อนข้างสูง

แต่ยังมีสถานศึกษาที่สามารถเรียกได้ว่า โรงเรียนและวิทยาลัยเทคนิคที่ดีที่สุดในรัสเซียมีความเชี่ยวชาญในการฝึกอบรมผู้ควบคุมเครื่องจักร ซึ่งรวมถึง:

• วิทยาลัยอุตสาหกรรมและเทคโนโลยี Vologda;
• วิทยาลัยเครื่องมือและโลหการครัสโนยาสค์;
• วิทยาลัยอุตสาหกรรมและเศรษฐศาสตร์ Nytvensky;
• วิทยาลัยสารพัดช่างมอสโกหมายเลข 13 ตั้งชื่อตาม ป.ล. ออฟชินนิโควา;
• วิทยาลัยสารพัดช่างสเตอร์ลิตามัก.

สหพันธรัฐรัสเซีย

• ผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรทั่วไปมีหน้าที่รับผิดชอบในการก่อให้เกิดความเสียหายต่อวัสดุ - ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยแรงงานปัจจุบันและกฎหมายแพ่งของสหพันธรัฐรัสเซีย
• ผู้ควบคุมเครื่องจักรทั่วไปมีหน้าที่รับผิดชอบในการปฏิบัติตามคำแนะนำ คำสั่ง และข้อบังคับในปัจจุบันในการรักษาความลับทางการค้าและข้อมูลที่เป็นความลับ
• ผู้ควบคุมเครื่องจักรทั่วไปมีหน้าที่รับผิดชอบในการปฏิบัติตามกฎระเบียบภายใน ความปลอดภัย และกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัย

รายละเอียดงานนี้ได้รับการพัฒนาตาม (ชื่อ หมายเลข และวันที่ของเอกสาร) หัวหน้าหน่วยโครงสร้าง: 00.00.00 (ลายเซ็น) นามสกุล ชื่อย่อ AGREED BY: หัวหน้าแผนกกฎหมาย: 00.00.00 (ลายเซ็น) นามสกุล ชื่อย่อ ฉันได้อ่านคำแนะนำแล้ว: 00.00 .00g.

รายละเอียดงานของผู้ควบคุมเครื่องจักรทั่วไปประเภทที่ 5

ข้อกำหนดคุณสมบัติ:

• ต้องรู้:
• คุณสมบัติการออกแบบและกฎเกณฑ์สำหรับการตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องจักรที่ให้บริการในรูปแบบต่างๆ อุปกรณ์สากลและอุปกรณ์พิเศษ
• วิธีการติดตั้งและการจัดตำแหน่งชิ้นส่วน
• เรขาคณิต กฎของการลับคม การตกแต่งเครื่องมือตัดทุกประเภท
• คุณสมบัติการออกแบบและกฎเกณฑ์สำหรับการใช้งานอุปกรณ์สากลและอุปกรณ์พิเศษต่างๆ
• หลักการทำงานและกฎการปฏิบัติงานของเครื่องมือควบคุมและวัดและเครื่องมือ
• พื้นฐานของทฤษฎีการตัดโลหะภายในขอบเขตของงานที่ทำ
• หลักการพื้นฐานสำหรับการสอบเทียบโปรไฟล์ที่ซับซ้อน
• กฎในการกำหนดโหมดการเจียรที่เหมาะสมที่สุด ขึ้นอยู่กับวัสดุ รูปร่างผลิตภัณฑ์ และยี่ห้อของเครื่องเจียร

คำแนะนำ

ความสนใจ

ก้านสูบเครื่องยนต์-ช่องกัดน้ำมัน 22. เกียร์ - การเจาะและคว้านรู 23. แสตมป์ - เจาะรูสำหรับเสานำทาง

§ 100. ผู้ควบคุมเครื่องจักรแบบกว้างประเภทที่ 4 ลักษณะของงาน การประมวลผลชิ้นส่วนบนเครื่องกลึงและเครื่องกัดที่เกรด 7 - 10 บนเครื่องเจาะที่เกรด 6 - 9 และบนเครื่องเจียรที่ใช้น้ำหล่อเย็นที่เกรด 7 - 8 โดยใช้เครื่องมือตัดต่างๆ และอุปกรณ์อเนกประสงค์

การตัดเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 42 มม. บนเครื่องเจาะ การตัดเกลียวภายนอกและเกลียวในแบบสตาร์ทสองครั้ง เกลียวสามเหลี่ยม สี่เหลี่ยม เกลียวครึ่งวงกลม เกลียวแทง และเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูบนเครื่องกลึง การกัดพื้นผิวเปิดและกึ่งเปิดของโครงสร้างและส่วนต่อประสาน เกลียว เกลียว ฟัน เฟือง และชั้นวางต่างๆ

ไม่มีหน้าข้อผิดพลาด 404

• การผลิตอุปกรณ์สำหรับการประมวลผลทางกลของชิ้นส่วนเซรามิก
• การตั้งค่าเครื่องจักรต่างๆ รวมถึงเครื่องจักรที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ เพื่อแปรรูปผลิตภัณฑ์เซรามิกด้วยการติดตั้งฟิกซ์เจอร์ที่ซับซ้อนและเครื่องมือตัดพิเศษ
• การเจาะ คว้านรู และคว้านรูในชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะผสมเหล็ก โลหะผสมพิเศษและโลหะผสมแข็ง
• การตัดเกลียวและเกลียวทุกชนิดบนหัวแบ่งแบบสากลและแบบออปติคัล โดยทำการคำนวณที่จำเป็นทั้งหมด
• การกัดชิ้นส่วนและส่วนประกอบขนาดใหญ่ที่ซับซ้อนโดยใช้อุปกรณ์ที่มีเอกลักษณ์เฉพาะ
• การเจียรและการตกแต่งพื้นผิวรูปทรงภายนอกและภายในและพื้นผิวทรงกระบอกที่เกี่ยวข้องกับส่วนโค้งในสถานที่ที่ยากต่อการเข้าถึงสำหรับการแปรรูปและการวัด
• การบดด้วยไฟฟ้าคอรันดัม
III.

หน้าที่ควบคุมเครื่องจักรทั่วไป

เสาอากาศ VHF เครื่องขยายสัญญาณเสาอากาศการเฝ้าระวังเสียงและวิดีโออุปกรณ์เครื่องเสียงอุปกรณ์ไฟฟ้าเครื่องใช้ไฟฟ้าในครัวเรือนอุปกรณ์วิดีโอเครื่องขยายสัญญาณเสียง HF หลอดฮาโลเจนเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ออสซิลเลเตอร์ท้องถิ่น มาลัย การสื่อสารวิทยุโยธาเครื่องตรวจจับความแรงของสนามเครื่องวัดปริมาตรบ้าน การทำสวน งานอดิเรก การจุดระเบิดในรถยนต์การต่อสายดินและการต่อสายดินเครื่องชาร์จ ตัวเก็บประจุ แบตเตอรี่ทัวร์ป้องกันอุปกรณ์ไฟฟ้าการโทรและเครื่องจำลองเสียงการวัด การปรับแต่ง การจับคู่เสาอากาศอุปกรณ์วัด ,เซ็นเซอร์,เครื่องตรวจจับของช่างไฟฟ้า เครื่องมืออุปกรณ์อินฟราเรดตัวกรองควอตซ์ส่วนต่อประสานคอมพิวเตอร์อุปกรณ์คอมพิวเตอร์การดัดแปลงคอมพิวเตอร์คอมพิวเตอร์ความปลอดภัยส่วนบุคคลหลอดฟลูออเรสเซนต์ยาเครื่องตรวจจับโลหะไมโครคอนโทรลเลอร์ไมโครโฟนไมโครโฟนวิทยุการสื่อสารเคลื่อนที่การปรับปรุงสถานีวิทยุให้ทันสมัยเครื่องปรับสัญญาณการป้องกันฟ้าผ่านักดนตรีมือใหม่วิทยุสมัครเล่นตัวจำกัดสัญญาณ, คอมเพรสเซอร์แสงสว่างแสงสว่าง

• ขอและรับวัสดุและเอกสารที่จำเป็นที่เกี่ยวข้องกับประเด็นของกิจกรรมและกิจกรรมของพนักงานผู้ใต้บังคับบัญชา
• โต้ตอบกับบริการอื่น ๆ ขององค์กรเกี่ยวกับการผลิตและประเด็นอื่น ๆ ที่รวมอยู่ในความรับผิดชอบตามหน้าที่
• ทำความคุ้นเคยกับร่างการตัดสินใจของฝ่ายบริหารองค์กรที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมของแผนก
• เสนอให้ผู้จัดการพิจารณาข้อเสนอเพื่อปรับปรุงงานที่เกี่ยวข้องกับความรับผิดชอบที่กำหนดไว้ในรายละเอียดงานนี้
• ส่งข้อเสนอของผู้จัดการเพื่อพิจารณาในการส่งเสริมพนักงานที่มีชื่อเสียงและกำหนดบทลงโทษสำหรับผู้ฝ่าฝืนวินัยในการผลิตและแรงงาน
• รายงานต่อผู้จัดการเกี่ยวกับการละเมิดและข้อบกพร่องที่ระบุทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับงานที่ทำ
IV.

พนักงานควบคุมเครื่องจักรทั่วไป

สำคัญ

ตัวประหลาดที่มีเส้นโค้งรูปแบบที่ซับซ้อน - การกัดตามแนวเส้นโครงร่างตามเครื่องหมาย 24. มาตรฐานส่วนท้ายของใบพัดกังหันไอน้ำ - การบดส่วนท้ายและทางลาด

มาตรา 102

ผู้ควบคุมเครื่องจักรหน้ากว้างประเภทที่ 6 ลักษณะงาน การประมวลผลชิ้นส่วนบนเครื่องกลึงและเครื่องกัดของชิ้นส่วนและเครื่องมือที่ซับซ้อน ทดลอง และมีราคาแพง ที่มีคุณสมบัติ 6 - 7 และบนเครื่องเจียรที่ใช้น้ำหล่อเย็นที่มีคุณสมบัติ 1 - 5

การตัดเธรดแบบหลายสตาร์ทของโปรไฟล์ที่ซับซ้อนของโมดูลและพิทช์ใดๆ การกัดชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่ซับซ้อน การประกอบ ชิ้นส่วนยาวที่มีผนังบางที่อาจเกิดการบิดเบี้ยวและการเสียรูป โดยใช้เครื่องกัดที่มีลักษณะเฉพาะ

การเจียรและการตกแต่งพื้นผิวผสมพันธุ์ทั้งภายนอกและภายในที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนในจุดที่เข้าถึงยากสำหรับการประมวลผลและการวัด โดยต้องมีการจัดเรียงใหม่หลายครั้งและการจัดตำแหน่งที่แม่นยำโดยใช้เครื่องมือทางแสง

รายละเอียดงาน

การตัดเกลียวสามเหลี่ยมภายในและภายนอกด้วยการต๊าปหรือดายบนเครื่องกลึง การกัดพื้นผิวเรียบ ร่อง ช่องเดือย พื้นผิวทรงกระบอกด้วยหัวกัด

ข้อมูล

การติดตั้งและการจัดตำแหน่งชิ้นส่วนบนโต๊ะเครื่องจักรและในส่วนควบ ต้องรู้: หลักการทำงานของเครื่องเจาะ กลึง กัด และเจียรที่คล้ายกัน วัตถุประสงค์และเงื่อนไขการใช้อุปกรณ์ทั่วไป เครื่องมือควบคุมและวัด เครื่องมือตัดพิเศษ การทำเครื่องหมายและคุณสมบัติทางกลพื้นฐานของวัสดุแปรรูป กฎสำหรับการลับคมและติดตั้งคัตเตอร์และสว่าน ประเภทของคัตเตอร์ คัตเตอร์ และมุมหลัก ประเภทของล้อเจียรและส่วนต่างๆ วิธีการตกแต่งล้อเจียรและเงื่อนไขการใช้งาน วัตถุประสงค์และคุณสมบัติของสารหล่อเย็นและน้ำมัน ระบบการรับเข้าและการลงจอด คุณภาพและพารามิเตอร์ความหยาบ

ตัวอย่างงาน1.

ความรับผิดชอบของผู้ควบคุมเครื่องจักรทั่วไป

ความรับผิดชอบในงาน 2.1. เพื่อทำหน้าที่ที่ได้รับมอบหมาย ผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรทั่วไปประเภทที่ 4 จะต้อง: 2.1.1 ประมวลผลชิ้นส่วนบนเครื่องเจาะ กลึง กัด และเครื่องป้อนกุญแจตามคุณสมบัติ 7-14 บนเครื่องเจียรที่ใช้สารหล่อเย็นที่คุณสมบัติ 7-11 โดยใช้เครื่องมือตัดและอุปกรณ์อเนกประสงค์ต่างๆ และสังเกตลำดับการประมวลผลและโหมดการตัดตามแผนที่เทคโนโลยี หรือตามคำแนะนำของอาจารย์บนเครื่องเจาะสำหรับคุณสมบัติ 6-9
2.1.2. เจาะ รีม เคาเตอร์ซิงค์ และเจาะรูให้เรียบในชิ้นส่วนที่อยู่ในระนาบเดียวกันโดยใช้จิ๊ก แม่แบบ ตัวหยุด และการทำเครื่องหมายบนเครื่องเจาะ 2.1.3.
Unified Tariff and Qualification Directory of Work and Professions of Workers (ETKS), 2017 ส่วนที่ 2 ของฉบับที่ 2 ETKS Issue ได้รับการอนุมัติโดยพระราชกฤษฎีกากระทรวงแรงงานของสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 15 พฤศจิกายน 2542 N 45 (แก้ไขเพิ่มเติมโดย คำสั่งของกระทรวงสาธารณสุขและการพัฒนาสังคมแห่งสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 13 พฤศจิกายน 2551 N 645) ส่วน ETKS “ การแปรรูปโลหะและวัสดุอื่น ๆ ทางกล” § 98 ผู้ควบคุมเครื่องจักรแบบกว้างประเภทที่ 2 ลักษณะของงาน การประมวลผลชิ้นส่วนบนเครื่องเจาะ กลึง และกัดคุณภาพ 12 - 14 บนเครื่องเจียรที่ใช้สารหล่อเย็นคุณภาพ 11 โดยใช้เครื่องมือตัดและอุปกรณ์สากล และปฏิบัติตามลำดับการประมวลผลและโหมดการตัดตามแผนที่เทคโนโลยีหรือคำแนะนำของ หัวหน้าคนงาน การเจาะ การคว้านรู การเคาเตอร์ซิงค์ และรูให้เรียบในชิ้นส่วนที่อยู่ในระนาบเดียวกัน โดยใช้จิ๊ก แม่แบบ ตัวหยุด และการทำเครื่องหมายบนเครื่องเจาะ

รายละเอียดงาน เวิร์คช็อปที่บ้าน ชีวิตของนักฟิสิกส์ที่น่าทึ่ง เทคโนโลยีโรงงานที่บ้าน - สูตรง่ายๆ เครื่องมือและกลไกเพื่อการเกษตร ศิลปะเสียง วิดีโออาร์ต ประวัติศาสตร์ของเทคโนโลยี เทคโนโลยี วัตถุรอบตัวเรา แล้วนักประดิษฐ์ก็ปรากฏตัว บันทึกบรรยาย แผ่นโกง การขนส่งส่วนบุคคล: ทางบก น้ำ อากาศ สำหรับผู้ที่ชอบการเดินทาง - เคล็ดลับสำหรับนักท่องเที่ยว โทรศัพท์มือถือ การสร้างแบบจำลอง การทดลองทางฟิสิกส์ การทดลองทางเคมี เอกสารข้อบังคับสำหรับแรงงานคุ้มครอง พื้นฐานของกิจกรรมชีวิตที่ปลอดภัย (BZHD) พื้นฐานของการปฐมพยาบาลเบื้องต้น (OPMP) ความปลอดภัยในการทำงาน พารามิเตอร์ อะนาล็อก เครื่องหมายของวิทยุ ส่วนประกอบ วิทยุสำหรับผู้เริ่มต้น เคล็ดลับการซ่อม เคล็ดลับสำหรับนักวิทยุสมัครเล่น ผู้สร้าง ช่างซ่อมบำรุงประจำบ้าน ข้อมูลอ้างอิง คำแนะนำด้านความปลอดภัยในการทำงานมาตรฐาน (TOI) องค์ประกอบการทำงานของทีวีนำเข้า องค์ประกอบการใช้งาน รีโมท แชสซี เทียบเท่ากับทีวีนำเข้า สิ่งมหัศจรรย์ของธรรมชาติ

/ / แผนภาพวิชาชีพ “ผู้ควบคุมเครื่องจักร (งานโลหะ)”

ว่ากันว่าอาชีพพนักงานควบคุมเครื่องจักรก็เหมือนกับตุ๊กตาทำรัง ภายใต้ชื่อ “ผู้ควบคุมเครื่องจักรในงานโลหะ” มีสองอาชีพที่ซ่อนอยู่: “ผู้ควบคุมเครื่องจักรแบบหน้ากว้าง” และ “ผู้ควบคุมเครื่องจักร CNC” (การควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์) แต่ละอาชีพมีอาชีพด้านโลหะที่ได้รับความนิยมอีกสี่อาชีพ ได้แก่ เครื่องกลึง เครื่องกัด เครื่องเจาะ เครื่องเจียร มีเพียงข้อแตกต่างเดียวระหว่างผู้ควบคุมเครื่องจักรและผู้ควบคุมเครื่องจักร: ผู้ควบคุมเครื่องจักรทำงานกับเครื่องจักรที่ควบคุมด้วยตนเอง และผู้ปฏิบัติงานทำงานกับเครื่องแบบเป็นโปรแกรม ผู้เชี่ยวชาญดังกล่าวมีคุณค่าอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมโลหะการขนาดใหญ่ ซึ่งจำเป็นต้องมีความรู้ด้านการควบคุมเครื่องจักร

ในกรณีที่การผลิตเป็นแบบอัตโนมัติ เขาจะเป็นที่ต้องการในฐานะผู้ควบคุมเครื่องจักร CNC เขายังสามารถทำงานเป็นผู้ควบคุมเครื่องจักรอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติได้ (ต่างจากเครื่องจักร CNC ที่สามารถทำงานได้เพียงครั้งเดียวหรือผลิตภัณฑ์เดียวเท่านั้น - สลักเกลียว น็อต , สกรู ฯลฯ) หน้า ด้วยความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี การเปลี่ยนแปลงจึงเกิดขึ้นในการทำงานของผู้ควบคุมเครื่องจักร ซึ่งเกี่ยวข้องกับเทคโนโลยี วัสดุแปรรูป และเครื่องมือตัด การควบคุมเครื่องจักรที่ทันสมัยทำให้เนื้อหาของงานของผู้ควบคุมเครื่องจักรเปลี่ยนแปลงไป เพิ่มฟังก์ชันทางปัญญาของเขา ผู้ควบคุมเครื่องจักรเป็นอาชีพที่จำเป็นในทุกภาคส่วนของเศรษฐกิจ จึงมีความต้องการผู้เชี่ยวชาญเหล่านี้ในระดับสูงอย่างต่อเนื่อง

ทิศทางการเตรียม:
โลหะวิทยา วิศวกรรมเครื่องกล และการแปรรูปวัสดุ

วัตถุประสงค์ของอาชีพ:

การผลิตชิ้นส่วนต่าง ๆ จากโลหะและวัสดุอื่น ๆ เพื่อการซ่อมแซม
เครื่องจักรและกลไกที่ใช้เครื่องกลึง เครื่องกัด เครื่องเจาะและเจียร ดำเนินการชิ้นส่วนตามแบบพิเศษ ตรวจสอบการผลิตชิ้นส่วนโดยใช้เครื่องมือวัดแสง

ต้องรู้:

จะต้องสามารถ:
“ อ่านภาพวาด”; คำนวณโหมดการประมวลผลสำหรับชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุต่าง ๆ โดยใช้วัสดุอ้างอิง ติดตั้งเครื่องจักร ดำเนินการประมวลผลชิ้นส่วนจากวัสดุต่าง ๆ บนเครื่องจักรต่าง ๆ ตรวจสอบขนาดของชิ้นส่วนโดยใช้เครื่องมือวัด

คุณสมบัติที่สำคัญทางวิชาชีพ:

• ความแข็งแกร่งทางกายภาพ
• การมองเห็นและการได้ยิน
• การเลือกปฏิบัติสีที่แม่นยำ
• เครื่องวัดสายตาเชิงเส้นและปริมาตรที่แม่นยำ
• การประสานมือและตาที่แม่นยำ
• จินตนาการเชิงพื้นที่

ข้อห้ามทางการแพทย์:

• โรคของแขนขาที่จำกัดขอบเขตการเคลื่อนไหว
• โรคปอด
• ความผิดปกติของระบบกล้ามเนื้อและกระดูก