वेल्डिंग सबक। इलेक्ट्रोड वेल्डिंग के साथ कैसे खाना बनाना सीखें: प्रक्रिया प्रौद्योगिकी और विस्तृत निर्देश। वीडियो

तो, यदि आप वेल्डिंग में एक शुरुआत कर रहे हैं और टीडी डोका के लिए धन्यवाद, आपने अभी एक उत्कृष्ट इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन और एक अद्भुत गिरगिट मुखौटा हासिल किया है, तो यह लेख आपके लिए है।

वेल्डिंग के साथ आगे बढ़ने से पहले, मैं वेल्डिंग उपकरण के साथ काम करते समय सुरक्षा नियमों के बारे में बात करना चाहूंगा। इस पल को अनदेखा न करें। हम दृढ़ता से अनुशंसा करते हैं कि आप PUE (विद्युत प्रतिष्ठानों के संचालन के लिए नियम), अध्याय 7.6 "इलेक्ट्रिक वेल्डिंग प्रतिष्ठान" का अध्ययन करें। सुनिश्चित करें कि इस दस्तावेज़ से आपको वेल्डिंग उपकरण को संभालने के दौरान न केवल सुरक्षा नियमों के बारे में बहुत सारी उपयोगी जानकारी प्राप्त होगी, बल्कि आपके पूरे देश के घर की विद्युत सुरक्षा के बारे में भी जानकारी होगी।

अगला, आपको निश्चित रूप से उच्च-गुणवत्ता वाले वेल्डर दस्ताने (लेगिंग) और गैर-दहनशील सामग्री से बने कपड़ों की आवश्यकता होगी। कई लोग घरेलू (बगीचे) दस्ताने और कभी-कभी बिना आस्तीन के कपड़े भी पकाने की कोशिश करते हैं। मेरा विश्वास करो - वेल्डिंग स्पैटर से जलता बहुत दर्दनाक है और चंगा करने के लिए बहुत लंबा समय लगता है। इसके अलावा, गुणवत्ता वाले जूते पहनना और पहनना सुनिश्चित करें। विशेष रूप से यादगार मामले लाल-गर्म धातु की उड़ान के साथ थे और कॉलर के पीछे स्लैग और पतलून में जूते के साथ उन्हें टक किया गया था। शोर, नृत्य, नौसिखिए वेल्डर की निपुणता के चमत्कार।

यदि संभव हो तो, लंबे हैंडल के उपयोग से बचने की कोशिश करें, क्योंकि इससे वेल्डिंग मशीनों की शक्ति में महत्वपूर्ण नुकसान होता है। यदि आप ऐसे वाहक का उपयोग करते हैं, तो रील से अंत तक केबल को खोल दें।

यदि आवश्यक हो, तो इलेक्ट्रोड को सुखाया जाना चाहिए। एक शुरुआत के रूप में, आपके लिए एक वेल्डिंग चाप को छांटना आसान नहीं हो सकता है, इसे बिना गरम किए गए इलेक्ट्रोड के साथ करना अधिक कठिन है। इलेक्ट्रोड की पैकेजिंग पर कैल्सीनेशन के मोड (तापमान और समय) का संकेत दिया जाता है। हमारे स्टोर में वेल्डिंग के लिए सब कुछ है, इसलिए यदि आप इलेक्ट्रोड को शांत करने के लिए एक भट्ठी या एक मामला खरीदने का फैसला करते हैं, तो हम आपको चुनने में मदद करने में प्रसन्न होंगे।

गिरगिट मुखौटा को विशिष्ट प्रकार के काम और वेल्डिंग चालू के मूल्य के लिए अनुकूलित किया जाना चाहिए। वेल्डिंग हेलमेट के लिए पासपोर्ट या ऑपरेटिंग निर्देशों को ध्यान से पढ़ना सुनिश्चित करें। यह सुनिश्चित करने के बिना वेल्डिंग शुरू न करें कि फिल्टर ठीक से काम कर रहा है। कुछ लोग इसे ग्राइंड स्थिति से अनुवादित करना भूल जाते हैं - उन्हें एक सभ्य "हरे" मिलता है।

वेल्डिंग चालू को वेल्डिंग कनेक्शन के प्रकार के अनुसार चुना जाना चाहिए, यह मत भूलो कि निचले स्थान में यह हमेशा छत की स्थिति की तुलना में 20-30% अधिक और ऊर्ध्वाधर एक की तुलना में 10-20% अधिक है। लगभग एम्परेज इलेक्ट्रोड बॉक्स पर इंगित किया गया है।

शुरुआती लोगों के लिए, एमपी 3-सी जैसे रूटाइल इलेक्ट्रोड के साथ खाना पकाने की शुरुआत करना उचित है।

आपको तुरंत उत्पाद पकाने की कोशिश नहीं करनी चाहिए: स्नान के लिए एक टैंक, या एक बाड़ आदि लगा देना, इस तथ्य के बावजूद कि सामान्य तौर पर यह बहुत मुश्किल नहीं है। याद रखें कि धोखेबाज़ सैनिक का मुख्य हथियार फावड़ा है, और नौसिखिया वेल्डर कोण की चक्की है, जिसे "बल्गेरियाई" के रूप में भी जाना जाता है। इसलिए, भविष्य में मुख्य उपकरण के उपयोग को कम से कम करने के लिए, "वेल्ड महसूस" करने के लिए परीक्षण माला के थोपना (सरफेसिंग) के साथ शुरू करना आवश्यक है।

पहले प्रशिक्षण के लिए पर्याप्त आकार की मोटी धातु की प्लेट ढूंढना उचित है। धातु की सतह को धातु की चक्की के साथ पीसें और निचली स्थिति में एक परीक्षण रोलर को बिना दाएं हाथ से और अगर आप बाएं हाथ से हैं तो इलेक्ट्रोड को बाएं से दाएं तिरछा किए बिना एक कोण के साथ आगे की स्थिति में लागू करें।

वेल्डिंग चालू और इलेक्ट्रोड हेरफेर के साथ प्रयोग।

अगला, थरथरानवाला पार्श्व आंदोलनों का उपयोग करके मोतियों को वेल्ड करें। आमतौर पर, इलेक्ट्रोड हेरफेर ज्यामिति नीचे दिए गए आंकड़े में दिखाया गया है। रोलर को एकसमान गुच्छे के साथ चिकना होना चाहिए। पेशेवरों के लिए सामान्य नियम: उच्च-गुणवत्ता वाले प्रवेश और उपस्थिति के लिए वेल्डिंग चालू जितना संभव हो उतना होना चाहिए।

एक छोटा चाप रखने की कोशिश करें, अर्थात्। इलेक्ट्रोड को वेल्ड पूल से लगातार 2-3 मिमी होना चाहिए, इसके लिए इसे धीरे-धीरे वेल्डिंग क्षेत्र में, वर्तमान की गति और परिमाण के आधार पर खिलाया जाना चाहिए। यह भी महसूस किया जाना चाहिए।

वेल्डिंग के स्थान के करीब ग्राउंडिंग टर्मिनल या "द्रव्यमान" को ठीक करने का प्रयास करें। धारक में कसकर इलेक्ट्रोड को जकड़ें। सुनिश्चित करें कि सिंडर कम से कम 10 सेमी है, आगे इलेक्ट्रोड को जलाएं नहीं।

वेल्ड पूल देखें। धातु को स्लैग से अलग करना सीखें। वेल्डिंग मुखौटा के माध्यम से लावा, सूरज में काले धब्बे की तरह दिखता है।

वेल्डिंग खत्म करने के बाद, एक विशेष हथौड़ा के साथ स्लैग को धीरे से टैप करें। मैं ध्यान से जोर देता हूं, आपको सभी मूर्खता के साथ हथौड़ा नहीं करना चाहिए, खुली त्वचा और आंखों में गर्म लावा के बहुत सारे मामले हैं, और, एक नियम के रूप में, यह शुरुआती है जो पीड़ित हैं। यदि आपके पास गिरगिट का मुखौटा है, तो इस ऑपरेशन के दौरान इसे बिल्कुल न उठाने की सलाह दी जाती है।

वेल्डिंग इलेक्ट्रोड को या तो एक लाइट टैप या एक मैच की तरह एक चैती के साथ हल्का करें।

यदि इलेक्ट्रोड फंस गया है और, आपके द्वारा इसे फाड़ दिए जाने के बाद, प्रज्वलित नहीं होता है, तो आपको धीरे-धीरे अपने हाथों से कोटिंग को तोड़ने की जरूरत है, क्योंकि ऐसे मामलों में इलेक्ट्रोड रॉड आमतौर पर बाहर जलता है। यदि आप एक इलेक्ट्रोड के साथ दस्तक देते हैं कि मूत्र है, तो इसके विपरीत, कोटिंग आवश्यकता से अधिक उड़ जाएगी और एक नंगे रॉड रहेंगे, और फिर से चिपके रहने की संभावना तेजी से बढ़ जाएगी।

हम वेल्डिंग मशीन पर आर्क फोर्स ट्विस्ट के साथ प्रयोग करने की भी सलाह देते हैं। इसे "आर्क की कठोरता" को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। "नरम चाप" ठीक छोटी बूंद हस्तांतरण के साथ कम स्पैटर प्रदान करता है, जबकि "हार्ड" चाप गहरी वेल्ड प्रवेश की अनुमति देता है। इसके अलावा, कई वेल्ड इलेक्ट्रोड के चिपके को रोकने के लिए आर्क फोर्स समायोजन का उपयोग करते हैं। आमतौर पर, ऐसे मामलों में, वेल्डिंग की शुरुआत में, उन्होंने इसे पूरी तरह से खोल दिया और आर्क को प्रज्वलित करने के बाद, इसे आवश्यक स्थिति में लौटा दें।

युवा फाइटर के कोर्स का अगला चरण वर्टिकल रोलर्स है।

हम प्लेट को पकड़ते हैं, उदाहरण के लिए, बाड़ पोस्ट पर, और एक ऊर्ध्वाधर सीम लगाने की कोशिश करें। वेल्डिंग की दिशा नीचे से ऊपर तक। यदि इलेक्ट्रोड रूटाइल हैं, तो वेल्डिंग "जुदाई" में किया जाता है, अन्यथा वेल्ड पूल "प्रवाह" होगा।

असल में, यदि आपने सफलतापूर्वक ऊर्ध्वाधर सरफेसिंग का प्रदर्शन किया है, तो आप धीरे-धीरे "बाड़ निर्माण" शुरू कर सकते हैं। शुरुआती लोगों के लिए, यह पर्याप्त होगा, और बाकी "युद्ध में" सीखें।

लेकिन उन लोगों के लिए जो विशेष रूप से जिज्ञासु हैं, आप क्षैतिज और उपरि स्थितियों में अभ्यास कर सकते हैं।

बेशक, कुछ लोग तुरंत ओवरहेड स्थिति में मनके को अच्छी तरह से वेल्ड करने में सक्षम होंगे, लेकिन इससे आपको यह सोचने के लिए भोजन मिलेगा कि वेल्ड कैसे बनता है, वेल्डिंग के दौरान धातु कैसे व्यवहार करता है, आदि।

सफल "बाड़ निर्माण" के लिए न केवल वेल्डिंग कौशल की आवश्यकता होती है, बल्कि वेल्डिंग के लिए उचित समायोजन और तैयारी भी होती है।

कृपया ध्यान दें कि वेल्डिंग करते समय, धातु हमेशा "संपीड़ित" होती है, और यह उस तरफ भी जाता है जिसके साथ आप वेल्डिंग कर रहे हैं। वेल्डिंग करते समय लीड और स्नैग पर विचार करें, क्योंकि यह आपकी संरचनाओं के आकार को बहुत प्रभावित कर सकता है। हम अनुशंसा करते हैं, यदि संभव हो, संरचना को टैक्सेस के साथ इकट्ठा करने के लिए, विशेष उपकरणों (क्लैम्प्स, आदि) का उपयोग करें, तो उसके बाद आपको एक बार फिर से आयाम और ज्यामिति की जांच करनी चाहिए, और बहुत अंत में संरचना को "कसकर" स्कैन करना चाहिए। अगर सीम लंबा है, तो मैं आपको दृढ़ता से सलाह देता हूं कि इसे केंद्र से छोर तक सिलाई की सीम के साथ पकाने के लिए, एक बिसात पैटर्न में, अगर सीम द्विपक्षीय है। सिद्धांत "सात बार माप, एक बार काटा गया" वेल्डिंग कार्य के मामले में पहले से कहीं अधिक प्रासंगिक है। यह ऊपर वर्णित समस्याओं से बचने में मदद करेगा।

यदि कुछ काम नहीं करता है, तो निराशा न करें - यह निश्चित रूप से बाद में काम करेगा। वेल्डिंग रोगी को प्यार करता है और लगातार रहता है, उन्हें ऐसा होना सिखाता है। किसी भी मामले में, डोका ट्रेडिंग हाउस आपको शुभकामनाएं देता है!

आज, उद्योग ने सीखा है कि विभिन्न वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करके बहुत मजबूत एक-टुकड़ा जोड़ों को कैसे बनाया जाए। इस प्रक्रिया का आविष्कार पिछली शताब्दी की शुरुआत में किया गया था, और काफी कम समय में इसने न केवल खुद को औद्योगिक उत्पादन में मजबूती से स्थापित किया, बल्कि हमारे जीवन की सभी शाखाओं में महान अनुप्रयोग पाया।

एक सुलभ रूप में यह सामग्री वेल्डिंग के प्रकारों में से एक के उदाहरण का उपयोग करके वेल्डिंग की मूल बातें की जांच करती है - मैनुअल इलेक्ट्रिक आर्क, क्योंकि यह घर में सबसे लोकप्रिय वेल्डिंग विधि है। स्वाभाविक रूप से, यह उन लोगों के बहुमत के लिए सबसे सुलभ तरीका है जो इसे मास्टर करना चाहते हैं।

वेल्डिंग क्या है?

वेल्डिंग प्रक्रिया की क्लासिक परिभाषा है: "हीटिंग और (और) प्लास्टिक विरूपण की प्रक्रिया में जुड़े भागों के बीच अंतर-संबंध संबंधों की स्थापना के माध्यम से अविभाज्य जोड़ों को बनाने की प्रक्रिया"... प्रसार की घटना को याद करते हुए, यह ज्ञात है कि गर्म पानी में इंटरपेनेस्ट्रेशन की प्रक्रिया तेज होती है। वेल्डिंग बहुत प्रसार के समान है, केवल दो भागों का हीटिंग वेल्डिंग मशीन द्वारा उत्पादित उच्च तापमान चाप की मदद से होता है। इसके प्रभाव के तहत, भागों की सामग्री के पिघलने और इंटरपेनेट्रेशन होता है। एक वेल्ड सीम दिखाई देता है, जिसमें दोनों भागों और अन्य रसायनों की सामग्री होती है जो उपभोज्य इलेक्ट्रोड (वेल्डिंग के तत्व) द्वारा पेश की जाती हैं। इस सीम की ताकत के बारे में कई संस्करण हैं, किसी का मानना \u200b\u200bहै कि 1 सेमी वेल्ड 100 किलो का सामना कर सकता है, किसी का दावा है कि यह अधिक है, लेकिन हर कोई एक बात पर सहमत है: वेल्ड की ताकत की ताकत से हीन नहीं है भागों के आधार धातु। मुख्य अवधारणा को परिभाषित करने के अलावा, वेल्डिंग की सैद्धांतिक नींव में वेल्डिंग के दौरान होने वाली भौतिक रासायनिक प्रक्रियाएं भी शामिल हैं।

रसायन और भौतिकी के संदर्भ में वेल्डिंग के दौरान क्या होता है?

आइए इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग के उदाहरण का उपयोग करके वेल्डिंग प्रक्रिया के आरेख पर विचार करें।

विद्युत वोल्टेज को इलेक्ट्रोड और वर्कपीस पर लागू किया जाता है, लेकिन केवल विभिन्न ध्रुवीयता के लिए। जैसे ही इलेक्ट्रोड को हिस्से में लाया जाता है, तुरंत एक इलेक्ट्रिक आर्क को प्रज्वलित किया जाता है, जिससे उसके कार्य क्षेत्र में सब कुछ पिघल जाता है। इस समय, इलेक्ट्रोड सामग्री वेल्ड पूल में सूख जाती है। प्रक्रिया को रोकने के लिए नहीं, और यह तब होगा जब इलेक्ट्रोड स्थिर होता है, एक बार में तीन दिशाओं में इलेक्ट्रोड को स्थानांतरित करना आवश्यक होता है: अनुप्रस्थ, अनुवादक और stably ऊर्ध्वाधर (छवि 2)।

सभी जोड़तोड़ के बाद, वेल्डर वेल्डिंग मशीन को हटा देता है और वेल्ड पूल, जमना, एक ही वेल्डिंग सीम बनाता है। यह एक प्रकार का रसायन विज्ञान और भौतिकी है जो विद्युत चाप वेल्डिंग के दौरान होता है। स्वाभाविक रूप से, अन्य प्रकार के वेल्डिंग के साथ, तंत्र अलग होंगे। उदाहरण के लिए, पूर्वोक्त रूप में, मुख्य चीज पिघलने का तंत्र है, और दबाव वेल्डिंग के दौरान, वेल्डेड होने वाली सतहों को न केवल गर्म किया जाता है, बल्कि तलछटी दबाव का उपयोग करके निचोड़ा भी जाता है। आइए अधिक विस्तार से विचार करें कि किस प्रकार के वेल्डिंग का वर्गीकरण।

वेल्डिंग की किस्में।

वेल्डिंग के तीन मुख्य वर्ग हैं, प्रत्येक में कई उपप्रकार हैं।

पहली श्रेणी हीट वेल्डिंग है। उसमे समाविष्ट हैं:

• बीम वेल्डिंग;
• इलेक्ट्रो-बीम;
• प्लाज्मा;
• इलेक्ट्रोस्लाग;
• गैस-लौ;
• इलेक्ट्रिक आर्क।

दूसरी श्रेणी थर्मोमेकेनिकल वेल्डिंग है। इसमें निम्नलिखित किस्में शामिल हैं:

• उच्च आवृत्ति वेल्डिंग;
• लोहार;
• प्रसार;
• संपर्क Ajay करें।

तीसरी श्रेणी यांत्रिक वेल्डिंग है। उसमे समाविष्ट हैं:

• ठंड वेल्डिंग;
• अल्ट्रासोनिक;
• विस्फोट वेल्डिंग;
• घर्षण वेल्डिंग।

प्रत्येक प्रकार विभिन्न धातुओं और भागों पर लागू होता है, उदाहरण के लिए, घर्षण वेल्डिंग द्वारा, ड्रिल, कटर और डिसिमिलर धातुओं को वेल्डेड किया जाता है, और ठंड वेल्डिंग (फोर्जिंग) द्वारा - प्लास्टिक धातु: तांबा, टिन, एल्यूमीनियम, आदि। वेल्डिंग के तीन वर्गों की भी अपनी विशिष्टता होती है, उदाहरण के लिए, प्रत्येक प्रकार के इलेक्ट्रिक वेल्डिंग के लिए एक अलग इलेक्ट्रोड की आवश्यकता होती है। वे:

• पिघलने (तांबे, निकल, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टील से बने छड़);
• गैर उपभोज्य (टंगस्टन, ग्रेफाइट और कार्बन छड़)।

वे कोटिंग के प्रकारों में भी भिन्न होते हैं: रूटाइल, सेलूलोज़, मूल और अम्लीय। ये सभी विभिन्न सामग्रियों की वेल्डिंग के लिए और वेल्डर के विभिन्न स्थानिक पदों में काम करने के लिए प्रासंगिक हैं।

और आप शुरुआती लोगों के लिए इन्वर्टर वेल्डिंग सीखना चाहते हैं।

आपको कठिनाइयों से डरना नहीं चाहिए! इन्वर्टर मशीन का उपयोग करना आसान है, अनुभव और ज्ञान के बिना कोई भी व्यक्ति थोड़े समय में वेल्डिंग प्रक्रिया को मास्टर करने में सक्षम होगा।

सुरक्षा इंजीनियरिंग... वेल्डिंग उत्पादन विद्युत वोल्टेज के साथ जुड़ा हुआ है, आम लोगों में - वर्तमान। वर्तमान अदृश्य है, लेकिन यह मृत्यु से पहले किसी व्यक्ति को संक्रमित कर सकता है।

हम सर्विसबिलिटी के लिए वेल्डिंग केबलों की जांच करते हैं और उन्हें इन्वर्टर उपकरण से जोड़ते हैं। नकारात्मक कनेक्टर में एक धातु क्लिप के साथ केबल लौटाएं। + धारक के लिए इलेक्ट्रोड धारक के साथ केबल। इलेक्ट्रोड धारक में इलेक्ट्रोड डालें।

डिवाइस को नेटवर्क से कनेक्ट करते समय, हम नेत्रहीनता के लिए वर्तमान-ले जाने वाले केबलों का मूल्यांकन करते हैं। हमने यह सुनिश्चित किया कि केबल ठीक से काम कर रहे हैं, हम वर्तमान नियामक को निम्नतम मूल्य पर सेट करने के बाद प्लग और टॉगल स्विच को डिवाइस पर चालू करते हैं। यदि शीतलन प्रशंसक बिना खुर या शोर के आसानी से चलता है, तो सब कुछ ठीक है।

धातु का वजन। भारी संरचनाओं में शामिल होने के दौरान, सावधानी बरतें। कई टन के उत्पाद गिरने पर घातक या स्थायी हो सकते हैं।

उपकरण। वेल्डिंग उत्पादन उच्च तापमान के साथ जुड़ा हुआ है। वेल्डर के पास होना चाहिए:

• कैनवास mittens ();
• बागे (विशेष पोशाक);
• साथ मुखौटा;
• सीमित स्थानों में काम के लिए श्वासयंत्र;
• रबड़ के तलवे के साथ जूते।

लेगिंग का उपयोग ऊंचाइयों पर वेल्डिंग करते समय किया जाता है, जब हथियार उठाए जाते हैं, और अन्य मामलों में दस्ताने।

अन्य सामान:

• वेल्डिंग मशीन;
• हथौड़ा;
• ब्रश;
• इलेक्ट्रोड।

इन्वर्टर वेल्डिंग मूल बातें

शुरुआती लोगों के लिए, अनुभवी वेल्डर शरीर को ग्रिप केबल को संलग्न करने की सलाह देते हैं, इसे हाथ की कोहनी से दबाएं और इसे प्रकोष्ठ (कोहनी से हाथ तक) के साथ लपेटें, हाथ में पकड़ लें। तो कंधे के जोड़ केबल को खींच लेंगे, और हाथ और कलाई मुक्त रहेंगे।

विधि आपके हाथ को आसानी से हेरफेर करने में मदद करेगी।

प्रकोष्ठ पर केबल की सही स्थिति। यह नंगे हाथों से काम करने के लायक नहीं है।

यदि आप केबल के साथ अग्रबाहर को घुमावदार किए बिना इसे अपने हाथ में लेते हैं, तो वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान हाथ थक जाएगा और कलाई की चालें केबल को चटकने वाली गतिविधियों में ले जाएगी। वेल्डेड संयुक्त की गुणवत्ता को क्या प्रभावित करेगा।

इन्वर्टर वेल्डिंग के साथ सही तरीके से कैसे पकाने के लिए? हम इलेक्ट्रोड के व्यास, कनेक्शन के प्रकार और वेल्डिंग की स्थिति के अनुसार मशीन पर वेल्डिंग चालू करते हैं। सेटिंग के लिए निर्देश डिवाइस और इलेक्ट्रोड पैक पर उपलब्ध हैं। हम एक स्थिर स्टैंड स्वीकार करते हैं, कोहनी को शरीर से दूर ले जाएं (आप इसे दबा नहीं सकते), इसे डाल दें और प्रक्रिया शुरू करें।

20 सेमी से अधिक धातु के रिक्त स्थान वाले शुरुआती लोगों के लिए इन्वर्टर के साथ वेल्डिंग शुरू करना बेहतर है।

यह ज्ञात है कि एक शुरुआती, एक मुखौटा पर रखा जाता है और एक चाप को रोशन करता है, श्वास को रोकता है, एक सांस में वर्कपीस की पूरी लंबाई को उबालने की कोशिश करता है। छोटे उत्पादों के साथ, एक सांस में खाना पकाने की आदत दिखाई देगी। इसलिए, लंबी वर्कपीस पर ट्रेन करें, वेल्डिंग करते समय ठीक से सांस लेना सीखें।

वर्कटेबल पर वर्कपीस (प्लेट) को एक क्षैतिज विमान में रखा जा सकता है - खुद को लंबवत या क्षैतिज रूप से, कोई अंतर नहीं।

वेल्डिंग की शुरुआत में, धारक को 90 डिग्री (सीधा) के कोण पर क्लैंप किए गए इलेक्ट्रोड को सेट करें और इसे सीम के किनारे 30-45 डिग्री तक ले जाएं। एक चाप को मारें और आगे बढ़ना शुरू करें।

1. यदि वेल्डिंग एक पिछड़े कोण के साथ किया जाता है, तो 30-45 डिग्री का झुकाव सीम की ओर जाता है।
2. यदि कनेक्शन आगे एक कोण पर होता है, तो सीम से इलेक्ट्रोड का झुकाव।

वेल्डेड होने के लिए सतह और इलेक्ट्रोड के बीच की दूरी 2-3 मिमी है, कल्पना करें कि आप कागज की शीट पर एक पेंसिल ले जा रहे हैं।

कृपया ध्यान दें कि वेल्डिंग करते समय, इलेक्ट्रोड नीचे जलता है - धीरे-धीरे 2-3 मिमी की दूरी पर सतह पर उपभोज्य रॉड लाएं और झुकाव के कोण को 30-45 डिग्री पर रखें।

शुरुआती लोगों के लिए इलेक्ट्रिक वेल्डिंग के साथ खाना पकाने का तरीका जानने के लिए एक उपयोगी वीडियो देखें:

एक वेल्डिंग पलटनेवाला के साथ खाना बनाना एक शुरुआती कैसे सीख सकता है?

सबसे पहले, हम आर्क को प्रकाश और पकड़ना सीखते हैं। दहन के दौरान इलेक्ट्रोड को करीब लाते समय किनारे को वेल्डेड होने के लिए महसूस करें ताकि चाप बाधित न हो।

इलेक्ट्रोड दो तरीकों से जलाया जाता है:

• दोहन;
• हड़ताली।

नया आसानी से प्रज्वलित हो जाता है। काम करने वाली छड़ी पर एक स्लैग फिल्म दिखाई देती है, जो प्रज्वलन को रोकती है। फिल्म को तोड़ने के लिए आपको बस थोड़ी देर दस्तक देने की जरूरत है।

1. इन्वर्टर उपकरणों में आर्क इग्निशन की सुविधा के लिए एक अंतर्निहित हॉट स्टार्ट फ़ंक्शन है।
2. यदि कोई शुरुआत करने वाला जल्दी से इलेक्ट्रोड को सतह पर ले जाता है, तो आर्क फोर्स फंक्शन (आर्क आफ्टरबर्नर, एंटी-स्टिकिंग) सक्रिय हो जाता है, जिससे वेल्डिंग करंट बढ़ जाता है, जिससे इलेक्ट्रोड को चिपके रहने से रोका जा सकता है।
3. जब पिघलने वाली छड़ चिपक जाती है, तो एंटी स्टिक फ़ंक्शन इन्वर्टर को ओवरहीटिंग से बचाता है।

वीडियो: एक वेल्डिंग पलटनेवाला पर चाप afterburner क्या है और इसे कैसे लागू किया जाए।

शुरुआती के लिए बेहतर है कि पहले थ्रेड सीम पर सीखें, इलेक्ट्रोड को दोलन आंदोलनों के बिना, समान रूप से नेतृत्व किया जाता है।

धागा प्रौद्योगिकी में महारत हासिल करने के बाद, धातु को दोलन आंदोलनों के साथ वेल्डिंग करने के लिए आगे बढ़ें। जिसका उपयोग मोटी धातु के साथ हीटिंग के लिए किया जाता है, एक निश्चित बिंदु पर आंदोलनों की मदद से इलेक्ट्रोड को पकड़ना - एक हेरिंगबोन, ज़िगज़ैग, सर्पिल, या अपनी स्वयं की विधि द्वारा।

दोलन आंदोलनों के प्रकार

कनेक्शन की शुरुआत में, हम कई आंदोलनों को बाएं से दाएं की ओर ले जाते हैं, एक वेल्ड पूल बनाते हैं और सीवन बनाने वाले थरथरानवाला आंदोलनों के साथ चलते हैं। इलेक्ट्रोड के झुकाव का कोण 30-45 डिग्री है। पारित होने के बाद, हमने स्लैग को हथौड़े से पीटा और ब्रश से साफ किया। , चश्मा पहनो।

सलाह: वेल्ड के अंत में, पक्षों पर दोलन संबंधी गतिविधियां करें और वेल्ड धातु की ओर इलेक्ट्रोड को हटा दें। यह चाल वेल्डेड संयुक्त (गड्ढा को हटा) के लिए सुंदरता जोड़ देगा।

वीडियो: कैसे एक कोने संयुक्त, बट और ओवरलैप पकाने के लिए।

सीम में विभाजित हैं:

• सिंगल-पास (एक पास धातु की मोटाई की भरपाई करता है);
• बहु-पास।

3 मिमी तक की धातुओं पर एक-पास सीम बनाया जाता है। मल्टी-पास सीम को बड़े धातु मोटाई के साथ लागू किया जाता है।

वेल्डर एक हथौड़ा के साथ सीम की गुणवत्ता की जांच करते हैं - सीम के बगल में हड़ताल। यदि अनियमितता के बिना सीम चिकनी है, तो प्रभाव के बाद स्लैग पूरी तरह से उड़ जाता है, इस पर पकड़ने के लिए कुछ भी नहीं है। सही तापमान शासन का चयन करना महत्वपूर्ण है: एक ओवरहेड सीम (कठोर) टूट जाएगा, एक अंडरहीटेड - पैठ की कमी का खतरा।

वर्तमान का चयन इलेक्ट्रोड के व्यास के आधार पर किया जाता है, सिद्धांत रूप में, इलेक्ट्रोड व्यास के 30 ए प्रति 1 मिमी।

इन्वर्टर के साथ वेल्डिंग करते समय आगे और पीछे की ध्रुवता

इन्वर्टर के साथ वेल्डिंग करते समय ध्रुवीयता पर विचार करें। जब प्रत्यक्ष धारा में जुड़ा होता है, तो इलेक्ट्रॉनों की गति स्थिर होती है, जो पिघले हुए धातु के स्पेटर को कम करता है। सीम उच्च गुणवत्ता और स्वच्छ है।

डिवाइस में ध्रुवीयता का विकल्प होता है। ध्रुवता क्या है, इलेक्ट्रॉनों की गति की दिशा इस बात पर निर्भर करती है कि उपकरण के कनेक्टर से केबल कैसे जुड़े हैं।

1. पलटनेवाला के साथ वेल्डिंग करते समय ध्रुवीयता उल्टा - वर्कपीस पर माइनस, इलेक्ट्रोड पर प्लस। करंट माइनस से प्लस (वर्कपीस से इलेक्ट्रोड तक) प्रवाहित होता है। इलेक्ट्रोड गर्म हो जाता है। इसका उपयोग पतली धातुओं को वेल्डिंग करने के लिए किया जाता है, जलने के जोखिम को कम किया जाता है।
2. आगे ध्रुवता इलेक्ट्रोड पर नकारात्मक है, प्लस वर्कपीस पर। वर्तमान इलेक्ट्रोड से वर्कपीस तक चलता है। इलेक्ट्रोड की तुलना में धातु अधिक गर्म होती है। इसका उपयोग 3 मिमी से मोटी धातुओं को वेल्डिंग करने और इन्वर्टर के साथ काटने के लिए किया जाता है।

ध्रुवता को इलेक्ट्रोड के साथ पैकेज पर इंगित किया गया है, यह निर्देश आपको तारों को उपकरण से सही ढंग से जोड़ने में मदद करेगा।

पलटनेवाला के साथ वेल्डिंग पतली धातु

पतली प्लेटों के कनेक्शन का सार छोटे व्यास के इलेक्ट्रोड के चयन और वेल्डिंग चालू करने के लिए कम हो जाता है। उदाहरण के लिए, 0.8 मिमी की मोटाई वाले धातु के लिए, 1.8 मिमी के व्यास वाले इलेक्ट्रोड लिए जाते हैं। इन्वर्टर पर करंट 35 A पर सेट होता है।

प्रौद्योगिकी आंतरायिक आंदोलनों के साथ होती है। पतली प्लेट में शामिल होने के विवरण के लिए वीडियो देखें।

वेल्डिंग पलटनेवाला के साथ धातु कैसे काटें

पाइप में एक छेद को ठीक से जलाने के लिए, 2.5 मिमी के इलेक्ट्रोड के लिए तंत्र पर 140 ए का वर्तमान सेट करें। हम इलेक्ट्रोड को प्रकाश देते हैं, इसे धातु को गर्म करने के लिए एक जगह पर रखते हैं और इसे अंदर दबाते हैं। हम इलेक्ट्रोड को एक नए स्थान पर ले जाते हैं, इसे गर्म करते हैं और इसे अंदर दबाते हैं। धीरे-धीरे, हमने पाइप में एक छेद काट दिया।

धातु संरचनाओं के तत्वों के संबंध से संबंधित घर की कार्यशाला में या काम के एक व्यक्तिगत भूखंड में किसी भी समय बाहर ले जाने में सक्षम होने के लिए, यह एक आधुनिक वेल्डिंग मशीन खरीदने और एक वेल्डिंग पलटनेवाला के साथ खाना बनाना सीखने के लिए पर्याप्त है। ।

वेल्डिंग का काम लंबे समय से न केवल गंभीर उत्पादन में, बल्कि रोजमर्रा की जिंदगी में भी व्यापक है।

इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन के डिजाइन और फायदे

घरेलू शिल्पकारों के बीच इन्वर्टर उपकरण की महान लोकप्रियता इस तथ्य के कारण है कि ऐसे कॉम्पैक्ट उपकरणों की मदद से, जो उनके कम वजन से भी प्रतिष्ठित हैं, उच्च गुणवत्ता वाले, विश्वसनीय और सटीक वेल्डेड जोड़ों को प्रदर्शन करना संभव है, यहां तक \u200b\u200bकि उच्च के बिना भी योग्यता।

किसी भी वेल्डिंग इन्वर्टर के डिजाइन में निम्न तत्व होते हैं:

• रेक्टिफायर यूनिट और फिल्टर के साथ बिजली की आपूर्ति इकाई;
• एक इन्वर्टर यूनिट जो डायरेक्ट करंट को हाई-फ्रीक्वेंसी अल्टरनेटिंग करंट में परिवर्तित करती है;
• उच्च आवृत्ति वाले वर्तमान वोल्टेज के परिमाण को कम करने के लिए एक ट्रांसफार्मर;
• डिवाइस के उत्पादन में प्रत्यक्ष वर्तमान प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया पावर रेक्टिफायर;
• एक इलेक्ट्रॉनिक इकाई जो डिवाइस को नियंत्रित करती है।

इनवर्टर के डिजाइन में कार्यान्वित अभिनव प्रौद्योगिकियां बिना किसी समस्या के उच्च-गुणवत्ता वाले वेल्डेड जोड़ों को प्राप्त करना संभव बनाती हैं। इस तरह के उपकरण, उनकी कॉम्पैक्टनेस के कारण, अधिक जगह नहीं लेते हैं, और उनके हल्के वजन (5-15 किलोग्राम) के कारण, उन्हें आसानी से कहीं भी ले जाया जा सकता है।

यदि आप सीखते हैं कि कैसे ठीक से काम करना है, तो आप इसका उपयोग किसी भी धातु संरचनाओं को पकाने के लिए कर सकते हैं। प्रत्येक नए इन्वर्टर के लिए किट से एक निर्देश जुड़ा होता है, जिससे उपकरण का मालिक बहुत सारी उपयोगी जानकारी सीख सकता है: डिवाइस को सही तरीके से कैसे कनेक्ट किया जाए, किसी विशेष धातु से उत्पादों को पकाने के लिए कौन सा इलेक्ट्रोड चुनना है, आदि।

सीम के प्रकार के आधार पर इलेक्ट्रोड आंदोलन पैटर्न (विस्तार करने के लिए क्लिक करें)

हालांकि, अक्सर एक इन्वर्टर डिवाइस एक घर के कारीगर के हाथों में गिर जाता है, जिसके लिए निर्देश रूसी में अनुवादित नहीं हैं या पूरी तरह से अनुपस्थित हैं। यह सीखना बहुत महत्वपूर्ण है कि इसे सही तरीके से कैसे किया जाए, क्योंकि यदि आप यादृच्छिक रूप से कार्य करते हैं, तो उच्च गुणवत्ता के साथ धातु को पकाना मुश्किल होगा। इसके अलावा, आप उपकरण विफलता का सामना कर सकते हैं।

हालांकि, यदि आप आम तौर पर स्वीकृत नियमों का पालन करते हैं, तो आप इनवर्टर के किसी भी मॉडल पर काम कर सकते हैं और सभी कार्यों को प्रभावी ढंग से हल कर सकते हैं। इन नियमों का सावधानीपूर्वक अध्ययन करने के बाद, प्रशिक्षण वीडियो देखें जो आपको दृश्य के साथ सैद्धांतिक सामग्री का समर्थन करने में मदद करेगा।

काम के लिए उपकरण कैसे तैयार करें

इससे पहले कि आप धातु को वेल्ड करना शुरू करें, अपनी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सभी आवश्यक उपकरण तैयार करें: एक वेल्डिंग हेलमेट, मोटे कपड़े से बने विशेष कपड़े, जूते और दस्ताने, जो मोटी सामग्री से भी बने होने चाहिए।

वेल्ड अच्छी गुणवत्ता का हो, इसके लिए सही इलेक्ट्रोड का चुनाव करना आवश्यक है। उनके प्रकार और व्यास का चयन उस धातु के आधार पर किया जाता है जिसमें से शामिल होने वाले भागों को उत्तरार्द्ध की मोटाई के साथ-साथ वेल्डिंग के साधनों पर बनाया जाता है। चूंकि वर्कपीस की सतहों को वेल्डेड करने की आवश्यकता होती है, इसलिए उन्हें अच्छी तरह से साफ करने की आवश्यकता होती है, इसके लिए आपको एक मेटल वायर ब्रिसल ब्रश तैयार करना होगा।

इन्वर्टर को मेन्यू से जोड़ने से पहले, यह जांचना आवश्यक है कि मैन्स के पैरामीटर कनेक्टेड उपकरणों की विशेषताओं के अनुरूप हैं या नहीं।

इन मापदंडों में विद्युत प्रवाह की ताकत और वोल्टेज की भयावहता शामिल है, जो कि इनवर्टर पासपोर्ट में निर्दिष्ट सीमा के भीतर होनी चाहिए। डिवाइस को एक स्वचालित डिवाइस के माध्यम से मुख्य से जोड़ा जाना चाहिए, जो उपकरण को नुकसान को रोकेगा यदि उसके विद्युत सर्किट में शॉर्ट सर्किट होता है या किसी अन्य कारण से वोल्टेज का मूल्य तेजी से बढ़ता है।

वेल्ड शुरू करने से पहले, आपको कार्य स्थल की स्थिति का भी ध्यान रखना चाहिए। प्राकृतिक वेंटिलेशन के लिए मुफ्त वायु आंदोलन की अनुमति देने के लिए बाड़े के चारों ओर पर्याप्त जगह के साथ एक स्तर की सतह पर इन्वर्टर रखें। डिवाइस के कैबिनेट को एक कपड़े से कवर न करें जो हवा के प्रवाह को उसके वेंटिलेशन ग्रिल्स तक सीमित कर देगा।

वेल्डिंग प्रक्रिया में उच्च तापमान और पिघला हुआ धातु का फैलाव होता है, इसलिए, कार्य स्थल पर ज्वलनशील, ज्वलनशील या विस्फोटक पदार्थ नहीं होना चाहिए।

सभी तैयारी के उपायों को पूरा करने के बाद, सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है, आप निम्नलिखित कार्यों के लिए आगे बढ़ सकते हैं:

• इन्वर्टर के संबंधित कनेक्टर्स को पावर केबल और ग्राउंड केबल को कनेक्ट करना;
• पकाया जाने वाले भागों पर द्रव्यमान केबल को ठीक करना (इसके लिए एक विशेष क्लैंप का उपयोग किया जाता है);
• डिवाइस को मेन से कनेक्ट करना और उस पर वेल्डिंग के काम करने के तरीके सेट करना;
• वेल्डिंग धारक में इलेक्ट्रोड को ठीक करना।

इस तरह के कार्यों को करने का क्रम और शुद्धता प्रशिक्षण वीडियो द्वारा अच्छी तरह से प्रदर्शित की जाती है। अब जब इन्वर्टर मुख्य से जुड़ा हुआ है, और इसके धारक में इलेक्ट्रोड काम के लिए तैयार है, तो आप वेल्डिंग शुरू कर सकते हैं।

इन्वर्टर उपकरणों का उपयोग करके वेल्डिंग करने की विशेषताएं

इन्वर्टर के साथ खाना पकाने शुरू करने के लिए पहली चीज यह है कि भाग की सतह और इलेक्ट्रोड की नोक के बीच एक इलेक्ट्रिक चाप को मारना है। ऐसा करने के लिए, उत्तरार्द्ध वर्कपीस की सतह के साथ एक हड़ताली आंदोलन करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक उज्ज्वल फ्लैश दिखाई देना चाहिए। चाप में धातु पिघलना शुरू हो जाएगी। आप सीख सकते हैं कि कैसे सही ढंग से चाप को मारना है और प्रशिक्षण वीडियो देखकर इसे जल्दी से करना है।

वेल्डिंग करते समय, चाप की लंबाई पर नज़र रखना महत्वपूर्ण है, जिसका उपयोग लगभग इलेक्ट्रोड के व्यास के अनुरूप होना चाहिए (इस मामले में, भागों समान रूप से पिघल जाएगा, जो एक उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड का निर्माण करेगा)। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि इस तरह की पैठ पूरे वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान समान रूप से होती है।

वेल्ड की गुणवत्ता और विश्वसनीयता भी इन्वर्टर के पावर केबल और ग्राउंड केबल के कनेक्शन की ध्रुवीयता से प्रभावित होती है। इस ध्रुवता का सही ढंग से चयन करने के लिए, आपको यह जानने की आवश्यकता है कि किन भागों को जोड़ा जाना है। स्टील्स और अन्य धातुओं के अधिकांश ग्रेड को सीधे ध्रुवीयता में सबसे अच्छा वेल्डेड किया जाता है, केवल कुछ मिश्र धातुओं को रिवर्स में जोड़ा जाता है।

आधुनिक वेल्डिंग इनवर्टर का डिज़ाइन ऑपरेटिंग करंट का सुचारू और प्रभावी विनियमन प्रदान करता है, जो नौसिखिए वेल्डर के लिए भी ऐसे उपकरणों के साथ सरल और आरामदायक काम करता है। यह निर्धारित करना संभव है कि वेल्डिंग चालू को कई कारकों द्वारा गलत तरीके से चुना गया है। तो, अगर यह बहुत छोटा है, तो वेल्ड सीम बहुत उत्तल और संकीर्ण हो जाता है, ऐसे मामलों में विवरण खराब रूप से पिघल जाता है। यदि धारा बहुत अधिक है, तो पिघला हुआ धातु का एक तीव्र विभाजन है, और जलने वाले हिस्सों की सतह पर शामिल होने के लिए दिखाई दे सकता है।

वेल्डिंग की ताकत की पसंद पर निर्भर करता है और आप किस व्यास के इलेक्ट्रोड पर खाना पकाने जा रहे हैं। इसलिए, जब 1.5 मिलीमीटर तक के इलेक्ट्रोड के साथ एक से तीन मिलीमीटर की मोटाई वाली धातु वेल्डिंग होती है, तो वेल्डिंग करेंट को 20-60 ए की सीमा में चुना जाता है। इस घटना में कि बड़े व्यास की छड़ का उपयोग किया जाता है, जिसका उपयोग किया जा सकता है 4-5 मिमी की मोटाई के साथ धातु को वेल्ड करने के लिए, वेल्डिंग ए को 100 ए के भीतर चुना जाता है।

एक प्रशिक्षण वीडियो देखने या एक योग्य विशेषज्ञ के काम को देखते हुए, नौसिखिए वेल्डर अक्सर इस बात में रुचि रखते हैं कि स्लैग को समाप्त वेल्ड की सतह से क्यों खटखटाया जाता है। यह क्रम में किया जाता है, सबसे पहले, वेल्ड की गुणवत्ता की जांच करने के लिए, और दूसरी बात, समाप्त संयुक्त को एक आकर्षक स्वरूप देने के लिए। सीम पर, स्लैग की सफाई, वेल्डिंग के दौरान की गई सभी गलतियां दिखाई देती हैं।

बेशक, आपको इस तथ्य पर भरोसा नहीं करना चाहिए कि नौसिखिए वेल्डर (या तथाकथित चायदानी) तुरंत सुंदर और उच्च-गुणवत्ता वाले वेल्ड प्राप्त करेंगे। वेल्डिंग सहित कौशल, सैद्धांतिक सामग्री के साथ परिचित होने के तुरंत बाद नहीं आता है और एक वीडियो देखते हुए, यह केवल अनुभव से प्राप्त होता है।

इसके लिए सही वेल्डिंग इन्वर्टर और इलेक्ट्रोड का चयन कैसे करें

सही ढंग से चयनित इलेक्ट्रोड एक उच्च-गुणवत्ता और विश्वसनीय वेल्डेड संयुक्त के निर्माण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। यह सीखना असंभव है कि उन्हें वीडियो से कैसे चुनना है, इसके लिए, आपको आम तौर पर स्वीकृत सिफारिशों और निम्नलिखित सिद्धांतों का पालन करना चाहिए।

• मध्यम और निम्न कार्बन स्टील्स के साथ काम करते समय, कार्बन इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है।
• GOST 10052-75 और 9466-75 के अनुसार उत्पादित इलेक्ट्रोड का उपयोग करके मिश्र धातु स्टील्स को पकाया जाता है।
• कच्चा लोहा उत्पादों की वेल्डिंग के लिए, OZCH-2 ब्रांड के उत्पादों का उपयोग किया जाता है।

प्रकार और उद्देश्य से इलेक्ट्रोड का वर्गीकरण (विस्तार करने के लिए क्लिक करें)

यह जानने के लिए कि कैसे सीखना है, आपको पहले यह पता लगाना होगा कि ये उपकरण क्या हैं। वेल्डिंग पलटनेवाला में एक कॉम्पैक्ट डिजाइन है, एक ट्रांसफार्मर पर आधारित साधारण वेल्डिंग मशीन की तुलना में इसे एक स्थान से दूसरे स्थान पर स्थानांतरित करना बहुत आसान है। इसके अलावा, आधुनिक डिवाइस के साथ काम करना बहुत अधिक सुविधाजनक है।

इन्वर्टर का उपयोग करने वाले धातु के तत्व केवल मज़बूती से पर्याप्त हो सकते हैं यदि आप कम से कम इसके अनुमानित उपकरण को जानते हैं। सबसे पहले, इस उपकरण का डिज़ाइन बहुत अधिक जगह नहीं लेता है: सभी आवश्यक भागों को एक छोटे आकार के धातु के बक्से में रखा जाता है, जो लंबाई में आधा मीटर से अधिक नहीं होता है, आमतौर पर चौड़ाई में 20 सेमी से अधिक नहीं होती है, और लगभग 30 सेमी ऊंचाई। संरचना का कुल द्रव्यमान लगभग 10 किलोग्राम है।

इसके संचालन का सिद्धांत एक उपयुक्त शक्ति और वोल्टेज के साथ एक विद्युत प्रवाह वितरित करना है। इन्वर्टर वेल्डेड सतह के क्षेत्र में उत्पन्न होता है घरेलू नेटवर्क में एक वैकल्पिक वोल्टेज से बना एक प्रत्यक्ष वर्तमान - 220 वी।

उपकरणों में हमेशा दो टर्मिनल होते हैं - कैथोड, या नकारात्मक चार्ज कंडक्टर, और एनोड - सकारात्मक। उनमें से एक का उपयोग इलेक्ट्रोड को जोड़ने के लिए किया जाता है, और दूसरे को वेल्डेड होने के लिए धातु से जोड़ा जाता है। वोल्टेज लागू होने के बाद, एक एकल विद्युत सर्किट बनता है। यदि आप इसमें थोड़ा अंतर करते हैं, जिसका मूल्य केवल कुछ मिलीमीटर होगा (एक नियम के रूप में, 8 से अधिक नहीं), तो इस स्थान पर वायु आयनीकरण होता है और एक समान विद्युत चाप उत्पन्न होता है।

सही होने के लिए, यह समझा जाना चाहिए कि गर्मी का थोक विद्युत चाप में ठीक जारी किया गया है, जो लगभग 7000 डिग्री के तापमान पर जलता है। यह वेल्डेड धातु वर्कपीस के किनारों के उच्च-गुणवत्ता के पिघलने की अनुमति देता है।

जब चाप स्पार्क करता है, तो न केवल धातु के किनारों को पिघलता है, बल्कि इलेक्ट्रोड भी होता है, जिसके परिणामस्वरूप इन सभी सामग्रियों को एक दूसरे के साथ मिलाया जाता है। यदि वेल्डिंग कार्य खराब तरीके से किया जाता है, तो स्लैग, जो, एक नियम के रूप में, धातु की तुलना में घनत्व में बहुत कम है, धातु की मोटाई में रहेगा। यह परिणामस्वरूप वेल्डेड संयुक्त की गुणवत्ता को काफी कम कर देता है।

आमतौर पर, स्लैग सतह पर आता है और हवा में निहित ऑक्सीजन द्वारा ऑक्सीडित होने के लिए तत्वों को वेल्ड करने की अनुमति नहीं देता है, या पर्यावरण से नाइट्रोजन को अवशोषित करना शुरू कर देता है। पिघला हुआ धातु जमना शुरू होने के बाद, एक वेल्डेड संयुक्त का गठन होता है।

वेल्डिंग के मुख्य पैरामीटर

अनुभवी वेल्डर के अनुभव से सीखने के लिए, आपको वर्तमान ध्रुवीयता की अवधारणा को समझने की आवश्यकता है, क्योंकि यह प्रत्यक्ष और रिवर्स हो सकता है। पहला तब बनता है जब कैथोड से एनोड तक करंट प्रवाहित होता है। विपरीत परिस्थिति में विपरीत ध्रुवीयता का परिणाम होता है।

यदि कोई व्यक्ति सही तरीके से खाना बनाना जानता है, तो वह समझ जाएगा कि उच्चतम तापमान टर्मिनल पर बनेगा, जहां से विद्युत प्रवाह शुरू होता है। सीधे ध्रुवीयता का उपयोग करते समय, तापमान सीधे वर्कपीस पर अधिक होगा। एक नियम के रूप में, इस तकनीक का उपयोग वेल्डर द्वारा किया जाता है जो अभी इस शिल्प की मूल बातें समझने की शुरुआत कर रहे हैं।

रिवर्स पोलरिटी के साथ, इलेक्ट्रोड पर एक उच्च तापमान बनता है। पतली धातु की चादरों के साथ काम करने के दौरान यह तकनीक उपयोगी होती है, साथ ही साथ धातुओं के साथ काम करते समय जो अधिक गर्म होने पर भी प्रतिक्रिया नहीं करते हैं, जिससे वर्कपीस को नुकसान हो सकता है।

इलेक्ट्रोड या वेल्डेड तार की मोटाई द्वारा एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाई जाती है। यह संकेतक सीधे इस बात पर निर्भर करता है कि वेल्ड किए जाने वाले हिस्से कितने मोटे होंगे। सिद्धांत रूप में, यह संकेतक वर्तमान ताकत का चयन करते समय आधारित होना चाहिए। यह पता चला है कि इलेक्ट्रोड की मोटाई जितनी अधिक होगी, उतना ही अधिक विद्युत प्रवाह इसे लागू करना होगा।

यह भी ध्यान में रखा जाना चाहिए कि वर्तमान ताकत सीधे सीवन के स्थान से प्रभावित होती है - क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर, छत, और इसी तरह। इन्वर्टर वेल्डिंग के क्रमिक विकास के लिए, आपको सावधानीपूर्वक तालिका का अध्ययन करना चाहिए, जो संबंधित एम्परेज, इलेक्ट्रोड डायमीटर और वेल्डिंग से संबंधित अन्य महत्वपूर्ण संकेतक दिखाता है।

इन्वर्टर के मुख्य सकारात्मक गुण क्या हैं?

इन्वर्टर वेल्डिंग के लिए बहुत अधिक सुविधाजनक है। यहां तक \u200b\u200bकि अधिकांश पेशेवर वेल्डर कहते हैं कि यह तकनीक एक आदिम ट्रांसफार्मर की तुलना में बहुत बेहतर और सरल है। इस उत्पाद के उपयोग के लिए धन्यवाद, न केवल आसानी से चाप बनाना संभव है, बल्कि अंततः इसे जितना संभव हो उतना स्थिर प्राप्त करना है।

यह प्रभाव अत्यधिक धातु छींटे को रोकता है। पलटनेवाला भी अच्छा है कि यह विभिन्न प्रकार की अतिरिक्त विशेषताओं को प्रदान करता है। विशेष रूप से, सबसे उपयोगी कार्यों में से एक तथाकथित "हॉट स्टार्ट" है, जो आपको काम की शुरुआत में वेल्डिंग को यथासंभव मजबूत बनाने की अनुमति देता है। यह चाप बनाने के लिए बहुत आसान और तेज़ बनाता है।

एक अन्य विशेषता स्ट्रांग आर्क है। यह तत्व तभी सक्रिय होता है जब इलेक्ट्रोड वेल्डेड होने वाले तत्वों के बहुत करीब हो। घटनाओं के समान विकास के साथ, डिवाइस स्वचालित मोड में वर्तमान को बढ़ाएगा। यह धातु को जितनी जल्दी हो सके पिघलने की अनुमति देता है ताकि इलेक्ट्रोड वर्कपीस से चिपक न जाए।

तीसरा उपयोगी गुण "एंटी-स्लिप" विकल्प है। यदि आवश्यक हो, तो यह विद्युत प्रवाह को यथासंभव कम कर देता है ताकि इलेक्ट्रोड को धातु की सतह से बहुत जल्दी से फाड़ा जा सके और काम जारी रखा जा सके। फ़ंक्शन उन लोगों के लिए बहुत उपयोगी है, जिन्होंने अभी तक पूरी तरह से यह पता नहीं लगाया है कि वर्कपीस से इलेक्ट्रोड को ठीक से कैसे अलग किया जाए।

इन्वर्टर एक काफी किफायती डिवाइस है। यदि हम 3 मिमी के व्यास के साथ इलेक्ट्रोड पर विचार करते हैं, तो उनके उच्च-गुणवत्ता वाले उपयोग के लिए यह 4 किलोवाट की शक्ति के साथ एक वोल्टेज सेट करने के लिए पर्याप्त है - यह पूरी तरह से दो बिजली केटल्स के सामान्य समानांतर कनेक्शन से मेल खाती है।

विद्युत प्रवाह की खपत के संदर्भ में डिजाइन की अर्थव्यवस्था शाब्दिक रूप से इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन की उच्च लागत का औचित्य साबित करने के लिए एक सीजन के भीतर अनुमति देती है।

किन सुरक्षा सावधानियों का पालन करने की आवश्यकता है?

इन्वर्टर वेल्डिंग के साथ खाना पकाने का तरीका जानने के लिए, आपको सबसे पहले बुनियादी सुरक्षा मानकों को समझना होगा। तथ्य यह है कि वेल्डिंग कार्य विशेष रूप से मानव स्वास्थ्य और जीवन के लिए खतरनाक हैं, इसलिए उन्हें सावधानी के साथ संपर्क किया जाना चाहिए।

• काम शुरू करने से पहले, आपको लकड़ी की वस्तुओं और अन्य चीजों से आसपास के स्थान को साफ करने की आवश्यकता है जो जल्दी से प्रज्वलित कर सकते हैं। यह क्षण उन लोगों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है जो अभी-अभी मास्टर वेल्डिंग शुरू कर रहे हैं। इलेक्ट्रोड, लावा, पिघला हुआ धातु बहुत गर्म है, जो तेजी से प्रज्वलन का कारण बन सकता है।
• आपको चुस्त कपड़े पहनने चाहिए, जो संभव हो तो पूरे शरीर को ढँके: लंबी तंग पतलून, जैकेट या लंबी आस्तीन वाली जैकेट। यह पिघला हुआ धातु की बूंदों को त्वचा पर होने से रोकने और गंभीर थर्मल जलन पैदा करने के लिए किया जाता है।
• आंखों और चेहरे को एक विशेष मुखौटा के साथ एक निर्मित अंधेरे ग्लास या हल्के फिल्टर के साथ संरक्षित किया जाना चाहिए। यह सूरज की रोशनी में नहीं जाने देगा, लेकिन चाप का जलना पूरी तरह से दिखाई देगा, और यह फिल्टर आपको यह भी देखने की अनुमति देगा कि धातु कैसे पिघलती है और वेल्ड भर जाता है।
• यदि चाप जलता है, लेकिन धातु वेल्ड नहीं करता है, तो यह तंत्र की खराबी या अपर्याप्त वर्तमान ताकत का संकेत दे सकता है। आप इसे उपकरण के कामकाजी पैनल पर जोड़ सकते हैं। यदि यह मदद नहीं करता है, तो उपकरण को तुरंत काट दिया जाना चाहिए, क्योंकि इसके अंदर किसी तरह का टूटना रहा होगा। इससे बिजली का झटका लग सकता है।
• बहुत कम तापमान और अन्य प्रतिकूल वायुमंडलीय परिस्थितियों में, गीले मौसम में काम करना सख्त मना है, क्योंकि इससे अक्सर बिजली का झटका भी लगता है।
• आपको सुरक्षात्मक ग्लास के बिना वेल्डेड काम के प्रदर्शन या प्रदर्शन का निरीक्षण नहीं करना चाहिए - यह कॉर्निया की एक गंभीर जलन का कारण बनता है, जिसमें से आपको कई दिनों के भीतर ठीक करना होगा। इस योजना के जलने अलग हैं: एक कमजोर डिग्री आंखों के सामने हल्के धब्बे की उपस्थिति की विशेषता है; मध्य डिग्री आंखों में रेत की भावना के साथ शुरू होती है; मजबूत दृष्टि के आंशिक या पूर्ण नुकसान का कारण बन सकता है।

चाप को सही ढंग से कैसे प्रकाश करें?

लोग यह जानना चाहते हैं कि वेल्डिंग पलटनेवाला के साथ खाना बनाना कैसे सीखें, पहले चाप को ठीक से प्रज्वलित करने और काम की पूरी अवधि में इसे जलाने के लिए कैसे अभ्यास करना चाहिए।

पहले चरण में, टर्मिनलों को जुड़ा होना चाहिए, जिसके आधार पर आप किस ध्रुवीयता के साथ काम करना चाहते हैं - प्रत्यक्ष या रिवर्स। यदि फिलहाल वेल्डिंग का कोई अनुभव नहीं है, तो केवल प्रत्यक्ष कनेक्शन का उपयोग किया जाना चाहिए। अधिकांश धातुओं के लिए उपयुक्त सार्वभौमिक इलेक्ट्रोड लेने के लिए नौसिखिए वेल्डर के लिए बेहतर है: उनका व्यास 3 मिमी है।

मोटे इलेक्ट्रोड का उपयोग करना अवांछनीय है, क्योंकि वे गंभीर चाप दोलन और अस्थिर चाप जलने का कारण बन सकते हैं। ऐसे उपभोग्य सामग्रियों के साथ काम करने के लिए सर्वोत्तम कौशल की आवश्यकता होती है।

सबसे पहले, आपको वर्तमान ताकत को 100 ए के बराबर सेट करने की आवश्यकता है एक आदत से मुखौटा का उपयोग करने से कुछ असुविधा हो सकती है, लेकिन आप इसे दृष्टि को संरक्षित करने के लिए बलिदान कर सकते हैं। चाप को सीधे प्रज्वलित करने से पहले, आपको धातु को इलेक्ट्रोड को हल्के से घुमाने की जरूरत है ताकि कोटिंग को उसके किनारे से बाहर खटखटाया जा सके।

आर्क को निम्नलिखित तरीकों में से एक में प्रज्वलित किया जा सकता है:

• हड़ताली;
• हल्का स्पर्श।

यदि हम विचार किए गए सभी बिंदुओं को ध्यान में रखते हैं, तो यह पता लगाना बहुत मुश्किल नहीं होगा कि वेल्डिंग पलटनेवाला के साथ कैसे खाना बनाना है। इसके अलावा, इसका उपयोग विभिन्न सामग्रियों के लिए किया जा सकता है।