Kaj dela strugar? Turner - kdo je to? Poklic strugar. Kje se lahko zaposliš kot strugar?

Enotni tarifni in kvalifikacijski imenik del in poklicev delavcev (UTKS), 2019
2. del 2. izdaje ETKS
Zadeva je bila odobrena z Resolucijo Ministrstva za delo Ruske federacije z dne 15. novembra 1999 N 45
(kakor je bil spremenjen z Odlokom Ministrstva za zdravje in socialni razvoj Ruske federacije z dne 13. novembra 2008 N 645)

Turner-borer

§ 126. Vrtalnik 2. kategorije

Značilnosti dela. Obdelava preprostih delov po 12-14 kvalifikacijah na univerzalnih vrtalnih strojih in strojih za globoko vrtanje z uporabo rezalnih orodij in univerzalnih naprav. Vodenje vrtalnih strojev s premerom vretena od 200 do 250 mm pod vodstvom višje usposobljenega vrtalca.

Vedeti mora: zasnova in princip delovanja podobnih vrtalnih strojev; ime, namen in pogoji uporabe najpogostejših univerzalnih in posebnih naprav; ureditev kontrolnih in merilnih instrumentov; koti in pravila za ostrenje in namestitev rezalnih orodij; sistem sprejemov in pristankov; lastnosti in parametri hrapavosti; namen in lastnosti hladilnih in mazalnih tekočin.

Delovni primeri

1. Udarniki kovaških kladiv - rezkanje utorov.

2. Vilice, uhani, palice, nosilci - vrtanje lukenj.

3. Deli do 1300 mm dolžine - rezkanje ravnih robov in posnetkov.

4. Obdelovanci - obrezovanje koncev in centriranje.

5. Ročice - predhodno vrtanje lukenj.

6. Enostavne prirobnice - predhodno vrtanje lukenj z obrezovanjem konca.

7. Montažne prirobnice - vrtanje lukenj vzdolž vodnika.

8. Enostavni temelji - obdelava letal.

9. Zobniki, kolesa, vodila - vrtanje in vrtanje lukenj.

§ 127. Turner-borer 3. kategorije

Značilnosti dela. Obdelava delov srednje zahtevnosti z uporabo 8 - 11 kvalifikacij na univerzalnih in vrtalnih strojih z uporabo rezalnih orodij in univerzalnih naprav ter 7 - 10 kvalifikacij na specializiranih strojih, pa tudi na diamantnih vrtalnih strojih določenega tipa, pripravljenih za obdelavo preprostih delov. . Namestitev delov in sklopov na mizo stroja z natančno poravnavo v dveh ravninah. Krmiljenje vrtalnih strojev s premerom vretena 250 mm in več.

Vedeti mora: naprava, pravila za nastavitev in preizkušanje točnosti različnih vrst vrtalnih strojev; pravila za krmiljenje velikih strojev, ki se servisirajo skupaj z visoko usposobljenim vrtalnim strojem stružnico; naprava in pravila za uporabo univerzalnih in posebnih naprav; namen in pravila za uporabo kontrolnih in merilnih instrumentov in naprav; geometrija rezilnega orodja, toplotna obdelava; pravila za ostrenje in namestitev rezalnih orodij; sistem sprejemov in pristankov; lastnosti in parametri hrapavosti; osnovne lastnosti predelanih materialov.

Delovni primeri

1. Prebijalna kladiva - rezkanje utorov za kamne.

2. Zadnji nosilci strojev za rezanje kovin - vrtanje in predhodno vrtanje.

3. Bloki cilindrov motorja - predhodno vrtanje lukenj za obloge in obloge.

4. Ekscentrični jarmi za bager - vrtanje in obrezovanje.

5. Gredi - čelno rezkanje s centriranjem.

6. Pad vložki za valjarne - vrtalne vdolbine za hladilnik.

7. Ladijske ležajne lupine - vrtalne vtičnice in luknje do globine 10 premerov svedra, ki se nahajajo pod kotom na ločilno ravnino.

8. Deli daljši od 1300 mm - rezkanje ravnih robov in posnetkov.

9. Deli in obdelovanci do 1300 mm dolžine - obdelava ukrivljenih robov in posnetkov.

10. Deli srednje zahtevnosti - vrtanje eliptičnih rezov in vratov, obdelava posnetkov.

11. Curly deli z vratovi in ​​luknjami - vrtanje lukenj, rezkanje po konturi in obdelava posnetkov.

12. Dna rezervoarjev - vrtanje lukenj s posnetimi robovi.

13. Vlečni zobniki - vrtanje in vrtanje lukenj.

14. Obroči za ležaje - izvrtine in rezalni konci.

15. Obroči in prirobnice s premerom do 1000 mm - vrtanje, vrtanje lukenj.

16. Šablone z luknjami v eni ali dveh ravninah - izvrtine.

17. Ohišja ležajev - predhodno vrtanje in obrezovanje koncev.

18. Ohišja menjalnika - predhodno vrtanje lukenj za ležaje.

19. Pokrovi, dna, lupine, profili - vrtanje, vrtanje, rezkanje oken po oznakah in danih koordinatah.

20. Matrice z okroglimi in pravokotnimi okni - vrtanje in vrtanje kotnih kontrolnih lukenj.

21. Malte - predhodno vrtanje.

22. Povezovalne spojke - predhodno vrtanje lukenj.

23. Valjarniški noži, vzvodi, ročice s premerom lukenj do 100 mm - vrtanje in vrtanje lukenj.

24. Štiričeljustne strojne vpenjalne glave - vrtanje.

25. Pregrade - vrtanje, vrtanje in rezkanje oken po oznakah in podanih koordinatah.

26. Kalupi, enostavne šablone in naperki za avtomatske stroje - dolgočasno.

27. Sidrne plošče - rezkanje in vrtanje.

28. Okvirji traktorskih goseničarjev - izvrtine za osne gredi.

29. Pesta volana s spremenljivim zunanjim presekom - rezkanje zunanje konture po oznakah.

30. Čeljusti, stojala majhnih strojev, postelje velikih strojev - vrtanje lukenj.

31. Slam plošče - vrtanje in vrtanje lukenj.

32. Vozički portalnega žerjava - vrtanje lukenj za os valja.

33. Tee, kolena, cevi - obrezovanje in vrtanje.

34. Prehodni posnetki na kompleksnih delih - rezkanje ravnih robov.

35. Temelji - obdelava ravnin.

36. Ojnice - predhodno vrtanje velike in male glave.

§ 128. Turner-borer 4. kategorije

Značilnosti dela. Obdelava kompleksnih delov in sklopov po 7 - 10 kvalifikacijah z velikim številom prehodov in nastavitev na univerzalnih, vbodnih in diamantnih vrtalnih strojih različnih vrst. Obdelava delov, ki zahtevajo natančno upoštevanje razdalje med središči vzporednih izvrtin, tolerance pravokotnosti ali določenih lokacij osi. Vrtanje z uporabo ene ali dveh vrtalnih palic hkrati in letečega tobogana. Določitev položaja koordinatnih osi pri vrtanju več lukenj v dveh ravninah. Nastavitev strojev. Krmiljenje vrtalnih strojev s premerom vretena nad 200 mm.

Vedeti mora: naprava, kinematični diagrami in pravila za preverjanje točnosti vrtalnih strojev različnih vrst; konstrukcijske značilnosti in pravila za uporabo univerzalnih in posebnih naprav; ureditev kontrolnih in merilnih instrumentov in naprav; geometrija, pravila toplotne obdelave, ostrenje in končna obdelava rezilnih orodij; metode za postavitev specializiranih vrtalnih palic; sistem sprejemov in pristankov; lastnosti in parametri hrapavosti.

Delovni primeri

1. Zadnji nosilci stružnic za rezanje vijakov - vrtanje lukenj za pero.

2. Vzglavja in vodila štancalnih kladiv - vrtanje središčnih lukenj in rezkalnih vzporednic.

3. Krmila za srednje in velike ladje, ladijske vmesne gredi - rezkanje utorov za ključe.

4. Konzolni nosilci - označevanje, vrtanje in vrtanje lukenj.

5. Ročične gredi - vrtanje lukenj v ročičnih sornikih, vrtanje in povrtavanje lukenj v prirobnici.

6. Ladijske gredi - vrtanje, grezenje in povrtavanje stožčastih lukenj za povezovanje vijakov v prirobnice.

7. Propelerji premera do 2000 mm - vrtanje in vrtanje lukenj.

8. Maltne puše - končno vrtanje.

9. Puše za rotorje hidravličnih turbin - predhodno vrtanje.

10. Stožčaste glave in kroglasta telesa - vrtanje, izvrtanje lukenj in vratov v različnih ravninah, rezanje koncev od osi na danih koordinatah.

11. Revolverske glave - vrtanje lukenj.

12. Kompleksni deli z ukrivljenimi robovi in ​​dolžino nad 1300 mm - rezkanje robov in posnetkov.

13. Dna - vrtanje, vrtanje, odpiranje lukenj na danih koordinatah v različnih ravninah.

14. Lopute - izvrtine za stiskanje puš in vrtalne puše po stiskanju.

15. Karoserije DUIM - predhodno vrtanje.

16. Tela zavihkov so kompleksna, varjena in vtisnjena - izvrtane luknje in žepi z obrezanimi konci.

17. Ohišja in pokrovi - vrtanje nasproti ležečih lukenj z vrtalno palico na dolžino giba mize.

18. Ohišja menjalnika z dvema ali več osmi, ki se nahajajo v isti ravnini s premerom do 300 mm - vrtanje.

19. Ohišja filtrov s premerom nad 1000 mm - končno vrtanje.

20. Stebri statorja hidravlične turbine - končno vrtanje.

21. Ohišja nosilnih ležajev premera do 400 mm - končno vrtanje.

22. Ohišja črpalk za gorivo, dizelske obloge - diamantne vrtine.

23. Ohišja glave stroja - predhodno vrtanje, čelno rezkanje.

24. Ohišja menjalnika - vrtalni in rezalni konci.

25. Gonilke s premerom nad 100 mm - vrtanje lukenj.

26. Nosilci s sekajočimi se osmi lukenj - fino vrtanje.

27. Kavlji mostnega žerjava - vrtanje.

28. Matrice, vpenjala in vbodne plošče - vrtanje lukenj v različnih ravninah.

29. Odcepne cevi za plavž - vrtanje in rezanje krogle.

30. Pregrade, nosilci - vrtanje, vrtanje, odpiranje lukenj na danih koordinatah v različnih ravninah.

31. Kalupi, kompleksne šablone - izvrtine, ki se nahajajo v različnih ravninah.

32. Ladijski nosilni ležaji s premerom gredi do 400 mm - končno vrtanje.

33. Postelje kovaških strojev, postelje delovnih in zobniških stojal, postelje škarij za previjanje - predhodno vrtanje, rezkanje in obrezovanje.

34. Statorji turbogeneratorjev - vrtanje.

35. Mize rezkalnih, vrtalnih in preoblikovalnih strojev - fino vrtanje in rezkanje T-utorov.

36. Pesta ledenih propelerjev - končno vrtanje vdolbin in vtičnic za lopatice.

37. Pesta volana, ročice in drugi deli - rezkanje notranjih utorov za ključe.

38. Stebri, krmni stebri - rezkanje ključavnic, utorov in vrtanje lukenj.

39. Temelji - obdelava v 2 ali več ravninah.

40. Ojnice dizelskih motorjev, kovaških strojev, glavnih parnih strojev z razdaljo med središči do 1800 mm - končno vrtanje.

41. Matrice za rezanje rotorskega, statorskega in polnega železa - označevanje, vrtanje, vrtalne matrice in luknjači, rezkanje robov.

42. Matrice - rezkanje ukrivljenih robov.

43. Zavorne jermenice, spojke - vrtanje stožčastih lukenj.

§ 129. Turner-borer 5. kategorije

Značilnosti dela. Obdelava kompleksnih delov in sklopov z velikim številom zunanjih in notranjih površin za obdelavo, s težko dostopnimi mesti za obdelavo in meritve ter skladnostjo z dimenzijami po 6 - 7 kvalifikacijah na univerzalnih vrtalnih strojih. Obdelava delov in sklopov s poravnavo v več ravninah z uporabo stojal, vrtalnih palic, letečih nosilcev in rezkalnih glav. Rezanje navojev različnih profilov in korakov. Koordinatno vrtanje lukenj v in brez vpenjal, premikanje po koordinatah z uporabo indikatorjev in mikrometričnih ploščic. Vrtanje lukenj na diamantnih vrtalnih strojih vseh vrst v kompleksnih delih 6. razreda.

Vedeti mora: konstrukcijske značilnosti in pravila za preverjanje natančnosti univerzalnih vrtalnih strojev in različnih univerzalnih in posebnih naprav; geometrija, pravila toplotne obdelave, ostrenja in končne obdelave različnih rezilnih orodij ter vpliv teh dejavnikov na čistočo in natančnost obdelave; pravila za postavitev in regulacijo instrumentov in instrumentov; pravila za določanje načina rezanja z uporabo referenčnih knjig in podatkovnih listov strojev.

Delovni primeri

1. Šobni aparat - končno vrtanje lukenj, utorov, utorov, ploščadi, žepov in rezanje navojev.

2. Visokotlačni bobni - vrtanje.

3. Bloki cilindrov motorja - končno vrtanje.

4. Ladijske propelerske gredi - rezkanje utorov za ključe.

5. Propelerji s premerom nad 2000 mm - vrtanje in vrtanje lukenj v lopaticah.

6. Hidrosmuči plovila, nosilci ščita premca - izvrtine.

7. Membrane parnih turbin s premerom nad 2000 mm - strgalno rezkanje konektorjev in končno vrtanje.

8. Maltni stožčasti obroči - končno vrtanje izvrtin po merah z mesta vgradnje jaška.

9. Ohišja nosilnih ležajev s premerom nad 400 mm - končno vrtanje.

10. Ohišja kompresorjev - končno vrtanje lukenj za navoje.

11. Ohišja večvretenskih glav - izvrtine za stiskanje v kotalnih ležajih.

12. Telo plovnih ventilov - končno vrtanje.

13. Ohišja menjalnika s sekajočimi se osemi izvrtin - končno vrtanje lukenj za ležaje.

14. Ohišja, glave, stožčaste in sferične enote - rezkalne ravnine, ključavnice, izvrtine z rezalnimi konci na danih koordinatah.

15. Različna merila in naprave - označevanje, vrtanje in vrtanje lukenj.

16. Pokrovi velikih hidravličnih cilindrov, nosilci krmila - izvrtine in navojne luknje.

17. Stojala zobnikov valjarn - vrtanje oblog po litju.

18. Šablone - izvrtine v ravninah, ki se nahajajo pod različnimi koti.

19. Ohišja glave kovinsko rezalnih strojev - končno vrtanje lukenj.

20. Ohišja turbočrpalk in menjalnikov črpalk - fino vrtanje.

21. Pokrovi dizelskih valjev - vrtanje sedežev ventilov, obrezovanje koncev in povrtavanje lukenj.

22. Kompleksne matrice za matrice, kalupe, brizgalne kalupe - označevanje delovnega telesa, vrtanje in vrtanje.

23. Električne plošče - vrtanje, vrtanje lukenj, rezkanje utorov.

24. Krmilo - vrtanje.

25. Kalupi z več votlinami - izvrtine, ki se nahajajo v različnih ravninah.

26. Večmestne naprave in večprebijalne matrice - vrtanje.

27. Ladijski nosilni ležaji s premerom gredi nad 400 mm - končno vrtanje.

28. Ladijski potisni ležaji s premerom gredi do 400 mm - končno vrtanje.

29. Okvirji vozičkov mostnih električnih mostnih žerjavov - vrtanje.

30. Postelje kovaških strojev, škarij, obdelovalnih in zobniških stojal bloominga - kompletno struženje.

31. Statorji hidravličnih turbin - rezkanje spojev.

32. Pesta volana do 300 mm dolžine - vrtanje stožčaste luknje.

33. Čeljusti velikih stružnic, rezkalnikov in drugih strojev - vrtanje in obrezovanje.

34. Cilindri parnega stroja - končno vrtanje.

35. Hidravlični dvižni cilindri - polno obračanje.

36. Kompleksne predloge in vzorci za razdelilne čeljusti in kopirne stroje - označevanje, vrtanje in vrtanje.

37. Šaboti štancalnih kladiv - vrtanje in rezkanje lastovičijih utorov.

38. Glavne ojnice parnih strojev z razdaljo med središči več kot 1800 mm - končno vrtanje.

39. Zobniki portalnih žerjavov z zamaknjeno luknjo za os ročičnega mehanizma - vrtanje lukenj.

40. Skale in nonijus - označevanje in nanašanje natančnih oznak.

41. Zgibna vretena za bloominge premera do 1000 mm - vrtanje in obrezovanje.

§ 130. Strugar 6. kategorije

Značilnosti dela. Obdelava zapletenih eksperimentalnih in dragih delov in orodij po razredih 1 - 5 z velikim številom prehodov in nastavitev, s težko dostopnimi mesti za obdelavo in merjenje ter zahtevajo kombinirano pritrditev in natančno poravnavo v različnih ravninah pri namestitvi na vrtalni stroji različnih vrst in izvedb. Koordinatno vrtanje lukenj brez naprav s premikanjem po koordinatah z uporabo indikatorjev in mikroskopskih ploščic. Obdelava delov in sklopov z uporabo stojal, vrtalnih palic, letečih nosilcev in rezkalnih glav. Rezanje kompleksnih navojev z uporabo navojnih nosilcev različnih izvedb. Obdelava kompleksnih velikih delov in sklopov, pa tudi tankostenskih delov, ki so podvrženi deformacijam, na edinstvenih vrtalnih strojih.

Vedeti mora: načrtovanje in pravila za preverjanje točnosti vrtalnih strojev; metode za namestitev pritrdilnih elementov in poravnavo kompleksnih delov ter univerzalne posebne naprave, potrebne za to; naprava, geometrija in pravila toplotne obdelave, ostrenja in končne obdelave vseh vrst rezilnih orodij.

Delovni primeri

1. Bloki osem ali več valjnih motorjev - vrtanje za obloge in ročične gredi.

2. Ohišja hitrih večosnih menjalnikov - vrtanje vzdolž šestih do sedmih osi.

3. Ohišja močnih puhal - končno vrtanje lukenj.

4. Delovna kolesa velikih vodnih turbin - vrtine za delovne lopatice.

5. Velika kolesa vodne turbine, sestavljena z gredmi - izvrtane luknje za povezovalne vijake.

6. Ohišja čel velikih strojev - končno vrtanje.

7. Ladijski aksialni ležaji s premerom nad 400 mm - končno vrtanje.

8. Ladijski aksialni ležaji posebnega tipa s premerom nad 800 mm - končno vrtanje.

9. Objemke propelerja hidravlične turbine, ki ohranjajo razdaljo med središči do 0,02 mm - končno vrtanje.

10. Večvaljne (petdesetvaljne) postelje strojev za izravnavo pločevine - rezkalne ravnine in vrtalne luknje.

11. Krmne cevi - vrtanje.

12. Zgibna vretena za bloominge s premerom nad 1000 mm - vrtanje in obrezovanje.

Strugar - delavec, specialist za struženje - razrez vrtljivih obdelovancev iz lesa, kovine, plastike, pleksi stekla, smole itd.

Strugar je iskan poklic v različnih sektorjih nacionalnega gospodarstva, je specialist za obdelavo kovin.

Funkcionalne odgovornosti

Univerzalni strugar se ukvarja z izvajanjem različnih operacij obdelave kovin: rezanje, zunanje struženje obdelovanca, notranje vrtanje izdelka, rezanje navojev v delih, vrtanje lukenj, grezenje in končna obdelava izdelka.

Zahteve

Strugar mora imeti oster vid, natančno linearno in tridimenzionalno oko, dobro koordinacijo oči in rok, tehnično mišljenje, prostorsko domišljijo in stabilnost pozornosti.

Strugar mora imeti dobro izobrazbo iz aritmetike in geometrije, s področja fizike (mehanika, elektrotehnika).

Poznati mora: zasnovo in pravila za preverjanje točnosti stružnic različnih izvedb; metode namestitve, pritrditve, poravnave delov in metode za določanje tehnološkega zaporedja njihove obdelave; naprava in pravila za toplotno obdelavo, ostrenje in končno obdelavo vseh vrst rezalnih orodij; načine doseganja ugotovljene točnosti in čistosti obdelave; pravila za določanje načinov rezanja z uporabo referenčnih knjig in podatkovnih listov o strojih. Strugar mora biti sposoben izvajati dela po risbah, določiti pogoje rezanja, izbrati optimalen vrstni red za obdelavo delov in narediti izračune, povezane z izvedbo posebej zapletenega struženja.

Osebne kvalitete

Visoka koordinacija in natančnost gibov rok. Razvito oko, tip, sklepno-mišična občutljivost. Odgovornost. Natančnost. Sposobnost načrtovanja svojih dejavnosti.

izobraževanje

Strugar potrebuje srednjo specializirano izobrazbo. Strugar mora razumeti risbe, imeti veščine dela na stružnici, poznati tehnologijo obdelave delov na stružnici, imeti dobro oko, prostorsko domišljijo, fizično moč in vzdržljivost ter lastnosti, kot so odgovornost, natančnost in pozornost.

Medicinske kontraindikacije

Poklic je kontraindiciran za ljudi z boleznimi mišično-skeletnega sistema, kardiovaskularnega in živčnega sistema, dihal, pa tudi z zmanjšanim vidom (ki ga očala ne kompenzirajo) in povečano občutljivostjo na učinke kemikalij.

Mesta dela

Strugar lahko dela v tovarnah v avtomobilski industriji, ladjedelništvu, izdelavi instrumentov itd. Med specializacijami tega poklica lahko ločimo naslednje: univerzalni strugar, brusilnik, vrtalnik, revolverski strugar, vrtiljak.

Poklic strugarja je na trgu dela zelo iskan. Višina plače je v veliki meri odvisna od kraja dela. Z večanjem delovnih izkušenj in stopnje strokovnosti lahko strugar poviša svoj čin z 2. na 6. mesto. Višja tehnična izobrazba ponuja dodatne možnosti za karierno rast do delovnega mesta vodje skupine strugarjev ali vodje trgovine. Strugar se lahko prekvalificira v predstavnika sorodnih poklicev: rezkalec, ostrilec, mehanik, strojnik.

Roman Popov

Strugar: delo v tej specialnosti zahteva maksimalno pozornost in natančnost

Profesionalni stružni vrtalec izvaja površinsko obdelavo in vrtanje, reže navoje, vrta in kalibrira. To pogosto zahteva visoko natančno delo.

Strokovnjak mora pravilno prebrati risbo, čim bolj natančno določiti hitrost rezanja, izbrati potrebno rezalno orodje ob upoštevanju značilnosti materiala in parametrov rezalnika. Glavna naloga v tem primeru je vzdrževanje določene čistoče, pa tudi natančnost obdelave delov. Zato vrtalni stroj ne uporablja samo strojev, ampak tudi kompleksne merilne instrumente.

Roman Popov dela kot strojnik že več kot 20 let. Leta 1993 je diplomiral na Biysk Polytechnic College (zdaj Biysk State College) z diplomo iz Obdelave materialov na strojnih orodjih in avtomatskih linijah. Nato - služenje vojaškega roka in zaposlitev.

– Začel delati za NPO Altai,- pravi Roman. »Potem je bila mehanična delavnica v tovarni olja Biysk, pred petimi leti pa sem se preselil sem v mehanično tovarno. Če govorimo o poklicu, ki sem ga prejel v tehnični šoli, gre za širši, bolj splošen obseg. Na primer, po končani tehnični šoli sem najprej delal kot strugar, nato sem delal kot rezkalec in šele nato sem obvladal vrtalne stroje. Zdaj delam kot delavec za odpadke.

Vprašam ga, v čem se pravzaprav poklic strugarja razlikuje od drugih strugarskih specializacij. Po kratkem premisleku Roman pojasni:

– V običajnem razumevanju beseda strugar v človeku vzbudi približno naslednje začetne asociacije: človek na stružnici obdeluje okrogle dele ali, no, vrteče se dele. In vrtalni stroj obdeluje velike, velike dele, v katerih so izvrtane luknje za ležaje, rezkane so vse vrste ravnin, obdelani so različni utori in kanali v luknjah. Skratka, delo, ki zahteva maksimalno pozornost in natančnost.

Na vprašanje, kaj je v poklicu najpomembnejše, odgovarja:

– Svoj poklic moraš imeti rad. In nenehno delajte na sebi, izpopolnjujte svoje poklicne sposobnosti. Kako drugače? Na primer, med delom sem se moral naučiti brati risbe. V tehnični šoli smo šli le skozi začetne faze risanja, v proizvodnji pa je seveda vse drugače. To niso več primitivni deli, ki smo jih risali v tehnični šoli, tukaj imajo risbe včasih veliko odsekov in projekcij, zato jih morate znati pravilno prebrati in razumeti, za kakšen del gre, kako bo videti v prostornini.

Trenutno Roman dela na horizontalnem vrtalnem stroju, ki omogoča obdelavo delov dimenzij 2x2x4 metra.

– Če je treba obdelati kakšen manjši del, potem to naredim na manjšem stroju, je češkoslovaški, tudi horizontalno vrtanje. Torej servisiram dva stroja...

Opozarjam na del, ki se obdeluje:

- In kaj bo?

– To so pločevine iz nerjavečega jekla, na katere posnem robove za varjenje, potem gredo te pločevine v kotlovsko-varilni del, medsebojno zvarjene in zvite v lupine za industrijski aparat. In posneti robovi so obdelani za boljši prodor kovine. Predstavljajte si: drug list je pritrjen na list, utor, ki nastane pri njihovem spajanju, pa je zaradi posnetkov med varjenjem pretopljen s tekočo kovino, tako da se vse izkaže hkrati. To bo oprema, ki jo izdelujemo po naročilu Rosatoma, zato je uporabljeno nerjaveče jeklo posebno, kislinsko obstojno.

Sodobna proizvodnja je neločljivo povezana s predelavo različnih materialov: lesa, kovine, plastike. Stružnica je specialist, ki z rezalnim orodjem obdeluje vrteči se del.

Kaj dela strugar?

Kaj počne strugar in s čim se ukvarja? Strokovnjaki tega profila so potrebni v proizvodnji, kjer dela ni mogoče izdelati na običajen način (žigosanje, litje). Mojster dela na stružnici in izdela izdelek po risbi in lastnostih materiala. Delo je strogo urejeno s tehnično dokumentacijo ob upoštevanju zmogljivosti orodij in opreme.

Poklic strugarja ni povezan z visoko telesno aktivnostjo. Vendar nepremično delo za strojem pusti pečat na zdravju.

Za delavce na tem področju so značilne bolezni, kot so radikulitis, osteohondroza in zmanjšan vid.

Ruski ETKS opredeljuje naslednje vrste poklica strugarja:

• strugar na predilnih stružnicah;
• strugar kamna;
• strugar za obdelavo abrazivnih izdelkov;
• stružnik za obdelavo azbestno-cementnih cevi in ​​spojk;
• strojnik podporne stružnice;
• obračalnik vrtiljaka;
• polavtomatski obračalnik;
• stružnica;
• turner-revolver.

Strokovnjak kroglo za kroglo odstrani plast materiala z dela in tako izdelku da želeno obliko. Z osnovami struženja se lahko seznanite v šoli pri pouku dela.

Izpostavimo najpomembnejše lastnosti, ki jih mora imeti kandidat:

• pozornost in dobra koordinacija;
• dobro zdravje;
• sposobnost hitrega poustvarjanja slik;
• vizualno učinkovito razmišljanje.

Prednosti in slabosti poklica strugar

Prednosti:

• veliko povpraševanje po usposobljenih strokovnjakih;
• socialna varnost v velikih industrijah.

Napake:

• finančna odgovornost za opremo;
• nevarnost poškodbe;
• škodljivi delovni pogoji.

Usposabljanje poteka v poklicnih šolah. Plača je odvisna od regije stalnega prebivališča in se giblje od 25 do 70 tisoč rubljev.

Propad srednješolskega specializiranega izobraževalnega sistema v Rusiji in državah CIS je povzročil zanimiv paradoks: dober strokovnjak za delo z rokami zasluži več kot povprečni specialist s stolpom in lažje najde službo - po vse, specialistov je malo, stari so se upokojili, 20 let pa nihče ni poučen, na trgu je primanjkovalo kvalificiranih delavcev. Zato so zdaj mladi končno začeli resno razmišljati o poklicih strugarja, mehanika, mizarja ...

Današnji obisk revije Reconomica univerzalni strugar 6. kategorije, ki bo tistim, ki želijo pridobiti ta poklic, povedal vso resnico o svojem delu.

Zdravo. Moje ime je Ševčenko Vasilij Petrovič, star sem 41 let, živim in delam v mestu Minsk. Že več kot 15 let delam kot strugar v podružnici "Avtobusna postaja št. 6" državnega podjetja "Minsktrans" (trenutno združujem poklic strugarja s poklicem mojstra industrijskega usposabljanja na fakulteti) . Ko sem leta 2002 diplomiral na Mozyrski državni pedagoški univerzi po imenu I.P. Shamyakin, so me takoj poslali v mesto Minsk (prišlo je do osebne prošnje podjetja Minsk, kjer sem opravljal prakso, običajno po diplomi na tej univerzi jih pošljejo v delati kot delovodja industrijskega usposabljanja na nekaterih visokih šolah, tehničnih šolah).

Kaj dela strugar?

Lahko rečemo, da je specialist, ki obdeluje kovine na stružnici.

Poklic je seveda starodaven, a princip delovanja se ni kaj dosti spremenil, obdelovanec se vrti - z rezilom zarežeš v kovino, da ji daš želeno obliko. In ne samo kovina, lahko je les, plastika in steklo.

Strojni oddelek, kjer delam kot strugar, se ukvarja z izvajanjem del na mehanski obdelavi kovin, izdelavi novih delov in normalij ter obnovo rezervnih delov (tudi potrošnega materiala). V majhnem oddelku velikosti 178,8 kvadratnih metrov je 6 strojev, 7 ljudi dela v 2 izmenah, neprekinjen delovni teden (to je po urniku, ki ga odobri glavni inženir).

Kaj mora univerzalni strugar zmoči?

Strugar seveda dela na stružnici. Toda tudi tukaj obstajajo nekatere posebnosti, ki temeljijo na operacijah, ki jih je treba izvesti. Na primer, jaz vsestranski obračalnik, tj. Delam na univerzalni stružnici, izdelujem posamezne dele. Pravzaprav opravljam celoten obseg del na stružnici, vključno z navojem, vrtanjem, vrtanjem, povrtavanjem, grezenjem in obdelavo zunanjih cilindričnih in stožčastih površin. V tem primeru posebno mesto zavzema preverjanje dimenzij v skladu z risbo, to ima svoje nianse. Morate dobro razumeti tolerance in prileganja.

Kakšno izobrazbo potrebujete za delo na stružnici?

Kot strugar lahko delate tako po srednji specializirani izobrazbi kot po visokošolski izobrazbi. Diplomiral sem na univerzi in izpadlo je zelo smešno. Univerza je pedagoška, ​​po diplomi podelijo diplomo "inženir-učitelj" in tudi diplome "strugar", "rezkalnik", "mehanik". V drugem in tretjem letniku sem opravljal kvalifikacijske izpite, za strugarja sta bila dva (prvi za pridobitev 3. kategorije, drugi za pridobitev četrte). In potrdila so izdali šele po zagovoru diplome (ne vem zakaj, lahko bi že delali s krajšim delovnim časom kot strugarji, če bi jih izdali prej).

Nekoč sem veliko razmišljal, katerega strugarja bi bilo bolje študirati. Konec koncev obstaja rotacijski strugar, ki obdeluje masivne dele velikih premerov, rezkalni strugar, univerzalni strugar in vrtalni strugar. Najbolj priljubljen poklic je vedno bil in velja za univerzalnega strugarja.

To sem jaz v službi.

Kot sem že rekel, za strugarja lahko pridobite tudi srednjo specializirano izobrazbo, v procesu dela z opravljanjem kvalifikacijskega dela zvišate svoj položaj v podjetju. Toda včasih je koristno pridobiti višjo izobrazbo, daje vam možnost, da upravljate več strugarjev na mestu, delate kot vodja trgovine; v našem primeru je polovica delavcev prejela "stolp" v odsotnosti.

Kam naj gre mladi strokovnjak na delo?

Prosto delovno mesto "Turner" je mogoče najti povsod, prosta delovna mesta pa se občasno pojavijo v podjetjih. Običajno po prejemu srednje specializirane izobrazbe bodoči strugarji že vedo, kje bodo delali. Zelo pogosto, tako kot jaz, ostanejo v istem podjetju, kjer so opravljali prakso.

Turnerjev delovni dan

Zdaj imam že 6. kategorijo, ki sem jo prejel v podjetju. Kot pri nižjem činu dobim na začetku delovne izmene nalogo (izmensko ali dnevnico) od vodje gradbišča. Ob koncu delovne izmene je potrebno urediti delovno mesto, tj. odstranite potrošni material, orodje, vklj. merilne in naprave.

Kakšne so razlike med kategorijami?

Šesta kategorija je največja. Tu se pojavijo lastnosti, ki se začnejo s peto in končajo s prvo. Morate biti sposobni narediti dobesedno vse: polirati dele, doseči visoko stopnjo natančnosti, rezati vse vrste navojev, brusiti posebej zapletena orodja. Da prihranite čas obdelave, obdelajte več velikosti z enim rezalnikom. In na splošno molčim o tabelah z načini obdelave. Tudi hitrost rezanja je treba povečati in zmanjšati, odvisno od izkušenj.

Nekoč je bilo zanimivo opazovati barve tarnanja (to je nastanek oksidnega filma na površini kovine zaradi visoke temperature), iz teh barv lahko približno ugotovite, kakšna je temperatura segrevanja jekla. Vse to pride z izkušnjami, najprej običajno dajo 3-4 stopnje, začne se delo z napravami (delilna glava, stabilni nasloni), poravnava z indikatorji, rezanje skoraj vseh vrst niti.

Vedno so mi govorili: pravilno ostrenje rezalnika je ključ do njegove dolge življenjske dobe.

Danes se rezkarji redkeje brusijo zaradi dejstva, da se uporabljajo isti rezkarji z zamenljivo ploščo (plošča je preprosto mehansko pritrjena na telo rezalnika in ne s spajkanjem kot prej).

Tolerance

Tudi v srednji šoli ali na fakulteti vedno zabijajo tolerance in kvalifikacije. Bistvo je, da moramo dobiti na primer luknjo z določenim premerom in globino. Takoj se odprejo tabele toleranc in prileganja (lahko bi rekli kot strugarski kruh). V tabeli strugar išče premer luknje (v stolpcu “Nominalni”). Risba vedno označuje kakovost, do katere je treba obdelati to površino (no, v tem primeru luknjo). Še enkrat, poglejte tabelo, po iskanju premera luknje na strani mize se išče kakovost. To je vse, na presečiščih je številka, ki jo potrebujemo (kakovosti so zapisane kot H6, H11 itd.), Vrednost v tabeli se meri v mikronih. Poleg tega, če je črka h mala črka, mora biti luknja manjša od velikosti, navedene na risbi; če je velika črka, mora biti večja.

Ker delam na avtobusni postaji, lahko rečem, da struženje tukaj ni povsem običajno, saj podjetje predvsem popravlja dele in izdeluje minimalno novih. Običajno je to obdelava kompleksnih površin (na primer ročične gredi, vendar pogosteje puše) v razredih 6-8 s poravnavo z uporabo letečih čeljusti in najpogosteje metričnega, večzačetnega rezanja navojev.

Sovjetske stružnice proti CNC strojem

V vseh letih delovanja je stal za 16K20 (ta stroj se proizvaja od leta 1973) z uporabo ustrezne opreme. Sem sodijo nasloni (če je obdelovanec predolg, ne morem brez mirnega naslonjala; služi kot dodatna opora), prednje plošče (če del ni strogo valjaste oblike, ki ga ni mogoče namestiti v navadno vpenjalno glavo), čelne plošče (če del ni strogo cilindrične oblike, ki ga ni mogoče namestiti v navadno vpenjalno glavo), uporablja se čelna plošča), središče (za pritrditev dolgih obdelovancev na stroj tako, da jih pritisnete s tem središčem, nameščenim v pino zadnjega dela), in še veliko več. Zdaj pa v podjetju postopoma dajejo prednost strojem CNC (računalniško numerično krmiljenje), pred tremi leti smo kupili več HAAS TL-1. To je čista avtomatizacija, kot računalnik, natančnost izdelave dela se seveda znatno poveča. Najverjetneje se boste čez šest mesecev morali prekvalificirati v podjetju (obstajajo posebni tečaji) na teh novih strojih, se naučiti pisati programe. Usposabljanje je seveda brezplačno.

Če še niste zaspali ... tukaj morate razmišljati s svojo glavo

Na delovnem mestu so se včasih zgodili zanimivi in ​​smešni dogodki. Tukaj je eden od njih, ki se mi je zgodil pred približno 12 leti.

Naloga je bila dana: v prvi izmeni obdelati 320 puš (v konstruktorskem oddelku so nekaj narobe izračunali, izkazalo se je, da je ena serija puš za MAZ 103.060 okvarjena), tj. delo je treba opraviti v dokaj kratkem času. Takrat sem bil še »zelen«, čeprav sem imel 4. kategorijo. Rezila so bila takšna, da je bilo možno povečati pomik ali potopno hitrost, t.j. Nemogoče je nekako povečati produktivnost, rezalnik se bo takoj zlomil (čeprav je bil izdelan iz trde zlitine, je imel rezalnik velik čistilni kot, takšno delo je bilo opravljeno zelo redko). Vsaj jokaj.

Hitro morate iti do stroja za ostrenje in spremeniti kote rezalnika. Delo je opravljeno, začnem brusiti. Potem priteče poslovodja in zavpije, da ni nobene napake, pustite vse, kot je. Na splošno mi je uspelo "pokvariti" samo 2 podrobnosti. Od takrat takšnih nenavadnosti ni bilo, a vseeno se sprašujem, kako je služba za nadzor kakovosti to spregledala?!

In pred kratkim je prišlo do primera, ko je podjetje kupilo dva avtomatska merilna stroja (to je naprava, ki ima glavo z rubinasto konico; ta konica (sonda) gre okoli vseh površin dela in identificira napake). Tako pri merjenju niso upoštevali, da je treba po obdelavi del ohladiti (vroča kovina se razteza, kar poveča napako), posledično je bilo treba več serij zavrniti, potem so se vsaj domislili meritev del v hladnem stanju.

Višina plače - koliko prejme strugar glede na kategorijo

Plače za strugarje nikoli niso bile visoke. Njegova velikost je v celoti odvisna od podjetja, v katerem delate.

Moj način plačila je časovni, plača se izračuna tako, da se mesečna postavka deli s številom dni, dobljeno število pa se pomnoži z delovnim časom.

Za plačilo v podjetju obstaja razdelitev po tarifnih kategorijah in tarifnih koeficientih. na primer če imaš drugo mesto, potem bo koeficient 1,16; tretji – 1,35; četrti – 1,57; peti – 1,73; in šesti – 1.9.

Poleg tega so kot strugar v strojnem oddelku določena povišanja, ki se izračunajo na podlagi urnih tarifnih postavk. Na primer, odvisno od zahtevnosti opravljenega struženja se povečanje giblje od 15% do 25%.

Vzpostavlja se tudi dodatni ukrep stimulacije dela - urne postavke se zvišajo na 50 %. Pravzaprav je urna postavka za strojni oddelek, v katerem delam, določena s seštevkom urnih postavk po UTS in zneskov povišic (za zahtevnost dela plus povišica do 50%). . Polna plača je 847 beloruskih rubljev (približno 26.000 ruskih rubljev). Enkrat letno podjetje zagotovi dvotedensko bivanje v sanatoriju (hrana je na moje stroške, vse ostalo na stroške podjetja). Menza je precej poceni, 50% zneska naročila plača podjetje.

Prednosti in slabosti dela strugarja

Kot vsak drug poklic ima tudi ta svoje prednosti in slabosti.

Med prednosti bom takoj vključil njegovo zahtevnost (ne navajam, kakšen strugar, vendar je v današnji realnosti nedvomno upravljavec CNC strojev), ustvarjalnost (v tej specialnosti se vedno izpopolnjujem, celo zdelo se je, da isto delo je mogoče opraviti z različnimi metodami).

Slabosti lahko naštejem ogromno.

1. Če nameravate delati na univerzalni stružnici, morate biti daleč od "slaba", če nameravate delati na univerzalni stružnici (premakniti 100 kilogramov težkega repa ni povsem enostavno, vendar obstaja niansa; na splošno ima strojni sistem naprave na vodilih, ki olajšajo premikanje vzglavja; lahko so hidrostatična, pod pritiskom je majhna plast maziva; tudi z mejnim mazivom; z mešanim mazivom, a aerostatična vodila z zračnim mazivom so mi vedno bolj ustrezala; zahvaljujoč njim, delovno telo stroja je bilo mogoče premakniti z rahlim dotikom prsta).
2. Naprej - varnostni ukrepi (to bolj verjetno ni pomanjkljivost, ampak element v delu, pomanjkljivost je tukaj nevarnost poškodb), to je poseben pogovor, teh nekaj strani TB je treba poznati od znotraj in od zunaj. Ste slišali šalo, da " Varnostne ukrepe poznam kot svoj žep"? No, to ni šala. Tudi na našem oddelku je bil primer, ko se je strugar skoraj navil na stroj. V varnostnih predpisih črno na belem piše, da morajo biti vsi rokavi in ​​ogrinjalo zapeti. Nesrečnemu strugarju se je rokav nekako ovil okoli vretena stružnice (kasneje je priznal, da tulec ni bil pripet in je visel). Sreča je bila, da je bil delovodja v bližini in je pravočasno ugasnil stroj, sicer bi šlo v kurac. Ne pravijo brez razloga, da je varnost pisana s krvjo.
3. Dokaj uveljavljen mit je, da mora strugar, tako kot učitelj ali čevljar, zaudarjati po dimu. To je seveda očitna laž, samo predstavljajte si, da vozite nevaren stroj, katerega delovni element (vreteno) naredi do 1600 vrtljajev na minuto. V podjetju so bili primeri, ko so izgubili okončine (internet je poln takšnih fotografij, ki še zdaleč niso imele najsrečnejšega konca). Druga pomanjkljivost, ki bi jo upošteval, je, da moraš biti nenehno v pripravljenosti, stroja ne moreš zapustiti niti za minuto, stalna budnost.
4. Odhodni ostružki lahko dosežejo temperature do 500 stopinj, samo predstavljajte si, kako je strugarju, ki stoji poleg vas? Ne le toplota od oblancev, tudi oblačila so debela, zapeta z vsemi gumbi.
5. Kaj drugega? Na delovnem mestu lahko »ujamete« na desetine bolezni, od artritisa in radikulitisa do izgube vida (da, v prvi vrsti so potrebna očala; vroče ostružke lahko zaidejo v oči). Glavna stvar v poklicu strugarja je po mojem mnenju skladnost z varnostnimi predpisi in visoka koncentracija pozornosti.

Kako do normalnega izcedka in kako dolgo bo trajalo

Kot sem že zgoraj napisal, ima poklic strugar 6 kategorij. Brez delovnih izkušenj je precej težko dobiti službo strugarja v podjetju (strugarja lahko najprej najamejo kot vajenca, da to storijo naravnost v kadrovski oddelek, pri čemer imajo s seboj diplomo o izobrazbi), zato v izobraz. ustanovah med prakso se vam ni treba izogibati, če je mogoče, se naučiti opravljati delo na višji stopnji razrešnice. Poleg tega se lahko prekvalificirate za drug poklic, na primer mehanik, rezkalec itd.

Teoretično lahko pristopite k stroju in delate na njem od druge stopnje, to so najpreprostejša dela, ki ne zahtevajo posebnih znanj. Nato se strugar v enem letu nauči opravljati delo za tretjo kategorijo, po razporeditvi mine eno leto, v tem času se strugar usposobi za delo za četrto kategorijo, nato se opravi poskusno delo. in izpit je opravljen. Že po dveh letih od datuma prejema četrte kategorije se strugar pripravlja na prejem pete. V teh dveh letih mora biti strugar sposoben opraviti 30 % del do pete stopnje. Šesti (najvišji) strugar prejme le tri leta po prejemu petega razreda.

Še več, opazil sem tudi primere, ko je bila ocena znižana, delavec je bil "pod urokom" (ne, ne degradirajo ga zaradi tega), ko pa v tem stanju začne delati napake (in to nepopravljivo napako) , kuponi se trgajo iz strugarskega spričevala (ali potrdila) . Ko število raztrganih kuponov doseže tri, se rang samodejno zniža ali pa se nesrečni obračalec pošlje na ponovno prevzemanje ranga.

Če se želiš izučiti za strugarja

Če se resno nameravate izučiti za strugarja, morate vedeti, da je delo, čeprav ni lahko, precej zanimivo. Nisem prvo leto za strojem, a uživam v samem procesu, nenehnem izboljševanju in preprosto opazovanju, kako se ostružki odcepijo od kovine. Seveda univerzalni stružnik zdaj ni zelo priljubljen, saj je v dobi razvoja računalniške tehnologije in elektronike delo s CNC strojem najbolj zaželeno in ni tako umazano. Vendar se še ne želim prekvalificirati (vendar že moram), še posebej, ker bo poklic univerzalnega strugarja še dolgo, čeprav ne najbolje plačan, a precej povpraševanje.

Prav tako lahko preprosto spremenite specializacijo, na primer prekvalificirate se za CNC strugarja (operaterja), danes je ponudbe za takšno struženje veliko več v primerjavi z istim strugarjem za splošne namene. Na splošno se odločite za to. In če se kaj ne izide, ne skrbite, vse bo prišlo z izkušnjami, nekoč mi je zelo pomagala knjiga »Priročnik mladega strugarja«, ki vsebuje vse potrebne tabele, formule in nasvete. In res boste srečni, če boste imeli v podjetju dobrega partnerja, ki vam bo pripravljen nekaj svetovati. Vso srečo pri vaših prizadevanjih!