Какие виды паронита бывают. Применение паронита. Применение паронита ПКД

Паронит - это асбестовый и безасбестовый прокладочный листовой материал, который изготавливают из асбестовых волокон, синтетических каучуков, вулканизирующих агентов и различных наполнителей.

Сферы применения паронита

Листовой паронит используют для уплотнения разъемных соединений, испытывающих постоянное воздействие высоких температур или агрессивных сред (в том числе и фланцев). Особые свойства паронита позволяют применять его в различных сферах промышленности и народного хозяйства: в машиностроении, химической и нефтедобывающей промышленности и в электроэнергетике. Листовой паронит - это эластичный материал, который также можно использовать и в других отраслях, к примеру, на производствах, где изготавливаются элитные ортопедические матрацы , электрические машины и пр.

Общие характеристики паронита

Листовой паронит (электронит) - это эластичный материал, отлично поддающийся штамповке. Паронит, который используется в промышленности, имеет толщину от 0,4 до 6 мм. Его плотность может изменяться в пределах от 1,5 до 1,8 г/см3. Он не деформируется при длительном хранении и не подвергается тлетворному влиянию бактерий и грибков, что делает возможным применения паронита в районах с тропическим и умеренным климатом. Материал сохраняет свои эксплуатационные свойства при температуре от -50С по +490С по Цельсию. Свидетельством качества листового паронита служит его эластичность (при сгибе не ломается и не трескается). Приобрести электронит не так просто, как к упить ортопедические матрасы в интернете - это можно сделать только на складе или на непосредственно производстве.

Виды и подвиды

Все виды паронита общего назначения (ПОН) соответствуют ГОСТу 481-80 и применяются в качестве уплотнителей неподвижных деталей, находящихся в рабочих средах: в газообразном аммиаке, солевых растворах, жидком кислороде и в присутствии нефтепродуктов. Существуют подвиды паронита ПОН, которые могут применяться в максимально жестких условиях. Так, к примеру, Паронит ПОН-А используют в качестве уплотнителя соединений оборудования, работающего в водных растворах различных солей, в горячем паре или кипящих жидкостях (воде). Паронитом ПОН-Б уплотняют элементы трубопроводов и оборудования, работающих в паре, кипящей воде и в различных сухих, нейтральных и инертных газах. Паронит ПОН-В стойко переносит воздействие паров различных минеральных масел. Купить паронит ПОН-В там же, где купить надувной матрас , к примеру, в обычных магазинах, невозможно. Такие материалы продают только оптом.

Паронит ПМБ используют в качестве прокладочного материала в промышленных агрегатах, деталях внутреннего сгорания, при герметизации соединений трубопроводов и в компрессорах. Этот вид паронита сохраняет свои свойства в среде с повышенным содержанием азота и кислорода, а также под воздействием легких и тяжелых нефтепродуктов. Специально для герметизации соединений трубопроводов и деталей оборудования, работающего в жидкости ВПС и морской воде, промышленностью производится паронит ПМБ-1. Эта же разновидность применяется для герметизации соединений деталей двигателей внутреннего сгорания.

Специально для применения в агрессивных кислотных и щелочных средах выпускаются несколько других разновидностей листового паронита (электролизерный и кислостойкий).

Паронит - универсальный прокладочный материал, используемый для уплотнения соединений. Изготавливается прессованием асбеста, растворителя, серы и каучука. Последний участвует в процессе вулканизации, благодаря которой и получается смесь необходимого состава. Выпускается в виде листов и уплотнительных прокладок толщиной до 6 мм. Для устранения эффекта адгезии с поверхностями уплотняемых объектов используется графитировка.

Паронит не выделят асбестовую пыль даже при физическом воздействии. Благодаря чему его часто используют на производстве в металлургии, электроэнергетике, металлообработке, химической и нефтехимической промышленности.

При давлении в 32 МПа паронит достигает предела текучести, который дает возможность заполнения всех неровностей и щелей между уплотняемыми материалами. При этом важно правильно подобрать толщину листа - она не должна быть слишком большой, но ее должно хватить на герметизацию всех пробелов.

Паронит также легко поддается физическому воздействию - возможно создание прокладок для уплотнения нужных размеров и форм.

Отличается устойчивостью к воздействию переменного давления, нагретых жидкостей, химических реакций.

Виды паронита.

Паронит ПА - полимерный материал, который армируют металлической сеткой. Ферронит , как его называют в быту, за счет этой модификации обладает улучшенными механическими свойствами. Прочие составляющие остаются прежними: асбест, каучук, наполнители. Практически любая среда оптимально поддерживает работу ферронита (газ, воздух, вода, нефтепродукты). Под высоким давлением прокладки из ферронита растекаются и заполняют все пазы, это широко используется в металлургии и машиностроении. Выпускается по ГОСТ 481-80, ТУ 2575-194-00149363-01, ТУ 2575-040-00149386-2002.

Паронит ПДД - полимерный материал, прокладки из которого улучшены за счет армирования металлической сеткой. Марка специализированно используется как уплотнитель дизельных двигателей . В состав паронита ПДД по-прежнему входят асбестовые волокна и различные наполнители. Рабочей средой могут быть вода, морская вода, пар, керосин, бензин, масла. Этот полимер так же отличает повышенная температурная стойкость. Выпускается по ТУ 38-114406-92.

Паронит ПК - полимерный материал, прокладки из которого используются в сильнокислых средах. Марка состоит из асбестовых волокон и различных наполнителей обеспечивающих долгосрочное пребывание паронита ПК именно в кислой среде. Рабочей средой так же могут быть различные агрессивные среды органических представителей. Этот полимер серого цвета хорошо подвергается механической обработке. Выпускается по ГОСТ 481-80.

Паронит ПКД - полимерный материал, прокладки из которого улучшены за счет армирования металлической сеткой. Марка специализированно используется как уплотнитель карбюраторных двигателей. В состав паронита ПКД входят асбестовые волокна и различные наполнители. Рабочая средой могут быть вода, пар, бензин. Этот полимер так же отличает повышенная температурная стойкость. Выпускается по ТУ 2575-016-00149386-99.

Паронит ПМБ - полимерный материал, используемый для маслобензостойких прокладок. Благодаря асбестовым волокнам и вкраплениям синтетического каучука может применяться в разнообразных средах. Рабочая среда может быть как газообразные нефтепродукты, так и масляные фракции. Прокладки паронита ПМБ хорошо подвергаются распилу на детали в любых пропорциях. Отличает паронит ПМБ более насыщенный серый фон в цветовом исполнении. Выпускается по ГОСТ 481-80.

Существует паронит ПМБ-1, который так же маслобензостойкий, но применяется не в газообразных, а в жидких средах. Имеет цвет морской волны и используется в условиях от морской воды до фреонов. Температура рабочей среды у паронита ПМБ-1 варьируется от -40 до +250°С.

Паронит ПОН - полимерный материал общего назначения. Для неподвижных соединений типа "гладкие" с давлением рабочей среды не более 4МПа (40кгс/см²). "шип-паз", "выступ-впадина" сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов. Рабочая среда - пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, воздух, сухие нейтральные и инертные газы. Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты. Жидкий кислород и азот. Тяжелые и легкие нефтепродукты. Выпускается по ГОСТ 481-80.

Паронит ПОН-Б - полимерный материал, используемый для прокладок общего назначения. Благодаря асбестовым волокнам и вкраплениям синтетического каучука может применяться в разнообразных средах. Рабочая среда может быть как пресная вода, так и пар (насыщенный или перегретый). Прокладки паронита ПОН-Б легко поддаются фигурной резке. Как уплотнитель паронит используется в газовой среде с различным содержанием (воздух, аммиак, спирт, жидкий кислород, нефтепродукты). Выпускается по ГОСТ 481-80, ТУ 2575-040-00149386-2002.

Паронит ПЭ - полимерный материал, прокладки из которого используются в гальванических элементах при электролизе. Марка так же состоит из асбестовых волокон, но более избирательна к рабочей среде. Работает паронит ПЭ в условиях высокощелочной среды (концентрация щелочи 300-400 г/дм). Рабочей средой так же может быть водород и кислород. Этот полимер серого цвета хорошо подвергается механической обработке. Выпускается по ГОСТ 481-80.

Паронит ТП-1 - полимерный материал, прокладки из которого способны работать при высоких температурах. Марка ТП-1 так же состоит из асбестовых волокон, но более избирательна к рабочей среде. Условием безотказной работы может быть только водяная среда, пар или воздух. Цвет обычно близок к коричнево-ржавому. Прокладки паронита ТП-1 хорошо подвергаются распилу на детали в любых пропорциях. Выпускается по ТУ 38-114202-81.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАРОНИТА

Примеры внешнего вида паронита и изделий из него.

Паронит по ГОСТ 481-80 выпускается листами толщиной от 0,4 до 6 мм, шириной от 300 до 1770 мм и длиной от 400 до 3000 мм.

Примеры условных обозначений:

Паронит марки ПОН-А, толщиной 2,0 мм. шириной 500 мм и длиной 500 мм:

Паронит ПОН-А 2,0х500х500 ГОСТ 481-80

То же, в тропическом исполнении:

Паронит ПОН-АТ 2,0х500х500 ГОСТ 481-80

Для чего нужен паронит. Практическое использование различных видов паронита.

Применение паронита ПОН

Паронит общего назначения (ПОН) используют в автомобиле- и машиностроении, различных трубопроводах. Из материала изготавливают уплотнители для неподвижных деталей. Он может выдержать воздействие нефтепродуктов (например, бензина и дизельного топлива), аммиака в газообразном состоянии, жидкого кислорода, растворов солей. ПОН имеет наиболее широкую сферу применения, однако не обладает достаточно высокой стойкостью к некоторым особо агрессивном веществам. ГОСТ различает две марки - ПОН-А и ПОН-Б.

Применение паронита ПОН-А

Паронит ПОН-А относится к материалам общего назначения, однако способен работать в более агрессивной среде. Из него делают уплотнители для деталей, которые взаимодействуют с горячим паром, кипятком, солевыми растворами. ПОН-А используют в ГВС и отопительных системах, а также в различных установках промышленного типа и не только.

Применение паронита ПОН-Б

ПОН-Б выдерживает воздействие газов (нейтральных, сухих, инертных), кипящей воды и пара. Его используют при прокладке тепловых сетей, а также других трубопроводов, работающих с перечисленными средами. Этот материал отличается высокой прочностью и способен прослужить долго при интенсивной эксплуатации в городских сетях и индивидуальных инженерных системах.

Применение паронита ПМБ

Марка ПМБ разработана для промышленных установок, двигателей внутреннего сгорания и другого оборудования, работающего с кислородом, азотом, нефтепродуктами. Такой паронит чаще всего используют для прокладок в ДВС автомобилей и различной техники. Он одинаково хорошо выдерживает агрессивное воздействие как легких, так и тяжелых продуктов нефтепереработки.

Применение паронита ПМБ-1

ПМБ-1 предназначен для герметизации неподвижных элементов, соприкасающихся с морской водой и жидкостью ВПС. Его можно применять и для двигателей внутреннего сгорания: паронит успешно выдержит воздействие бензина или дизельного топлива в сочетании с моторным маслом и кислородом.

Применение паронита ПЭ

Паронит ПЭ используют для электролизерных установок. Он не пропускает ток, изолируя ячейки электролизера друг от друга. Материал способен выдержать достаточно агрессивную среду электролита: щелочи, азотну кислоту, кислород, аммиак и т.д. Возможно использование при температуре до + 180 градусов по Цельсию.

Применение паронита ПА

ПА - армированный паронит, имеющий усиленную структуру. Благодаря металлической сетке, такой материал способен выдержать высокое давление (до 4 МПа), благодаря составу - температуру до + 450 градусов. Паронит ПА применяют с такими средами, как масла, нефтепродукты, пресная вода, пар, воздух и инертые газы.

Применение паронита ПК

Паронит ПК может быть использован в установках, трубопроводах, деталях, которые работают с агрессивными газами, щелочами, кислотами, растворителями органического происхождения. Может нагреваться до температуры + 250 градусов и подходит для промышленных установок, химической и пищевой отрасли. ПК имеет самую высокую стоимость к наиболее агрессивным веществам, поэтому его применяют в сложных условиях.

Применение паронита ПКД

Паронит ПКД - специальный материал, разработанный для двигателей внутреннего сгорания, работающих с карбюратором. Он армирован металлической сеткой, способен выдерживать значительное давление и воздействие таких сред, как моторное масло, бензин и другие нефтепродукты, кислород, вода и пар. Использовать ПКД можно также в других установках, где рабочей средой будет бензин.

Применение паронита ПДД

Паронит ПДД используется в дизельных двигателях внутреннего сгорания. Он долго служит с рабочей средой из дизельного топлива, кислорода, воды, моторного масла и т.д. Максимальная температура рабочей среды, при которой материал служит достаточно долго, составляет + 600 градусов по Цельсию, максимальное давление - 4 МПа. Также ПДД используют в трубопроводах и различных установках для герметизации неподвижных соединений.

Наше предприятие производит все виды паронита , любого назначения, в соответствии с ГОСТ 481-80 .
У нас вы можете приобрести паронит оптом как в качестве листового материала , так и в виде готовых изделий (паронитовых прокладок), а также заказать изготовление изделий из паронита по индивидуальному чертежу.

Поделитесь статьей со своими друзьями - возможно, она будет им полезна.

Оборудование и трубопроводы, работающие в различных отраслях промышленности и требующие герметичного соединения, нуждаются в качественных прокладочных материалах. Эти материалы должны отвечать определенным требованиям. Основным из них является обеспечение герметичного соединения в условиях действия перепадов температурного режима и агрессивной среды. Кроме этого материал должен быть доступным и долговечным. Именно этим требованиям соответствует паронитовая прокладка , которая наиболее часто используется в качестве уплотнителя во фланцевых и других неподвижных соединениях.

Применение паронитовой прокладки

Паронит используется не только в соединениях типа фланец, прокладки из этого уплотняющего материала можно встретить в газовом хозяйстве, сантехнических трубопроводах и приборах, автомобилях и других сферах. Эластичность, устойчивость к перепадам температур, давления и агрессивным средам, позволяют использовать материал в качестве уплотнителя в самых разнообразных соединениях. Несмотря на достаточно большое количество новых материалов, которые используются в качестве уплотнителей, паронит занимает лидирующее положение.

Свойства

Уникальные теплоизоляционные свойства материала объясняются его химическим составом. Около 70% этого материала состоит из асбестового волокна. 15% состава занимает синтетический каучук. 8% занимает сера, играющая роль вулканизирующего вещества. И, остальной объем, который составляет около 15%, занимают наполнители. Это довольно приблизительный химический состав данного уплотнительного материала. Для того, чтобы изменить свойства материала, в его состав вводят специальные добавки. Изменяя процентное содержание, так же, можно корректировать его свойства. Так, меняя процентное содержание каучука, можно добиться более высоких показателей эластичности, и напротив. Увеличение содержания асбестового волокна придаст материалу большую термическую и химическую стойкость. Смесь из этих ингредиентов подвергается нагреванию и пропускается под давлением через вальцы. Таким образом производится этот листовой прокладочный материал.

Паронит различных марок используется в качестве прокладочного материала в тех областях, когда от прокладки требуется высокая термическая и термическая стойкость. Интервал температур, при которых можно использовать данный материал, варьируется от -40 до +450 градусов. Материал часто используется, кроме изготовления прокладок, в электротехнической сфере производства.