Направете нож от камък. Какво и как да си направим нож в дивата природа. Процес на производство на шлифовъчен камък

Да кажем, че ножът е изключително необходимо и ако се случи, че се оказахте един с природата, нямате нож, но без никого! Възползвайте се от нашите предци и се опитайте да направите каменен нож.

В теорията всичко е съвсем просто, трябва да намерите подходящ камък и да го обработвате по такъв начин, че да има режеща повърхност.

За това камъкът трябва да се раздели на плочите и да се откажат, ако е необходимо. Като инструмент за производство и заточване, можете да използвате друг камък, кост, животински рог, добре и всичко останало с помощта, от които можете да дадете нашия нож на правилната форма и острота, в този смисъл не би било лошо да практикувате предварително.

За производството най-добре използвайте камъните на следните породи:

Шейл - разнообразие от скали с паралелно (ламинирано) подреждане на мините с ниски или средно-температурни минерали. Шелските се характеризират с шисти - способността лесно да се разделя на отделни плочи. Принадлежат към теригенни или метаморфни скали.

Флинт - минерална формация, състояща се от кристален и аморфен силициев диоксид (Si02) в седиментни скали. Често боядисани с желязо и манганови оксиди в различни цветове, с плавни преходи между тях.

В древността фрагментите бяха използвани за изрязване на огън, производство на оръжия и домакински артикули (върхове на оръжия, силициеви ножове и т.н.) през средновековието, кремъкът е широко използван за получаване на огън с кола искри върху съединител с два филийки силициев диоксид или единичен силициев диоксид и част от друг материал (флинт-пирит, флинт-стомана). След това се използват в оръжия в замъци за пушка за силициевци.

Кварц - Един от най-често срещаните минерали в земната кора, минерал за размножаване на повечето магматични и метаморфни скали.

Обсидиан - магматична скала, състояща се от вулканично стъкло с водно съдържание не повече от 1%, хомогенно вулканично стъкло, което преминава през бързото охлаждане на разтопените скали. Най-богатите вулканични прозорци, прилепнали при нагряване, се отнасят към перлит.

Можете да направите ножа си, дървена дръжка (отменя острието до дървото с конеца) или използвайте така. Безусловният бюджет на каменния нож е неговата острота, тя също не подлежи на Карозия, но по отношение на сила не е много, може да се прекъсне от падане или въздействие.

Мнение: 3 773

След следващото преглеждане на филма "смачкан", исках да си спомня детството си и отново да си направя нож от камъка. В близко бъдеще определено ще го направя, и досега малка теория ...

На тези три етапа са изобразени три етапа на производство на нож на флинт.
1. Груба обработка на кремъчни заготовки от камък барабанист.
2. Внимателно завършване на етикета с по-мек дроне или рога.
3. Премахване на ножа на острието с натиснат.

Производствени материали:

Обсидиан - равномерно вулканично стъкло, което преминава през бързото охлаждане на разтопените скали. Obsidian може да бъде намерен на лиапанските острови, в Исландия, в Кавказ, в Сибир и в Камчатка.

Кварц - Един от най-често срещаните минерали в земната кора, минералното по-голямата част от магматичните и метаморфните скали. 12% от земната кора се състои от кварц.

Флинт - Силициев диоксид (SiO2) Спецификации в седиментни скали. Често боядисани с желязо и манганови оксиди в различни цветове, с плавни преходи между тях

Шейл - скали, с паралелно (слойно) местоположение на минерали, включени в техния състав. Шелските се характеризират с шисти - способността лесно да се разделя на отделни плочи.

И така, нека започнем, ние вземаме подходящ камък, той трябва да бъде един и половина пъти по-планиран инструмент и да няма пукнатини.
Въздействието на твърд гладък камък. Сгънете детайла, така че да се образува плоска повърхност. Ударът трябва да се прилага под ъгъл по-малък от 90 °. След добро въздействие трябва да се окаже плосък хлад с режещия ръб, ако можем да намалим достатъчно, докато ръбът е остър.
Ако искате да дадете определена форма, си струва да бране на кост или солидна и малко "на инсулт", най-важното е да бъдеш чист и да не бързаш.
Дръжката може да бъде опакована с инфилвени материали (кожа, кърпа, млада кора) или полученото острие да закрепи в дърво или кости и също обвиване. Можете също да поставите лепилото, как да го направите, ще кажа малко по-късно ...

Искам да кажа, че такъв нож не може да отвори калай, но тук, за да отстрани кожата, изрежете въжето, завършете звяра или ако направите каменна брадва

Надявам се, че материалът ще бъде полезен за някого. Събрах парчета от паметта и интернет ми помогна в това и посъветвах :)

P.S. Уважаеми, ако сте "-", след това напишете защо, просто интересно

Прост домашно пиърсинг оръжия от камък, дърво и кости, когато оцеляване в екстремни условия могат да бъдат направени независимо, но за това трябва да имате поне малък опит в производството и поне малките умения.

Домашно каменно нож.

Материалът за домашно приготвен нож от камък може да служи.

- обсидиан - магматична скала, състояща се от вулканично стъкло.
- кварцът е широко разпространен, твърд, размножителен минерал. Има много разновидности.
- Флинт - боядисан в различни цветове, с плавни преходи между тях. Отличен материал за производството на нож, брадва, върха за копие, съвети за стрелки.
- Шейл - скали. Лесно се разделя на отделни, тънки и остри плочи.

Осъществяване на домашен нож от камък.

Избран камък (наслоена порода) изплакнете с вода. След това определете в него присъствието на естествени пукнатини и тяхната цялостна посока. В тези зони камъкът лесно ще се раздели на плочите. Да удари камъка с различен камък, така че продухващата енергия да е преминала по слоя или пукнатина. Обработка на камъка в други посоки, т.е. през пукнатините и слоевете не може да бъде.

Ножната плоча трябва да се даде желаната форма на ножа, използвайки другия камък. Ако размерът на плаката позволява, след това направете дръжка. Размера на дръжката в размера на дланта. Дръжката е обвита с кърпа, кожена лента и други подобни. Ако каменната дръжка не работи, тогава е необходимо да го отрежете от клона на дървото. Края на клона прося. В разделянето поставете острието и сигурно го закрепете там, увийте дръжката с тел, въже, ленти от тъканта, превръзки, кожен колан, лиана.

Домашно копие.

Копието е торта или пиърсинг-рязане, хвърляне, навити студени оръжия. Копието е същият нож, само с дълга, гладка дръжка. Най-простото копие е прав и заточен с по-дебел край на твърда дървесна пръчка. За твърдост, точката на копието е необходима на огъня. За защита от хищник в близко разстояние, кратък, траен, заострен клон може да бъде полезен. За по-голяма ефективност копият трябва да бъде оборудван с върха на камък, кост, метал.

Домашно рогатина.

Рогатина е славянски тежко копие за ловен голям звяр. Обикновената рогатина е дебела, заострена, дълга броя. Рогатина няма сходство с вилици, то се нарича, защото рог от главен говеда служи като върха на нея в древни времена. Или Рогатина е широк усукан нож върху дълга река. Проектиран да отразява атаката на атакуващ звяр (мечка, обиколка, глигар). Дебелината е равна на улавянето на дланта на ръката. Дължина около два метра. Под върха трябва да се консолидира с кръст, за да се държи звяра на безопасно разстояние. Когато атакувате звяра, гранин бързо трябва да се противопостави на глупавия край на земята, стъпка върху него с крака и постави ръба към животното. Когато удариш рога, трябва да държите две ръце.

Домашна каменна брадва.

Материалът се използва същото като за острието на каменен нож: кремък, обсидиан и др. Един прост начин за производство на брадва, това е кръстосан камък, преди да се даде необходимата форма и образуване на остър острие. След това готовият камък трябва да бъде прикрепен към дръжката от трайна дървесина.

Домашно прашка, харпун.

Шинг - това оръжие е дълъг харпун за подводен лов. От една страна, има съвет за увреждане на рибата. С друга гума или пролетна тяга. Разстоянието на щетите е ограничено до харпун.

Домашно драх.

Драка е предназначена да улови риба на дълбочина от брега или с плаващ. Редът на риболова: хвърляне на драри на дъното на резервоара е по-далеч от брега и по-добре в ямата. За да изчакате малко, след това изостряйте въжето за въжето, за да дръпнете към себе си. Ако рибата не е била взета за повтаряне. Принцип на работа: За сметка на остър идиот, драчът е хаотичен се разкъсва от дъното и се придържа към куките на рибата по пътя си.

Според материалите на книгата "Преживяемост на прага на цивилизацията".
Нагорски s.v.

Зад основата му беше взето да бъде взето от старата керамична плочка, която служи на мандата си.

Придобит опит решил да опише и тъй като няма камера с мен, тогава на следващия ден направих нов заточващ камък с стъпка по стъпка снимки на целия производствен процес.

Така подготвих практически съвети на домашния учител, обясняващ как да направя шлифовъчен камък от керамични плочки със собствените си ръце и заточване на нож с обяснителни схеми, снимки и видео. Те се допълват

Цялата работа на създаването на втора лента и снимането му бяха взети от порядъка на половин час. В същото време и може би и по-бързо, ще ви е необходим с независима производителност. Въпреки че не ви призовавам да направите домашно: можете просто да отидете в магазина и мелницата да купувате за пари.

Надявам се обаче да има хора, които ще бъдат полезни.

Върху геометрията на фигурите при заточване

Шлифдият блокове, дължащи се на силата на триене, променя формата на острието и се износва. Това означава, че има две контактни повърхности в двата теста едновременно, засягащи един друг.

Ако ножът за заточване попада в тъпата и трябва да придобие формата на режещия ръб близо до идеала, след това шлифовъчният камък работи напротив: нормалното му състояние е счупено.

Нож за форма на остриета

Повтарям кръга на напречното сечение на острието от предишната статия, където всички негови ъгли и самолети са описани подробно.

Прочетете повече Помислете за ролята на опорите за формирането на режещия ръб в различни структури на ножовете на ножовете. Тя трябва да бъде създадена във всички модели с една много тънка линия без депресия, издатини и буркан.

Думата острие има корен - клин, който определя напречното му сечение. Формата на ножа може да бъде:

ясен;
извит.

Режещ ръб на ножовете

Формата на директното острие е най-проста.

В перфектно състояние, режещият ръб е изразена права и много тънка линия. Въпреки това, има "майстори", които на лемника просто нанасят острието до ръба и го получават от двете страни на принципа "как ще се случи", извивайки подаването. Той нарушава работата на острието и заторяването му.

Режещ ръб на криволинеен нож

Това острие, режещият ръб се създава като линия на интерфейси от два от същия тип извити повърхности. И двата вида лопатки: изпъкнали и вдлъбнати изискват много повече внимание от заточването.

Повърхност на шлифовъчен камък

За правилни остриета работните самолети трябва да се съхраняват в перфектно състояние и без депресия и бъгове.

Добрата шлифовъчна лента, положена на масата, разполага с плоска повърхност.

Ако е счупен, камъкът ще бъде извит геометрията на режещия ръб на острието. Това често се случва, когато точилката прилага прекомерна сила или води нож на едно място на работната повърхност. Незабавно, за сметка на неравномерно износване, ще се появят дефекти.

Малко вероятно е да прекрати нож с такъв инструмент.

Производствена технология на Bruck

Избор на материал

Първият домашен шлайфал камък направих 15 см от керамичната плочка 15 см, около 6 cm. Класът на материалната керамика не знам. Необходимо е да се извърши слой строителна лепила и ребра на повърхността на повърхността до едно ниво.

За да напишете статия на следващия ден, готови сегмент от керамика SACMI клас от Италия, която остава след ремонт на банята. Вече е отрязано по размер 30 с 8 cm. Тези размери ви позволяват да проведете острие за по-дълга два пъти траекторията: по-лесно е да се постави ножа.

На гърба на плочката имаше само гофрирана повърхност без външен разтвор. Отне му да тече и да се подравнява с една базова линия.

Инструменти за преработка

Дължината му от 25 см е по-голяма от диаметъра на моя лагер, а външната и страничната повърхност е сравнително гладка, макар и далеч от идеалното състояние. Каменното зърно е доста високо.

Такава работа, която наблюдавах преди няколко десетилетия, когато домакинята коригира острието на тухла от руската пещ.

Процес на производство на шлифовъчен камък

Работата се караше да:

премахване на облекчението;
закрепване на дървена основа;
тестове.

Премахване на облекчение

Плочките, поставени на тухла и ръчно започна да удари краищата на рифляцията.

Въпреки това, дължината на тухлата е по-малка от тази на плочките ми. Той създаде някои трудности. Опитах се да работя на две тухли със същия размер.

Работата е по-бърза, но е необходимо да се контролират месарите на краищата на двата камъка и позицията на керамиката.

Тъй като обработката на плочки се осъществява върху случайни повърхности от бакалавърски материали, тогава е възможно периодично да се оценява състоянието на повърхността, оценена с скорост. Произвежда места с различни височини. Това изисква коригиране на усилията и посоката на движението.

Пиенето на повърхности на тухли и керемиди създават абразивен прах. Тя трябва да бъде изтрита.

Опитах се да се измия с вода, но стигнах до заключението, че за моите условия е достатъчно просто да се побере бар от тухла и да се разклаща с рязко движение с плочка.

Трябва да завършите тази работа, когато на повърхността се създават зони, които са свободни от релефа, и ще се прилагат само индивидуални много тънки обекти.

На този етап можете да спрете, но е по-добре да вземете лентата от шкурка, да я увиете около плоска дървена дъска или метална плоча и да донесете равнината на създадения шлифовъчен камък в перфектното състояние.

След обработка на шкурка, е необходимо да се измие абразивния прах от нов шлифовъчен камък с обикновена вода.

Оказа се домашно приготвената шлифовъчна бара от първичното средство с гладка заточна повърхност на керамиката.

За удобство по-нататъшната работа с нея на различни места направете допълнителна основа.

Подобряване на дизайна

Отне най-лесният комплект, който се предлага от всеки домашен майстор:

парче дъска е малко по-широк от шлифовъчен камък;
ножовка;
aWL;
отвертка;
винтове.

Процес на закрепване

Шлайфането на цевта, за да се постави на ръба на дъската, както е показано на снимката по-горе и шиене прави маркирането, за да завъртите закрепващите винтове от другата страна.

За тази цел тя не беше модерна, но старите винтове на съветската продукция.

Те трябва да бъдат прецакани така, че капачките да държат края на керамиката и да бъдат вдлъбнати от една трета под височината му. Това ще позволи на ножа без възможността да ги скрие за скрепителни елементи.

По същия начин, аз правя закрепване от Brook Bok.

От останалата четвърта страна керамиката се закрепва с винтове и ъгли.

Долните отвори на ъглите ще позволят монтирането на целия дизайн към приготвените нокти без шапка върху работната работна маса. В същото време те няма да попречат на това устройство на обичайната маса.

Остава да се избере удобната дължина на дръжката на шлифоването и да отреже излишната дъска с нож.

Създава се инструмент за заточване на нож със собствените си ръце. Остава да го оцени в работата.

Тест

За да проверите как работи такъв шлифовъчен бар, е взет стар нож от трапезария за маса с извито острие.

Буквално след няколко движения на заточване на повърхността на шлифоване се появиха добре забележими следи от метални дървени стърготини, останали от обработката на острието.

Те трябва периодично да се поливат с вода.

За да поставите ножа правилно следва повърхността на шлифовъчния камък, за да се поддържа чист. Тогава тя ще работи с максималния ефект на техните способности.

Режещият ръб на ножа се образува много бързо.

Не го носех върху кожата с паста, но просто проверих как работи на хартия и ръце. С хартия острието се справи с триетото и се оказа неподходящо като бръснач: лечението е извършено твърде бързо, а полирането не е извършено.

Да, това обикновено не е необходимо. В края на краищата, елитният инструмент винаги може да бъде доведен до държание на бръснач. Най-важното е, че добре работещ шлифовъчен бар може да бъде доста лесен за създаване със собствени домашни майстори от керамични плочки.

Характеристики на създаването на режещ ръб на счупване

Ще добавя и напомням основните правила за заточване, което изисква съответствие:

необходимо е да се работи внимателно и внимателно, без прилагане на значителни усилия: едно небрежно движение може да развали захранващата равнина с режещ ръб;
когато заточвате ножа постоянно контролирайте стабилността на ъгъла на наклона към лентата и ширината на завесата;
острието следва през цялото време да се движи по движението на острия ръб, а не от страната на крака.

Ако острието е силно усукано с неравномерни движения, тогава всички изпъкнали части до общото ниво на емблемата са допустими и след това го обработват на бара.

Използването на шлифовъчен камък се създава ъгъл на заточване при контролиране на наклона на острието, което представлява половината от магнитудата. За това равнината на захранването трябва да бъде точно на повърхността на бара.

Заточване на криволинейни ножове

Ножове с изпъкнала форма

При заточване, такова острие се нанася върху повърхността на шлифовъчния камък и те не са директни, а криволинейно движение, което повтаря формата на режещия ръб. Винаги трябва да бъде перпендикулярно на движението.

Ножове с вдлъбната форма

Този дизайн на острието в началния източник не се намира, например, на градинарите в инструмента за ваксинация. Тяхната обработка е много сложна и изисква специални умения и инструменти.

Без подходяща подготовка, обичайният бар вдлъбнат острието е лесен за разваляне. Такова заточване трябва да се учи отделно или да бъде поверено на опитен майстор. Затова ние няма да разгледаме неговите функции тук.

Представете си, че се оказахте, че сте "в кожата" на Робинсън в изоставения горски край: почти нищо с вас, до най-близкото селище няколко дни от пътя. В такава ситуация е необходим нож, но той е бил изгубен или лоши хора отнеха. Не е паника, веднага започвате да мислите за задачата - как да направите нож себе си в лицето на пълното отсъствие на инструменти.

Как да си направим нож в поход от парче желязо

На първо място се огледате, надявате се да намерите материал за острието. Острието може да бъде направено от камък, силициев диоксид, стъклени парчета, кости. Но най-добрият материал ще бъде метал. Въпрос: Къде да получите метала? Тя трябва да се търси близо до хората, свързани с жизнената дейност на хората. Тя може да бъде високо напрежение стълбове, железопътни линии, изоставени села, стари навеси, депа. Необходимо е да се разгледате тясно към вратите и вратите: железни контури и навеси ще бъдат добър материал за режещия инструмент.

Но тук ще разкажем за истинския пример как да направим нож от по-малко удобно парче желязо.

В една от екстремните ситуации след кратко търсене е намерено такова парче желязо и няколко железни проводници.

За да получите ножа от този материал, имате нужда от планина, налвил и чукове. Anvisory и чукове, служещи като тухли. Върху събирането на гориво и търсенето на правилното количество тухли, оставени много по-дълго.

Когато всичко, от което се нуждаете, е сглобено, пристъпи към изграждането на подобието на рога. Придържайте се и дори ръката скочи с дупка с размера на нашата желязна празна. Натрошен камък се изливаше на дъното на ямата (би било възможно да се използват пелети, камъчета - всички малки камъни). Стените на ямата се засилват от големи камъни: първо, те не дават да обърнат земята и второ, те се стопват топли при нагряване на детайла.

Според правилата би било необходимо да се копаят два ями, свързани с окопи - един за планината, а вторият за притока на въздух. Въпреки това, в това изпълнение има трудности, така че ние бяхме ограничени до една яма.

За изграждането на планината тя е прекарана около 10 минути (с изключение на времето за търсене на материали). Когато беше готов, огънят беше разведен и пристъпи към изгаряне на въглища. Големите клони бяха обрасла, а малките в огъня не хвърляха, тъй като те не дават въглища, а допълнителната пепел би влошила притока на въздух за изгаряне на дърва за огрев.

Докато дървата за огрев е погребана, колкото е възможно по-близо до ямата, направена тухла и няколко тухли. Увеличава се за манипулации с горещо празно с нас, разбира се, не беше. Вместо това имахме кука от тел. Тази плетене на една кука и вдигна детайла.

Когато въглищата бяха готови, детайлът беше потопен в тях и изчака, докато се завладя до желаната температура. Температурата се определя от цвета на окото, като се помни, че е възможно да се получи Kive в температурния диапазон от червеното червено (770-800 0 s) към светло червено (830-900 0 s).

След като изчака, когато детайлът най-накрая стигна до състоянието, проводникът бързо я отстрани и започна коване. Първоначално те изравняват къдря, което трябваше да се превърне в острието. Постепенно изкопайте детайла от двете страни, преди да го придадете на плоски видове. Само след това се излива острието. За да извършите тези операции, не се нуждаехме от нито едно отопление. В процеса на работа, нашата заготовка изглеждаше така:

Когато ножовете бяха смачкани и донесете формата на целия нож до приемлив според нашето мнение за параметрите, започнахме топлинната обработка на продукта.

Топлинната обработка започна с отгряване. Детайлът се загрява до температурите на охлаждането (светло червен цвят), след това се оставя бавно охлаждане във въздуха. Необходимо е отгряване, за да се премахнат вътрешните напрежения в метала след коване и привеждане на металната конструкция в равновесно състояние.

След това те започнаха да се втвърдяват. Първо, решихме за втвърдяващата среда: имахме доста голям контейнер с вода. Но можете да се втвърдите на мека мокра земя или мокър пясък (разбира се, всеки знае как да намокри земята в отсъствието на вода). След приготвяне на втвърдяващата среда, острието се загрява до светлия червен цвят, ние бяхме издържали известно време при тази температура и бързо се потопихме в втвърдяващата среда (имаме вода).

След това направи почивка. За да направите това, едната страна на спусците се почиства на тухла от скалата (към блясъка), така че в цвета на разбивката на спускането да контролира температурата. Нашето острие беше поставено върху остатъците от въглища и посочиха от цветовете на по-близкия.

Първо, повърхността на спусването е боядисана в светлинен цвят, който се движи като нагрята в жълто, след това жълто-оранжев. На жълто-оранжев цвят и спрян: този цвят просто съответства на температурата от 240-250 0 s - ваканция. Заснемането на детайла с телена плетене, потопена в същата втвърдяваща среда.

По този начин отговорната процедура за пречистване на топлина беше завършена и ние сме преминали към механичната обработка на ножа. Те изправят потомството и заострят острието на тухла. За заточване на ефективността, мокри тухла и се изливаше пясък като абразив. И така се оказа такъв нож:

Вдъхновен от успеха, ние мислехме: какъв е този нож, който няма ножница?! И веднага започна да прави тези обвивки, защото вече сме се появили необходимия инструмент. Намерих парче подходящ размер, затегнах го с ножа ни до необходимата дължина. След това с помощта на нож и голям камък го разделяше на половина.

На една от половината с молив (или въглища) контура на острието се изхвърля, оставяйки надбавката, достатъчна за свободното извличане на острието от обвивката. След това приложихме уменията си за дървесни нишки, по пътя, тествайки качеството на втвърдяване на острието и удобството на дръжката му. Оказа се такова легло за Блейд:

Те обединяваха две половини дървесина и нямаха обвивка в готовата форма. От обувки обувки отрязани върху парче и вързани две половини до обвивката заедно.

Такива обвивки са удобни за носене на колан на колана или за плячката. Благодарение на огъването на обвивката и тяхната достатъчна дебелина не можете да се страхувате да ги загубите.

В заключение, ние даваме номерата, които ни придружават в процеса на производство на нож.

Технически характеристики на нож:

- дължината на ножа за острието е 135 mm;
- цялата дължина на ножа е 245 mm;
- Ширина на кадри от 4 mm.

Прекарано време:

- изграждането на подобие на планината 10 мин;
- изгаряне на въглища 20 минути;
- Blink Foring Operations Тухла на камък, гасене, почивка 30 минути;
- операции на редактори на острието и заточване на 15 минути;
- производство на обвивка 25 мин.

В резултат на това, за по-малко от 2 часа, успяхме да направим нож, без да имаме инструменти, използвайки само материали, които могат да бъдат реализирани. В същото време ножът се оказа не за еднократна употреба, но подходящ за извършване на различни задачи.

Сега, ако се окажете в екстремни полета, няма да поставите въпрос "как да направите нож сами?".

Полезни туристически съвети:

На този видеоклип ще научите как да направите домашна обвивка: