Производство на прозорци. Производство на пластмасови прозорци - основните етапи на производството

Има няколко причини за поръчка на пластмасови прозорци в компанията "Луксозни прозорци" е печеливша. Една от тях е собствената си производствена база. Днес купувачът се стреми да избере не само пластмасови прозорци, чиито цени съответстват на определени характеристики. Той трябва да получи първокласно качество, високо ниво на обслужване и гаранционни задължения от производителя. Всичко това може да ни предложи.

Многогодишно сътрудничество с германското загриженост Rehau ни позволява да се ангажираме с производството на висококачествени пластмасови прозорци и да ги продаваме на най-добрите цени. Производството на продукти се осъществява на съвременно оборудване, като се вземат предвид всички иновативни технологии. Освен това, компанията е разработила собствена система за сертифициране. И сега всеки клиент е уверен - поръчване на PVC дограма от Рехау, тя е напълно застрахована срещу фалшификати.

Производственият процес започва с компютърна обработка на данните, получени по време на измерването - вида на прозореца, неговите размери, цвят, вид на стъклопакет и други допълнителни характеристики. Целият комплекс от строителни работи по производството на PVC дограма е напълно контролиран. Преди доставката до обекта, продуктите внимателно проверяват отдела за технически контрол.

Защо вашето собствено производство е печеливша?

Тя се постига чрез безупречното качество на продукта, в който сме уверени. И ние го гарантираме на всички клиенти, закупуващи пластмасови прозорци. Цената се радва, услугата се подобрява, качеството нарастват - не е ли признаци на успешна компания?

Защо е интересна собствена продукция?

Гамата от продукти се увеличава всяка година. Отношение към работата, подобно на творчеството - голяма мотивация за всички наши служители. Ние знаем как да направим красиви и висококачествени прозорци и това, което е важно, ние получаваме истинско удоволствие от резултата.

Защо собственото производство помага?

Всеки клиент винаги се интересува предимно от производителя на PVC дограма. Ние уважаваме нашите купувачи, така че правим прозорци бързо и навреме. Нашите клиенти не зависят от никого - с производствената база, висококачествените прозорци се доставят незабавно на обекти, заобикаляйки складовете на посредниците. Той спестява време и ви позволява да работите доста мобилни.

Производството на пластмасови прозорци от "луксозния прозорец" е:

Използване на немски профили Rehau. Ние сме официални представители на тази марка, имаме лиценз за производството на прозорци на Rehau в Русия.
Мащабна продукция: Повече от 4000 квадратни метра завършени продукти на месец!
Огромен избор. Винаги сме щастливи да предложим различни опции за пластмасови прозорци и балконски блокове и да осигурим напълно инсталиране на структури.

Тези предимства позволяват на нашите продукти да спечелят преди конкурентите не само по качество, но и за всички други показатели. На разположение, собствено производство, което даваме на всичките си сила ежедневно, така че нашите клиенти могат да купуват само най-добрите PVC прозорци на това немско качество!

Повечето компании за производство на Windows си сътрудничат с посредници, които извършват продукти върху изолирани и отдалечени бази. Такова производство в режим "инкогнито" усложнява контрола върху качеството на стоките, а крайният продукт може да бъде много различен от желания. Благоприятната разлика на фирмата "Windows Master" е собствено производство на метални пластмасови прозорци във фабриката в Москва. Компанията е доволна от топли и уютни прозорци в продължение на 15 години, които се произвеждат в семинарите в собственото си растение за производството на пластмасови прозорци Rehau. През 2007 г. растението е завършено с монтиране на висококачествено оборудване, което намалява цената на ръчния труд и ви позволява да обработвате до 300 отборни звена на ден.

Семинар на стандартни структури

В завода за производство на PVC дограма, клон работи за създаване на основни прозоречни системи, които са адаптирани към климатичните условия в Москва и Московския регион. Отделът е оборудван с оборудване от немския производител Schirmer и Rotox - това са тези машини, които позволяват да се постигне висока точност и скорост. Повече от 250 души, участващи в производството, използват уникалните развития на Ротокс. Процесът на работа на инсталацията е максимално автоматизиран, а функционирането е насочено към крайната цел - създаването на трайни прозрачни структури.

Семинар на алуминиеви конструкции

Пластмасовата инсталация за производство на прозорци също е оборудвана с отделен семинар за алуминиеви системи. В този отдел са монтирани немски шлиджер и ротокс машини, които са предназначени за преработка на алуминий и профили от неръждаема стомана. Парцел алуминиеви системи предлага на клиентите разнообразие от продукти - леки балконни композиции, сериозни фасадни стъкла, портални прозорци и врати. Процесът на производство на прозорци е завършен в профилни рецепционни линии: готови за контрол на качеството.

Семинар на нестандартни структури

За изпълнението на най-смелите идеи за проектиране, оборудването се използва от катедрата по нестандартни структури. Тук се раждат прозорци на интересни конфигурации. По време на производството на пластмасови прозорци, постиженията на световната марка REHAU, ангажирани в развитието на енергийно ефективни системи. Отделът е оборудван с автоматични немски линии, които ви позволяват да създавате продукти с всеки радиус на огъване. Отдел служителите също извършват кръгли, овални, триъгълни и трапецовидни композиции.

Магазин за ламиниране.

Производството Еврокон се развива според настроенията на хората - купувачите все повече избират интересни текстури за проектиране на прозоречни системи. Заводът използва специален отдел по ламиниране, в който се изпълняват всяка фантазии от купувачи - от обикновена ламиниране на прозореца, преди да създадат имитация на скъпо дърво - орех или дъб. Отделът използва ламинарни машини, които правят декоративни филми на профилите. Благодарение на пускането на семинара за ламиниране, времето на работа с цветови структури е намаляло.

30 септември 2016 година
Специализация: професионалист в областта на строителството и ремонта (пълен цикъл на довършителни работи, както вътрешни, така и външни, от канализация до електротехник и довършителни работи), монтаж на прозорци. Хоби: Гледайте колона "Специализация и умения"

Технологията за производство на метални пластмасови конструкции е сложна и лесна за едновременно. Неправително лице, което да разбере всички тънкости на процеса, ще бъде почти невъзможно, но след като прочете подходящата инструкция (като тази статия), трябва да възникнат по-малко порядък.

В допълнение, четене на работните техники, можете по-ясно да си представите прозореца на прозореца. Това от своя страна ще ви позволи да поръчате структури по-смислено, разбиране кой елемент за това, което е отговорно.

Изходни материали

За да бъдат продуктите като високо качество, не само модерно оборудване за производството на пластмасови прозорци и професионализъм на майсторите на колекционерите, но и правилният избор на материали е важен. Тази статия се преразглежда, защото ще дам само основния списък, без да докосвате нюансите на избора и производството на суровини - все пак тази информация ще бъде от значение само ако сами ще заемат производствения процес.

И така, какво прави метални пластмасови прозорци?

PVC профилът е основната суровина, без която, естествено, няма прозорци. Като правило, работилницата работи с няколко вида профил, съответно, в склада трябва да бъдат всички елементи на системата, вариращи от рамки и крила и край на ударите и справедливите елементи.
Подсилващият профил - идва отделно, е инсталиран в пластмасовия профил директно в инсталационната фаза. Номенклатурата на армировката не е толкова обширна, но все пак с дузина елементи (различна дебелина + различни конфигурации) трябва да присъстват.
Остъкляване - или готови с двойно остъклени прозорци, събрани в отделно предприятие за желания размер или стъкло на листата и отдалечената рамка. Във втория случай материалите се доставят на отделен цех, който произвежда стъкло за катерене и канцеларски комплекс.

Аксесоари - закупени във всеки случай, тъй като процесът на производство на фитинги е много сложен и отнема време. Аксесоарите се съхраняват в склада и са необходими, за да бъдат предоставени на мястото на сглобяване за обвиване на крилото.

Естествено, това са само основните групи компоненти, с които работи оборудването за производство на PVC Windows. В този списък не включвах многобройни консумативи - скрепителни елементи, подплата, запечатващи кабели, опаковки и др. - Като цяло всичко, без което чешката няма да може да функционира нормално.

Работа с профил

Подготовка за сглобяване

Описанието на процеса на сглобяване на прозореца ще стартирам в последователността, в която частите отиват на семинара и влезте в обработката. И на първо място в този списък ще има цяла гама от операции, които обикновено могат да бъдат наречени подготовката на профила на сглобката.

Работата се извършва в такава последователност:

Първо, в отделна зона се извършва армировъчен профил. Стоманени заготовки се нарязват на стационарен диск или точно в размера на продукта, или - в голям мащаб на производството - с стъпка от 50 mm. Втората техника е по-малко трудоемка, докато качеството на продукта почти не страда - все по-същата армировка прави малко по-кратък от пластмасовата част на прозореца.
Успоредно с това се извършва PVC профил за рамки, крила и невъзможни нарязания. Работата вече е в ход в съответствие със задачата, създадена от отдела за сетълмент: точността на подрязването е +/- 1 mm. Модерните машини за рязане ви позволяват да зададете размера на частта, като прочетете баркода от списъка със задачи, което дава възможност да се сведе до минимум размера на брака.

След подрязване PVC заготовки се подават в фреза. Това устройство, работещо под контрола на компютърна програма, извършва смилане на дренажни отвори за влага от кухината на профила.
След това подсилващият профил и прибирането на рамки и клапите се събират в един сайт. Тук се изпълняват раздел "Армир" и нейната фиксация. За да се фиксира металната обвивка, самоналепните винтове се използват с кафяво, което се усуква или с пневмошром или на специална машина.
Понякога на същия етап, профилът на рамката установява дъски за отговор, които играят ролята на куките за механизма за подрязване на изключването.

Подобрете заготовките след укрепване и инсталиране на ламели за отговор попадат в раздел за смилане. Тук краищата на невъзможните са формовани за плътно съединение с рамката - съгласно GOST 30674-99 "блокове от прозореца от поливинилхлоридни профили" разликата на равнината не трябва да надвишава 1 mm. В краищата на импулса са вмъкнати и закрепени механични съединители.
На рамкови профили, дупките за инсталиране на дръжката.

Заваръчни рамки и крила

На следващия етап се превръща набор от части в прозореца. Това използва професионални заваръчни машини за производството на прозорци.

Заваръчната машина е дизайн с два или четири нагревателни елемента (така наречените два и четириглави модела). Той работи така:

В процеса на работа, съветникът поставя четири части в направляващата машина, след което ъгловите филийки на профила са свързани с отоплителни плочи.
Главите на машината се загряват до температура от 240 - 2550 г. - с такова нагряване, което PVC се топи и става течност.

След нагряване на профилния панел, той се сгъва и затяга в автоматични скоби към пълното охлаждане на шева и пластмасовата полимеризация.

Висококачественото заваръчно оборудване за производството на прозорци осигурява равномерно нагряване на пластмаса и осигурява висок хомогенност на шева поради хомогенността си. Когато използвате занаятчийски заваръчни единици (без преувеличение, успях да видя моделите, събрани от няколко чифта обикновени ютии) пластмаса се разтопява неравномерно и следователно, с най-малкото натоварване, шевът дава пукнатина.

Заварената рамка се подава към машината за записване (понякога отстраняването се извършва директно върху заваръчната машина в автоматичен режим). В същото време, специалните устройства премахват притока на пластмаса с предната повърхност на профила, оставяйки равномерно и чист шев.

Парцел

Рамки и крила след заваряване попадат на мястото на сглобяване. Тук повечето от произведенията на капитана се изпълняват от собствените си ръце: операциите изискват висока точност, която е трудно да се осигури автоматично производство.

Типичният алгоритъм включва такива операции:

Отстраняване на вътрешните ъгли на рамки и крило с помощта на режещия инструмент.
Монтаж на невъзможни за маркиране с закрепване на механичния конектор към рамката: отвън - с дълъг болт, отвътре - използвайки множество винтове.
Инсталиране на ръб до рамката. Профилът на коучинг е оборудван с уплътнителен кабел на разпенен полиетилен, след което е монтиран на долната част на рамката, счупване на монтирането. За да увеличите силата, основният профил е фиксиран със себе си.
Инсталиране на примки на рамката. За закрепване на контуралните части в рамката, отворите се пробиват (използва се шаблонът, конфигурацията на жлебовете, в която съответства на конфигурацията на опорните пръти в цикъла на избраната система за аксесоари). Пълните са монтирани в дупките и се записват чрез самонадърпване.

Монтаж на ъглови ламели - също се изпълняват от шаблона.

Типичната инструкция включва паралелно рязане на мебелите:

SASH след началната обработка (метене на вътрешни ъгли) влиза в областта на лентата.
Комплектът за монтиране се регулира по размер под размерите на крилото. В този случай твърдата му верига се извършва на специална машина.
Монтираните фитинги са инсталирани в монтажния жлеб, след което отделните му елементи са фиксирани чрез самонагревателни.

Като крило на цикъла. В същото време, транспортирането на клипове често се поставят върху рамката, които предотвратяват повреда на фитинги по време на транспортиране, а позицията на крилото се регулира от цикли.
На същия етап капитанът задължително проверява колко лесно е крилото и затворено.

За да проверите движещите се части, обикновено се използва така наречената "мито" дръжка. Дръжката, която ще бъде инсталирана в прозореца след това, най-често се доставя в опакованата форма и е монтирана директно върху обекта, за да се избегне повреда.

Монтаж на допълнителни елементи на фитингите - Microlift, микротесулация / стъпка по стъпка вентилация, ножици на Фрамн и др.

На тази работа с рамката на прозореца свършва. Рамката с остаряла крила влиза в следващата област, в която се извършва.

Работа със стъклени пакети

Производство на стъклени пакети

Повечето компании, занимаващи се с производството на Windows от PVC профил, предпочитат да работят с готови стъкло. Тези. Размерите на необходимите продукти, които предават производителите, и прави остъкляване при поискване.

Но така цената на продукта е донякъде по-висока, за да се спестят пари (и за повече печалба) се създава отделен семинар, в който двойните прозорци се събират от отделни части. Последователността на действие е както следва:

Стъкло (обикновени листови, енергоспестяващи или мултифункционални) се отнасят на специални таблици.
След рязане краищата се извършват от специални абразивни материали - толкова малки чипове се отстраняват, което може да предизвика появата на пукнатини.
Открит в размера на стъклото, за да се отстрани прах, замърсители, следи от абразивен прах, палмови отпечатъци и др.

След измиване се извършва сушене. Най-добре е да направите това с сгъстен въздух: потокът му се движи перфектно върху влажната повърхност на праха и космите.
След това дистанционната рамка върви. Профилът на рамката се нарязва на размер, попълнете специален гранулиран сушител, след което те са свързани върху ъглите, използвайки специални адаптери.
След това, стъклото се сглобява на специална маса. Към ръбовете на разстоянието се нанася бутиков уплътнител, който осигурява първична фиксация на очила.

На този етап, камерата между стъклата може да бъде напълнена със сушен въздух, който се сервира от маркуча. Ако е планирано да запълни пакета от аргон или криптон, в отдалечената рамка са монтирани специални клапани, през които се изтегля инертните времена.

В процеса на сглобяване и натискане на стъклопак, декоративните профили могат да бъдат поставени вътре в нея - така наречените дюзи. Те се използват за имитиране на прозорци.
Когато първоначалното запечатване ще се извърши, стъпалото на Windows се заблуждава от вторичен уплътнител.
След това дизайнът се монтира в пирамидата, където е вертикална до полимеризацията на бутилова лента и други уплътнителни вещества.

Завършените двойно остъклени прозорци са или пакетирани и изпратени на клиента, или транспортирани до площадката.

Парцел за остъкляване

Остъкляването е последният етап. Извършва се просто:

Дизайните са инсталирани на наклонената стойка - така че инсталираните двойно остъклени прозорци падат.
Специалните уплътнения са разстроени в рамката и крилото, равномерно разпространение на теглото на двойните стъкла.
Остъкляването е разстроено на уплътненията, което е фиксирано с помощта на Stapper.

Индуците, като правило, са подрязани директно върху площта на остъкляването по размер, взети от дизайна. Този подход ви позволява да минимизирате количеството на брака, тъй като допустимата грешка в дължината на хода е +/- 1 mm, в противен случай съществува риск или в ъгъла в ъгъла или провокирате напукване на цялата рамка.

Остъклените конструкции са опаковани в полиетилен и се изпращат до склада. Има формация за поръчка - допълнителни профили, первази, цветове, мрежи против комари, копчета и други части се добавят към самите прозорци.

Заключение

Машините за производството на пластмасови прозорци са много различни и те изпълняват огромен списък с функции. И все пак общата схема за производство на такива структури остава непроменена - във всеки случай повечето компании работят именно според алгоритъма, описан по-горе (разбира се, с изменения на конкретното предприятие).

Видеото в тази статия ще ви даде възможност да се запознаете по-подробно с процеса, описан от мен, и ако се интересувате от нюансите - с удоволствие ще говоря с вас в коментарите, или на форума на проекта.

30 септември 2016 година.

Ако искате да изразите благодарността си, добавете изясняване или възражение, за да попитате автора - добавете коментар или ми кажете благодаря!

Представяне на производството Okonskiy.ru.

Цената на прозорците без посредничество е значително по-ниска от пазара. Обадете се и вижте сами!

За да станете прозорец, PVC профилът трябва да бъде подходящо обработен и свързан в един дизайн. Процесът на производство на прозорец или блок на вратата от пластмасови профили е идентичен и е конвейерна верига от голям брой операции. Само стриктно спазването на технологиите и стандартите (гости) Монтажът осигурява качеството на крайния продукт. Но всичко в ред. За да получите чист, правилен прозорец и геометричен прозорец, е важно да се изгради производствен процес въз основа на висококачествени изходни материали. По-специално, първокласният PVC профил, надеждни аксесоари и енергийно ефективен стъклен пакет.

Доставка на PVC и нейното складиране

PVC профилът идва от производителя в обработващия семинар с големи палети. Рама, крило, импост, инсулт - всички тези прозоречни елементи се донесат от камшици, съхранявани в шест метра палети. За да направите прозореца, те трябва да бъдат отрязани на детайла от желаната дължина, в съответствие с изхода на рязането. Преди това те се съхраняват в помещенията на процесора, оборудван за тези цели. В бъдеще профилът влиза в линията на производство на прозорци, където се получават нови пластмасови или PVC врати.

Профил на рязане

Профилът се изрязва под ъгъл от 45 градуса, след което се приготвя помежду си в рамка или крила. Профилът, който се използва за производство на пластмасови прозорци, има кухини вътре, които го правят повече устойчиви на замръзване, но те също отслабват неговите силни характеристики. За да се даде дизайн на прозореца, усилващата рамка за стомана се вмъква във висока еластичност и устойчивост на възможни товари в централната камера на профила. Който също се нарича подсилващ профил.

Инсталиране на армировка.

Армировка (или армировка) PVC е задължителен процес за всички категории прозорци над 400 mm. В противен случай профилът не би бил устойчив на линейна експанзия, когато температурната разлика или механични ефекти. Въпреки това, за производството на някои видове пластмасови прозорци, армиращата рамка може да бъде изключена. Този вид продукти включват прозорци на кръгла и извирана форма или такива профилни системи като Rehau Geneo и други, където изобщо не се изисква армировка.

Производство на аркирани пластмасови прозорци

Архираните прозорци и други PVC прозорци с един или друг радиус на кривина се произвеждат чрез огъване на специални таблици. Преди да огънете пластмасовия камшик, той трябва да се нагрява до температура от 150 градуса по Целзий. Той става войнствен за огъване, като същевременно поддържа формата и предварително определената геометрия на вътрешните ребра на скованост.

Начален профил в рамката и крилото

След като пластмасовите профили на определения размер се изсушават и подсилват от подсилващата обвивка, те трябва да образуват един прозорец: рамка или крила. Най-типичната възможност за свързване на профили един към друг - заваряване. Заготовките са поставени на заваръчното устройство в желаната последователност, краищата им се нагряват до точката на топене и се компресират помежду си. В ъглите на профилните съединения между себе си, завареното съхранение не само е не само по-ниско от силата на самия профил, но и над него (какво може да бъде оценено от тестовете, които извършваме в лабораториите "океан" над експерименталните проби). Въпреки това, профилите с приток на пластмаса изглеждат изключително естетически, така че на следващия етап този приток трябва да бъде почистен. За тези цели се използват специални машини за завоз (фрезоване). Рязане (кредитни) дискове и тренировки са конфигурирани по такъв начин, че да премахнете излишната пластмаса и не докосват основния дизайн. След този етап прозоречната рамка и крилото са готови за следващата процедура - монтаж на фитинги.

Инсталации на аксесоари на PVC дограма

Фитинги - набор от метални елементи (примки и заключващи устройства), които позволяват на прозореца да отвори и заключи прозореца. Това е всичко, без което прозорецът не може да бъде направен в движение - и има фитинги. Елементите от този тип са инсталирани както на рамката, така и на крилото. За всеки елемент на прозореца на прозореца, заключването на рамката - всички тези процеси са направени според предварително маркирани скици, в съответствие с препоръките на производителите на фитинги: Mako, Roto, GU. След този етап прозорецът вече има практически пълен външен вид и функционалност, единственото нещо, което той няма, докато пълна готовност е прозрачно стъклено пълнене, което е монтирано на следващия етап на конвейера.

Остъкляване на пластмасовия прозорец, монтаж на стъкло

Говорейки за стъклен пълнеж на модерни метални пластмасови прозорци има смисъл да се спомене двойното острие. Двойно остъклено стъкло, за разлика от конвенционалното стъкло, не е един лист, но няколко листа стъкло, свързани помежду си на разстояние и херметически запечатани. Оттук и името - двойно остъкляване. Двойно остъклени прозорци са направени от различни очила, в допълнение, вътрешното пълнене на празнотата между очилата може да бъде различно. В най-топлите (енергоспестяващи) модели на стъклената единица в кухината между очилата, плътният инертен газ се бърза - аргон. Тя е по-тежка от въздуха и затова по-добре предпазва от замръзването на зимата и печеното лятно слънце през лятото. Също така са инсталирани специални топли отдалечени рамки. Има и специални технологии за топлоснабдяване. Що се отнася до прозореца, който се оказа качество, можете да говорите в края на фиксирането на последното стълбище. Сега дизайнът (прозорец или блок за врати) трябва да бъде правилно проверен. Това е задачата на OTB контролера. Няма следи от повреда на продукта и двойното стъкло, защитният филм не е сода, функционалността съответства на листа за поръчка - такъв PVC прозорец може да бъде позволен да се доставя от клиента и няма оплаквания най-вероятно да не бъдат.

Сертификати за продукти

Ние сме сертифициран Производител

В тази статия ще разкажем за всички етапи на производството на пластмасови прозорци.

Не е тайна, че всяко производство започва с покупката на материали и компоненти. Освен това са необходими полуготови продукти. Ето защо, технологията за производство на пластмасови прозорци, като всеки друг, започва с входен контрол.

За всички компоненти са подходящи. По този начин уплътненията трябва да отговарят на GOST 30778-2001, аксесоари - и профилите, използвани за изграждане на прозорци.

Що се отнася до съхранението на материала, той трябва да се съхранява в помещението при нормални условия. Необходимо е да се избегне пряка слънчева светлина и да не се съхранява в близост до отоплителните уреди. Температурата в промишлените работилници не трябва да бъде по-ниска от +18 градуса, в противен случай при ниски температури, обработката на PVC профили може да не даде подходящо качество.

Етапи на производство на пластмасови прозорци

Целият процес на производство на пластмасови прозорци може да бъде разделен на 11 етапа.

Етап 1. На този етап, подсилващият профил е рязане. За да направите това, използвайте триони за рязане на стоманена армировка с абразивни режещи кръгове, инсталирани върху тях. Алтернативно могат да бъдат инсталирани дискове за рязане на метал. Подсилващият профил се намалява под прав ъгъл. Кредитополучателите след рязане се отстраняват върху огнеупорния кръг.

Етап 2. На втория етап PVC профилът се отрязва. Тя се намалява от двуглави или едноглавни разрушителни триони. Необходимите се нарязват под ъгъл от 90 градуса, като се има предвид захранването на страната до 6 мм, в зависимост от профилната система. Профилите на крилото и кутията се нарязват под ъгъл от 45 градуса, като се вземат предвид надбавката до 3 мм на страната за заваряване.

В процеса на рязане основните повърхности на профила се притискат към вертикалната стоп и повърхността на таблицата. За това се използват скоби. Трябва обаче да внимавате да избегнете деформацията на профила.

3 етап. След като PVC профила се нарязва в смилането на дренажните прозорци в долния профил на блока на прозореца на фрезовата мелница с крайна фрезователна мелница. Диаметърът на ножа трябва да бъде не повече от 5 mm. Може да се направи и ръчно с помощта на електрическа бормашина със специално заточена тренировка с диаметър 5 mm. За дренажните прозорци обикновено не надвишават 25 mm.

4 етап. На този етап PVC профилите са подсилени. Подсилващият профили се изрязват по дължина и вмъкнете в използването на специална машина или ръчно с помощта на ръчна тренировка.

5 етап. След армировка дупки се пробиват и се получават жлебове за аксесоари на медна фреза. Също така в присъствието на електрически инструменти и специални дюзи и устройства, това може да се извърши ръчно.

6 етап. Процесът на смилане на краищата на импусниците с оформени мелници с по-нататъшно монтиране и монтаж на фитинги. Силиконовият уплътнител се прилага към краищата на импутацията.

7 етап. Профили, заварени в специална заваръчна машина. Температурата на заварения нож е около 250 градуса.

8 етап. На осмия етап, импулс и. Всичко това се прави ръчно на масата с сглобяване с помощта на отвертка или електрическа бормашина.

9 етап. След ампострата и коучинг профилите са инсталирани запечатващи профили. Инсталацията в жлеба започва със средата на жлебовете на горните хоризонтални профили на крила и рамки. Уплътнителят се установява чрез единичен неразделен контур без разтягане. Краищата на уплътнението се залепват с циан-акрилат второто лепило.

10 етап. Обработка на фитинги. За ротационната клапа, основните запек, примки, ъглови ключове, средно запек и допълнителна среда за среден контур са инсталирани. За рамката се инсталират частите на ключалката и цикъла. За наклонена ротационна клапа, долната верига е монтирана на крилото, основните запек и ъглови ключове. Ако има тесен крил, след това има среден запек на крилото и ножиците. Ако крилото е широко, тогава долната средна запек, средното запек на крилата и ножиците. На рамката на отговора са монтирани горните и долните контури, а наклоненият механизъм за превключване и периметъра на дъските на реакцията на заключващия механизъм.

11 етап. Последният етап включва рязане на инсулт и стъклената единица в профилната система (най-стегнатото!). Внимание! Рязането на удара трябва да бъде с водачи. За да се избегне увисването, капакът с двойно остъклен прозорец трябва да образува твърд дизайн. След като ударите са монтирани от пластмасови циани, се прави утайка от кривната част. Извършва се предварителна настройка на аксесоарите на стойката и след това на място, след като прозорецът е монтиран.