Самоделно направляваща релса за ръчно кръгло. Направи си сам водач за циркулярен трион. Подготовка на ръчния трион

Направляващата релса за ръчен циркулярен трион предлага редица различни предимства при работа с електроинструмент. В същото време мнозина отказват допълнително да оборудват циркуляра с гума, тъй като цената му се доближава до цената на самия трион. Помислете за въпроса с автобуса от всички страни.

Снимка на водещата релса

Направляващата лента е полезно допълнение към вашия трион. Струва ли си парите, които производителят иска за него? Въпросът е спорен.

Ако редовно използвате ръчен трион, гумата бързо ще изплати инвестицията;
Закупена готова гума, която ще използвате веднъж годишно, се превръща в напълно безсмислена загуба на средства;
Мнозина са съгласни, че най-добрата гума за ръчен циркуляр е домашно приготвеното ръководство.

Не е трудно да направите сами ръководства за ръчни електроинструменти Bosch, Makita, Interskol. Такива продукти не се отличават със сложността на монтажа, но са значително по-ниски от фабричните ръководства в цената.

Функции

Ако сте работили с ръчен циркулярен трион, значи сте се сблъсквали с трудностите при създаването на идеално прав разрез. Колкото и да се стараете, трионът от време на време има тенденция да се отклонява, разваляйки целия трудоемък процес. Често подобна кръгова работа завършваше с грешни детайли, загуба на време и пропилени нерви.

Сами по себе си трионите от водещи марки се характеризират с отлична производителност. Но за да заменят водача, много майстори използват чифт скоби, с които фиксират лентата по линията. Работейки с такова ръководство с ръчен циркуляр, със сигурност ще срещнете много неудобства. Скобите просто ще докоснат кръглото.

За да получите най-доброто представяне от вашия циркуляр, имате нужда от правилната направляваща лента.

Няколко полезни функции говорят в полза на това да си купите или да си направите сами ръководство.

Ако използвате правило, ще трябва редовно да коригирате неговата позиция. Той е фиксиран на кратко разстояние от линията на рязане, в противен случай няма да е възможно да се начертае кръгъл диск точно по линията. За редки операции тази опция все още може да се използва. Но с редовна кръгова работа не можете без висококачествен водач.
Ръководство от производителя Makita, Bosch има специален дизайн, който гарантира перфектно подравняване с линиите на триона. Просто трябва да комбинирате двете ленти, за да постигнете равномерно изрязване. Домашна гума също е способна на това, ако е правилно произведена.
За да се подобри качеството на работа, гумата е допълнително залепена с меки ленти. По този начин се избягва раздробяването на материала при рязането му.
След като е снабдил ръчния инструмент с направляваща релса, капитанът трябва само да придвижи кръглото постепенно напред. Без него трябва да извършите едновременно две операции - да наблюдавате позицията на правилото и да изрязвате материала. На практика това се оказва много неудобно.

Домашно приготвени ръководства

Самостоятелно изработено ръководство, предназначено за ръчни циркуляри Iterskol, Makita или Bosch, може да има различни конфигурации.

Готовите гуми, произведени от производителите, са разделени на два вида:

Специализирани. Подходящи са само за определени модели на определен производител. Невъзможно е да ги използвате за оборудване на други циркуляри;
Универсален. Подходящ за различни циркуляри, независимо от модела и производителя. Универсалните обикновено са по-скъпи.

Именно високата цена кара майсторите да правят водачи със собствените си ръце.

Предлагаме ви да разгледате два варианта за производство на водеща релса:

Ламинат;
От строителното правило.

Ламиниран автобус

Най-важният плюс на ламинираните гуми е наличието на материала и лекотата на производство на устройството.

Отрежете две парчета ламинат. Те трябва да са дълги около 50 сантиметра. Опитайте се да поддържате линиите прави.
Направете един от ръбовете.
Въоръжени със самонарезни винтове, закрепете тези части към основата. Също така направете основата от ламинат.
Ширината на жлеба може да се провери с лист хартия А4. Поставете хартия в устройството и превъртете.
На основата на циркуляра връзката с гумата се осъществява чрез крепежни елементи за страничния ограничител. Ако има възможност или желание, направете допълнителна дупка в тялото на циркулярката. Препоръчително е да го направите, ако вашият трион вече не се покрива от гаранцията.
Преди започване на работа самоделната гума се избутва максимално напред пред дръжката на инструмента. Опитайте се да поставите носа на подметката на няколко сантиметра, стъпвайки върху водача. Вземете режещото острие и трион на място в ръбовите водачи. Така те ще съвпадат перфектно с маркировките върху материала.

Това ръководство за вашия трион има един недостатък - ще изяде дълбочината на проникване на острието. Но на практика дълбочината на рязане обикновено страда буквално с 1,5 сантиметра, което не е критичен показател.

От строителното правило

Ако имате старо строително правило, което лежи наоколо у дома, то ще бъде страхотно домашно ръководство.

Въоръжете се с правило, което има дръжки и се движи по улея.
Извадете дръжките. На тяхно място трябва да се монтират скоби, оборудвани с пружинни дръжки. Фиксирането трябва да е възможно най-меко. Някои модели имат подвижна горна част. Най-лесният начин за работа с тях. Отстранете горната част и фиксирайте скобата върху правилото с адаптери.
Използвайте полипропилен за адаптери. Няма да можете да ги купите, така че трябва да го направите сами. Адаптерите се изработват на фрезова машина. Трябва да имате елементи, които наподобяват буквата Т. Поставете ги в жлебовете за дръжките. Уверете се, че елементите прилягат плътно на мястото си.
Направете допълнителни отвори в краката на адаптера. Чрез тях скобите могат да се фиксират с винтове.
Поставете водачите върху тъканта. Разположени са с жлеба надолу. В този случай материалът се притиска плътно отдолу със скоби. Отгоре няма да има елементи, които биха могли да попречат на нормалната работа на триона.

При такива самостоятелно изработени ръководства работата е ограничена само от дължината на използваното правило. Затова изберете възможно най-дългите изходни материали, но не забравяйте да вземете предвид заготовките, с които трябва да работите. Дългото правило не винаги е за предпочитане пред по-краткото.

След като похарчите достатъчно пари, за да купите добър трион, можете да направите свои собствени направляващи релси. Показахме ви примери за най-простите дизайни, въпреки че има редица други възможности за тяхното производство.

Техниците по строителство и ремонт знаят колко трудно е да се получи равномерен разрез при работа с циркулярен трион. Колкото и да се опитвате да държите инструмента прав, той все пак се стреми да скочи от зададената траектория.

За да се улесни работата на потребителите, е изобретена направляваща релса. Дизайнът на устройството е изключително прост, но производителите определят такава цена, че опитът да се направи без устройството изглежда оправдан.

Цената на направляващата лента за циркулярен трион варира от 2 до 10 хиляди рубли. Те са разделени на универсални (по-скъпи) и тесен фокус (по-евтини). Желанието да се спестят пари за прости неща принуди потребителите да търсят опции за подмяна и решенията бяха намерени. Най-популярните от тях са представени в този преглед.

Предимства на домашно приготвената направляваща релса

Основната задача на спомагателния инструмент е да помогне за получаване на прав разрез. Независимо колко пъти трябва да се направи, цената на ръководствата в магазина е по-скоро смущаваща, отколкото привлекателна. Преди много време беше намерено решение - да се фиксира дървен панел или шина със скоби и да се прореже през него. Методът не винаги е удобен, особено при работа с ръчни триони (скобите се докосват от ръката на потребителя или от двигателя на устройството). Следователно необходимостта да направите ръководство със собствените си ръце стана още по-значима.

Има няколко причини за устройството:

Едно нещо е очевидно - при работа с циркуляр е необходима направляваща релса, ако потребителят се интересува от точността на работа и геометрията на продукта. Следващото накратко разглежда методите за това как да направите спомагателно устройство със собствените си ръце.

Направляваща лента от себе си: известни методи

Направляващата релса за циркулярен трион със собствените си ръце може да бъде проектирана по няколко начина наведнъж. Ще говорим за тях по-късно. Между другото, най-лесният начин да се сдобиете с такъв е да го купите в железария. Предимства - осигуряване на качество, идеална равномерност на режещия ръб. Недостатъкът е високата цена с вероятността от надплащане.

Умен майстор никога няма да инвестира в нещо, което лесно може да направи сам на по-ниска цена. По-долу са дадени методите за изработване на ръководство за циркуляр със собствените си ръце и кратък преглед на методите.

Водач от правило, скоби и парче полипропилен

Купува се инструмент, който се използва за изравняване на стените (струва средно 500 рубли). Две фабрични дръжки (които могат да се преместват) се отстраняват, на тяхно място са скоби, струващи 100-150 рубли всяка. Адаптерите се обработват от парче полипропилен (не повече от 50 рубли) с всеки наличен инструмент, които се поставят в жлебовете на правилото. Освен това в тях се пробиват дупки за крепежни елементи със скоба.

Готовата конструкция надеждно фиксира детайла, равномерно и без изкривявания, а също така не пречи на движението на циркуляра.

Водач за ламинат

Две парчета с еднаква дължина се изрязват от материала за пода (например половин метър), фрезовани по ръба. След това те са прикрепени към основата, също изработена от ламинат. Ширината на жлеба се избира с помощта на лист хартия (дебелина 0,1 mm), след което хартията се вкарва в устройството и се завинтва.

Направляващата шина е прикрепена към стъпалото на триона чрез приставката за странична бормашина. Допустимо е да направите дупка в кутията, ако нямате нищо против оборудването. При работа носът на подметката минава леко зад водача, а самият той се простира колкото е възможно повече пред триона. Устройството леко ще "изяде" дълбочината на рязане (не повече от 2 см), но не поема лекотата на използване и лекотата на производство.

Кутия за релса

Ще имаш нужда:

идентични метални ъгли;
лист шперплат или ПДЧ с дебелина 1,5 см под основата;
4 чифта гайки + болт.

Ъглите са фиксирани в една равнина на разстояние, малко по-голямо от дебелината на детайла. Заготовката трябва да се движи свободно под релсите, а кръгът не трябва да е твърде високо от шаблона. Болтовете служат като шпилки. За да се намали триенето, е допустимо да се оборудва устройството с колела или лепилни ленти от пластмасов материал.

Методът е подходящ за ускоряване на процеса на циркулярно рязане, както и когато е необходимо да се изрязват голям брой еднакви детайли.

Друг начин за изработка на водач за циркулярен трион е разгледан по-подробно.

Алуминиева профилна водеща шина

Известен също просто като "релса". Като него се използва алуминиев профил (U-образен) с две парчета с различни размери. По-малкият се поставя вътре в по-големия, така че да се движи свободно, но да няма празнина. Ще ви трябват и листове от шперплат с различна дебелина.

Последователността на действията е както следва:

В средата на тънкия шперплат с помощта на винтова връзка е закрепен профил с по-голямо сечение. Главите на винтовете не трябва да стърчат така, че да пречат на свободната игра на по-малкия профил.
От двете страни на профила са прикрепени дебели листове шперплат (разрешено е ПДЧ), вече върху самонарезни винтове.
Излишните парчета листове се отрязват по ширина; релсата е готова за употреба.

Сега обаче е необходимо да подготвите циркуляра за работа.

В шината се поставя профил с по-малко сечение.
Височината на краката му е оценена така, че да пасне на едно ниво.
Профилът е прикрепен към режещия диск успоредно на режещия диск с помощта на крилчати винтове M4.
Циркулярът се поставя върху водача, излишната част се изрязва по ширина.
За равномерно рязане ръбът на гумата се наслагва върху маркировките, фиксирани със скоби.

Предимствата на използването на такова устройство са плавното движение на циркуляра, точността на рязане, лекотата на подаване. Инструментът, направен по тази схема, е малко по-сложен от посочените по-рано, но ефективността му е по-висока.

Полезно видео

Очевидно има няколко начина да направите направляваща релса за циркулярен трион със собствените си ръце, всички от които изискват по-малко инвестиции в материали и не са по-ниски по ефективност от аналозите от магазините. Допустимо е да го използвате не само с циркуляр, но и с електрически прободен трион, ръчен фрезер. Ограниченията, които възникват по време на работа, са свързани само с дължината на използваното правило, което потребителят има право да избере по своя преценка. Не е задължително да е твърде дълъг или твърде къс – всичко се диктува от заготовките, които се обработват от инструмента. Горните указания за направляваща лента „Направи си сам“ ще помогнат на потребителите да спестят пари при рязане на дърва и да получат най-добри резултати.

Цената на маркова направляваща шина се доближава до цената на самия циркулярен трион. Наистина ли е необходим този аксесоар, за какво се използва, възможно ли е да се занемари гумата, да се смени или да се направи сам?

Предназначение на водещата релса

Всеки, който е работил с циркуляр, знае колко трудно е да го изправи. С всички усилия да насочи инструмента ясно по маркировките, той все още се стреми да се придвижи настрани. Резултатът е повреда на материала и загуба на време.

Някои майстори се адаптират по този начин: прикрепват прът по линията с чифт скоби. Въпреки това, с ръчен кръгъл, този метод е неудобен - скобите докосват инструмента. Има няколко други причини за използване на водеща релса:

използвайки правило, е необходимо да коригирате позицията му през цялото време. Инсталира се с леко изместване от линията на рязане, само тогава дискът ще премине точно по линията. Този метод е подходящ за единични работни места. Ако трябва да направите много точни разфасовки, процесът е скучен;
Собственият водач за циркулярен трион е проектиран така, че ръбът му да е точно подравнен с линията на рязане. Майсторът трябва само да комбинира тези две ивици и да работи;
висококачествените гуми са допълнително залепени с мека лента, за да се предотврати раздробяване на материал, например MDF или ламинат;
неудобно е едновременно да изрязвате и наблюдавате местоположението на правилото. Малко претоварен или недостатъчно - и материалът е развален. Когато работите с шината, трябва само да преместите триона напред.

В продажба има много видове направляващи релси: универсални или специализирани за конкретен модел или производител. Цената на универсалните устройства, като правило, е по-висока от специализираните. Ето защо много домашни майстори правят гуми със собствените си ръце.

Направи си сам гума

Основната задача е да направите геометрично точен продукт със собствените си ръце, което не е лесно. Бих искал да направя удобно и надеждно устройство, прекарващо минимално време.

Като основа можете да поставите: канал, ъгъл, правоъгълна тръба и дори ламинат. Дървените и екструдирани релси имат сериозен недостатък - те са чувствителни към влага.

Опция 1

Направляваща релса за ламинат - най-простият и достъпен материал.

Отрежете две парчета ламинат с еднаква дължина с линийка (например 50 см).
Фрезираме по единия ръб.
Прикрепяме го към основата, също изработена от ламинат, с самонарезни винтове.
Ширината на жлеба се проверява с лист хартия А4 с дебелина приблизително 0,11 mm: хартията се вкарва в устройството и се завинтва.
Към подметката на циркуляра водачът се фиксира със собствените ви ръце през стойката за страничния ограничител. Може да пробиете специална дупка в корпуса, ако нямате нищо против и гаранционният срок е изтекъл.
Когато работите с гумата, тя трябва да бъде изтеглена доколкото е възможно пред ръчния циркуляр. И носът на подметката трябва да стъпи на водача с няколко сантиметра. Сега вземаме диск за рязане на ламинат и отрязваме ръбовете на водачите на място, така че да са идеално подравнени с маркировките;

Такова устройство изяжда малко дълбочината на рязане (с около 1,5 см), но е много удобно и лесно да се направи със собствените си ръце.

Вариант 2

Сега нека вземем строително правило за основа на гумата. Подходящ е модел с дръжки, които се движат по жлеба.

Отстраняваме дръжките, вместо тях избираме меки фиксиращи скоби с пружинни дръжки. Има модели със свалящ се горнище - просто пасват. След като го премахнете, скобата се фиксира върху правилото с помощта на адаптер.
Адаптерите ще трябва да бъдат направени независимо от полипропилен на фрезова машина. В резултат на това трябва да получите детайли, които наподобяват буквата "T" в разрез, те са плътно вмъкнати в жлеба за дръжките.
Правим дупки в „крака“ на адаптерите и закрепваме скобите върху винтовете.
Водачът се полага върху листа материал с жлеба надолу и се притиска здраво със скоби отдолу. В горната част няма нито един детайл, който да възпрепятства работата на циркуляра. Има само едно ограничение в работата - дължината на правилото, така че трябва да вземете най-дългото.

Вариант 3

За да се получи точен разрез с циркулярен трион, е необходимо едно важно условие: ръбът на основата на инструмента, който е в непосредствена близост до водача, трябва да е идеално равен.

Професионалните модули с формовани подметки имат това свойство по дефиниция. Същото не може да се каже за евтини щамповани основи. Затова предлагаме друга версия на ръководството - релсата.

Инструментът ще се движи по него, без да се опира върху водещата релса. В същото време значително намалява усилието, необходимо за натискане на ръчния трион.

За релсите е подходящ алуминиев U-образен профил. Необходими са две различни секции. По-малкият профил трябва да се вписва в по-големия без луфт, но да се движи свободно.

Сега можете да сглобите водещата релса със собствените си ръце:

Взимаме шперплат No3 и прикрепяме водач с по-голям диаметър с винтове. Смиламе главите на винтовете и винтовете, за да ги скрием наравно.
Прикрепяме водача плътно от двете страни по шперплатната лента № 10 и също го закрепваме към самонарезните винтове. Вместо шперплат може да се използва ПДЧ.

Отрежете допълнителните парчета по ширина и релсата е готова за употреба.

Сега трябва да подготвите ръчния си трион:

Вмъкваме малък профил в шината и премахваме височината на "краката", така че да пасне наравно.
Закрепете изрязания профил към режещия диск успоредно на режещия диск. За това използваме чифт винтове M4. Ако платформата на дисковия инструмент е с добро качество и ниво, можете да се придържате към ръба.
Поставяме ръчния трион върху водача, като вкарваме профила в направляващата шина, включваме триона и отрязваме допълнителната лента по ширина.
Сега, за перфектно изрязване, трябва да поставите ръба на лентата върху маркировките и да прикрепите водача със скоби. Основната характеристика на дизайна е релсата. При използване на такава гума трионът се движи плавно, не увисва, подава лесно и реже много точно.

Видеоклиповете показват фабрични и домашни направляващи релси:

Всеки, който някога е резал с циркуляр или прободен трион, знае колко трудно е да се направи равномерен разрез без водач. Не се опитвайте да насочвате инструмента по линията, но той все още се отклонява и резултатът е неравномерно рязане.

Снимката е направена: http://al-pas.livejournal.com/70050.html

Направляващите пръти се продават в магазините за електрически инструменти. Цената им е приблизително от 2000-10000 рубли. Има универсални и има такива, които пасват на определени инструменти или линия инструменти от определен производител. (като направляващата лента на първата снимка)

Тъй като следващият ми домашен продукт изискваше равномерно рязане (и явно това често ще се налага в бъдеще) и не исках да харча много пари, ми хрумна идеята да направя удобно ръководство със собствените си ръце.

След като се разходихме из Москворецкия пазар, търсейки нещо подходящо сред алуминиевите профили, се оказа, че няма нищо толкова подходящо:
Или ъгли, или schweiller, или тръби, или гуми, но нито едно от тях не би паснало без значително и скъпо усъвършенстване.

Съвсем неочаквано попаднах на това, което ми трябваше, на съвсем друго място. В палатката, където продадоха всичко за ремонта на апартамента, имаше такова правило.

Дръжките се движат по протежение на жлеба и могат да се фиксират навсякъде. Ако се отстранят, на тяхно място могат да се монтират скоби.

В Лероа Мерлин купи тези удобни скоби. Само за 98 рубли.

Въпреки че този дизайн не е много подходящ за фрезова машина, но докато още не бях завършил фрезовата си машина, трябваше да фрезовам това, което беше, като прикрепя координатната маса към направената по-рано със самонарезни винтове.

Стъпка по стъпка той смила детайла до желания размер и форма. За съжаление по това време резачката беше по-къса от необходимото. Трябваше да го изостря на няколко етапа.

Перфектна форма

завършен резултат:

(Разбира се, нямах търпение да го изпитам веднага) :)

Разрезът е идеално равен.

Цялата конструкция:
- Правило - 400r
- Скоби - 2x98r
- Парче полипропилен - 50r
Общо: Ръководството струва 646р + една работна вечер.

При минимална цена инструментът се оказа практичен и удобен. Може да се използва не само с циркуляр, но и с прободен трион и ръчна фреза.

Други интересни публикации за моите DIY инструменти.

Преди да започнете да правите циркуляр със собствените си ръце с помощта на ръчен циркулярен трион, трябва да знаете основните правила за безопасна работа с него.

Чертежна схема за заточване и настройка на триона - 1) Нож на триона. 2) Заточен зъб. 4) Инструмент за заточване. 5) работна маса за заточване на триони. 6-7-8) Посоката на пилата, съотношението спрямо работната маса и зъбите на триона, които трябва да бъдат заточени. 9) - Линия на огъване на зъбите при настройка.

Рязането на дървен материал с този инструмент изисква максимално внимание. Когато фиксирате мощния ръчен циркулярен трион за постоянно на масата, трябва да запомните това и да инсталирате всички необходими защитни средства върху рамките. Острието на триона трябва да има защитен капак, на масата - паралелен ограничител.

Приложения за циркулационни ръчни триони

Ръчният циркулярен трион принадлежи към категорията ръчни инструменти.

Първоначалната характеристика на циркуляра е дълбочината на рязане, която може да варира от 30 до 130 мм за различните модели.

Необходимата мощност и диаметрите на режещите дискове зависят от този параметър. Според дълбочината на рязане инструментът обикновено се разделя на категории:

До 45 мм - мощност от 0,8-1,2 kW, диаметър на диска 130-160 мм;
До 60 мм - мощност около 1,8 kW, диаметър на диска до 200 мм;
Повече от 60 мм - мощност над 2 kW, диск с диаметър до 350 мм.

При закупуване на трион е препоръчително да се поинтересувате за неговите възможности. Например, възможно ли е да преместите диска във вертикална равнина, което ви позволява да започнете да режете материала, не непременно от ръба. Добре е, ако има регулиране на скоростта на въртене и бързо спиране на диска след изключване на инструмента. Плавното стартиране е важно и за домашната електрическа мрежа, което значително намалява пусковия ток в мрежата.

Фигура 1. Електрически трион - Този тип трион е много подходящ за дървообработване.

Мощният ръчен циркулярен трион може да бъде фиксиран на дъното на масата и да се използва като стационарна дъскорезница с ограничена дълбочина на рязане. Стационарните дъскорезници задължително имат водач, с който можете да режете, например, дъски, така че надлъжните му ръбове да са успоредни, а ъглите в напречното сечение да са прави.

Неудобно е да режете големи листове дори на стационарна дъскорезница. Този проблем възниква при направата на собствени мебели, когато е необходимо да изрежете шперплат или друг материал под формата на големи листове. Когато използвате ръчен циркулярен трион по обичайния начин, е невъзможно листът да се отреже равномерно по цялата му дължина и с перпендикулярни ръбове.

Ето защо, когато купувате ръчен циркуляр, майсторът придобива специално устройство за него, което е водеща релса (направляваща линийка), която ви позволява да режете равномерно листа по цялата му дължина. Изображение 1 показва един пример за ръководство за линийка.

Обратно към съдържанието

Влиянието на конструктивните характеристики на триона

Направляващата лента за триона се произвежда от същия производител, така че не е универсална, тоест пасва само на конкретен инструмент, като същевременно има висока цена. Ще бъде много по-евтино да направите същото устройство сами. Въпреки това, с очевидната простота на направляващата лента, да направите такава част за трион със собствените си ръце не е лесно.

Дизайнът на такова устройство зависи от профила на основата на електроинструмента. На снимка 1 е показана направляваща шина за циркуляр, която е изработена от нестандартен профил, така че е подходяща само за конкретна марка продукт.

Фигура 2. Циркуляр - Този трион има това име циркуляр.

Завършвайки триона с подходящ само за него водач, производителят предвижда в профила специално място за скоби, с които може да се фиксира върху заготовката от листов материал, който се реже, така че да не пречи на рязането в началото и при край.

Това е закрепващият елемент, който причинява определени трудности при независимото производство на водача. Ето защо е много важно предварително да решите какъв тип скоба е подходящ за закрепване на детайла.

Изображение 2 показва циркуляр с малко разстояние от дъното на платформата до двигателя в нулева позиция на острието на триона. Това значително ограничава височината на самостоятелно изработената направляваща ограда. При такава височина на владетеля ще има проблеми с осигуряването на твърдост при фиксирането му. С увеличаване на твърдостта на направляващата ограда дълбочината на рязане на детайла намалява, тъй като ще трябва да работите не с нулева позиция на режещия диск.

Обратно към съдържанието

Водеща линийка за циркуляри, производство

Най-простото ръководство за рязане на големи листове е показано на фигура 3.

За направата на водеща релса може да се използва лист шперплат с фабрични ръбове с еднаква дължина, който е подготвен за самостоятелно производство на шкаф за шкаф. За да направите това, е необходимо да отрежете лента от него с ширина, равна на максималната ширина на циркулационния трион в плана, плюс 20 см. Дължината L на този лист трябва да бъде малко по-голяма от максималната дължина от материала, от който се планира да бъдат изработени мебелите.

Фигура 3. Водеща гума за циркулярен трион - може да се направи от налични инструменти чрез изпиляване на плосък лист ПДЧ или едра шарка.

След като се отдръпнете от фабричния ръб (считаме, че пасва идеално плосък) върху 5-7 см нарязано парче шперплат, отрежете лента. Това ще бъде линийката, по която трябва да се движи рамката на циркуляра. Останалата част от изрязаното парче шперплат ще служи като основа, към която ще бъде прикрепена линийката. По линията, подпирайки се върху нея, преместете триона по време на рязане.

Много е важно височината на линийката да е поне равна на дебелината на рамката на триона, но не повече от разстоянието до двигателя.

Сега трябва да прикрепите линийката към основата. Фиксирайте на разстояние 10 см от ръба или по-малко, но достатъчно за използване на скоби.

Много важна точка на фиксиране: фабричният ръб трябва да бъде насочен към страната, където ще се извърши рязането. Водачът е залепен към основата и допълнително закрепен с винтове.

Последният етап от производството е отстраняването на излишната част от основата. Това се прави с помощта на същия трион, за който е построена цялата тази конструкция. Процесът на отстраняване е показан на фигура 4. Полученият ръб на основата ще бъде същият гладък по цялата дължина като фабричния ръб на шперплата върху линийката.