Уроци по заваряване. Как да се научите да готвя електрод заваряване: технологични технологии и подробни инструкции. Видео

Така че, ако сте начинаещ в заваряване и благодарение на TD "Doc" просто закупих отлична инверторна заваръчна машина и прекрасна хамелеонска маска, тогава това е статия за вас.

Преди да започнете заваръчната работа, бих искал да говоря за правилата за безопасност при работа с заваръчна техника. Не пренебрегвайте момента. Силно препоръчваме да разгледате PUE (правила за експлоатация на електрически инсталации) Глава 7.6 "Електрически заваръчни инсталации". Уверете се, че от този документ ще се справите с много полезна информация не само за правилата за безопасност при работа с заваръчна техника, но и за електрическата безопасност на цялата страна къща, вили.

След това определено ще се нуждаете от висококачествени заварващи ръкавици (CRAGs) и облекло от негарамием материал. Мнозина се опитват да заврит в икономически (градински) ръкавици и понякога дори в дрехи без ръкави. Повярвайте ми - изгаряния от пръски заваряване много болезнено и лекува за много дълго време. Също така, не забравяйте да закрепите всички бутони и да носите висококачествени обувки. Особено запомнящи се случаи бяха с канализацията на горещия метал и шлака за яката и в ботушите с панталоните, които се пълнят в тях. Писъци, танци, чудеса на ловкостта на начинаещите заварчици.

Опитайте се да избягвате използването на дълъг носене, тъй като води до значителна загуба на заваръчна сила. Ако все още използвате такъв носел, се отпуснете кабела от бобината до края.

Електродите трябва да се поддадат, ако е необходимо, изчислени. За вас като новодошъл и така може би ще бъде трудно да се разпръсне заваръчната дъга, за да го направи с не-кремп електроди по време на време. Щепселите (температурата и времето) на калцинността са обозначени върху опаковката на електродите. В нашия магазин ще има всичко за заваряване, така че ако решите да закупите пещ или молив за закрепване на електродите, тогава ще се радваме да ви помогнем при избора.

Маската на хамелеон трябва да бъде конфигурирана до определен вид работа и величината на заваръчния ток. Не забравяйте внимателно да прочетете ръководството за паспорт или инструкции за заваръчна маска. Не започвайте заваряване, без да се уверите, че светлинният филтър работи. Някои забравят да го преведат от позицията за смилане (оголване) - вземете приличен "заек".

Заваръчният ток трябва да бъде избран в съответствие с вида на изпълнението на заваряване, не забравяйте, че в долната позиция тя винаги е по-висока при 20-30%, отколкото в тавана и 10-20% във вертикалната. Приблизителният ток на тока е посочен на кутията с електроди.

За начинаещи е препоръчително да започнете да готвите от рутилни електроди на mp3-c.

Не се опитвайте незабавно да приготвите продукта: резервоар за баня или да поставите ограда и т.н., въпреки факта, че обикновено не е много трудно. Не забравяйте, че основното оръжие на набиращия войник е лопата, а начинаещата заварчика е ъглова шлифовъчна машина, тя е "българска". Следователно, за да намалите използването на основната тоалетна до минимум в бъдеще, трябва да започнете с наслагване (на повърхността) на пробни ролки, за да "усетите заваряване".

Желателно е първото тренировки да намерят гъста метална плоча с достатъчен размер. Почистете повърхността на метала и налагате пробен валяк в долната позиция на ъгъла напред, без колебания на електрод отляво надясно, ако сте десни и надясно, ако сте левик.

Експериментирайте със стойността на заваръчния ток и манипулиране на електрод.

След това натиснете ролките, произвеждайки осцилаторни напречни движения. Обикновено геометрията на манипулиращия електрод е опциите, показани на фигурата по-долу. Ролерът трябва да стане гладко с еднакви скали. Общото правило на професионалистите: заваръчният ток трябва да бъде максимален за доставчик на качеството и външен вид.

Опитайте се да запазите къса дъга, т.е. Електродът трябва да бъде постоянно 2-3 mm от заваръчната баня, за да това трябва постепенно да се разделя в заваръчната зона, базирана на скорост и текущи стойности. Това също трябва да има опит.

Земния терминал или "маса" се опитват да се монтират възможно най-близо до заваръчното място. Електродната скоба в държача стегната. Уверете се, че грилът е най-малко 10 см, не трябва да изгаряте допълнително електрод.

Гледайте заваръчната баня. Научете се да различавате метала от шлака. Slag през заваръчна маска прилича на тъмни петна на слънце.

След края на заваряването внимателно конвертирайте шлаката със специален чук. Подчертавам внимателно, не е необходимо да се чука от всички Дури, случаите на входяща шлака на отворените площи на кожата и в очите са злоупотребявани, и като правило това са начинаещи, които страдат. Ако имате хамелеонска маска, за предпочитане да не го вдигате изобщо с тази операция.

Игнорирайте заваръчния електрод или леко докосване или "Chirk" като съвпадение.

Ако електродът е лепилен и след като го разкъсате, той не се запалва, тогава е необходимо бавно да се счупи покритието с ръцете си, тъй като в такива случаи електродният прът обикновено се комбинира. Ако почукате електрода, че има урина, тогава напротив, покритието ще отлети повече, отколкото голата пръчка остава и отново вероятността за залепване ще се увеличи в геометричната прогресия.

Препоръчваме и експериментиране с TRC FORD TWEET (RARC RUSION) на заваръчната машина. Той е предназначен да регулира "сковаността на дъгата". "Меката дъга" осигурява малка пръскаща по време на фино затворен трансфер, а "твърдата" ви позволява да получите дълбоко запитване на заварката. Също така регулиране на силите на дъгата Много заварчици "в темата" се използват за предотвратяване на залепването на електрод. Обикновено в такива случаи в началото на заваряването се усуква до пълно и след като запалването се връща в желаната позиция.

Следващият етап на хода на млад боец \u200b\u200bе вертикалните ролки.

Ние грабваме плочата, например, на всмукателния пост и се опитваме да поставим вертикален шев. Посоката на заваряване е отдолу. Ако рутилски електроди, след това се произвеждат заваряване в "разделяне", в противен случай заваръчната баня "ще тече".

По принцип, ако успешно сте извършили повърхността във вертикално положение, можете бавно да започнете да "мащабирането". За любителите на начинаещите това ще бъде достатъчно, и да научи останалите "в битка".

Но за особено любознателен, е възможно да се практикуват в хоризонтални и таванни позиции.

Разбира се, малко хора веднага ще работят, за да премахнат валяка в тавана, но това ще ви даде храна за мислене как се формира завареният шев, как металът се появява по време на заваряване и т.н.

За успешна "плантация", не само притежаването на заваряване, но е необходимо подходящо монтиране, подготовка за заваряване.

Обърнете внимание, че когато заваряването, металът винаги е "компресиран", също го води към страната, с която се вари. Помислете за каишки и затягане при заваряване, тъй като това може силно да повлияе на вашите дизайни. Препоръчваме да се препоръча да се събира дизайн на пластирите, нанесете специални устройства (скоби и др.), След това, след това, как да проверите отново размерите и геометрията, и дизайнът е "здраво" дизайн в самия край . Ако шевът е дълъг, аз силно ви съветвам да го приготвите от центъра до краищата на късите шевове "в дезинтеграцията", в контролера, ако шевът е двустранен. Принципът "седем пъти смърт, един приход" - в случай на заваръчна работа, повече от всякога. Това ще ви помогне да избегнете описаните по-горе проблеми.

Ако нещо не работи, не се отчайвайте - определено ще го получите по-късно. Заваряването обича пациента и упорито, учи да бъде такова. Във всеки случай, TD "Doc" желае късмет!

Към днешна дата промишлеността е научила как да създава много силни неопределени съединения, използвайки различни техники за заваряване. Този процес е изобретен в началото на миналия век и за доста кратко време тя не е била категорична в промишленото производство, но също така намери огромно приложение във всички клонове на нашия живот.

В този материал, в достъпна форма, основите на заваръчните работи се разглеждат при примера на един от видовете заваряване - ръчни електрически дъги, тъй като това е най-популярният начин за заваряване в домакинството. Естествено, това е най-достъпният начин за овладяване от повечето от тези, които искат.

Какво е заваряване?

Класическата определяне на процеса на заваряване звучи така: "Процесът на създаване на неблагоприятни съединения чрез създаване на междутаторни взаимовръзки между части, които са свързани в процеса на тяхното отопление или (и) пластмасова деформация". Спомняйки си феномена дифузия, е известно, че в гореща вода процесът на взаимноценеране се ускорява. Заваряването е много подобно на разпространението, само нагряването на две части се осъществява с помощта на високотемпературна електрическа аргера, произведена от заваръчната машина. При въздействието му се случва топенето и интерпенграцията на части от детайлите. Появява се заварен шев, който се състои от материали от двете части и други химикали, което ще покаже електродът за топене (елемент на заваръчната машина). Има много версии за силата на този шев, някой вярва, че 1 cm заваръчен шев издържа 100 кг, някой твърди, че повече, но всички са съгласни в едно: Силата на заваръчния шев не е по-ниска от силата на основните метали на части. В допълнение към определението на основната концепция, теоретичните основи на заваръчните работи включват и физико-химични процеси по време на заваряване.

Какво се случва по време на заваряване по отношение на химията и физиката?

Разгледайте схемата на процеса на заваряване върху примера на електрически дъгова заваряване.

Електрическото напрежение се подава към електрода и от страна, но само в различна полярност. Веднага след като електродът е депозиран в частта, електрическата дъга незабавно се запалва, топил всичко в областта на действие. По това време електродният материал се движи в заваръчна баня. За да не спрете процеса, и това ще се случи с фиксирано положение на електрод, необходимо е да се премества електрод едновременно в три посоки: напречна, прозрачна и стабилна вертикална (фиг. 2).

След всички манипулации, заварчикът премахва заваръчната машина и заваръчната баня, замразени, образува най-заваръчния шев. Тук е такава химия и физика настъпват по време на електрическо заваряване. Естествено, с други видове заваряване, механизмите ще бъдат други. Например, в споменатата форма, най-важното е механизмът за топене и при заваряване на налягането повърхностите са заваряеми не само нагряват, но също са притиснати със седиментно налягане. Помислете за класификацията на сортовете за заваряване.

Сортове заваряване.

Има три основни класа заваряване, всяка от които има много подвидове.

Първи клас - топлинна заварка. Включва:

радиационен заваряване;
електродиация;
плазмена;
електрослак;
газов пламък;
електрическа дъга.

Вторият клас е термомеханично заваряване. В своя състав, следните сортове:

високочестотно заваряване;
ковач;
дифузия;
контакт.

Трети клас - механично заваряване. Включва:

студено заваряване;
ултразвук;
заваряване на експлозии;
заваряване на триене.

Всеки от вида се прилага за различни метали и детайли, например с заваряване, фрези и хетерогенни метали и студено заваряване (коване) - пластмасови метали: мед, калай, алуминий и др. Всеки от трите заваръчни класове също има Неговите специфики, например за всеки тип електрическо заваряване, са необходими различни електроди. Те са:

топене (пръчки от мед, никел, алуминиеви сплави, стомана);
неусложнени (волфрам, графитни и въглищни пръти).

Те също се различават по видовете покритие: рутил, пулп, основно и кисело. Всички те са подходящи за заваряване на различни материали и за работа в различното пространствено положение на самия заварчик.

И искате да овладеете заваръчния инвертор за начинаещи.

Не е необходимо да се страхувате от трудностите! Апаратът на инвертора е лесен за обжалване, всеки без опит и знания ще може да овладее процеса на заваряване за кратко време.

Техника на безопасност. Заваръчното производство е свързано с електрическо напрежение, в по-обикновения ток. Сегашният е невидим, но е в състояние да удари човек до смърт.

Проверяваме заваръчния кабел за здраве и свързваме с инверторно оборудване. Обратен кабел с метален придръжка в минус съединител. Кабел с държач за електроди до съединител +. Електродът се вмъква в държача на електрода.

Когато апаратът е свързан към мрежата, визуално оценяваме кабелните кабели за обслужване. Избран в експлоатацията на кабелите, включете щепсела в гнездото и превключвателя на устройството, след като зададете текущия регулатор до най-малката стойност. Ако вентилаторът за охлаждане е спечелил точно, без треска и шум, това означава, че всичко е наред.

Тегло на метала. Когато свързвате тежки структури, спазвайте предпазните мерки. Многофункционалните продукти могат да доведат до смърт или увреждане.

Оборудване. Заваръчното производство е свързано с високи температури. Заварчикът трябва да има:

платно на ръкавици ();
роб (специален костюм);
cO;
респиратор за работа в затворени пространства;
ботуши на гумена подметка.

Кургите се използват при заваряване на височина, когато ръцете се издигат и ръкавиците в други случаи.

Други аксесоари:

заваръчна машина;
чук;
четка;
електроди.

Основи на заваръчния инвертор

За начинаещи, опитни заварчици съветват държачния кабел да се прикрепи към тялото, натиснете ръцете си и я увийте по предмишницата (от лакътя до четката), вземете държача в ръката. Така че раменната става ще дръпне кабела, а ръката с четката ще остане свободна.

Методът ще ви помогне лесно да манипулирате ръката си.

Правилно местоположение на кабела на предмишницата. Не работете с голи ръце.

Ако вземете само в ръката си, без да навивате кабела на предмишницата, след това в процеса на заваряване, ръката също ще бъде уморена и кабелните кабели ще доведат кабела в разговорите. Какво ще повлияе на качеството на заварената връзка.

Как да готвя правилно инверторното заваряване? Ние поставяме заваръчния ток на устройството според диаметъра на електрода, вида на съединението и заваръчното положение. Инструкциите за настройка са достъпни на машината и опаковката на електродите. Приемаме постоянна багажник, лакът, отстранен от тялото (не може да бъде натиснат), ние носим и стартираме процеса.

Заваръчният инвертор за начинаещи е по-добре да започнете с метални заготовки повече от 20 cm.

Известно е, че новодошлия, обличането на маската и изгарянето на дъгата спира да диша, опитвайки се да изглади цялата дължина на детайла в един дъх. С къси продукти ще се появи навикът да се готви в един дъх. Затова влакайте дълги заготовки, като се научите да дишате правилно по време на заваряване.

Детайлите (плочите) на работния плот могат да бъдат поставени в хоризонталната равнина - вертикално или хоризонтално, без никаква разлика.

Електродът натисна на държача, който първо се поставя под ъгъл от 90 градуса (перпендикулярно на) и осигурява шев до 30-45 градуса. Игнорирайте дъгата и започнете да се движите.

Ако заваряването се извършва от ъгъл назад, тогава наклона от 30-45 градуса отива към шева.
Ако връзката се случи напред, след това наклона на електрод от шева.

Разстоянието между заварената повърхност и електрода от 2-3 мм, си представете, че сте молив на лист хартия.

Помислете, когато заварянето, електродните изгаряния намаляват - постепенно донесете топенето на повърхността на разстояние 2-3 mm и задръжте ъгъла на наклона от 30-45 градуса.

Гледайте полезен видеоклип, как да се научите да готвя електрическо заваряване за начинаещи:

Как да научите как да готвя с заваръчен инвертор?

Първо, научете се да светите и запазете дъгата. Почувствайте лицето, когато доведете електрод, когато изгарянето до заварената повърхност, така че дъгата да не бъде прекъсната.

Запали електрод по два начина:

подслушване;
чирнаним.

Нова светлина лесно. Работният прът има филм с шлака, който предотвратява адхезията. Просто трябва да се справите, за да разбиете филма.

На инверторните устройства за улесняване на запалването на дъгата, функцията за гореща старт е вградена.
Ако новодошлът бързо доведе до електрод на повърхността, функцията ARC сила е активирана (дъга, антисалипат), увеличава заваръчния ток, предотвратявайки залепването на електрод.
Когато залепвате топене, функцията против стик се изключва от тока, предотвратявайки прегряването на инвертора.

Видео: Какво е листата на дъгата на заваръчния инвертор и как да го приложим.

Новодошникът е по-добър за първи път на шева на конеца, електродът се извършва гладко, без вибрационни движения.

След овладяване на технологията на линията отидете на заваръчен метал с колебателни движения. Които се използват с дебел метал за загряване, задържайки електрод в определена точка с помощта на движенията - коледна елха, зигзаги, спирала или собствен метод.

Видове осцилаторни движения

В началото на връзката провеждаме лявото движение, образувало заваръчна баня и отиде по шев, което прави осцилаторни движения. Ъгълът на наклона на електрода е 30-45 градуса. След преминаването, вие биете от шлаката с чук и почистете четката. , облицовъчни очила.

Съвет: В края на заваръчния шев, правите колелателни движения встрани и извадете електрод към заваръчния метал. Този трик ще даде на заварената съвместна красота (ще спести от кратера).

Видео: Как да готвя ъглова връзка, жак и месинг.

Шевовете са разделени на:

едно преминаване (един пропуск се попълва дебелината на метала);
многочестота.

Единичният шев се извършва върху метали до 3 mm. Многобройните шевове са насложени при големи метални дебелини.

Заварчиците проверяват качеството на шева с чук - удари изстрел до шева. Ако шевът е гладък, без нередности, след това, след като удари шлаката напълно, той не го хваща за него. Важно е да се избере точната температура: прегрята шева (въртящи се) почивки, без риск от неразвити.

Токът е избран на базата на диаметъра на електрода, в теорията 30 A на 1 mm диаметър на електрода.

Директна и обратна полярност при заваряване на инвертора

Помислете за полярността при заваряване на инвертора. Когато е свързан с постоянен ток, движението на електрон е постоянно, което намалява пръския от разтопения метал. Шев се получава високо качество и чист.

Устройството има избор на полярност. Какво е полярността е посоката на движение на електрони в зависимост от свързването на кабелите към съединителите за оборудване.

Обратна полярност при заваряване на инвертора - минус на детайла, плюс върху електрод. Текущите тече от минус до плюс (от детайла на електрод). Електродът се загрява по-силен. Използва се за заваряване на тънки метали, намалява риска от изгаряне.
Директна полярност - минус на електрода, плюс върху заготовката. Сегашният се движи от електрод към детайла. Металът се отоплява повече електрод. Използва се за заваряване на дебели метали от 3 mm и режещ инвертор.

Полярността е показана на опаковката с електроди, тази инструкция ще помогне за правилно свързване на проводниците към оборудването.

Тънък метален заваряващ инвертор

Същността на съединението от тънки плочи се намалява до избора на електроди с малък диаметър и регулиране на заваръчния ток. Например, за метал с дебелина от 0,8 mm, са взети електроди с диаметър 1,8 mm. Текущият на инвертора е изложен в 35 А.

Технологията се случва с периодични движения. Погледнете видеоклипа, където е показана връзката на тънки плочи подробно.

Как да изрежете метален инвертор за заваряване

За да изгорите дупка в тръбата правилно, на устройството се настройва ток 140 А за електрод 2.5 mm. Осветяваме електрод, поставяйки го на едно място за затопляне на метала и натискане нагоре. Преместете електрод на ново място, отопление и натискане. Постепенно, изрежете дупка в тръбата.

За да можете да извършвате в домашен цех по всяко време или на домакинството, свързано с връзката на елементите на металните конструкции, е достатъчно да закупите модерна заваръчна машина и да разберете как да готвите с заваръчен инвертор .

Заваръчните работи отдавна са широко разпространени не само в сериозно производство, но и в ежедневието

Изграждане и предимства на инверторните заваръчни машини

Голямата популярност на инверторното оборудване в домашни майстори се обяснява с факта, че с помощта на такива компактни устройства, които също се различават в ниско тегло, можете да извършвате висококачествени, надеждни и чисти заварени съединения, без дори да имате висока квалификация.

Дизайнът на всеки заваръчен инвертор се състои от елементи като:

захранване с токоизправител и филтър;
инверторно блок, който преобразува постоянния ток в високочестотна променлива;
трансформатор за намаляване на високочестотната стойност на напрежението;
захранващ токоизправител, предназначен да получи DC при изхода на устройството;
електронна единица, която извършва функции за управление на устройствата.

Иновативните технологии, прилагани в инверторните проекти, позволяват да се получат висококачествени заварени съединения без специални проблеми. Такива устройства поради тяхната компактност не заемат много място и поради леко тегло (5-15 кг), те могат да бъдат преместени навсякъде без много трудности.

Ако научите как да работите правилно, можете да приготвите всички метални конструкции. За всеки нов инвертор се прилага ръководство за всеки нов инвертор, от който собственикът на оборудването може да начертае много полезна информация: как да свържете устройството, кой електрод да избере, за да приготвят продукти от метал et al.

Схеми за движение на електрода в зависимост от вида на шева (кликнете, за да увеличите)

Въпреки това, инверторният апарат често е в ръцете на домашния капитан, инструкцията, която не е преведена на руски или като цяло липсва. Много е важно да се научите как правилно, защото когато действията ще бъдат трудни за кипене на метал. В допълнение, можете да срещнете изхода на оборудването.

Въпреки това, ако следвате общоприетите правила, можете да работите по всякакви модели на инвертори и ефективно да решите всички задачи. Внимателно проучване на тези правила, погледнете видеото, което ще спомогне за подсилване на теоретичния материал визуалния.

Как да подготвите оборудване за работа

Преди да започнете да готвите метал, подгответе всичко необходимото оборудване, за да осигурите вашата безопасност: заваръчна маска, специални дрехи, изработени от стегнати плат, работни обувки и ръкавици, които също трябва да бъдат направени от гъст материал.

За да може заварените шевове да бъдат висококачествени, е необходимо да се изберат правилно електродите. Техният и диаметър са избрани в зависимост от метала, от който са направени свързаните части, от дебелината на последните, както и от заваръчни режими. Тъй като повърхностите на заготовката са заваряне, е необходимо внимателно почистване, също трябва да приготвите четка с четина, изработена от метален проводник.

Преди да свържете инвертора към електрическата мрежа, трябва да проверите дали мрежовите параметри съответстват на характеристиките на свързаното оборудване.

Такива параметри включват мощността на електрическия ток и стойността на напрежението, която трябва да бъде в интервала, посочен в паспорта на инвертора. Свързване на устройството към мрежата за захранване трябва да бъде чрез автоматично, което ще предотврати разбивката на оборудването, ако в неговата електрическа верига или стойността на напрежението ще се увеличи драстично по друга причина.

Преди започване на заваряване трябва да се погрижите за състоянието на работната платформа. Инверторът трябва да бъде инсталиран на равна повърхност и около тялото си трябва да има достатъчно място, за да осигури свободно движение на въздуха, поради което устройството е естествена вентилация. Не трябва да покривате тялото на апарата с кърпа, която ще ограничи приема на въздуха към своите вентилационни решетки.

Процесът на заваряване е придружен от висока температура и пръскане на разтопения метал, така че на работната платформа не трябва да има запалими, пожарни и експлозивни вещества.

След като бъдат изпълнени всички подготвителни дейности, се наблюдават изискванията за безопасност, можете да пристъпите към следните действия:

свързване на захранващия кабел и масовия кабел към съответните инверторни съединители;
фиксиране на масовия кабел върху елементите, които трябва да бъдат варени (за това се използва специална скоба);
свързване на устройството към мрежата за доставка и настройка на неговите работни режими на заваряване;
фиксиране на електрода в държача за заваряване.

Последователността и коректността на изпълнението на такива действия добре демонстрират обучение за обучение. Сега, когато инверторът е свързан с електрическата мрежа, а електродът в държача е готов да работи, можете да започнете заваряване.

Характеристики на заваръчната работа с помощта на инверторни устройства

Първото нещо, което трябва да се направи, за да започнете кипене с помощта на инвертора, е да запалите електрическата дъга между повърхността на частта и върха на електрода. За да направите това, последният прави своето движение по повърхността на детайла, в резултат на което трябва да се появи ярка светкавица. Металът в зоната на дъгата ще започне да се топи. Научете се да изгаряте дъгата точно и можете да го направите бързо, гледайки видеоклип.

Извършването на заваряване е важно да се следи дължината на дъгата, която трябва грубо да съответства на диаметъра на използвания електрод (в този случай частите ще бъдат равномерно регулирани, което ще позволи да се образуват висококачествени заварки). Необходимо е да се гарантира, че такова незаетост се осъществява равномерно, е необходимо по време на процеса на заваряване.

Качеството и надеждността на заварката има влияние и полярност за свързване на инверторния захранващ кабел и кабел. За да изберете такава полярност, е необходимо да се знае точно, от който се правят свързаните части. Повечето печати на стомани и други метали са по-добре приготвяне на права полярност, само някои сплави са свързани към обратното.

Дизайнът на съвременните инвертори на заваряване осигурява плавен и ефективен действащ текущ регламент, което затруднява работата с такива устройства прости и удобни дори за начинаещи заварчици. За да се прецени, че заваръчният ток е избран неправилно, е възможно редица фактори. Така че, ако е твърде малък, тогава заваръчът се получава твърде изпъкнал и тесен, подробностите в такива случаи са слабо доказани. Ако токът е твърде голям, тогава има интензивно пръскане на разтопения метал и може да се изгарят по повърхността на частите, свързани части.

Изборът на заваръчна ток сила и на електрод, от който диаметърът ще готви. Така, когато заваръчният метал с дебелина от един до три милиметра с електроди с диаметър до 1,5 mm, мощността на заваръчния ток е избрана в диапазона от 20-60 А. В случай, че са по-големи пръчки с диаметър използвани, които могат да бъдат приготвени с дебелина 4-5 mm, в диапазона от 100 А.

Гледайки през учебния видео или след работата на квалифициран специалист, начинаещите заварчици често се чудят защо шлаката е съборена от повърхността на завършената заварка. Това се прави за първи път, проверявайки качеството на завалянето и второ, да се даде привлекателен външен вид на завършената връзка. На шева, пречистен от шлаката, всички грешки са позволени при извършване на заваряване.

Разбира се, не трябва да разчитате на факта, че начинаещите заварчици (или така наречените така наречени чайници) веднага ще получат красиви и висококачествени заварки. Mastery, включително в заваръчния бизнес, не идва веднага след запознаването на теоретичния материал и наблюдава видеото, той се учи само с опит.

Как да изберем заваръчен инвертор и електроди за него

Правилно подбрани електроди играят голяма роля при образуването на висококачествено и надеждно заварено съединение. Да се \u200b\u200bнаучите да ги избирате е невъзможно за видео, за това трябва да се придържате към общоприетите препоръки и следните принципи.

При работа със средна и нисковъглеродна стомана се използват въглеродни електроди.
Сплава със сплав, сварена с помощта на електроди, получени съгласно ГОСТ 10052-75 и 9466-75.
Продуктите на марката GLC-2 се използват за заваръчни продукти от чугун.

Класификация на електродите чрез гума и дестинация (кликнете, за да увеличите)

За да разберете как да научите, първо трябва да разберете какво точно са устройствата. Заваръчният инвертор има доста компактен дизайн, за да го прехвърли от едно място на друго, е много по-лесно в сравнение с обикновена заваръчна машина, основана на трансформатора. В допълнение, работата с модерно устройство е много по-удобно.

Заваръчните метални елементи с помощта на инвертора са доста надеждни само ако знаете поне приблизителното устройство. На първо място, дизайнът на това оборудване отнема твърде много място: всички необходими части са поставени в малка метална кутия, която по дължина не надвишава полуметъра, в ширината обикновено не повече от 20 cm, и на височина - около 30 cm. Общата маса на дизайна е около 10 кг.

Принципът на нейната работа е в емитирането на електрически ток с подходяща сила и напрежение. Инверторът издава пряк ток, образуван от променливо напрежение, разположен в домакинската мрежа в района, 220 V.

Устройствата винаги имат два терминала - катод или отрицателно зареден проводник и анодът е положителен. Един от тях се използва за свързване на електрода, а другият е свързан с метала, който ще бъде заварен. След като напрежението започва да се доставя, се образува единична електрическа верига. Ако направите малка празнина, стойността на която ще бъде само няколко милиметра (като правило, не повече от 8), след това на това място въздухът е йонизация и съответната електрическа дъга се случва.

За да се коригира, трябва да се разбира, че по-голямата част от топлина се разпределя точно в електрическата дъга, която изгаря при температура от около 7000 градуса. Това ви позволява да разтопите качествено ръбовете на заварените метални заготовки.

Когато дъгата искри, има топене, не само ръбовете на метала, но и самата електрод, в резултат на това всички тези материали се смесват помежду си. Ако заваръчната работа се извършва зле, след това шлака, която обикновено е значително по-малка от плътността в сравнение с метала, ще остане в дебелината на метала. Това значително намалява качеството на завареното съединение.

Обикновено шлаката отива на повърхността и не позволява на заварените елементи да бъдат окислени във въздуха или да започнат да абсорбират азот от околната среда. След като разтопеният метал започне да се залепва, настъпва заварената връзка.

Основни параметри на заварените работи

За да поемете опита от посещаващите заварчици, трябва да се справите с такава концепция като полярността на тока, защото това се случва директно и обратното. Първият се формира, ако текущите потоци от катода към анода. Обратната полярност се получава в обратната ситуация.

Ако човек знае как да готви правилно, той ще разбере, че най-високата температура ще бъде оформена на терминала, който започва да тече. Когато се използва пряка полярност, температурата ще бъде по-висока върху заготовките. Като правило, заварчите се използват от такава технология, които просто започват да разберат основите на този занаят.

При обратна полярност на електрод се образува по-висока температура. Тази технология е полезна при извършване на работа с метални листове с малка дебелина, както и при работа с метали, които не реагират твърде добре до прегряване, което може да доведе до повреда на детайла.

Важна роля се играе от дебелината на електрод или заварен проводник. Този индикатор зависи директно от това как мазнините ще бъдат заварени части. По принцип този индикатор трябва да се повтори, когато токът е избран. Оказва се, че колкото по-висока е дебелината на електрод, толкова по-голяма е силата на електрическия ток, който трябва да се сервира върху него.

Трябва също да се има предвид, че текущият индикатор има пряк ефект на шева - хоризонтален, вертикален, таван и т.н. За постепенно развитие на инверторно заваряване трябва внимателно да се изследва таблицата, където са дадени съответните текущи сили, диаметрите на електродите и други важни показатели, свързани с заварчите.

Какви са основните положителни качества на инвертора?

Инверторният апарат е много по-удобен за заваряване. Дори повечето професионални заварчици предполагат, че такава технология е значително по-добра и по-лесна в сравнение с примитивен трансформатор. Благодарение на използването на този продукт е възможно не само с лекота да се образува дъга, но и в крайна сметка да го получи възможно най-стабилно.

Такъв ефект ви позволява да предотвратите прекалено силно пръскане на метал. Инверторът също е добър, защото осигурява редица различни видове допълнителни характеристики. По-специално, една от най-полезните функции е така нареченият "горещ старт", който ви позволява да направите заваръчен ток в самото начало на работа възможно най-скоро. Това ви позволява да формирате дъга много по-лесно и по-бързо.

Друга функция е "силната дъга". Този елемент се активира само ако електродът е твърде близо до заварените елементи. С такива разработки устройството ще увеличи текущата сила в автоматичен режим. Това ви позволява да разтопите метала възможно най-бързо, така че електродът да не се придържа към заготовките.

Третото полезно качество е опцията "антизалип". Ако е необходимо, той прави електрическия ток с най-нисък, така че електродът може да бъде много бързо разкъсан от металната повърхност и да продължи работата. Функцията е много полезна за тези, които все още не са напълно разбрали как да разкъсат електрод от детайла.

Инверторът е доста икономичен апарат. Ако разглеждаме електродите с диаметър 3 mm, тогава за тяхното висококачествено използване е достатъчно, за да се установи напрежение с мощност от 4 kW - това напълно съответства на нормалното паралелно свързване на две електрически чайници.

Разходната ефективност на конструкцията по отношение на консумацията на електрически ток позволява буквално за един сезон да оправдае доста високата цена на инверторната заваръчна машина.

Какви мерки трябва да се спазват по отношение на оборудването за безопасност?

За да разберете как да готвите инверторно заваряване, първо трябва да разберете основните стандарти за безопасност. Факт е, че заваръчните творби се характеризират със специална опасност за здравето и живота на дадено лице, така че те трябва да бъдат подложени на предпазливост.

Преди да продължите с работата на работата, трябва да почистите съседното пространство от дървени предмети и други неща, които бързо могат да се запалят. Този момент е много важен за тези хора, които просто започват да овладеят заваряването. Електродите, шлаката, стопеният метал се различават по много висока температура, което може да предизвика бърз огън.
Необходимо е да се носят тесни дрехи, когато е възможно, затваряне на цялото тяло: дълги плътни панталони, сако или сако с дълги ръкави. Това е направено, така че капки от разтопен метал да не могат да попаднат по кожата и да причинят силна термална изгаряне.
Очите и лицето трябва да бъдат защитени със специална маска с вградено тъмно стъкло или лек филтър. Тя няма да премине слънчевата светлина, но изгарянето на дъгата ще бъде напълно видимо, и този филтър ще позволи на плячката да обмисли как се появяват металите и пълненето на заварката.
Ако дъгата е горяща, но не се случва металното заваряване, може да се каже за неизправността на устройството или недостатъчен ток. Можете да го добавите на панела на оборудването. Ако не помогна, инструментът трябва незабавно да намали, тъй като в нея се случи някаква повреда. Тя може да причини токов удар.
Строго е забранено да се работи във влажно време, с твърде ниски температури и други неблагоприятни атмосферни явления, защото също често причинява удар.
Не наблюдавайте или извършвате заварени дела без защитно стъкло - причинява силна горелка на роговицата, която трябва да бъде възстановена в рамките на няколко дни. Изгарянията на този план са различни: слаба степен се характеризира с появата на ярки петна пред очите; Средната степен започва с усещането за пясък в очите; Силен може да причини частична или абсолютна загуба на визия.

Как да запалим дъгата?

Хората, които се стремят да разберат как да се научат как да готвят с заваряващ инвертор, първо трябва да изработят правилно дъгата и да запазят изгарянето си през целия период на работа.

На първия етап терминалите трябва да бъдат свързани в зависимост от това коя полярност е планирана да работи - директно или обратно. Ако опитът в заваряването в момента не е всичко, тогава трябва само да използвате директна връзка. Навключването на начинаещите е по-добре да приемат универсални електроди, подходящи за повечето метали: техният диаметър е 3 mm.

Нежелателно е да се използват по-дебели електроди, тъй като те могат да причинят тежка колебание на дъгата и нестабилно изгаряне. Работата с подобни консумативи изисква по-добри умения.

Първоначално трябва да се установи текуща сила, равна на 100 A. Използването на маска с неподходяща може да причини някакъв дискомфорт, но е възможно да се даде за запазване на визията. Преди директното дъгово запалване трябва леко да почукате електрод за метал, за да намалите покритието от ръба си.

Можете да отмените дъгата по един от следните начини:

chirkanny;
лесно докосване.

Ако вземете предвид през цялото време, то няма да е твърде трудно да разберете инвертора за заваряване. Освен това може да се използва за различни материали.