Strugar je upravljavec stroja, specialist za struženje. Poklic "strugar": usposabljanje, uvrstitve. Poklic strugar. Katere vrste obračalnikov obstajajo? Vrtiljak je

Tarifne in kvalifikacijske značilnosti poklica "vrtiljak" so potrebne za določitev vrst dela, tarifne stopnje in dodelitve kategorij v skladu s členom 143 delovnega zakonika Ruske federacije.

Na podlagi določenih značilnosti opravljenega dela in zahtev po strokovnih znanjih in spretnostih se sestavi opis delovnega mesta rotacijskega strugarja ter kadrovska dokumentacija, vključno z opravljanjem razgovorov in testiranj pri zaposlovanju.

Pri izdelavi delovnih (delovnih) navodil je treba upoštevati splošne določbe in priporočila za izdajo ETKS 2, če ni dovolj informacij, se obrnite na iskanje poklica po katalogu poklicev in specialnosti v po abecednem vrstnem redu.

§ 117. Vrtiljak 2. kategorije

Značilnosti dela. Struženje preprostih delov in izdelkov po 12 - 14 kvalifikacijah na rotacijskih stružnicah z uporabo rezalnih orodij in univerzalnih naprav. Namestitev delov v vpenjalno glavo ali čelno ploščo s poravnavo s pomočjo skobeljnika in skobeljnika. Krmiljenje rotacijskih stružnic s premerom čelne plošče od 4000 do 9000 mm pod vodstvom visoko usposobljenega rotacijskega stružnika.

Vedeti mora: zasnova in princip delovanja podobnih rotacijskih stružnic; ime, namen in pogoji uporabe najpogostejših univerzalnih naprav; ureditev kontrolnih in merilnih instrumentov; namen in pravila za uporabo rezalnega orodja, njegovih glavnih kotov in pravil za ostrenje in namestitev; sistem sprejemov in pristankov; lastnosti in parametri hrapavosti; namen in lastnosti hladilnih in mazalnih tekočin.

Delovni primeri

1. Tekači (valji) s premerom do 750 mm - predobdelava.

2. Zobniški obroči - predhodno struženje zunanjega premera in vrtanje lukenj.

3. Cilindrične puše, prirobnice in obroči premera do 750 mm - predobdelava.

4. Dna in pokrovi rezervoarjev, kotlov s premerom do 750 mm - obrezovanje konca in posnemanje.

5. Kolesa z dolžino pesta do 500 mm - predhodno žlebljenje in vrtanje.

6. Batni obročki, cilindrični zobniki, gladke jermenice, spojke in platišča - predobdelava.

7. Kalupni podaljški in pladnji za slepe kalupe - obrezovanje koncev.

Enotni tarifni in kvalifikacijski imenik del in poklicev delavcev (UTKS), 2019
2. del 2. izdaje ETKS
Zadeva je bila odobrena z Resolucijo Ministrstva za delo Ruske federacije z dne 15. novembra 1999 N 45
(kakor je bil spremenjen z Odlokom Ministrstva za zdravje in socialni razvoj Ruske federacije z dne 13. novembra 2008 N 645)

Vrtiljak vrtiljak

§ 117. Vrtiljak 2. kategorije

Značilnosti dela. Struženje preprostih delov in izdelkov po 12 - 14 kvalifikacijah na rotacijskih stružnicah z uporabo rezalnih orodij in univerzalnih naprav. Namestitev delov v vpenjalno glavo ali čelno ploščo s poravnavo s pomočjo skobeljnika in skobeljnika. Krmiljenje rotacijskih stružnic s premerom čelne plošče od 4000 do 9000 mm pod vodstvom visoko usposobljenega rotacijskega stružnika.

Vedeti mora: zasnova in princip delovanja podobnih rotacijskih stružnic; ime, namen in pogoji uporabe najpogostejših univerzalnih naprav; ureditev kontrolnih in merilnih instrumentov; namen in pravila za uporabo rezalnega orodja, njegovih glavnih kotov in pravil za ostrenje in namestitev; sistem sprejemov in pristankov; lastnosti in parametri hrapavosti; namen in lastnosti hladilnih in mazalnih tekočin.

Delovni primeri

1. Tekači (valji) s premerom do 750 mm - predobdelava.

2. Zobniški obroči - predhodno struženje zunanjega premera in vrtanje lukenj.

3. Cilindrične puše, prirobnice in obroči premera do 750 mm - predobdelava.

4. Dna in pokrovi rezervoarjev, kotlov s premerom do 750 mm - obrezovanje konca in posnemanje.

5. Kolesa z dolžino pesta do 500 mm - predhodno žlebljenje in vrtanje.

6. Batni obročki, cilindrični zobniki, gladke jermenice, spojke in platišča - predobdelava.

7. Kalupni podaljški in pladnji za slepe kalupe - obrezovanje koncev.

8. Podloge za valjarne - predobdelava.

§ 118. Vrtiljak 3. kategorije

Značilnosti dela. Struženje delov po kvalifikacijah 8 - 11 na rotacijskih stružnicah z uporabo rezalnih orodij in univerzalnih naprav. Struženje kompleksnih delov z uporabo 8 - 10 kvalifikacij na specializiranih strojih, ki so nastavljeni za obdelavo določenih delov ali izvajanje posameznih operacij. Izvajanje operacij struženja in vrtanja valjastih, stožčastih in oblikovanih površin z uporabo več nosilcev hkrati. Obdelava stožcev v dveh prehodih. Izvajanje stružnih del po metodi kombinirane plazemsko-mehanske obdelave pod vodstvom višje usposobljenega rotacijskega strugarja. Krmiljenje rotacijskih stružnic s premerom čelne plošče 8000 mm in več. Popravek profila polno valjanih koles tirnih vozil po valjanju. Obdelava koles na določene velikosti. Namestitev koles na stroj, pritrditev in odstranitev s stroja po obdelavi.

Vedeti mora: načrtovanje, pravila za prilagajanje in preizkušanje točnosti različnih vrst rotacijskih stružnic; naprava in pogoji uporabe plazemskega gorilnika; pravila za upravljanje velikih strojev, ki jih vzdržuje skupaj z visokokvalificiranim strugarjem; naprava in pravila za uporabo univerzalnih in posebnih naprav; namen in pravila za uporabo kontrolnih in merilnih instrumentov in naprav; geometrija, pravila za ostrenje in namestitev rezilnih orodij iz orodnih jekel, s ploščami iz trde zlitine ali keramike; sistem sprejemov in pristankov; lastnosti in parametri hrapavosti; osnovne lastnosti predelanih materialov.

Delovni primeri

1. Drobilni trakovi - predhodno struženje.

2. Tekači (valji) s premerom do 750 mm - končno struženje.

3. Vrvni bloki s premerom do 750 mm - polno struženje.

4. Propelerji s premerom do 3000 mm - predhodno vrtanje lukenj.

5. Cilindrične puše in prirobnice premera do 750 mm - končna obdelava.

6. Cilindrične puše in prirobnice s premerom nad 750 mm - predobdelava.

7. Sferične zobniške puše z zunanjim premerom do 500 mm - popolna obdelava.

8. Turbinski diski in membrane - predobdelava.

9. Zavorne ploščice - popolna obdelava.

10. Batni obročki, cilindrični zobniki, gladke jermenice, spojke in platišča premera do 750 mm - končna obdelava.

11. Delovna kolesa parnih turbin s premerom do 750 mm - fino struženje in vrtanje pesta.

12. Zobniki in delovna kolesa parnih turbin s premerom do 750 mm - polno struženje.

13. Oblikovanje kalupov do višine 1000 mm - polno struženje.

14. Ohišja in pokrovi podpornih in potisnih ladijskih ležajev - predobdelava oljnih votlin in koncev.

15. Vztrajniki s premerom do 750 mm - polno struženje.

16. Ladijski ležaji iz dveh polovic - predobdelava.

17. Drsni nosilci in pesta ladijskih ležajev iz dveh polovic - predobdelava.

18. Kalupi in mali stožci plavža - predobdelava.

19. Čelni zobniki, gladke jermenice, platišča in spojke s premerom nad 750 do 2000 mm - predobdelava.

20. Stožčasti zobniki z zunanjim premerom do 2000 mm - predobdelava.

21. Jermenice za klinaste jermenice in jermenice premera do 750 mm - popolna obdelava.

§ 119. Vrtiljak, 4. kategorija

Značilnosti dela. Struženje kompleksnih delov na rotacijskih stružnicah različnih vrst z uporabo 7-10 kvalifikacij z velikim številom prehodov, pa tudi z uporabo metode kombinirane plazemsko-mehanske obdelave. Vklop in izklop plazemske enote. Rezanje skozi in potiskanje navojev trakov po 8 - 10 razredih. Natančno struženje, prirezovanje in vrtanje na težko dostopnih mestih. Postavitev plazemskega instalacijskega stroja in plazemskega gorilnika za kombinirano obdelavo. Brušenje polno valjanih koles voznega parka vzdolž kotalnega kroga (s kopirnim strojem), obrezovanje koncev zunanje strani pesta, vrtanje lukenj. Krmiljenje rotacijskih stružnic s premerom čelne plošče nad 7000 mm.

Vedeti mora: naprava, kinematični diagrami in pravila za preverjanje natančnosti rotacijskih stružnic različnih vrst; konstrukcijske značilnosti in pravila za uporabo univerzalnih in posebnih naprav; namestitev kontrolnih in merilnih instrumentov in instrumentov; znamke in pravila za uporabo brusov; geometrija, pravila toplotne obdelave, ostrenje, končna obdelava in namestitev rezilnih orodij; sistem toleranc in pristankov, lastnosti in parametri hrapavosti; osnove elektrotehnike in pravila za zagotavljanje varnega delovanja plazemske instalacije, izpušnega prezračevalnega in hladilnega sistema; shematski diagram plazemske ogrevalne naprave in metode za postavitev plazemskega gorilnika.

Delovni primeri

1. Drobilni trakovi - končno struženje.

2. Tekači (valji) s premerom nad 750 mm - polno struženje.

3. Vrvni bloki s premerom nad 750 mm - polno struženje.

4. Zobniki premera do 2000 mm - polno struženje, cilindrično brušenje.

5. Sferične zobniške puše z zunanjim premerom nad 500 do 1200 mm - polno struženje.

6. Propelerji s premerom do 1000 mm - fino vrtanje stožčaste luknje glede na kaliber.

7. Vložki iz dveh polovic - končno struženje.

8. Cilindrične puše in prirobnice s premerom nad 750 mm - končno struženje.

9. Diski in membrane parnih radialnih turbin, večkronske, enostranske - končno struženje.

10. Membrane parnih turbin s premerom nad 2000 mm - predobdelava.

11. Oblikovanje kalupov višine nad 1000 mm - polno struženje.

12. Zobniki in delovna kolesa parnih turbin z zunanjim premerom nad 750 do 2000 mm - polno struženje.

13. Snemljivi obročki iz dveh polovic - polno struženje.

14. Tlačni obroči (tankostenski) - obdelava kompleksnih profilov.

15. Obroči šob - zaključno struženje.

16. Kolesa s premerom nad 750 mm - dodelava in vrtanje pesta.

17. Ohišja rotorjev hidravličnih turbin - predobdelava.

18. Ohišja menjalnikov - ravninsko struženje, fino vrtanje lukenj in kovaško vrtanje.

19. Vztrajniki s premerom nad 750 mm - popolna obdelava.

20. Filtrirne lupine premera nad 1000 mm - končna obdelava.

21. Ladijski ležaji iz dveh polovic - končna obdelava.

22. Drsni nosilci in ladijska ležajna pesta dveh polovic - končna obdelava.

23. Naramnice - zaključno brušenje na vrhu, vrtanje notranje luknje premera do 5000 mm in struženje tekalne steze.

24. Kalupi in mali stožci plavža - končna obdelava.

25. Zobate škarje - okroglo brušenje.

26. Stekla, puše, obročki z več kot tremi velikostmi vgradnje - popolna obdelava.

27. Ležišča - popolna obdelava.

28. Sklede premera do 2000 mm - struženje in obrezovanje brez in z uporabo plazemskega segrevanja.

29. Čelni zobniki, gladke jermenice, obroči in spojke s premerom nad 750 do 2000 mm - končna obdelava brez in z uporabo plazemskega segrevanja.

30. Stožčasti zobniki z zunanjim premerom nad 2000 mm - predobdelava.

31. Stožčasti zobniki z zunanjim premerom do 2000 mm - končna obdelava brez in z uporabo plazemskega ogrevanja.

32. Jermenice za klinaste jermenske pogone in jermenice s premerom nad 750 do 2000 mm - popolna obdelava.

§ 120. Vrtiljak, 5. kategorija

Značilnosti dela. Struženje kompleksnih delov z uporabo 6-7 stopenj z velikim številom prehodov in njihovo namestitev na univerzalne rotacijske stružnice različnih izvedb. Brušenje zunanjih in notranjih ukrivljenih površin, povezanih z ukrivljenimi cilindričnimi površinami z dvema pomikoma, ter stožčastih površin s težko dostopnimi mesti za obdelavo in merjenje. Rezanje navojev vseh profilov po 6 - 7 kvalifikacijah. Montaža delov s kombiniranim pritrditvijo z uporabo kotnikov, blazinic in trakov. Namestitev delov glede na indikator v vseh ravninah. Struženje zapletenih velikih delov na edinstvenih rotacijskih stružnicah, vključno z izvajanjem določenih del pri obdelavi delov iz težko rezanih, visoko legiranih in toplotno odpornih materialov z uporabo metode kombinirane plazemsko-mehanske obdelave.

Vedeti mora: konstrukcijske značilnosti in pravila za preverjanje točnosti edinstvenih ali drugih kompleksnih rotacijskih strojev; načrtovanje, pravila za uporabo univerzalnih in posebnih naprav, tehnične značilnosti in značilnosti delovanja naprave za plazemsko ogrevanje; osnove teorije rezanja kovin v okviru opravljenega dela; metode za doseganje določenih parametrov kakovosti in hrapavosti; geometrija, oblikovanje, pravila za ostrenje in končno obdelavo različnih rezalnih orodij; pravila za določanje načina rezanja z uporabo referenčnih knjig in podatkovnih listov strojev.

Delovni primeri

1. Zobniki s premerom nad 2000 mm - popolna obdelava, cilindrično brušenje.

2. Nosilna krona - končna obdelava.

3. Propelerji s premerom nad 1000 mm - fino vrtanje stožčaste luknje glede na kaliber.

4. Ločljive lupine za ladijske ležaje - končna obdelava.

5. Vstavki dveh polovic - končna obdelava.

6. Sferične zobniške puše z zunanjim premerom nad 1200 mm - popolna obdelava.

7. Deli ohišja turbin in črpalk s premerom do 5000 mm - obdelava lukenj različnih velikosti iz dveh ali več instalacij.

8. Membrane parnih turbin z močjo nad 100 m/watt - končna obdelava.

9. Podporni nastavitveni obroči - popolna obdelava z rezanjem in poliranjem potisnega navoja.

10. Zobniki in delovna kolesa parnih turbin z zunanjim premerom nad 2000 mm - polno struženje.

11. Veliki plavžni stožci - polno struženje.

12. Ohišje in paket šob - končna obdelava.

13. Deli telesa hidravličnih turbin, hidravlični ventili - končna obdelava.

14. Končniki za kroglične, turbinske in palične mline - kompletna obdelava s poliranjem vratov.

15. Kalupi kompleksne konfiguracije - končno struženje.

16. Naramnice - zaključno brušenje na vrhu, vrtanje notranje luknje s premerom nad 5000 mm in struženje tekalne steze.

17. Čelne plošče z vreteni, nosilci velikih rotacijskih strojev - kompletno struženje.

18. Sferični ležaji za kroglične mline - vrtanje, rezanje, obdelava krogel s kopirnimi stroji.

19. Rotorji centrifug - popolna obdelava.

20. Ležišča drobilnice - kompletna obdelava.

21. Pesta krmila, krmila in malte - fino vrtanje stožčaste luknje na kaliber.

22. Cilindri in traverze za stiskalnice - kompletna obdelava.

23. Sklede s premerom nad 2000 mm - struženje in obrezovanje brez in z uporabo plazemskega segrevanja.

24. Stožčasti zobniki z zunanjim premerom nad 2000 mm - končna obdelava brez in z uporabo plazemskega ogrevanja.

25. Čelni zobniki, jermenice, obroči, spojke s premerom nad 2000 mm - končna obdelava brez in z uporabo plazemskega segrevanja.

26. Jermenice za klinaste jermenice in jermenice premera nad 2000 mm - popolna obdelava.

§ 121. Vrtiljak, 6. kategorija

Značilnosti dela. Struženje zapletenih tankostenskih delov, ki so podvrženi deformaciji, z velikim številom obdelanih konveksnih, konkavnih in oblikovanih površin 1-5 kvalifikacij. Montaža delov s kombiniranim pritrditvijo, z velikim številom ponovnih namestitev, ki zahtevajo poravnavo s posebnimi orodji in napravami. Rezanje velikih, kompleksnih navojev različnih profilov in korakov; brušenje in poliranje površin. Struženje kompleksnih velikih delov, izdelkov in sklopov na edinstvenih rotacijskih stružnicah, vključno z izvajanjem določenih del pri obdelavi delov iz težko obdelovalnih, visoko legiranih in toplotno odpornih materialov po metodi kombinirane plazemsko-mehanske metode. obravnavati.

Vedeti mora: načrtovanje in pravila za preverjanje točnosti edinstvenih in drugih kompleksnih rotacijskih strojev; naprava, geometrija in pravila toplotne obdelave, ostrenja in končne obdelave vseh vrst rezalnih orodij; metode za namestitev pritrdilnih elementov in poravnavo kompleksnih delov v več ravninah z uporabo posebnih orodij in naprav; pravila za določanje najugodnejših načinov rezanja in visokozmogljive uporabe stroja in orodja; pravila za izračune, povezane z opravljanjem kompleksnega dela.

Delovni primeri

1. Šobni aparat - končna obdelava tankostenskih struktur z velikim številom prehodov.

2. Ohišjni deli hidravličnih turbin in črpalk - obdelava lukenj različnih velikosti iz dveh ali več inštalacij brez in z uporabo plazemskega segrevanja.

3. Deli jeklenk plinskih kompresorjev in hidravličnih stiskalnic - vrtanje lukenj, rezanje, struženje utorov na težko dostopnih mestih brez in z uporabo plazemskega ogrevanja.

4. Večrobni dvostranski radialni diski parne turbine - končna obdelava.

5. Ohišja tesnil krmne cevi - končna obdelava po skicah.

6. Ohišje kompresorja - končna obdelava z velikim številom prehodov (iz dveh ali več naprav).

7. Lopatice v turbinskih valjih z visokimi parametri - stožčasto brušenje v sestavljeni obliki z različnimi nakloni konusov.

8. Paket šob - končna obdelava dveh ali več instalacij z velikim številom prehodov.

9. Čelne plošče in podnožja 16-metrske rotacijske stružnice (čelna plošča iz štirih delov in podstavek iz sedmih do osmih sektorjev) - končno struženje.

10. Parni separatorji, reaktorske posode - popolno struženje s plazemskim segrevanjem.

11. Visokotlačni turbinski valji - dodelava z izrezovanjem profilnih utorov za lopatice.

Sodobna proizvodnja je tako avtomatizirana, da je za recimo izdelavo vozil, avtomobilčkov, sesalnikov, kuhinjskih pripomočkov in drugega potrebno samo pritisniti gumb in proces ustvarjanja se aktivira. Ste se kdaj vprašali, kako deluje ta čudežna tehnologija? Pravilno delovanje in varnost opreme za avtomatsko načrtovanje zagotavlja vsaka podrobnost, ki je vključena v njen paket: vijaki, matice, puše, spojke itd. Vse te komponente so rezultat trdega dela strugarja - osebe, na katere delo znanstveni in tehnološki napredek je na splošno odvisen.

Poklic strugar

Stružnica je specialist, ki se ukvarja z mehansko obdelavo delov iz različnih trdih materialov (kovina, plastika, les itd.) z obvladovanjem veščin dela na stružnici.

Sama beseda strugar ima praslovanske korenine in v prevodu pomeni "ostriti", "struženje". Če pogledamo, so se začetki tega poklica pojavili že v davnih časih, ko so ljudje ugotovili, da je potreben del mogoče izdelati iz katerega koli materiala.

Strokovnjak za struženje dela na strojih, ki so glede na vrsto uporabljenega materiala lahko kovinski ali lesni.

Glede na to, da so stružnice različnih vrst in je delo, ki se na njih lahko opravlja, različno, obstaja več specializacij:

• obračalnik vrtiljaka;
• obračalnik glave;
• obračalnik revolverja;
• stružni stroj;
• stružnica;
• strugar-rezkalec;
• univerzalni obračalnik

Omeniti velja, da odgovornosti strugarja ne vključujejo le dela na strojih, ampak tudi z obdelovanci, izbiro najboljših in njihovo zavrnitev, pripravo delovnega mesta in čiščenje po končanem delovnem procesu.

Obračalnik vrtiljaka je

Industrija strojništva si ne more predstavljati svojega obstoja brez takšnega strokovnjaka, kot je rotacijski stružnik. Specializiran je za izdelavo cilindričnih in stožčastih predmetov, na površini katerih so različne luknje, utori in takšni ali drugačni navoji. Tak specialist dela na rotacijskem stroju, ki deluje na visoki napetosti. Enota vsebuje kovinske dele, ki so vroči in se hitro vrtijo. Zato je posebna pozornost namenjena upoštevanju varnostnih predpisov.

Načelo delovanja: obdelava delov poteka z interakcijo vrtečega se obdelovanca in rezalnih orodij, ki se premikajo z dano hitrostjo in pod ustreznim kotom.

Obračalnik vrtiljaka je strokovnjak, katerega odgovornosti vključujejo:

• obdelava kompleksnih obdelovancev z uporabo specializirane opreme;
• brušenje z visoko stopnjo natančnosti;
• vrtalne luknje;
• struženje površin v obliki valja ali stožca z uporabo več rezalnih orodij;
• rezanje različnih vrst niti;
• obdelava obdelovancev s plazemsko-mehansko metodo;
• obdelava polno valjanih koles po jasno določenih dimenzijah po utekanju.

Lobovik

Prvi obračalec - kdo je on? Tak specialist dela na struženju obdelovalnih strojev. Odgovornosti mehanika vetrobranskega stekla vključujejo obdelavo karoserij in polizdelkov. Pri delu se uporablja toplotno odporno nerjavno jeklo). Takšni strokovnjaki so nepogrešljivi v letalski proizvodnji.

Obračalnik revolverja

Revolverski stružnik je delavec, ki vzdržuje revolverske stružnice in je glede na stopnjo strokovnosti specializiran za obdelavo delov različnih zahtevnosti. Obdelava vključuje uporabo rezalnih orodij in različnih naprav.

Kaj naredi revolver? Reže zunanje in notranje navoje različnih oblik (dvokraki, pravokotni, polkrožni, žagasti, enojni, trapezni); izvaja kompletno obdelavo vijakov za mikrometre; čeljusti za obrobe, svedre, izvrtine in navojne navoje z dolžino reza nad 50 mm; obdeluje diske za univerzalne vpenjalne glave strojev za obdelavo kovin; brusi in vrta klopi in kroglične spoje s polmerom nad 100 mm po šabloni; obdeluje cilindrične zobnike različnih premerov in ležajne ščite.

Značilnosti poklica stružnice

Stružnica je pomembna oseba v podjetju. Njegova glavna naloga je obdelava elementov - surovcev, iz katerih se nato sestavijo različni deli. Surovina je lahko les, kovina, plastika itd.

Specialist določi tudi globino podrobnosti. Poseben je izbran glede na posamezne značilnosti (lastnosti) surovine in parametre rezalnika. Vrtalni stroj popravi del in ga začne obdelovati. Rezultat mora biti obdelovanec, katerega dimenzije v celoti ustrezajo določenim parametrom, navedenim na risbi in v tehničnih specifikacijah. Samo v tem primeru se delo stružnice šteje za produktivno in učinkovito, sicer pa je neuporabno delo.

Vrtalni stroj pri svojem delu uporablja ne le mehanizem stroja, temveč tudi kompleksne merilne instrumente. Slednji vključujejo indikatorje in mikrometre.

Druga sorta

Strugar, ki dela na rezkalnem stroju, je operater rezkalnega stroja. S pomočjo rezalnika obdeluje trde materiale (kovino, les itd.). V proizvodnem procesu katere koli tovarne ali podjetja ima ta delavec ključno vlogo.

Naloge, ki jih opravlja strugar:

• operacije v zvezi z obdelavo delov po naročenih parametrih;
• sistematično spremljanje delovanja obdelovalnih strojev;
• ponovna konfiguracija stroja za proizvodnjo drugih izdelkov.

Prednosti poklica

1. Povpraševanje. Danes primanjkuje strokovnjakov strugarske stroke, kar ustvarja veliko povpraševanje po strugarjih med delodajalci.

2. Strugar je visoko plačano delo. Razlog so povpraševanje in težki delovni pogoji. Poleg tega lahko specialist sam nadzoruje svojo plačo. Praviloma se uporablja metoda plačila po kosu, ki vam omogoča, da zaslužite toliko, kot potrebujete.

3. Uresničevanje ustvarjalnega potenciala. Poklic strugarja je idealen za kreativne ljudi, saj jim omogoča čim bolj ustvarjalno izražanje. Delovni proces, ki je sestavljen iz različnih vrst obdelave surovcev in delov, primerjamo z umetnostjo.

Slabosti poklica

1. Težke delovne razmere. Najprej gre za kompleksno zasnovo stružne opreme, katere delovanje zahteva izjemno skladnost z varnostnimi predpisi. Tudi rezultat katerega koli delovnega procesa na enoti so proizvodni odpadki: vroči kovinski ostružki, žagovina in druge snovi, katerih stik s kožo povzroči opekline ali poškodbe. Poleg tega mora strugar iz varnostnih razlogov delati v posebnih oblačilih iz gostega blaga, ki jih mora nositi tako v vročini kot v mrazu.

2. Monotonost. Kaže se v monotoniji delovnega procesa, rednem izvajanju istih dejanj.

3. Ni možnosti za karierno rast. Strugar je delo, ki ne pomeni velikih kariernih vzponov. Obvezen pa je sistematičen strokovni razvoj in izpopolnjevanje. Do neke mere se ta pomanjkljivost kompenzira z dobrimi plačami.

Kakšen naj bo strugar?

Bodoči strugar mora razumeti, da je izbral zanimiv poklic, a ne lahek. Strugar večino svojega delovnega dne preživi stoje na nogah v razmeroma neudobnem položaju, zato mora strugar najprej imeti dobro zdravje in fizično vzdržljivost.

Poleg tega mora imeti strugar tudi številne osebne lastnosti, med drugim:

• natančnost;
• sposobnost koncentracije;
• koncentracija;
• odgovornost;
• razvita domišljija v vesolju;
• sposobnost vizualnega in učinkovitega razmišljanja;
• tehnična miselnost;
• razvita sposobnost merjenja in določanja dimenzij »na oko«;
• pridnost in marljivost;
• izvleček;
• vztrajnost.

Kakšno znanje je potrebno za prevzem tega položaja?

Strugar je tehnični poklic, ki zahteva poznavanje fizikalnih zakonitosti in značilnosti kemijske sestave kovinskih konstrukcij in delov, ki se obdelujejo. Dele izdeluje po jasno oblikovanih in na risbah določenih parametrih, zato vse strokovnjake za struženje odlikuje lastna edinstvena sposobnost.Strugar mora poznati zgradbo stroja, na katerem dela, lastnosti uporabljenih materialov.

Ključna zahteva je tudi sposobnost načrtovanja postopka struženja.

Medicinske kontraindikacije

Kje študirati?

Strugar lahko postanete na dva načina:

• diplomiral na srednji specializirani ustanovi, ki je na voljo v mestih Ruske federacije;
• zaposliti v proizvodnji kot pomočnik profesionalnega strugarja, ki bo učitelj mentor.

Še vedno pa ima prednost prvi način pridobitve poklica, ki vključuje dokončanje celotnega študija na podlagi specializiranih tehničnih šol in visokih šol.

Poklic vrtiljak vrtiljak– ena vodilnih specialnosti v strojništvu. Produkt dela rotacijskega stružnika so izdelki, ki imajo valjasto ali stožčasto obliko z luknjami, utori in različnimi vrstami navojev. Dimenzije delov so lahko različne - od nekaj mm do nekaj metrov.

Značilnosti poklica vrtiljaka

Vrtiljak je delavec, ki dela na vrtiljaku in je specializiran za struženje, v katerem ni kaj početi. Obdelava dela se izvaja z interakcijo obdelovanca, ki se vrti, in rezalnega orodja, ki se premika z določeno hitrostjo pod določenimi koti.

Vrtiljak mora imeti naslednje lastnosti: domiselno tehnično razmišljanje, prostorsko domišljijo, natančno koordinacijo gibov rok, pozornost, sposobnost koncentracije, natančnost pri delu in ustvarjalni odnos do procesa.

Vsa nevarnost in zapletenost dela je v stroju, ki deluje na visoki napetosti. Poleg tega oprema vsebuje kovinske, vroče, hitro vrtljive elemente. Zato mora rotacijski strugar na delovnem mestu posebno pozornost nameniti upoštevanju varnostnih predpisov. Tveganje obstaja povsod in v tem primeru je dobro plačano.

Prednosti poklica: delo v zaprtih prostorih z dobro osvetlitvijo, visoke plače. Slabosti poklica: izmensko delo, težki fizični napori, psihični stres zaradi hrupa, kovinskega prahu in oljnih hlapov v zraku. Ta specialiteta ni primerna za ljudi s preobčutljivo kožo, okvarami vida, kroničnimi boleznimi gibalnega in srčno-žilnega sistema ter dihal. Zato je treba izbiro opraviti previdno, da vam tega ne bo treba storiti pozneje.

Pristojnosti vrtiljaka

Vrste dela tega strokovnjaka:
- obdelava kompleksnih obdelovancev na specializirani opremi ali na rotacijskem stroju z uporabo vpenjal in orodij;
- natančno struženje, vrtanje lukenj;
- rezanje navojev;
- struženje cilindričnih (koničnih) površin z uporabo več rezalnih orodij;
- plazemsko-mehanska obdelava obdelovancev;
- obdelava polno valjanih koles na dano velikost po valjanju.

Specialist mora poznati zasnovo rotacijske stružne opreme, plazemskih naprav, univerzalnih naprav, parametrov hrapavosti, pravil ostrenja, pa tudi lastnosti materialov, ki se obdelujejo.

04.10.2013

02.10.2013

02.10.2013

Zdravo! In tako danes, kakšen poklic je strugar? To je tema moje objave. Iz članka boste izvedeli, kakšne strugarje obstajajo in kako priljubljena je ta posebnost. Navsezadnje stati za krmilom stružnice ni tako enostavno, kot se morda zdi, če ga opazujete od zunaj.

Poklic strugar, kakšen poklic?

Kdo je torej ta oseba? Prvič, strugar je specializiran delavec, ki tekoče (ali skoraj 🙂) obvlada umetnost dela na stružnici. Delavec v tem poklicu opravlja naslednje posle:

• Obdeluje zunanje cilindrične površine.
• Reže navoje (s stružnico, matricami itd.)
• Izostri oblikovane površine.
• Vrta luknje, ki se nahajajo na osi obdelovanca.
• Vgrezi luknje.
• Preleti jih z zamahom.
• Obrezuje konce različnih vrtilnih teles.
• Kot tudi stožčasti deli z različnimi koti.

Druga zelo pomembna točka je, da mora biti delavec v tem poklicu sposoben izbrati načine rezanja pred začetkom dela, kot je, in tudi izbrati potrebno orodje za izvedbo ene od zgornjih operacij.

Katere vrste stružnikov obstajajo?

Tako se strugarji glede na opremo, na kateri delajo, in operacije, ki jih izvajajo, uvrščajo na naslednja področja:

Dela na univerzalnih stružnicah ali vijačnih stružnicah tipa 16K20. Opažamo tudi, da karavan govori sam zase :) Tukaj je stroj, na katerem dela:

Vrtalni stroj v glavnem izvaja strojne operacije na vrtalnih strojih. Njegovo delo je povezano z visoko natančnostjo ne le obdelanih površin, temveč tudi njihove lokacije v delu. Tukaj je strojna oprema, na kateri deluje:

Vrtiljak vrtiljak.

Dela na rotacijski stružnici. Tukaj je ena posebnost, in sicer glavno gibanje izvaja miza stroja, ki je nasprotje univerzalne stružnice 16K20. Tukaj je dejanski stroj, na katerem dela:

Obračalnik revolverja.

Za revolverski stroj je značilna prisotnost revolverske glave, v katero je pritrjenih več rezalnih orodij. Ta manipulacija vam omogoča hitro in enostavno izvajanje širokega spektra struženja. No, tukaj je dejanska revolverska stružnica:

Kakšna izobrazba in znanje je potrebno za delo strugarja?

Za pridobitev poklica strugarja morate imeti srednjo specializirano izobrazbo. Lahko pa se seveda preprosto zaposliš v tovarni in opraviš tečaj »mladi borec« ter pridobiš potrdilo, da si strugar.

Potrebna je tudi dobra reakcija, bistra glava in dobra sposobnost branja skic in druge tehnološke dokumentacije. No, ostalo se boste naučili :)

Kakšen poklic je strugar? Zaključek

In tako povzamemo. Kakšen poklic je strugar? O tem smo danes govorili, ali si bo to specialiteto izbral zase ali ne, pa naj se vsak odloči sam :) Se vidiva kmalu! In mimogrede, ne pozabite naročite se na posodobitve moj inženirski blog :)

Andrej je bil z vami!