Echipamente pentru producerea armăturii compozite (ARC). Caracteristici tehnologice ale fabricării armăturii cu fibră de sticlă Materii prime pentru producerea armăturii

Pentru un antreprenor începător, producția de fitinguri din fibră de sticlă este una dintre opțiunile promițătoare pentru a începe o afacere. Deoarece nu necesită investiții uriașe și costuri cu forța de muncă.

Desigur, astăzi în industria construcțiilor sunt folosite o mulțime de materiale, a căror producție poate face bani frumoși.

Dacă înființați o afacere în producția de armături compozite de bună calitate, cu o organizare adecvată a producției și o clientelă bine dezvoltată, puteți returna costurile inițiale într-un timp destul de scurt și puteți primi venituri nete în următorii 2-3 ani. dupa deschidere.

La bază, armătura cu fibră de sticlă sau compozit este un pachet de fibre solide de sticlă caracterizate prin rezistență ridicată. Cele mai subțiri fire sunt interconectate prin intermediul rășinii sintetice într-o tijă puternică.

Astfel de produse, de regulă, sunt utilizate în domeniul producției de construcții și decorațiuni sau în viața de zi cu zi (de exemplu, pentru asamblarea de sere). În plus, spre deosebire de fitingurile metalice, produsele din fibră de sticlă nu sunt sudate, ci fixate cu elemente de fixare speciale (cleme).

De asemenea, armătura cu fibră de sticlă (compozit) este cunoscută ca „nemetalic”.

Echipamente pentru producerea armăturii compozite

De câți bani aveți nevoie pentru a începe o afacere pentru producția de armături compozite

Suma pentru pornirea investițiilor (deschiderea unei afaceri pentru producția de armături compozite) este de aproximativ 1.400.000-1.700.000 de ruble.

Cum să porniți o afacere cu armatură din fibră de sticlă

Evaluând afacerea barelor de armare din fibră de sticlă, putem spune următoarele:

Saturația pieței este încă în stadiul de mijloc și mai are nișe libere pentru a fi umplute de noi antreprenori.
Dificultatea deschiderii pe o scară de 10 puncte este de 6 puncte.

Desigur, pentru dezvoltarea prospectivă a afacerii, este necesar în primul rând achiziționarea de echipamente de înaltă calitate și garanție. Prin achiziționarea acestuia, înființarea și lansarea producției, este posibilă furnizarea pe piață a fitingurilor din fibră de sticlă (compozite) solicitate, atât pentru micii constructori privați, cât și pentru marile companii de construcții.

În același timp, chiar și cu o investiție mică, cu acte și cu alegerea unui loc pentru construirea unui atelier, pentru dezvoltarea cu succes a afacerilor în acest domeniu, este necesar să se elaboreze cu atenție un plan de afaceri pentru producția de armături cu fibră de sticlă, care trebuie ia in considerare urmatoarele puncte:

prognoza analitică a dezvoltării pieței și a bazei competitive în acest domeniu;
tehnologie de producție;
dotarea tehnică a sediului atelierului;
justificare financiară pentru producția de produse din armătură cu fibră de sticlă.

Cât de mult poți câștiga într-o afacere cu armatură din fibră de sticlă

De exemplu, cu o productivitate medie de 150 de mii de metri rulați. de produse lunare finite, costul său pe piața angro va fi de aproximativ 6-10 ruble pe metru liniar, cu un venit de 1,5 milioane de ruble. Totodată, pentru a ajunge la cifra profitului net, va fi necesar să se calculeze din totalul veniturilor costurile variabile pentru achiziționarea de materii prime, plata impozitelor și salariilor către angajați, precum și cheltuielile pentru comunicații, facturile de transport si utilitati.

Din practică, devine evident că venitul net lunar al întreprinderii va fi de aproximativ 100.000 de ruble, adică, într-un scenariu atât de favorabil, rambursarea afacerii va fi de 2-2,5 ani.

Toți acești indicatori, cu vânzări complete de produse, trebuie să fie calculați în planul de afaceri. Întrucât în acest caz se va vedea dacă producția este profitabilă sau nu.

Ce echipament să alegeți pentru producția de armătură cu fibră de sticlă

Deoarece în producția de armături cu fibră de sticlă sunt utilizate echipamente speciale, care trebuie întreținute și exploatate în anumite condiții, atunci când începeți o afacere, este necesar să înțelegeți și să știți ce include și ce parametri ai condițiilor spațiilor vor trebui să fie luate în considerare la producerea materialului din fibră de sticlă de construcție.

Deci, echipamentul pentru producerea armăturii compozite include următoarea listă de puncte cheie:

creel, care este o mașină pentru desfășurarea firelor roving (fibră de sticlă sau fibră de bazalt);
un dispozitiv de impregnare pentru impregnarea firelor cu un material liant;
baie de impregnare, care va contine un amestec special pe baza de rasina epoxidica;
înveliș cu nervuri, un dispozitiv pentru formarea unui profil și răsucirea unui fir;
camera de polimerizare termica;
accesorii pentru fitinguri de racire;
dispozitiv de tragere;
un dispozitiv pentru înfășurarea armăturii pe un tambur sau un dispozitiv de tăiere;
sistem computerizat de control al liniei.

O astfel de linie de producție tehnologică poate fi configurată în unul sau două fluxuri. În același timp, la livrarea echipamentului comandat, se recomandă achiziționarea unui set de documentație tehnologică și tehnică, precum și instalarea și punerea în funcțiune cu lansarea unui lot de probă, o selecție de rețete și parametri tehnologici pentru producerea armăturii compozite. , ținând cont de condițiile individuale pentru producția de produse și instruirea personalului de service ar trebui să fie incluse în prețul comenzii.

Condițiile pentru spațiile de producție a armăturii cu fibră de sticlă sunt următoarele:

Temperatura aerului ar trebui să fie de la +16 la +20ºС.
Camera trebuie să aibă o înălțime de 250 cm și peste, cu o lungime și lățime minime de 25x4m.
Atelierul de producție trebuie să fie dotat cu un sistem de ventilație prin evacuare și stingere a incendiilor, cu acces și debit de apă de minim 0,5 m 3/h.

Sub rezerva tuturor indicatorilor, precum și a datelor specificate în planul de afaceri pentru implementarea armăturii compozite, concepute pentru o rentabilitate ridicată, în condițiile vânzării sută la sută a mărfurilor și menținerii pachetelor de documente în ordinea corespunzătoare, este destul de realist și profitabil să deschidem producția de armături. Noroc!

Câți bani sunt necesari pentru producerea armăturii compozite

Principalele costuri de exploatare sunt:

Închirierea atelierului și a echipamentelor sale în conformitate cu standardele - 100 de mii de ruble;
Achiziționarea unei linii speciale de producție - 1 milion de ruble;
Achiziționarea unui instrument suplimentar - 200 de mii de ruble;
Achiziționarea de materii prime - 400 de mii de ruble;
Înregistrarea și alte cheltuieli ale activității economice - 100 de mii de ruble.

Ce OKVED trebuie specificat pentru afaceri

La înregistrarea armăturii cu fibră de sticlă este indicat codul OKVED 23.14.

Ce documente sunt necesare pentru a începe un proiect de afaceri

Alegerea optimă a formei juridice este înregistrarea unei persoane juridice, și anume a unui SRL. Pentru executarea acestuia, merită furnizat un pachet adecvat de documente, care să includă statutul companiei și deciziile tuturor fondatorilor de a organiza un atelier de producție. Afacerea este concepută pentru a coopera cu mari companii de construcții care sunt mai dispuse să coopereze cu o persoană juridică decât cu un antreprenor individual.

Ce sistem de impozitare să alegeți pentru producția de armătură compozită

Este rațional să se utilizeze sistemul de impozitare simplificat atât pentru ITP, cât și pentru SRL. Cota de impozitare se alege individual: 6% sau 15%. Păstrarea evidențelor și rezolvarea problemelor juridice ar trebui să fie încredințate unei companii care furnizează servicii contabile și juridice.

Am nevoie de permis pentru a opera

Organizarea atelierului de producție nu este supusă licenței. Dar este necesar să obțineți permisiunea inspectoratului de incendiu și a altor autorități de reglementare. Documentul se emite pentru conformitatea cu standardele sediului. De asemenea, ar trebui să eliberați certificate pentru produse.

Tehnologie pentru producerea armăturii compozite

Armătura compozită este un material de construcție popular. Dar nu ar trebui să contați pe super profituri în primele luni de muncă. Clienții obișnuiți apar în timp. Dacă vorbim despre procesul de producție, este de remarcat faptul că acesta constă din mai multe etape:

Începe

Producția de bare de armătură din fibră de sticlă poate deveni o idee de afaceri profitabilă pentru materiale de construcție? Acest analog modern al armăturii din oțel are o serie de caracteristici pozitive care îl fac foarte solicitat pe piață. Vă spunem câți bani aveți nevoie pentru a investi într-o astfel de întreprindere, ce echipamente trebuie să cumpărați și când vă puteți aștepta la un profit net.

Fibră de sticlă sau armătură compozită este un analog modern al armăturii metalice, depășindu-l din punct de vedere al caracteristicilor de calitate. Fitingurile din plastic sunt tije din fibre artificiale cu nervuri cu un diametru de 4 până la 18 mm. Adesea, tijele individuale sunt interconectate cu rășini sintetice pentru rezistență.

Acesta este un material de construcție căutat, înlocuind treptat omologii tradiționali din metal de pe piață. Are o listă impresionantă de funcții utile:

Putere mare. Acest material este de 3 ori mai rezistent decât oțelul.
În același timp, materialul plastic este mult mai ușor decât oțelul - nu mai puțin de 6-9 ori.
Nu rugineste si fara deteriorare tolereaza expunerea la mare sau apa dulce, acid sau orice alt mediu agresiv.
Dielectric - nu conduce electricitatea, poate fi folosit în lucrări de izolare.
Este rezistent la îngheț - nu se prăbușește nici la temperaturi foarte scăzute.
Nu este expus la câmpuri electromagnetice.
Durată lungă de viață - cel puțin 50 de ani.
Posibilitatea de a realiza o instalare fără întreruperi.

În ceea ce privește deficiențele, se poate observa o elasticitate insuficientă și o rezistență slabă la temperaturi ridicate. Armarea cu fibră de sticlă nu este sudată, ci legată - altfel se va prăbuși sub influența unei cantități mari de căldură. Tijele din fibră de sticlă sunt atât de inflexibile încât este imposibil să le îndoiți singur: tijele sunt îndoite la unghiul potrivit în timpul producției. De asemenea, în timp, caracteristicile de rezistență ale materialului scad.

Materialul este bine cunoscut în rândul profesioniștilor, dar consumatorii obișnuiți (sunt și potențiali clienți ai companiei) nu disting acest material de armătura din oțel și îl preferă adesea. Lansetele compozite nu au avantaje de marketing pronunțate, beneficii evidente pentru cumpărători, ceea ce poate fi numit și unul dintre dezavantajele sale.

Fibră de sticlă sau armătură compozită este un analog modern al armăturii metalice, depășindu-l din punct de vedere al caracteristicilor de calitate.

Acolo unde este cazul

Scopul principal al fitingurilor din plastic - constructii rutiere, industriale si civile. Acest material întărește structurile din beton, inclusiv fundațiile. Armătura cu fibră de sticlă este potrivită pentru fixarea izolației termice și a pardoselilor din beton: îmbunătățește aderența elementelor din beton. Utilizarea unor astfel de fortificații facilitează structurile și reduce costul muncii.

Rezistența la medii agresive a făcut ca acest material să fie solicitat în construcția de structuri din beton pentru instalații chimice. Rezistența ridicată asigură popularitatea fibrelor artificiale în construcția de protecție a malurilor, construcția de evacuare a apei și canalizare. Când construiți drumuri, ajută la creșterea rezistenței și durabilității suprafeței drumului.

Este această afacere relevantă?

Orice producție de materiale de construcție este o afacere reală, iar producția de materiale moderne și inovatoare este și mai solicitată. Există o mulțime de aplicații pentru armarea cu fibră de sticlă, așa că un producător de produs de calitate va găsi întotdeauna canale de distribuție.

Concurența în domeniu este destul de mare, dar piața nu poate fi numită aglomerată. De regulă, în fiecare regiune există de la 3 la 10 întreprinderi mijlocii care produc astfel de fitinguri.

În același timp, există mult mai multe companii de construcții și instituții responsabile cu construcția drumurilor și protecția malurilor. De aici rezultă că cererea pentru material va fi întotdeauna, prin urmare, producătorii începători trebuie să identifice inițial avantajele competitive și să promoveze în mod activ produsele.

Armătura compozită este de 6-9 ori mai puternică decât oțelul

Organizație de afaceri

Producția de armături compozite necesită costuri de organizare impresionante. Practica arată că puțini oameni reușesc să creeze o întreprindere cu drepturi depline pentru mai puțin de 3 milioane de ruble. Echipamentele și materiile prime sunt scumpe. În plus, antreprenorul va trebui să furnizeze capital de lucru pentru perioada până când compania vinde primul lot de mărfuri.

Un plan de afaceri vă va ajuta să vă gândiți la munca dvs. Ar trebui să includă nu numai costurile de deschidere, ci și calculul profitabilității, obiectivele pentru 6 și 12 luni, un personal aproximativ și, de asemenea, o listă de potențiali parteneri. Cu cât antreprenorul găsește mai repede canale de distribuție stabile, cu atât mai repede compania va atinge nivelul profitului net.

Tehnologia de producție

Producția de armătură compozită are loc pe o linie de transport. Intervenția umană în funcționarea echipamentului este minimă. Producția începe cu prelucrarea stratului de sticlă - materialul este tras în fire cu o secțiune transversală de până la 20 de microni și impregnat cu un agent de lubrifiere special. Firele impregnate sunt țesute în mănunchiuri și uscate cu aer cald. După uscare, stratul de sticlă este impregnat cu rășină epoxidică.

În etapa următoare, firele intră într-o matriță specială pentru substanțe plastice ( matrițe), unde este determinat diametrul armăturii viitoare. Apoi semifabricatele sunt împachetate cu un mănunchi: asigură grosimea necesară și îmbunătățește caracteristicile de aderență la beton.

Armatura formata si infasurata este arse intr-un cuptor tunel de magnezit. Rășinile polimerizează acolo. În etapa finală, fibrele compozite sunt răcite la temperatura camerei în apă curentă. După aceea, materialul este de fapt gata de utilizare. Este tăiat la dimensiune cu un ferăstrău cu diamant. Tăierea este precisă și uniformă.

Echipamente

Transportorul de echipamente pentru fabricarea armăturii compozite va costa 1-1,7 milioane de ruble. Acesta este cea mai mare parte a costurilor pentru începerea unei afaceri. Lista de mașini și echipamente include:

Baie pentru impregnare roving sticla cu functie de centrifugare.
Sertare (forme pentru substanțe plastice).
Mașină de tragere bare de armare.
Aparat pentru răsucirea firelor.
Cuptor de întărire cu funcție de control al temperaturii.
Aparat pentru racire.
Ferăstrău/mașină acoperit cu diamant pentru tăierea barelor de armare finisate.
Aparat pentru răsucirea fitingurilor finisate.

Toate mașinile sunt aliniate într-un transportor cu o lungime de 15-20 de metri. Pe lângă acest echipament, va trebui să achiziționați încărcătoare, cântare, rafturi pentru materii prime și produse finite. Un astfel de kit va fi suficient pentru producția într-o întreprindere mică.

Producția începe cu prelucrarea stratului de sticlă - materialul este tras în fire cu o secțiune transversală de până la 20 de microni și impregnat cu un gudron special.

Cerințe pentru spații

Deoarece transportorul mașinilor pentru fabricarea armăturii cu fibră de sticlă are cel puțin 15 metri lungime și aproximativ jumătate de metru lățime, camera trebuie să aibă o lungime adecvată. Amplasarea echipamentelor trebuie să fie confortabilă pentru lucrători. Prin urmare, suprafața incintei nu poate fi mai mică de 200 de metri pătrați. Atelierul este împărțit în 3 zone: spațiu de lucru, depozit, camera personalului.

Podeaua camerei trebuie să fie plană, fără diferențe de înălțime (în cazuri extreme, nu mai mult de 5 centimetri). Înălțimea tavanului de la 2,5 metri. Fabricarea armăturii compozite necesită menținerea unui regim stabil de temperatură la nivelul de 16-18 grade, deci este de dorit să existe un sistem special de control al căldurii. Iluminarea bună garantează o muncă de înaltă calitate, nu ignorați această caracteristică. Nu se va putea face fără o ventilație puternică (cu un flux de aer de cel puțin 250 de litri de aer pe minut). Locația atelierului nu contează prea mult; îl puteți amplasa la periferie sau în afara orașului.

Materii prime

Ce materiale sunt necesare pentru producerea armăturii compozite? Baza este roving de sticlă - fire de sticlă de aluminoborosilicat topit cu un diametru de 10 microni. La fabricarea barelor de armare, fibrele sunt furnizate în bobine mari ambalate ermetic. Se transportă la o temperatură ce depășește 35 de grade și la un nivel de umiditate de cel mult 70%.

Al doilea ingredient cheie este epoxidic. Este un lichid vâscos incolor sau galben deschis, asemănător ca consistență cu mierea, utilizat la prelucrarea primară a rovingului. Oferă fitingurilor viitoare rezistență la medii agresive.

Pe lângă aceste două componente, producția de armătură compozită necesită:

ață împletită;
alcool;
acetonă;
diciandiamidă.

Costurile afacerii

Organizarea unei afaceri pentru producția de armături cu fibră de sticlă va necesita cel puțin 3 milioane de ruble. Aproximativ jumătate din această sumă va fi cheltuită pentru achiziționarea de echipamente și echiparea atelierului. Aproximativ 1 milion - pentru achiziționarea de materii prime și capital de lucru pentru primele luni de lucru. Aceasta include, de asemenea, costul închirierii unui atelier, transport și alte cheltuieli.

Suma de 3 milioane de ruble nu poate fi numită mică. În comparație cu alte industrii ale materialelor de construcții, producția de armatură compozită este într-adevăr costisitoare. Prețul ridicat este asociat cu fabricabilitatea și „artificialitatea” materialului - de fapt, este preparat în întregime din componente chimice.

Bara de armare compozită este utilizată pe scară largă în construcții și lucrări de drumuri

Calculul profitului

În funcție de diametru, prețul armăturii compozite începe de la 10 ruble pe metru. Dar costul mediu este mai mare - 50-70 de ruble. În același timp, materialul este întotdeauna vândut în cantități mari, de obicei de la 1000 de metri, adică prețul minim de achiziție este de 50 de mii de ruble. O întreprindere cu capacitate redusă produce aproximativ 2.000 de metri de material pe oră, adică 16.000 de metri pe schimb. Venitul pe schimb este de aproximativ 800.000 de ruble. Se pare că este mult, dar o parte din fonduri (aproximativ 40%) va fi costul. Aceleași fonduri vor fi folosite pentru achitarea facturilor de utilități, a salariilor angajaților și a altor cheltuieli obligatorii.

Prezența unor canale de distribuție stabile va ajuta la recuperarea investiției în medie de un an și jumătate. Unii producători reușesc să atingă nivelul profitului net mai repede, dar aceasta este mai degrabă o excepție de la regulă. 16-18 luni este o perioadă mai realistă, având în vedere volumul semnificativ al investiției inițiale.

Concluzie

Producția de armături compozite este, fără îndoială, o direcție promițătoare pe piața materialelor de construcție. Organizarea întreprinderii va necesita cel puțin 3 milioane de ruble, în timp ce rambursarea este posibilă în 16-18 luni. Bara de armare din fibră de sticlă s-a dovedit bine datorită caracteristicilor sale de rezistență, dar acest produs nu este încă cunoscut pe scară largă pe piață.

Bara de armare compozită este bara de armare realizată mai degrabă din materiale compozite decât din oțel. Componentele lor sunt fibre de sticlă și/sau fibre de bazalt, care sunt ținute împreună prin lianți polimerici. Acesta, spre deosebire de metal, nu este sudat, ci fixat cu cleme speciale. De asemenea, armătura compozită este cunoscută ca „nemetalic”.

Aici vom vorbi despre producția de armături compozite (fibră de sticlă și bazalt-plastic), tehnologia de fabricație a acesteia, materii prime și echipamente pentru această afacere.

Armătura compozită este folosită în primul rând, desigur, în construcții, dar poate fi folosită și în viața de zi cu zi, de exemplu, pentru asamblarea serelor.

Revizuirea video a materialului și a avantajelor acestuia

Un scurt videoclip vizual despre ce este:

Principalele avantaje ale armăturii compozite:

În comparație cu metalul, compozitul are un indice de rezistență mult mai mare - 1100 MPa, iar oțelul standard - doar 390 MPa. Rezistenta la tractiune in comparatie cu armatura din otel clasa A III - de trei ori mai mare;
Armătura compozită este un material care nu este susceptibil la coroziune;
Ideal pentru utilizare în apa de mare, deoarece nu este supus coroziunii acide;
Mai elastic decât oțelul;
Nu conduce electricitatea;
Nu conduce căldura;
Armătura compozită este radiotransparentă;
Nu își schimbă caracteristicile de rezistență sub influența câmpurilor electromagnetice;
Nu își schimbă caracteristicile de rezistență sub influența temperaturilor scăzute (până la -70 ° C);
Semnificativ mai ușor (de peste nouă ori) în comparație cu armătura metalică.

Indiferent de volumul necesar și dorit, producția de armături cu fibră de sticlă necesită investiții în valoare de 4-16 milioane de ruble.

Tehnologie și echipamente pentru producție

Materii prime pentru fabricarea armăturii compozite:

Roving (roving de bazalt și/sau sticlă);
rășini;
Ață împletită (roving, care va merge pentru înfășurare);
Acetonă;
etanol;
Diciandiamidă.

Materiile prime pot fi diferite ca compoziție.

Armarea cu fibră de sticlă (SPA) și bazalt-plastic (BPA) sunt cele mai populare astăzi în Rusia, dar există și un tip combinat - o tijă din fibră de sticlă și un relief (nervuri) din „bazalt”.

Cel mai adesea, rășinile sintetice termorigide acționează ca lianți, inclusiv rășini organosilicice și fenolaldehidice (se întăresc în timpul reacției de policondensare); epoxidice și nesaturate (nu emit subproduse în timpul procesului de întărire).

Alți polimeri care au ocupat o nișă solidă includ poliimida, polibenzimidazolul și polibenzotiazolul. Aceste rășini sunt adesea folosite cu adăugarea altor polimeri.

Pentru a obține armături cu fibră de sticlă cu un nivel ridicat de rezistență la diferite tipuri de coroziune la ieșire, trebuie utilizat un liant epoxifenol. Liantul din poliester va conferi armaturii proprietati electrice imbunatatite.

Pentru un kilogram de armătură cu fibră de sticlă, ar trebui să se folosească 0,862 mănunchi de sticlă de mărci precum RBN-10-2520 sau RBN-10-2520-4E; rășina epoxidică necesită 0,134 din următoarele grade: ED-20 sau ZIS-1; rășina fenol-formaldehidă va necesita 0,116 marca LBS-1; diciandiamidă - 0,03; alcool etilic - 0,015; fir impletit - 0,01 kg; acetonă - 0,021.

Baza pentru producerea armăturii nemetalice a devenit deja metoda tradițională de producere a fibrei de sticlă - uscarea și desfășurarea fibrei, impregnarea acesteia cu un liant și polimerizare.

Video cu procesul de fabricație:

Echipamente pentru producerea armăturii compozite (fibră de sticlă sau plastic bazalt):

Dispozitiv de linie (poate fi diferit). Prețurile pentru astfel de linii încep de la 3.000.000 de ruble.

Principiul trafilării continue face posibilă producerea armăturii nemetalice din orice tip de fibră, ținând cont în același timp de fabricabilitatea acestuia și de regimurile de temperatură de întărire a liantului.

În acest material:

Producția de armături cu fibră de sticlă, ca una dintre liniile de business, este promițătoare și profitabilă, deoarece îndeplinește noile tendințe în construcții. Ușurința de instalare și caracteristicile tehnologice ridicate fac ca armătura compozită să fie solicitată, iar producția sa - rentabilă.

Armatura cu fibra de sticla a depasit armatura metalica datorita caracteristicilor tehnice imbunatatite: rezistenta ridicata, rezistenta la expunerea prelungita la apa si medii agresive, inertie la curent electric si efecte electromagnetice. Tijele din fibră de sticlă sunt elastice, utilizarea acestui material în construcții poate reduce semnificativ pierderea de căldură a structurii finite.

Descrierea afacerii și investiții aproximative

Producția de fitinguri aparține categoriei high-tech, în acest caz nu vorbim despre organizarea unui atelier de artizanat cu costuri minime.

Pentru producerea armăturilor pe bază de grinzi de sticlă, va fi necesară instalarea de echipamente speciale, o linie automată. Alegerea nu lipsește, procesul este controlat prin control computerizat și exclude munca manuală ca atare.

Investițiile de pornire variază de la 1.200.000 la 1.700.000 de ruble.

descrierea produsului

Fitingurile sunt impregnate cu un liant polimeric și ulterior întărite mănunchiuri de fibre de sticlă rezistente. Datorita compozitiei, armatura cu fibra de sticla:

are o rezistență specifică de zece ori mai mare decât indicatorul corespunzător al elementelor metalice;
nu se corodează, ceea ce îi permite să fie utilizat în construcția de structuri în apă de mare și în imediata ei vecinătate;
reacționează la schimbările de temperatură în același mod ca betonul, protejând clădirile și structurile de fisurare;
are o durată de viață de până la sute de ani, nu dăunează mediului;
non-toxic și nu acumulează radiații;
nu creează interferențe radio, câmp magnetic, curenți inductori.

Avantajele materialului sunt evidente, dar ele trebuie completate cu greutate redusă, ușurință de instalare (care nu necesită sudare și echipamente speciale de construcție) și economii de costuri de aproximativ 30%. Combinația de avantaje determină gama largă de utilizare a armăturii cu fibră de sticlă:

construcții de drumuri;
constructii industriale si civile;
fixarea materialelor termoizolante;
zidarie stratificata in constructii din caramida;
elemente de armare;
placare și strat purtător;
canalizare, canalizare etc.

Plan de productie

Producția armăturii cu fibră de sticlă include mai multe etape, înlocuindu-se continuu:

Furnizare de fibra de sticla pentru prelucrarea firelor cu o solutie de rasini polimerice. Încep să hoinărească.
Transferul rovingului la secțiunea de turnare. Obținerea armăturii diametrului dorit.
Trecerea rovingului prin camera de polimerizare.
Înfășurare fire și gofrare.
Trecerea semifabricatelor prin camera de uscare.
Tăierea și ambalarea barelor de armare.

Pentru a obține o tijă cu un diametru dat, roving (mănunchiuri de sticlă impregnate cu rășină polimerică) este tras prin găuri - matrițe. În camera de polimerizare se menține o temperatură ridicată, sub influența căreia se fixează stratul superior de fibră de sticlă, dar în general armătura rămâne suficient de moale pentru a fi înfășurată într-o bobină și a securiza profilul nervurat. Ulterior, armătura finită are aceeași suprafață cu nervuri, ceea ce asigură o aderență excelentă.

Schema liniei de producere a fitingurilor

Linia automată este controlată de un specialist folosind un computer. În funcție de diametrul matriței, este posibilă reglarea producției de tije de la 4 la 24 mm în diametru.

Camera în care va fi instalat echipamentul trebuie să aibă o lungime de aproximativ 30 m, înălțimea tavanului să fie de aproximativ 3 m. Standardele sanitare privind iluminarea și ventilația încăperii trebuie respectate fără greșeală. Pregătirea atelierului va costa aproximativ 300 de mii de ruble.

Linia de productie, in functie de capacitate, produce de la 10 m de armatura pe minut. Costul echipamentului începe de la 1,2 milioane de ruble. Echipamentul folosit în stare bună poate fi achiziționat mult mai ieftin. Cu toate acestea, achiziția de la producător presupune instalarea unei linii de atelier, service și service în garanție, achiziționarea unei scheme tehnologice și instruirea personalului la fața locului.

Setul include: dispozitiv de tăiere, dispozitiv de tragere, răsucitor de nervuri, baie de impregnare, baie de răcire, cameră de polimerizare, creel, stație automată de control al procesului.

Linia ar trebui să prevadă posibilitatea de a schimba diametrul barelor de armare fără a opri procesul. Majoritatea liniilor vă permit să produceți 2 (3) bare în același timp.

Accesorii:

fire de sticlă;
liant - rășină polimerică (epoxidica), întăritor, plastifiant, catalizator).

Pentru stabilirea unui lucru non-stop vor fi necesare 3 echipe, inclusiv 2 operatori (cu producția simultană a două bare) și un muncitor auxiliar, ale cărui atribuții includ controlul înfășurării barelor de armare, depozitare și transport.

plan organizatoric

Conducerea este asumată de proprietarul întreprinderii. Pentru documente, este recomandabil să înregistrați un IP.

Lui i se subordonează direct operatorul superior al atelierului, la dispoziția căruia se află operatorul și lucrătorul auxiliar.

O producție în creștere va avea nevoie de un tehnolog cu normă întreagă (de preferință cu educație specială și experiență de lucru), specialiști în vânzări și un contabil.

Plan financiar

Costurile inițiale includ achiziționarea de echipamente - de la 400.000 de ruble, achiziționarea de materii prime - de la 200.000 de ruble, pregătirea atelierului și punerea în funcțiune - de la 600.000 de ruble.

Costurile fixe includ utilitățile, telefonul și internetul, salariile angajaților, impozitele, chiria, publicitatea, amortizarea și cheltuielile de vânzare și de gestionare. Suma este de 120-150 mii lunar.

Vânzări și marketing

Vânzările de produse se realizează în două direcții:

obiecte de construcție ale regiunii;
cu amănuntul.

Prima categorie ar trebui să fie 85-90% din vânzări, doar în acest caz compania poate conta pe obținerea de profit. Colaborarea trebuie asigurată la toate nivelurile, de la proiectanți la antreprenori și subcontractanți.

Concurența ridicată îl obligă pe proprietar să caute oportunități de a-l interesa pe cumpărător, de exemplu, oferind reduceri, oferind livrare.

Pe lângă concurența directă, producătorii de armături din oțel s-au stabilit ferm pe piață. Un specialist tehnic ar trebui să fie capabil să justifice corect avantajele produselor fabricate, departamentul comercial ar trebui să lucreze îndeaproape cu organizațiile care se ocupă cu construcția de uzine chimice, structuri expuse la medii agresive.

Riscuri posibile

Concurența ridicată necesită munca competentă a reprezentanților de vânzări pentru a asigura implementarea planului de vânzări. Ar trebui să se țină seama de sezonalitatea inerentă tuturor sectoarelor construcțiilor.

Profiturile pot fi afectate de o scădere a volumelor de construcție în general. Este necesar să se lucreze înaintea curbei, să se prevadă și să se asigure încheierea de contracte pentru furnizarea de produse și să se caute noi piețe.

Creșterea prețurilor la materiile prime amenință inevitabil să crească costul produselor sau să reducă profiturile. Pentru a minimiza riscurile, ar trebui să încheiați contracte de furnizare pe termen lung la un preț fix, să lucrați cu furnizori de încredere.

Rambursarea producției, stabilită de la zero, este de la 6 luni, sub rezerva unor vânzări 100% bine stabilite și a produselor de înaltă calitate. Concurența ridicată presupune legături extinse cu furnizorii și consumatorii, promovare și publicitate, cooperare strânsă în cadrul pieței construcțiilor din regiune și nu numai.

Comandați un plan de afaceri

	Investiții: Investiții 3 000 000 - 6 000 000 ₽ Specializarea Fabricii de bijuterii din Moscova este producerea și vânzarea de bijuterii din metale și pietre prețioase. Astăzi, compania este cel mai mare producător de bijuterii cu diamante din țară. MUZ face parte dintr-un holding internațional. Holdingul de companii desfășoară un ciclu complet de producție și vânzare de bijuterii: Întreprinderi de tăiere a diamantelor Producția proprie de bijuterii (include două...

	Investiții: Investiții 1 400 000 - 1 800 000 ₽ Brandul Krown® a fost fondat în 1986 în Canada. În prezent, peste 1000 de stații integrate de protecție împotriva coroziunii funcționează cu succes în lume. Produsul unic T40, care a fost dezvoltat special de inginerii companiei, vă permite să protejați complet vehiculele de efectele nocive ale mediului. Compoziția inhibitorului este protejată printr-un brevet, producția este organizată doar la fabrica companiei Krown® din Canada. În fiecare an, peste 1.000.000 de vehicule...
	Investiții: Investiții 150.000 - 198.000 ₽ Piața construcțiilor din Rusia continuă să crească constant, vânzând servicii și materiale de construcții cu noi, puteți fi calm și încrezător în viitor. Să vedem din ce câștigăm: Vânzarea materialelor nemetalice dintr-o carieră (nisip, piatră zdrobită, gaz asfaltic, pietriș, zgură, turbă etc.) Servicii de echipamente speciale (cooperăm cu succes cu peste 150 de proprietari de echipamente speciale, pe care îi atragem prin...
	Investiții: Investiții 499.000 - 1.500.000 ₽ Grupul de companii Avista Module Engineering inovează și creează tendințe pe piața construcțiilor prefabricate de 11 ani. Fondată de Kulubekov Vadim Ravilevich. Compania este specializată în furnizarea de servicii complete pentru proiectarea, producția, livrarea, construcția și asamblarea clădirilor prefabricate în scopuri administrative și industriale. Produsele sunt fabricate la o fabrică din Novosibirsk. Gama de produse a companiei include cabine pliabile, cămine modulare, cantine modulare,...
	Investiții: Investiții 150.000 - 750.000 ₽ Școlile SOFTIUM au creat un mediu special pentru dezvoltarea interesului și a abilităților de programare la copiii de la 6 la 14 ani. În scurt timp, am câștigat încrederea și dragostea a sute de copii din diferite orașe ale Rusiei, precum și din Kazahstan. La crearea școlii noastre, am ținut cont și am eliminat toate deficiențele cursurilor convenționale de informatică și ale cursurilor de programare pentru copii. ÎN…
	Investiții: Investiții 450.000 - 800.000 ₽ Lucrăm pe piața iluminatului cu LED-uri de peste 5 ani. Experiența expertă și practică ne permite să implementăm proiecte de iluminat de orice complexitate. Astăzi, portofoliul nostru cuprinde peste 100 de obiecte, portofoliul nostru de parteneri include cei mai mari producători, echipa noastră include cei mai buni specialiști din industrie. Produsul nostru este cea mai modernă și eficientă sursă energetică de până acum...
	Investiții: Investiții 550.000 - 2.000.000 ₽ Deschideți-vă producția chimică cu NPK AtomChem! Veți putea produce produse în regiunea dumneavoastră: produse chimice auto și cosmetice auto antigel antigel lichid și antigel produse chimice de uz casnic săpun lichid prof. chimie pentru întreprinderi. Îl poți vinde, oferi cel mai bun preț decât dealerii pentru produse similare. Compania de cercetare și producție AtomChem lucrează în domeniul producției chimice de mai bine de 6 ani.…
	Investiții: Investiții 4 000 000 - 8 000 000 ₽ INGLOT este o rețea largă de saloane de marcă de cosmetice decorative profesionale europene și cosmetice pentru îngrijirea pielii. Brandul nostru este implicat în mod independent în crearea de produse cosmetice, accesorii și echipamente, unind în prezent peste 700 de magazine din întreaga lume. Misiunea companiei noastre este de a produce produse cosmetice de înaltă calitate la un preț accesibil pentru toată lumea. Acestea sunt produse în care poți avea încredere...
	Investiții: Investiții 1 000 000 - 2 000 000 ₽ În 2016, compania a lansat producția automată a joint-venture-ului First Furniture Factory-ALNO, rebranding fabrica, o nouă gamă de modele pentru diverse segmente și brandul premium de bucătărie Bruno Piatti. O asociere în comun cu Fabrica Piatti a făcut posibilă producerea de bucătării conform standardelor de calitate elvețiene. Până în prezent, First Furniture-ALNO este: -52.000 m2 de spațiu de producție și depozitare. - Capacitate -50000 seturi de mobilier...
	Investiții: Investiții 75 000 ₽ De 5 ani producem „case norvegiene” unice. Vă oferim să deschideți producția de „Case norvegiene” în regiunea dvs. și să câștigați 2,5 milioane de ruble. in an! Unicitatea „Case norvegiene”: o casă rezidențială cu 2 etaje pentru reședință permanentă, cu o suprafață de 33 mp, este asamblată într-o zi și costă doar 590.000 de ruble! Casa este fabricata in fabrica, gata de a fi transportata si montata...
	Investiții: Investiții 1 500 000 - 3 500 000 ₽ H-Point este un atelier care oferă servicii pentru producția și repararea furtunurilor de înaltă presiune și conductelor rigide. Prima întreprindere H-POINT a fost deschisă în 2010. Astăzi, atelierele noastre funcționează cu succes în Rusia, Republica Belarus și Kazahstan. Ideea creării unor astfel de ateliere a venit de la compania Gidravia, cel mai mare furnizor de echipamente pentru fabricarea furtunurilor, furtunurilor de înaltă presiune și...
	Investiții: Investiții 990.000 - 1.500.000 ₽ Senor Doner este o rețea regională de cafenele cu grătar. Folosim tehnologii moderne de analiză și optimizare pentru a crea o afacere care va funcționa timp de zeci de ani, îmbunătățindu-se zi de zi. Meniul nostru constă dintr-o gamă largă de preparate. Mâncărurile principale includ produse de locomotivă - doner kebab (shawarma) și shaverbox, există și alte grupuri de produse - gustări (cartofi...

Firma de fitinguri fabricat de KKM LLC este unul dintre liderii în producția de armături compozite din Rusia.
Ne fabricăm produsele folosind o tehnologie unică care ne permite să comparăm favorabil prețul și calitatea față de majoritatea concurenților.

Cumpărați armătură compozită ne poți avea pe noi sau pe ai noștri.

important avantajul armăturii compozite, produs de compania noastră, este aderența sa puternică la beton datorită stratului de nisip.

De regulă, alți producători de armatură compozită încearcă să obțină această proprietate folosind bara de armare cu un profil periodic din fibre individuale ale rovingului. Cu toate acestea, după cum arată testele, această metodă nu este suficient de eficientă. Produsele noastre realizează aderență de înaltă calitate la beton datorită stratului de nisip de cuarț.

Consultați rezultatele testelor, care arată că această metodă vă permite să creșteți rezistența produselor din beton armat de o ori și jumătate mai mare decât GOST!

Armătură compozită - Avantaje.

Baza armăturii noastre compozite este bazaltul sau fibră de sticlă (roving) împreună cu un liant epoxidic modificat.
Avantajele armăturii cu fibră de sticlă sunt multe. Iată cele mai semnificative dintre ele:

are o greutate specifică mică
este de mare rezistență
are o durată lungă de viață
este o conductivitate termică foarte scăzută
Are o rezistență excelentă la substanțe chimice agresive
Acesta este un preț relativ scăzut și o economie de bani

Produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în construcția diferitelor tipuri de obiecte. Mai mult, în construcția unor tipuri de clădiri, este complet de neînlocuit.

Unul dintre cele mai promițătoare materiale de construcție. Tehnologia nu stă pe loc și produsele noastre se dezvoltă în paralel cu îmbunătățirea întregii industrii.

Dragi clienți, puteți fi întotdeauna siguri că, folosind armătura noastră compozită, utilizați materiale de construcție avansate.

Pentru producători, avem o vânzare foarte profitabilă de la 1 milion de ruble.

Dacă mai aveți îndoieli, pentru a cumpăra armătură compozită, verificați.

Ce este armatura compozită?

- tije nemetalice din fibre de sticla, bazalt, carbon sau aramid impregnate cu un liant polimeric termorigid sau termoplastic si intarite. Armătura din fibre de sticlă este denumită în mod obișnuit fibră de sticlă (FRP), din fibre de bazalt - bazalt-plastic (ABP), din fibre de carbon - fibră de carbon. Pentru aderența la beton, pe suprafața armăturii compozite se formează nervuri speciale în timpul procesului de producție sau se aplică un strat de nisip.

În exterior, armătura compozită este similară cu tijele metalice clasice, dar principalul material în fabricarea sa este fibrele de carbon, bazalt, sticlă sau aramidă. Acestea sunt ținute împreună cu polimeri speciali termoplastici sau termorigizi, oferindu-le rezistență și durabilitate ridicate.

Poate avea nervuri speciale la suprafață, ceea ce nu îmbunătățește semnificativ calitatea aderenței la beton în timpul armăturii. Cea mai bună opțiune în ceea ce privește aderența la beton este armatura compozită acoperită cu nisip. În unele cazuri, suprafața armăturii compozite este pur și simplu șlefuită puternic. Aderând la polimerul care nu s-a întărit încă, armătura compozită îmbunătățește și aderența, dar datorită ușurinței de fabricare, costul materialului este mult mai mic.

În plus, armătura compozită netedă este disponibilă în comerț. Are un preț relativ mic, dar aderența scăzută limitează semnificativ domeniul de aplicare. Armătura compozită nu este folosită ca armătură principală de lucru - doar ca una auxiliară. La armarea unor mase mari de beton (fundație, pereți groși), tijele nu sunt așezate pe bază, ci sunt asamblate într-un cadru. Tijele principale care vor îmbunătăți calitatea betonului au nervuri. Și armătura compozită netedă este utilizată special pentru asamblarea cadrului - au o sarcină minimă. Prin urmare, este posibilă utilizarea armăturii compozite pentru a reduce costurile de construcție.

În funcție de materiile prime utilizate și de metodele de producție, armătura compozită este împărțită în următoarele tipuri:

armătură compozită realizată dintr-un amestec de rășină și fibră de sticlă, având o ondulare transversală spirală - armătură din fibră de sticlă ASP,
armătură compozită din fibre de bazalt și rășină, având ondulare longitudinală - armătură bazaltică-plastică ABP,
armătură compozită din polimer termoplastic și fibre de sticlă, cu ondulare transversală - reftalat de polietilenă armat cu sticlă ASPET,
armătură compozită Armătura AUP, care nu a primit o mare popularitate astăzi, este fibră de carbon, realizată din fibră de hidrocarburi.

Armătură compozită și aplicarea acesteia.

Armarea compozită în aplicarea sa câștigă popularitate. Armătura compozită este utilizată în construcția diferitelor obiecte:

cladiri joase;
construcție monolitică cu beton ușor și greu;
paturi rutiere, fundații de căi ferate;
planșee din beton armat;
poduri;
viaducte.

Armătură compozită - avantaje.

Armătura compozită a câștigat rapid popularitate pe piața construcțiilor. Acest lucru se datorează performanței sale tehnice și durabilității. Calitățile avantajoase includ:

- armătură compozită nu se corodează;

-armătură compozită rezistent la umiditate;

- armătură compozită lungă în perioada operațională;

- armătură compozită- indicele de rezistență care depășește omologii metalici;

- armătură compozită- conductivitate termică scăzută, excluzând formarea de punți reci în structura de beton;

-armătură compozită dielectric, excluzând interferențele în timpul trecerii undelor radio;

- armătură compozită usor de transportat datorita greutatii reduse si a capacitatii de a transporta produsul in golfuri;

- armătură compozităși prețul său accesibil.

Armătură compozită: mituri despre material.

Aproape orice noutate în construcție trece prin procesul de adaptare la piață cu unele necazuri. Cert este că armătura compozită nu a fost încă suficient studiată de constructori, așa că companiile producătoare introduc tehnologii de producție ușor diferite, motiv pentru care armătura compozită nu iese întotdeauna așa cum ar trebui. Cum să nu îndrăznești trucuri atunci când alegi armătura compozită? Există o serie de mituri care nu trebuie crezute.

Mitul #1. Armatura compozită a unui anumit producător este mai bună doar pentru că a adăugat acolo un material secret, care a vopsit și armatura într-o culoare strălucitoare.

Ei bine, din faptul că armătura compozită va fi vopsită într-o anumită culoare, nu va deveni mai puternică - cel mult, mai plăcută din punct de vedere estetic. Da, iar unii aditivi de colorare pot afecta doar negativ performanța, așa că toate afirmațiile producătorului cu privire la proprietăți îmbunătățite trebuie să fie documentate, inclusiv. rezultatele testelor tehnice.

Mitul #2. Dependența rezistenței armăturii de numărul de nervuri de înfășurare.

Doar aderența cu beton, și nu rezistența armăturii compozite, depinde de numărul de nervuri, așa că nu ar trebui să te îndrăgi de acest truc. Singurul lucru este că, dacă se efectuează pulverizarea cu nisip pe armătura compozită, atunci putem spune că crește indirect rezistența.

Mitul #3. Armătura compozită se rupe ușor cu mâna, prin urmare, nu este nevoie să vorbim deloc despre rezistență.

Da, armătura compozită poate fi spartă manual, dar asta nu înseamnă fragilitatea acesteia, deoarece sarcinile în timpul construcției sunt longitudinale, iar atunci când sunt sparte, sunt transversale.

Armătură compozită. Concept și caracteristici.

Tije nemetalice din fibre de sticlă, bazalt, carbon sau aramid impregnate cu un liant polimeric termorigid sau termoplastic și întărite. Armătura compozită din fibre de sticlă se mai numește și fibră de sticlă (FRP), din fibre de bazalt - bazalt-plastic (ABP), din fibre de carbon - fibră de carbon. Pentru a adera la beton la suprafață, armătura compozită este acoperită cu nervuri speciale în timpul procesului de producție sau se aplică un strat de nisip.

Dintre avantajele care disting armătura compozită, merită evidențiate următoarele:

Armătura compozită are un avantaj precum greutatea specifică scăzută, ceea ce face posibilă utilizarea acesteia pentru armarea structurilor ușoare din beton celular și alte materiale de construcție. Acest lucru vă permite să reduceți semnificativ greutatea structurilor care sunt întărite cu acesta. Între timp, greutatea unei structuri convenționale din beton atunci când se utilizează armătură compozită va scădea ușor, deoarece materialul de construcție în sine are o masă impresionantă.
Armătura compozită are o conductivitate termică scăzută, care este, de asemenea, unul dintre avantajele armăturii compozite. Atunci când se utilizează o astfel de armătură în structurile din beton, nu se formează poduri reci (ceea ce nu se poate spune despre armarea elementelor metalice), ceea ce le îmbunătățește semnificativ parametrii de izolare termică.
Bara de armare compozită este foarte flexibilă, ceea ce îi permite să fie expediat către client în bobine, mai degrabă decât tăiat în bare individuale. Datorită formei compacte de ambalare, este mult mai ușor să transportați astfel de accesorii, pentru care puteți folosi portbagajul oricărei mașini, iar acest lucru reduce foarte mult costul livrării materialului la șantier. Utilizarea elementelor de armare, care sunt livrate nu în bare tăiate, ci în bobine, face, de asemenea, posibilă reducerea costurilor materialelor prin reducerea numărului de suprapuneri. Acest lucru afectează pozitiv atât caracteristicile de rezistență ale viitoarei structuri de beton, cât și costul acesteia, care este deosebit de important atunci când se efectuează lucrări de construcție.
Bara de armare compozită are durabilitate în interiorul unei structuri de beton. Armatura metalica compozita, fiind in stare izolata, nu este de asemenea expusa influentei negative a factorilor externi, ceea ce asigura durabilitatea utilizarii sale.
Armarea CFRP este un material dielectric, ceea ce reprezintă un avantaj al produselor realizate din acest material. Armarea metalică conductoare electric este mai susceptibilă la coroziune, ceea ce îi afectează negativ durabilitatea.
În comparație cu elementele de armare metalice, armătura compozită nu este expusă la medii active chimic. Acest avantaj al armăturii cu fibră de sticlă este deosebit de important în cazurile de construcție a clădirilor pe timp de iarnă, când betonului se adaugă diverse soluții de sare, care accelerează procesul de solidificare.
Fiind un dielectric, armătura compozită nu creează interferențe radio în interiorul clădirii, spre deosebire de barele metalice. Acest avantaj este important atunci când în structura din beton există multe elemente de armare. În caz contrar, utilizarea armăturii compozite nu va deveni un minus, dar nu va fi atât de relevantă.

Armătură compozită. Avantaje.

Armătura compozită câștigă treptat spațiu față de omologul său metalic în domeniul punerii fundațiilor clădirilor mici. Fibrele de sticlă, carbon, bazalt sau armidă sunt luate ca bază pentru producerea acestuia. Ele sunt legate între ele prin adăugarea de polimeri.

Armătura compozită poate fi produsă și sub formă de tije netede, dar în cazul în care este completată cu o înfășurare spirală din fir de sticlă, se asigură o aderență mai fiabilă la soluția turnată. Deci, este mai bine să acordați preferință celei de-a doua opțiuni.

Experții menționează o serie de avantaje pe care le are armătura compozită:

ușurință de transport și utilizare datorită greutății reduse. În plus, sudarea nu este utilizată în timpul instalării;
rezistență la diferite medii agresive;
rezistență la coroziune;
puterea de rupere.

Pentru a crea o fundație, este necesară armătura compozită cu un anumit diametru. Secțiunea este calculată individual pentru fiecare obiect. Depinde de numărul de etaje, de complexitatea proiectului și de o serie de alte motive. În același timp, este important ca, neinferioară ca rezistență barelor metalice de același diametru, armătura compozită să difere prin greutatea mai ușoară.

Din ce este făcută armătura compozită?

Armătura compozită este formată din mai multe părți:

1. Portbagajul principal. Este realizat din fibre paralele care sunt conectate printr-o rășină polimerică. Arborele principal asigură rezistența armăturii.

2. Stratul exterior – este un corp fibros. Este înfășurat în spirală în jurul țevii AKS. Apare sub formă de pulverizare cu nisip sau înfășurare bidirecțională.

Există diferite variante ale fibrei de sticlă, totul depinde de imaginația producătorului și de adecvarea know-how-ului. La vânzare puteți găsi fitinguri, al căror portbagaj principal este realizat sub formă de coadă din fibră de carbon.

Armătură compozită: metal sau fibră de sticlă?

Unul dintre principalele argumente date în favoarea fibrei de sticlă în comparație cu fitingurile metalice este prețul mai mic. Cu toate acestea, privind etichetele de preț ale depozitelor de metal, veți vedea că nu este așa. Costul metalului este în medie cu 20-25% mai mic decât compozitul.