Kako pravilno kuhati z varjenjem za lutke. Kako se naučiti kuhati z električnim varjenjem - podrobna navodila na fotografijah in videoposnetkih

Obvladanje električnega varjenja je veščina, ki je vedno uporabna v gradbeništvu in vsakdanjem življenju. Trenutno ni drugega načina povezovanja kovinskih elementov, kot je varjenje. Te obrti se lahko naučite sami, tako da obvladate osnovne veščine varilca in opravljate preprosta varilna dela. Poglejmo, kje začeti učiti električno varjenje za začetnike in kaj boste za to potrebovali.

Priprava na varilna dela

Usposabljanje za električno varjenje je praktičen proces, ki zahteva nekaj priprav. Najprej je treba poskrbeti za varnost. Delo varilca je precej nevarno:

  • Možnost opeklin zaradi brizganja staljene kovine;
  • Zastrupitev s strupenimi izločki pri visokih temperaturah;
  • Možnost električnega udara;
  • Poškodba oči zaradi neuporabe zaščitnih očal.

Pravilna izbira opreme in opreme za električno varjenje je ključ do varnosti postopka. Za izvedbo varilnih del boste potrebovali:

  1. Obleka iz gostega blaga, ki popolnoma pokriva telo, roke in noge;
  2. Za zaščito oči lahko uporabite posebna očala, vendar priporočamo, da ste pozorni na maske. Prav tako bodo zaščitili obraz in so varnejši med postopkom varjenja;
  3. Visokokakovostna varilna oprema;
  4. elektrode;
  5. Vedro vode za odpravo možnih požarov;
  6. Pravilna lokacija za varjenje. Po možnosti se nahaja na na prostem in odstranite vse bližnje vnetljive predmete.

Sodobni trg ponuja širok izbor električnih varilnih strojev, katerih raznolikost je razdeljena na tri glavne vrste:

  • Transformator, ki pretvarja izmenični tok za varilna dela. Tovrstni varilni stroj pogosto ne proizvaja stabilnega električnega obloka, vendar porabi veliko napetosti;
  • Usmernik pretvarja v enosmerni tok iz potrošniškega omrežja. Te naprave vam omogočajo, da dobite električni oblok visoke stabilnosti;
  • Inverter vam omogoča pretvorbo toka iz gospodinjskega omrežja v enosmerni tok za varjenje. Za te enote je značilna enostavnost vžiga obloka in visoka zmogljivost.

Začetnikom svetujemo, da izberejo trdne paličaste elektrode, ki so prevlečene s talilno spojino. S takšnimi elektrodami bo novinec varilec lažje naredil enakomeren šiv. Velikost palic za začetnika je 3 mm.

Usposabljanje za elektrovarjenje

Priključitev elektrode in vžig obloka

Postopek električnega varjenja za začetnike in izkušene varilce se začne s priključitvijo elektrode in vžigom obloka. Bolj priročno je začeti tečaje varjenja z univerzalnimi elektrodami s premerom 3,2 mm. Takšne elektrode imajo višjo ceno, vendar močno olajšajo delo varilca.

Na enem od kablov varilnega stroja je nameščena objemka, ki je praviloma dveh vrst:

  1. Vijak. Ročaj držala se vrti in omogoča vstavljanje elektrode v nastalo vtičnico;
  2. Vzmeten. Če želite vstaviti elektrodo, morate pritisniti gumb na ročaju.

Po priključitvi elektrode je čas za priključitev kablov naprave. Varilna enota ima dva izhoda: negativni in pozitivni ter dva kabla:

  • Prvi se konča s sponko za elektrode;
  • Drugi ima ključavnico za povezavo z delom.

Diagram povezave je odvisen od delovanja. V inverterskih napravah je plus povezan z delom, minus pa z elektrodo. Ta polarnost omogoča boljše segrevanje kovine in posledično večjo trdnost zvarnih spojev. Za varjenje nerjavečega jekla naredite obratno povezavo.

Ko priključite elektrodo in kable, se morate naučiti sprožiti oblok. Njegov vžig se pojavi, ko del in elektroda prideta v stik. Možni sta dve metodi:

  • Tapkanje. S koncem elektrode je treba večkrat rahlo udariti po delu;
  • Izvajanje. Hitro prevodno gibanje elektrode se izvede vzdolž bodočega šiva.

Nova elektroda se hitro vžge. Nekoliko težje je vžgati že uporabljenega - za to ga morate osvoboditi ogljikovih usedlin tako, da ga udarite po delu.

Preden nadaljujete na naslednjo stopnjo usposabljanja, se morate naučiti, kako stabilno in hitro vžgati lok.

Vadba nagibanja in premikanja elektrode

večina udoben položaj elektroda je označena kot nagnjena proti varilniku pod kotom 30-60°. Spremembe teh razmerij se izvajajo med varjenjem glede na stanje zvarnega bazena.

Obstajata dve možnosti za nagibanje elektrode:

  • Kot nazaj. Po tej shemi staljena žlindra sledi elektrodi, ki se premika s takšno hitrostjo, da ima žlindra čas, da prekrije zvarni bazen. S tem položajem elektrode se kovina segreje na znatno globino;
  • Kot naprej. V tem primeru segrevanje kovine ne bo močno, zvar bo sledil elektrodi.

Pri varjenju mora poveljnik oceniti več parametrov:

  1. Gibanje elektrode je treba izvesti po načrtovanem vzorcu, da dobimo enakomeren in lep šiv;
  2. Ko se kovina tali, se elektroda premakne nižje, vendar ne več kot 2-3 mm od roba kovine;
  3. Stanje in velikost zvarnega bazena sta nadzorovana s hitrostjo elektrode;
  4. Pomembno je nadzorovati smer šiva.

Prva stopnja treninga: valji

Svoje usposabljanje morate začeti z osnovami električnega varjenja z biseri - varilni šivi na debelih kosih kovine, kjer se vadijo veščine uporabe električnega obloka in varilni šivi.

Zaporedje ustvarjanja valjev je naslednje:

  • Za testiranje se vzame debela pločevina, očiščena rje in umazanije;
  • Vse manipulacije z varilnim aparatom in oblokom se izvajajo v obleki in z očali!
  • Po vžigu se lok pripelje do kovine na razdalji v območju 3-5 mm. Pomembno je zagotoviti, da je razdalja med obdelovancem in lokom enaka; to je ključ do enakomernega in enotnega šiva. Elektroda se drži pod kotom;
  • Pomembno je razumeti, ali je tok, ki ga dovaja varilni stroj, zadosten. Če oblok ugasne, je treba dodati napetost. Če je napetost previsoka, se oblok ne bo stopil, ampak bo prerezal kovino;
  • Oglejmo si strukturo kovine v stiku z oblokom. Pomembno je razumeti, kje med varjenjem nastane zvar in ga spremljati. To območje staljene kovine bo videti belkasto z značilnimi valovi tekoče kovine na površini;
  • Ko se pod vžganim oblokom pojavi zvar, lahko s premikanjem elektrode začnete izdelovati šiv. Kopel bo sledila loku, pritisk loka pa bo prisilil kopel, da se premika tudi v nasprotni smeri, kar bo povzročilo valj;
  • Pri ustvarjanju valjev se je treba držati določenih vzorcev gibanja elektrode - to so lahko translacijski gibi z majhno in vedno enako amplitudo, da se ustvari enakomeren in lep šiv.

Varjeni spoji

Električno varjenje z lastnimi rokami vključuje ustvarjanje varjenih spojev. Lahko jih začnete vaditi, ko obvladate valje. To zahteva praktično znanje pri uporabi varilnega stroja, zato je tako pomembno, da vadite svoje gibe na obdelovancih, preden nadaljujete z varjenjem elementov.

Priporočljivo je, da začnete z varjenjem spojev kovinskih elementov na majhnih obdelovancih. Zaporedje dela je naslednje:

  • Pred varjenjem se deli pritrdijo v zahtevanem položaju s pomočjo pomožnih orodij;
  • Najprej se naredijo žeblji - točkovni šivi v korakih po 8-10 cm, ki na določenih mestih pritrdijo kovinske elemente. To je potrebno, da damo obdelovancu določeno trdnost in da se kovina pri dolgem šivu ne zvija. Izdelava takih žebljičkov tudi olajša ustvarjanje glavnega dolgega šiva. Praviloma so zatiči narejeni na obeh straneh dela;
  • Ko so žeblji končani, se ustvari skupni šiv, ki zvari robove obeh kovinskih elementov. Pri tem je pomembno premikanje električnega obloka z zadostno amplitudo, pri čemer se raztaljena kovina z obeh ravnin, ki jih je treba variti, zgrabi v zvarni bazen.

Po ohlajanju se šiv odbije iz žlindre in preveri kakovost. Če obstajajo napake ali nekuhana območja, jih je treba ponovno skuhati.

Naj povzamemo

Električno varjenje je uporabna veščina v vsakdanjem življenju in gradbeništvu. Možno ga je obvladati sam. Tako usposabljanje bo temeljilo na:

  • razumevanje teorije varilnega postopka, potrebnega za pravilno nastavitev varilnega aparata in izvedbo varjenja kovin;
  • upoštevanje varnostnih pravil pri varjenju, ki se nanašajo na uporabo zaščitne obleke, očal ali maske ter varjenje stran od vnetljivih predmetov;
  • praktične izkušnje, ki se začnejo s sposobnostjo vžiganja obloka in varjenja kroglic.

Ne obupajte, če vas prvi poskusi z električnim varjenjem ne razveselijo s čudovitimi šivi. Verjemite, vsak izkušen varilec ima podobne varilske okostje. Sposobnost ustvarjanja ne le visokokakovostnih, ampak tudi vizualno privlačnih šivov bo prišla z izkušnjami in pogosto prakso varjenja.

Sergej Odintsov

electrod.biz

Kako se sami naučiti kuhati z električnim varjenjem - video

Kako se sami naučiti kuhati z električnim varjenjem? Podobno vprašanje se lahko pojavi pri mnogih moških, ki radi razumejo različne procese in vedo, kako narediti gradbena ali popravljalna dela z lastnimi rokami. Sposobnost upravljanja z varilnim strojem je lahko koristna pri gradnji ograje, popravilu balkona, gradnji koče in drugih gospodinjskih delih. Tisti, ki so še posebej dobro obvladali ta posel, lahko samostojno varijo cevi za oskrbo z vodo ali ustvarijo ogrevalni sistem. Nemogoče je hitro ustvariti močno povezavo, ki je boljša od zvara. Toda, da bi se naučili pravilno variti kovino sami, morate preučiti osnove varjenja. Razumevanje bistva tehnološkega procesa z električnim oblokom, faz dela, položaja elektrode in različnih načinov vam bo pomagalo, da se hitro naučite pravilno variti.

Kako se naučiti kuhati z lekcijo električnega varjenja 1

Če želite dobro obvladati to metodo spajanja kovin, morate razumeti fizični postopek varjenja. Razumevanje nastanka šiva vam bo pomagalo kuhati ne "na slepo", ampak z zavedanjem, kaj se dogaja, kar se bo zagotovo odrazilo v rezultatu.

Za varilna dela se uporabljajo različne naprave, ki pretvorijo tok v zahtevano vrednost, ki lahko tali jeklo. Najenostavnejši so transformatorji, ki delujejo od 220 in 380V. Zaradi navitij tuljav znižajo napetost (V) in povečajo tok (A). Najpogosteje so to velike naprave industrijska podjetja ali majhna domača naprava v garaži.

Bolj "napredne" različice so pretvorniki, ki proizvajajo konstantno napetost. Zahvaljujoč temu je ustvarjanje zvara bolj občutljivo in tišje. Doma se uporabljajo majhne različice teh naprav, imenovane pretvorniki. Delujejo iz gospodinjskega omrežja in pretvarjajo izmenični tok v enosmerni. Naučiti se kuhati z inverterjem je lažje kot začeti z velikim industrijskim transformatorjem. Bistvo postopka je naslednje:

  • Naprava proizvaja zahtevano napetost.
  • Iz pretvornika prihajata dva kabla (+ in -), prvi je pritrjen na izdelek, drugi pa je opremljen z držalom za elektrodo. Nekateri ljudje negativni kabel imenujejo nič. Glede na to, katera žica se drži ozemljitve, se določi polarnost toka.
  • V trenutku, ko se konec elektrode dotakne izdelka, se vzbuja električni oblok.
  • Delci staljene elektrodne palice in robovi kovine, ki jo varimo, tvorijo povezovalni šiv.
  • Prevleka na elektrodah, ki se tali, ustvari plinski oblak, ki ščiti zvar pred vplivi okolja in zagotavlja spoj brez por.
  • Ko se kovina strdi, na njeni površini nastane plast žlindre, ki jo odstranimo z rahlim udarjanjem.

Pretvornik za začetnike je lahko kateri koli proračunski model, ki podpira delo z elektrodami s premerom 3 in 4 mm.

Priprava delovnega mesta

Kako se naučiti kuhati z električnim varjenjem v kratkem času? Tega ne boste mogli storiti v enem dnevu, a z uporabo nasvetov iz različnih video posnetkov in pripravo vsega, kar potrebujete na delovnem mestu, lahko hitro začnete vaditi.

Za učenje varjenja z varilnim inverterjem potrebujete ploščo za vžig elektrode. Mase ni vedno mogoče pritrditi na izdelek, zato boste potrebovali majhno kovinsko mizo ali podstavek. Varilec mora imeti pri roki kladivo za nastavitev pravilne pritrditve kovinskih delov, ločevalnik žlindre in gasilno sredstvo (pesek ali gasilni aparat). Pomembno je, da kovino varite z inverterjem, dobro zaščiteno pred škodljivi učinki. Ne glede na kraj dela (domači ali industrijski pogoji) mora vsak varilec imeti:

  • zaščitna maska ​​s svetlobnim filtrom, ki ustreza osvetlitvi na delovnem mestu (s filtrom št. 5 bo težko videti v zaprtih prostorih, s filtrom št. 3 bo zelo slepilo oči na ulici);
  • platnene rokavice za zaščito pred vročino in brizganjem;
  • debela, negorljiva oblačila, ki niso zataknjena v pasu;
  • škornji;
  • pokrivala za zaščito pred letečimi kapljicami žlindre.

Učenje držanja elektrode

Če se želite naučiti varjenja, morate pravilno držati elektrodo. Postopek električnega varjenja in končni rezultat sta neposredno odvisna od tega. Bolje je začeti z elektrodami premera 3 mm, ki pa niso dolge 4 mm, a se tudi topijo počasneje od 2 mm. Za pritrditev v držalo se uporabljata dve vrsti mehanizma. Prva vrsta pritrditve je vzmetna, druga je vijačna. Za prvo držalo morate pritisniti tipko in odstraniti vpenjalni mehanizem. Za drugo zavrtite ročaj v nasprotni smeri urinega kazalca.

Pri varjenju se šteje, da je optimalni kot naklona elektrode glede na površino 45 stopinj. Tako lahko šivate stran od sebe, proti sebi, od leve proti desni in obratno. Za uspešno varjenje z inverterskim varjenjem se morate naučiti vzdrževati razdaljo 3-5 mm med koncem elektrode in kovino. To je na začetku zelo težko in če je ta zahteva kršena, se bo elektroda prilepila na izdelek ali pa se odmaknila in poškropila kovinske delce. Zato se prve lekcije električnega varjenja lahko začnejo z izklopljenim strojem, da vadite vzdrževanje razdalje. Lažje je vzdrževati razdaljo 3-5 mm, če so komolci varilca podprti z nogami ali mizo. Dobro obvladovanje tega odtenka bo v prihodnosti pomagalo naučiti se polavtomatskega varjenja in drugih vrst varjenja.

Vadnica o vžigu obloka

Kako kuhati z električnim varjenjem, se lahko naučite v videu za usposabljanje. Vse se začne s segrevanjem elektrode. Za sprožitev električnega obloka med ozemljitvijo in koncem elektrode je potrebno slednjo rahlo udariti po površini. Priporočljivo je, da to storite na ločenem krožniku, da ne pustite sledi na izdelku. Ogrevana elektroda se pripelje do stičišča in ob najmanjšem stiku s površino se vzbuja oblok. Sprva lahko preprosto zažgete nekaj elektrod, da se vaša roka navadi na razdaljo in stabilno držanje obloka. To vam bo pomagalo, da se vizualno počutite udobno, ko se vse v maski neha iskriti, in razumeli boste proces, ki se dogaja. Za razlikovanje med staljeno žlindro in kovino v zvarnem bazenu je treba spomniti, da je najbolj bela in Svetloba prihaja iz jekla, rdečkasta barva pa iz žlindre. Ko se naučite razlikovati med temi komponentami, lahko bolje oblikujete šive in opazite nezavarjena področja.

Premiki elektrod

Nemogoče je učinkovito kuhati z elektrodami brez obvladovanja tehnike gibanja. Kako se samostojno naučiti variti z električnim varjenjem in pravilno oblikovati šiv? Glavno merilo pri razumevanju značilnosti tehnologije. Delci iz palice elektrode se zlijejo tja, kamor je usmerjen konec. Zato je spretno ravnanje z elektrodo ključ do pravilne strukture in močnega šiva. Razen milimetrskega železa se večina zvarjenih izdelkov spaja z večprehodnimi plastmi. To zagotavlja tesnost in dobre lastnosti zlomiti. Prvi šiv se imenuje korenski šiv in se izvaja natančno, strogo na spoju. To omogoča staljeni kovini, da zapolni vrzel med ploščama. Naslednji sloji, ki imajo podlago, se izvajajo z nihajnimi gibi. To je lahko katera koli manipulacija s spodnjega seznama, naprej:

  • cik-cak;
  • ovali;
  • osmice;
  • trikotniki.

Izkušeni varilci občasno naredijo kratek sunek s koncem elektrode nazaj, da odženejo plast žlindre, ki moti opazovanje nastajanja šiva.

Faze začetka varjenja

Ko pripravite delovno območje in obvladate držanje stabilnega loka ter vadite šivanje na ravni površini, lahko začnete povezovati oba dela plošč. To zahteva:

  1. Izdelek postavite na želeno mesto.
  2. Dato lego pritrdimo z varjenimi žebljički dolžine 5 mm na najmanj dveh mestih na vsaki strani. To je potrebno zaradi lastnosti kovine, da se pri segrevanju krči in širi. Če začnete variti dele brez žebljičkov, lahko drugi rob izdelka znatno odstopa od zahtevane velikosti. Žlindra se odbije z žebljev, da se prepreči ponovno taljenje in vstop v zvarni bazen.
  3. Oblok se vžge in nanese koreninski šiv. Zaključek šiva je treba opraviti s prekrivanjem zamrznjene kovine, da se izognete kraterjem in drugim napakam.
  4. Žlindra se odstrani in kakovost povezave se vizualno preveri.
  5. Na nasprotni strani je nameščen šiv za izravnavo napetosti.
  6. Naslednje plasti se izvajajo z izmeničnimi stranicami.
  7. Končno različico po potrebi obdelamo z brusilnikom in prebarvamo, da preprečimo korozijo.

Vertikalna povezava

Navpični šivi se izvajajo nekoliko drugače, njihovo ustvarjanje pa je treba začeti šele po dobrem obvladovanju varjenja v spodnjem položaju. Merilo v tem primeru je prekinitveni oblok, ki poskrbi za strjevanje nanešene kovine in prepreči njen padec. Po lepljenju se izvedejo prečni premiki s koncem elektrode, pri čemer se lok prekine po eni ali dveh manipulacijah. Šiv je narejen od spodaj navzgor. Načini varjenja Možnost izbire pravilen način varjenje je predpogoj za dobra kakovost delo. Tukaj so glavni standardi:

Električno varjenje je ekonomičen in trajen način spajanja kovinskih delov. S potrpežljivostjo, vztrajnostjo in upoštevanjem zgornjih nasvetov lahko hitro osvojite obločno varjenje in uspešno uresničite svoje gradbene cilje.

svarkalegko.com

Električno varjenje - naučite se ga sami

Rad bi postal varilec - naj me naučijo!

Poklic varilca je že dolgo utrjen v mnogih sektorjih industrije in gospodinjstev. Potreba po njem je skoraj povsod. Razpoložljivost sodobne varilne opreme vam omogoča, da se naučite varjenja sami in obvladate poklic na resnejši ravni.

Elementi, potrebni za varilca

Da bi popolnoma obvladali tehniko dela z varilno opremo, boste potrebovali razumevanje ne le fizičnih procesov pri delu s kovino, temveč tudi nabor znanja o varilnih strojih, pa tudi o različnih okvarah, tehnoloških značilnostih in drugem. pasti. Morate biti sposobni razumeti zapletenost varilskega poklica na vseh stopnjah – od pripravljalne do končne faze. V poklicnih šolah usposabljanje za ta poklic traja dve do tri leta.

Kaj morate razumeti, preden se naučite kuhati z električnim varjenjem?

  • biti sposoben pravilno izbrati način za delo z različnimi materiali (jeklo, zlitine, neželezne kovine);
  • poznati različne tehnike izdelave zvara;
  • znati pametno izbrati elektrode in varilno žico;

Kako se sami naučiti električnega varjenja?

Če cilj ni postati vrhunski strokovnjak, potem bo dovolj, da obvladate ključne tehnike in razumete osnovne koncepte, in že lahko eksperimentirate z varilnimi deli na kmetiji.

Kje torej začeti?

Najprej boste potrebovali varilni stroj in elektrode. Bolje je začeti z elektrodami s premerom 3 mm - primerne so za večino nalog in ne obremenjujejo električnega omrežja. Naprave so glede na princip delovanja razdeljene v tri kategorije: transformator, usmernik in inverter. Inverterji so najbolj kompaktni, lahki in enostavni za uporabo za začetnike.

Varilni stroj morate izbrati glede na namen dela.

Nato morate izbrati nekaj kovinskih drobcev, na katerih boste vadili. Potrebovali boste vedro vode, kladivo za zbijanje žlindre in kovinsko krtačo za čiščenje površine. Kar zadeva kombinezon in zaščitno opremo, boste potrebovali:

  • maska ​​za zaščito obraza in vratu s posebnim svetlobnim filtrom (na primer kameleonska maska);
  • rokavice iz goste tkanine;
  • delovna oblačila iz trpežna tkanina, z dolgimi rokavi.

Ne pozabite na varnostne ukrepe: v bližini ne sme biti vnetljivih ali lahko vnetljivih materialov, električno omrežje pa mora prenesti obremenitve, ki nastanejo med delovanjem varilnega stroja.

Prvi koraki pri učenju kuhanja z električnim varjenjem

Paziti je treba na ozemljitev enote - ustrezna objemka mora biti trdno pritrjena na del. Nato morate preveriti kabel - kako dobro je izoliran in kako dobro je vtaknjen v držalo.

Po ozemljitvi lahko izberete vrednost toka, odvisno od elektrode in materialov, s katerimi nameravate delati.

Pred vžigom obloka je elektroda nameščena glede na obdelovanec pod kotom približno 60 stopinj.

Nosilec elektrod Pri počasnem premikanju se bodo pojavile iskre - to pomeni, da se mora pojaviti varilni oblok. Če ga želite ustvariti, morate elektrodo postaviti tako, da reža med njo in površino ni večja od petih milimetrov. Enako pravilo je treba upoštevati pri nadaljnjem delu.

Postopoma bo elektroda izgorela. S premikanjem ni treba hiteti. Hitrost gibanja elektrode je odvisna od številnih dejavnikov - podrobneje jih bomo razkrili med vadbo.

Kaj storiti, če se elektroda zatakne? Dovolj je, da ga rahlo zamahnete vstran.

Za ustvarjanje stabilnega varilnega obloka je priporočljivo vzdrževati razdaljo 3 do 5 milimetrov med koncem elektrode in površino dela. V primeru obloka dolžine 2-3 mm, ki se noče vžgati, lahko povečate jakost toka.

Značilnosti varilnega obloka in polarnosti pri ustvarjanju šiva

Ko poskušate variti kroglo, poskusite premakniti staljeno kovino proti središču varilnega obloka.

Elektroda se gladko premika vodoravno, spremljajo pa jo nihajna gibanja. Zahvaljujoč temu dobimo lep in kakovosten šiv. Da se naučite kuhati z električnim varjenjem, kako

Teža - za elektroobločno varjenje

strokovnjak, morate poznati razliko med varjenjem z direktno polarnostjo in obratno polarnostjo.

Električni oblok nastane, ko se iz vira napajanja dovaja izmenični ali enosmerni tok. Če je pozitivni pol napajalnika (anoda) priključen na del, potem to pomeni, da ima obločno varjenje ravno polarnost.

In če je negativni močnostni pol (katoda) priključen na del, dobimo obločno varjenje z obratno polariteto. Električni oblok povzroči, da se kovinska palica elektrode stopi in pomeša s staljenim materialom izdelka, pri čemer nastane tako imenovani varilni bazen. V tem primeru nastane žlindra, ki pride na površje.

Kako pravilno variti z električnim varjenjem z različnimi velikostmi zvarnega bazena?

Odvisno od položaja bazena v prostoru, pa tudi ob upoštevanju različnih načinov varjenja, zasnove spojenih delov, velikosti in oblike robov ter hitrosti, s katero se oblok premika po površini, velikost zvarnega bazena je lahko različna. Praviloma se lahko njegove velikosti razlikujejo v razponu:

Varjenje z elektrodo

  • od 8 do 15 mm - širina;
  • od 10 do 30 mm - dolžina;
  • do 6 mm - globina.

Kako se izračuna dolžina loka? To je razdalja od ene aktivne točke, ki se nahaja na njeni površini, do druge (ki se nahaja na staljeni površini elektrode). Ko se prevleka elektrode tali, se v bližini obloka in nad zvarnim bazenom pojavi plinska atmosfera, ki izpodriva zrak iz območja varjenja in preprečuje, da bi vplival na staljeno kovino. Sem so vključeni tudi pari legirnih elementov iz osnovnih in elektrodnih kovin.

Poleg tega žlindra ščiti pred oksidacijskimi učinki zraka, ker pokriva površino zvarnega bazena. In zahvaljujoč temu se kovina očisti škodljivih nečistoč. Žlindra nastane, ko se oblok odstrani in kovina kristalizira v zvarnem bazenu med nastajanjem zvara.

O tehničnih tehnikah oblikovanja šiva

Preden se naučite sami variti z električnim varjenjem, morate obvladati različne tehnike varjenja za povezovanje kovinskih delov. Pravilno vzdrževanje in premikanje električnega obloka je ključ do kakovostnega šiva. Če je lok predolg, bo kovina oksidirala in se nasičila z dušikom, brizgala v kapljicah in oblikovala porozno strukturo.

Prekrit šiv

Varilni oblok se premika naprej vzdolž osi elektrode. Na ta način se ohrani želena dolžina obloka, na katero vpliva hitrost taljenja elektrode. Dolžina elektrode se postopoma zmanjšuje, tako kot se povečuje razdalja med njo in zvarnim bazenom. Da bi to preprečili, je treba elektrodo premikati vzdolž osi, pri čemer se ohranja sinhronizem njenega krajšanja in gibanja v smeri zvarnega bazena.

Stropni šiv

Premer elektrode je odvisen od debeline kovine, ki jo varimo

Druga vrsta valja se imenuje navojni valj. Taka kroglica se oblikuje v procesu premikanja elektrode vzdolž osi zvarjenega šiva. Debelina valja je odvisna od premera elektrode in hitrosti, s katero se premika.

O širini valja lahko rečemo, da je običajno 2-3 mm večja od premera elektrode. Tako nastane dokaj ozek zvar. Njegova trdnost ni dovolj visoka, da bi ustvarila močno strukturo. Kako to popraviti? Pri premikanju elektrode vzdolž osi zvara je dovolj, da jo premaknemo še dodatno - čez os.

T-šiv (z enostranskim utorom)

Prečni premik elektrode med delovanjem omogoča doseganje zadostne širine šiva. To poteka z nihanjem elektrode naprej in nazaj, katere širina se določi za vsak konkreten primer posebej. Tukaj morate upoštevati položaj šiva, njegovo velikost, obliko utora, značilnosti materialov, pa tudi seznam zahtev, predloženih za zasnovo. Splošno sprejeto je, da je normalna širina zvara od 1,5 do 5,0 premerov elektrode.

Varilni šiv z nosilcem elektrode

Nastane s precej zapletenimi, trojnimi gibi elektrode. Obstaja v več različicah. Trajektorija gibanja pri klasičnem obločnem varjenju mora biti takšna, da so robovi delov, ki jih je treba spojiti, zliti, hkrati pa mora biti oblikovana dovolj staljene kovine, da se tvori šiv dane oblike.

Rezanje in spajanje šivov

Kako se naučiti pravilno variti raztrgane šive z električnim varjenjem? Če je elektroda skoraj popolnoma izgorela, se morate ustaviti in jo zamenjati. Pred nadaljevanjem dela se žlindra odstrani in postopek se lahko nadaljuje.

Oblok se prižge na razdalji 12 mm od kraterja (to je vdolbina, ki se pojavi na koncu zvara). Elektroda se vrne v krater, da tvori zlitje nove in stare elektrode, nato pa nadaljuje svoje gibanje po prvotno izbrani poti.

Prednosti in slabosti, značilne za ročno varjenje

Prednosti:

  • možno je opravljanje del na mestih, do katerih je dostop omejen;
  • možno je varjenje različnih vrst jekel, kar dosežemo s širokim izborom elektrod; Prednosti elektroobločnega varjenja - majhna teža
  • menjava z enega materiala za varjenje na drugega je enostavna in hitra;
  • dostop do struktur s skoraj vseh položajev v prostoru;
  • Varilna oprema je enostavna za transport in enostavna za uporabo.

Napake:

  • dovolj škodljive razmere delo;
  • kakovost šivov je neposredno odvisna od kvalifikacij varilca;
  • Učinkovitost in produktivnost sta precej nizki (v primerjavi z drugimi vrstami varjenja).

Stanovanje in še več zasebna hiša, zahtevajo redno vzdrževanje in popravila. Domači mojster mora biti generalist, sposoben izvesti marsikaj razna dela. Zato želijo mojstri obvladati čim več tehnologij.

Eden najbolj priljubljenih je varjenje. Praksa kaže, da je električno varjenje za začetnike preprosto in dostopno vsakomur, ki se ga želi naučiti uporabljati.

Električno varjenje je eden od načinov varjenja, pri katerem se z električnim oblokom segreje in nato tali kovine. Temperatura slednjega doseže 7000 stopinj C, kar je precej višje od tališča večine kovin.

Postopek električnega varjenja poteka na naslednji način. Za oblikovanje in vzdrževanje električnega obloka se tok dovaja iz varilne naprave na elektrodo.

Med postopkom varjenja se osnovna kovina in kovinsko jedro elektrode stopita in zmešata, kar tvori močan in nezlomljiv zvar

Ko se palica elektrode dotakne površine, ki jo varimo, teče varilni tok. Pod njegovim vplivom in vplivom električnega obloka se elektroda in kovinski robovi elementov, ki jih varimo, začnejo topiti. Iz taline, kot pravijo varilci, nastane zvar, v katerem se staljena elektroda pomeša z osnovno kovino.

Staljena žlindra plava na površini kopeli, ki tvori zaščitno folijo. Po izklopu obloka se kovina postopoma ohladi in tvori šiv, prekrit z lusko. Ko se material popolnoma ohladi, ga očistimo.

Za varjenje lahko uporabljamo netoplotne in tople elektrode. V prvem primeru se polnilna žica vnese v talino, da se tvori varilni šiv, v drugem pa to ni potrebno. Za oblikovanje in naknadno vzdrževanje električnega obloka se uporablja posebna oprema.

Kaj potrebujete za varjenje doma?

Za izvedbo dela boste najprej potrebovali varilni stroj. Obstaja več njegovih sort. Odločimo se, kateremu bomo dali prednost.

  • . Posebnost leži v sposobnosti produkcije električna energija in ga uporabite za ustvarjanje loka. Uporaben bo tam, kjer ni vira toka. Ima impresivne dimenzije, zato ni zelo priročen za uporabo.
  • Varilni transformator. Naprava pretvarja izmenično napetost, dovedeno iz električnega omrežja, v izmenično napetost druge frekvence, ki je potrebna za varjenje. Naprave so enostavne za upravljanje, vendar imajo velike dimenzije in se negativno odzivajo na morebitne skoke omrežne napetosti.
  • Varilni usmernik. Naprava, ki pretvori napetost iz električnega omrežja v enosmerni tok, potreben za nastanek električnega obloka. So kompaktni in visoka učinkovitost delo.

Za delo doma je bolje uporabiti inverterski usmernik. Običajno jih imenujemo preprosto pretvorniki. Oprema ima zelo kompaktne dimenzije. Pri delu je obešena na ramo. Načelo delovanja naprave je precej preprosto. Pretvarja visokofrekvenčni tok v enosmerni. Delo s to vrsto toka zagotavlja najvišjo kakovost zvara.

Varilni generator lahko deluje brez omrežja. Sam ustvarja tok. Sistem je zelo okoren in precej težak za delo.

Razsmerniki so varčni in delujejo iz gospodinjskega omrežja. Poleg tega je bolje, da z njimi dela začetnik. So izjemno enostavni za uporabo in zagotavljajo stabilen oblok.

Slabosti pretvornikov so višji stroški kot druge naprave, občutljivost na prah, vlago in napetostne prenapetosti. Pri izbiri pretvornika za domače varjenje bodite pozorni na obseg vrednosti varilnega toka. Najmanjša vrednost je 160-200A.

Dodatne funkcije opreme lahko novincu olajšajo delo. Od teh prijetnih "bonusov" je treba omeniti Hot Start, kar pomeni povečanje začetnega dobavljenega toka v trenutku vžiga varilnega obloka. Tako je veliko lažje aktivirati lok.

Funkcija Anti-Stick samodejno zmanjša varilni tok, če se elektrodna palica zatakne. To olajša poteg. Funkcija Arc Force poveča varilni tok, če elektrodo prehitro pripeljemo do obdelovanca. V tem primeru do lepljenja ne pride.

Poleg katere koli vrste varilnega stroja boste potrebovali elektrode. Najbolje je, da njihovo blagovno znamko izberete s posebno tabelo, ki označuje vrsto materiala, ki ga varite.

Potrebovali boste tudi varilno čelado. Najboljša je tista, ki gre na glavo. Modeli, ki jih je treba držati v roki, so izjemno neprijetni.

Pri delu z varjenjem morate nositi samo zaščitno obleko. Posebna maska ​​bo zaščitila oči pred ultravijoličnim sevanjem in brizgami, gosta obleka in platnene rokavice pa bodo preprečile opekline.

Maska ima lahko preprosto zatemnjeno steklo ali tako imenovani "kameleon". Slednja možnost je boljša, saj ko se pojavi lok, steklo samodejno potemni. Delati je treba samo v posebnih oblačilih, ki ščitijo pred brizgami in ultravijoličnim sevanjem. To so lahko debeli bombažni kombinezoni, škornji ali visoki škornji, platnene ali gumirane rokavice.

Tehnologija električnega varjenja

Bolje se je naučiti pravilno variti dele z električnim varjenjem pod vodstvom izkušenih varilcev. Če iz nekega razloga to ne deluje, lahko poskusite sami. Najprej se morate pravilno organizirati delovnem mestu. To je zelo pomembno, saj je varjenje visokotemperaturni in zato požarno nevaren postopek.

Za delo morate izbrati delovno mizo ali katero koli drugo podlago iz negorljivega materiala. Lesene mize in podobni izdelki so strogo prepovedani. Priporočljivo je, da v bližini mesta, kjer se bo izvajalo varjenje, ni vnetljivih predmetov.

Ne pozabite postaviti vedra vode blizu sebe, da preprečite morebitne požare. Poleg tega morate določiti varno mesto, kjer bodo shranjeni ostanki uporabljenih elektrod. Tudi najmanjše med njimi lahko povzročijo požar.

V prodaji najdete varilne elektrode različnih premerov. Zahtevana velikost palice je izbrana glede na debelino kovine, ki jo varimo

Za prve samostojne šive morate pripraviti nepotreben kos kovine in izbrati elektrode zanj. Strokovnjaki priporočajo uporabo palic 3 mm v takih primerih. Manjši premer se uporablja za varjenje tankih pločevin, ki so neprijetne za učenje. Elektrode z večjim premerom zahtevajo opremo z visoko močjo.

Začnemo z odstranjevanjem kovinskega območja, kjer bo šiv. Ne sme biti rje ali kakršne koli kontaminacije. Ko je del pripravljen, vzemite elektrodo in jo vstavite v objemko varilnega stroja. Nato vzamemo "ozemljitveno" objemko in jo trdno pritrdimo na del. Ponovno preverimo kabel. Mora biti vstavljen v držalo in dobro izoliran.

Zdaj morate izbrati moč delovnega toka za varilni stroj. Izberemo ga glede na premer elektrode. Na plošči varilne opreme nastavimo izbrano moč.

Naslednji korak je vžig obloka. Če želite to narediti, morate elektrodo pripeljati do dela pod kotom približno 60 ° in jo zelo počasi premikati vzdolž baze. Morale bi se pojaviti iskre. Takoj ko se to zgodi, se rahlo dotaknite dela z elektrodo in ga takoj dvignite na višino največ 5 mm.

Varilni inverter pripravljen za delo. Nanj sta povezana dva kabla: eden s sponko za elektrodo, drugi z ozemljitveno sponko

V tem trenutku utripa lok, ki ga je treba vzdrževati skozi celotno operacijo. Njegova dolžina mora biti 3-5 mm. To je razdalja med koncem elektrode in obdelovancem.

Pri vzdrževanju obloka v delovnem stanju se morate spomniti, da med delovanjem elektroda izgori in postane krajša. Če se elektroda preveč približa obdelovancu, lahko pride do lepljenja. V tem primeru ga morate rahlo zavihteti na stran. Oblok se morda ne bo vžgal prvič. Morda ni dovolj toka, potem ga je treba povečati.

Ko se varilec začetnik nauči vžgati lok in ga vzdrževati v delovnem stanju, lahko začnete variti kroglico. To je najenostavnejša od vseh operacij. Prižgemo lok in začnemo zelo gladko in previdno premikati elektrodo vzdolž prihodnjega šiva.

Hkrati izvajamo nihajna gibanja, ki spominjajo na polmesec z majhno amplitudo. Zdi se, kot da "grabimo" staljeno kovino proti središču loka. Tako bi morali dobiti enakomeren šiv, ki izgleda kot valjček. Na njem bodo majhne kovinske valovitosti. Ko se šiv ohladi, morate vanj udariti lestvico.

Tehnike obločnega varjenja - metode varjenja

Da bi dobili visokokakovosten šiv, se morate naučiti vzdrževati in nato premikati lok. Na kvaliteto še posebej vpliva dolžina električnega obloka. Če je več kot 5 mm, se šteje za dolgo. V tem primeru pride do nitriranja in oksidacije staljene kovine. Brizgne po kapljicah, zaradi česar je šiv porozen in premalo močan. Če je lok prekratek, lahko pride do pomanjkanja penetracije.

Palica elektrode se lahko premika po različnih poteh. Z izkušnjami vsak varilec izbere svojo možnost ali pogosteje kombinacijo več gibov

Uporablja se za varjenje različne tehnike. Oglejmo si glavne podrobno.

Možnost #1: Spodnji čelni spoji

Najpogostejši in najpreprostejši način povezovanja delov. Za debelino kovine do 0,8 cm se uporablja dvostransko varjenje. Pri spojih iz kovine, tanjše od 0,4 cm, se izvaja samo enostransko varjenje. Za delo so izbrane elektrode, katerih premer je enak debelini kovine. Če presega 8 mm, se varjenje izvede z rezalnimi robovi. V tem primeru je rezalni kot približno 30°.

Varjenje se izvaja v več prehodih. Priporočljivo je, da uporabite odstranljive blazinice iz jekla ali bakra, da preprečite opekline. Prvi prehod se izvede z elektrodo majhnega premera, ne več kot 4 mm. Pri izdelavi prvega šiva je zelo pomembna njegova natančnost in globina preboja. Po nanosu za robovi ne sme biti stopljene kovine.

Za drugi in vse naslednje prehode se uporabljajo elektrodne palice večjega premera. Izbrani so za kakovostno zapolnjevanje vdolbine med robovi. Elektroda se počasi premika vzdolž šiva, izvaja oscilatorna gibanja, kot da bi elektrodo zibala z ene strani na drugo, da popolnoma zapolni praznine s staljeno kovino.

Možnost #2: Spodnji kotni spoji

Izkušeni varilci trdijo, da je mogoče dobre rezultate doseči z varjenjem vogalov "v čolnu". To pomeni, da so deli, ki jih je treba povezati, nameščeni pod kotom 45° ali drugim. S tem je zagotovljena najkakovostnejša prebojnost sten izdelka, zmanjšana pa je nevarnost podrezovanja in nepredrtosti. Ta metoda varjenja omogoča varjenje velikih prečnih šivov, ki se nanesejo v enem prehodu.

Obrtniki opozarjajo, da je treba pri varjenju kotnega spoja tipa T električni oblok vžgati le v vodoravni ravnini

Obstajata dve vrsti varjenja čolna - simetrično in asimetrično:

  • V prvem primeru je naklon delov 45 °. Verjetnost povešanja ali podrezovanja ene od sten je minimalna. Varjenje povratne in neposredne polarnosti se izvaja pri največjih vrednostih toka. Pri varjenju z obratno polarnostjo mora biti dolžina električnega obloka minimalna.
  • Asimetrični "čoln" pomeni, da so deli nagnjeni pod kotom 60 ° ali 30 °. Ta možnost je zelo priročna, če se delo izvaja na težko dostopnih mestih, saj je amplituda gibanja elektrode majhna. Varilec usmeri lok do samega korena šiva, pri čemer je treba paziti, da ne preseže meja bodočega šiva. Prav tako ni dovoljeno vložiti preveč v enem prehodu. veliko število kovina

Kotni spoji so lahko T-tipa, zato se morate naučiti pravilno in brez napak variti kovino z električnim varjenjem v več prehodih. Uporaba enega prehoda je možna le pri varjenju enostavnih konstrukcij s stranicami, ki v kotnem zvaru tvorijo kot 45°. Premer elektrode v tem primeru ne sme presegati debeline kovine za več kot 0,15-0,3 cm.

Standardno T-varjenje z več prehodi se izvede na naslednji način. Za prvi prehod se vzame elektroda z večjim premerom od tistih, izbranih za naslednje prehode. Na primer, uporablja se elektroda, katere dimenzije se gibljejo od 0,4 do 0,6 cm.

Nekateri zvari so narejeni v več prehodih. V tem primeru je velikost elektrode za prvi prehod in za vse naslednje prehode različna.

Varjenje poteka gladko, brez prečnih nihajnih gibov. Pri izvajanju drugih prehodov se nujno izvajajo. Pomembno je, da je amplituda tresljajev znotraj dovoljene širine šiva. Še ena pomembna točka. Pri T-varjenju na kotnem spoju je treba električni oblok vedno prižgati na vodoravni polici.

Pri električnem varjenju vogalov z lastnimi rokami lahko uporabite prekrivno vrsto povezave. V tem primeru so deli, ki jih je treba zvariti, postavljeni drug na drugega s prekrivanjem. Oblok pri varjenju z direktno polariteto naj bo kratek, pri varjenju z obratno polariteto pa čim krajši. Usmerite lok točno na koren povezave.

Med postopkom varjenja je potrebno z elektrodo izvajati povratne gibe majhne amplitude. To bo omogočilo enakomerno segrevanje celotnega območja spoja. V tem primeru bo zvar enakomerno zapolnjen, šiv pa bo konveksen in polne velikosti.

Možnost #3: navpični šivi

Šivi, usmerjeni navpično, so narejeni samo s kratkim lokom. V tem primeru mora biti delovni tok 10% -20% manjši kot pri varjenju delov v spodnjem položaju. Te zahteve je enostavno razložiti. Nižja jakost toka pomeni, da staljena tekoča kovina ne bo odtekla iz zvarnega bazena. Manjši lok je bolj priročen za uporabo.

Varjenje navpičnih šivov ima svoje značilnosti. Razlagajo jih dejstvo, da lahko v tem položaju tekoča kovina teče po šivu. Zato je treba pravilno izbrati varilni tok in kot elektrode

Izkušeni varilci raje varijo navpične šive od spodaj navzgor. Lok se prižge na najnižji točki bodočega šiva. Po tem se pripravi majhna vodoravna ploščad, katere dimenzije ustrezajo prerezu bodočega šiva. Nato palico elektrode počasi premaknite navzgor. V tem primeru je treba izvesti premike čez povezavo.

Lahko so v obliki ribje kosti, vogala ali polmeseca. Zadnja možnost je najlažja za izvedbo. Poleg tega je pomembno upoštevati pravilen položaj elektroda. Teoretično je preboj najbolje doseči, če je palica nameščena pravokotno na šiv, to je vodoravno.

Praksa kaže, da v tem položaju palice elektrode tekoča kovina teče po šivu. Da bi se temu izognili, je kot nagiba palice izbran v območju 45 ° -50 °. To je optimalna možnost za navpično varjenje. Za varjenje delov v smeri od spodaj navzgor izberite elektrode, katerih premer ne presega 0,4 cm.

Možnost #4: Podrobnosti cevovoda

Doma se morate pogosto spomniti, kako električno variti kovinsko cev. Navpični šiv je običajno narejen na strani dela, vodoravni šiv pa vzdolž oboda. Jeklene cevi so sočelno varjene. Vsi robovi morajo biti dobro razkuhani.

Za zagotovitev, da je povešanje znotraj cevi minimalno, se elektroda približa izdelku pod kotom največ 45°. Širina šiva mora biti 0,6-0,8 cm, višina - 0,2-0,3 cm.

Izvaja se varjenje cevi različni šivi in na različnih področjih. Glede na debelino stene dela in njegovo lokacijo se izbereta premer elektrode in vrsta šiva

Preden začnete z varjenjem, dele, ki jih želite spojiti, temeljito očistite. Konci cevi se pregledajo. Če so deformirani, jih poravnamo ali obrežemo. Nato se robovi delov očistijo od znotraj in od zunaj do kovinskega sijaja na razdalji najmanj 1 cm od roba. Nato začnite z varjenjem.

Spoj varimo brez prekinitve, dokler ni popolnoma zvarjen. Za nerotacijske spoje cevi s stenami širine do 0,6 mm se izvedeta dva varilna prehoda, za izdelke s stenami širine od 0,6 do 1,2 cm - trije prehodi, za dele s stenami, širšimi od 1,9 cm - štiri prehode. V tem primeru se vsak naslednji šiv nanese šele po odstranitvi luske s prejšnjega.

Kakovost prvega šiva je najpomembnejša. Med postopkom se morajo vsi robovi in ​​robovi popolnoma stopiti. Ne sme biti nobenih razpok, tudi najmanjših. Če obstajajo, jih pretopijo ali posekajo. Po tem se fragment ponovno zvari. Na enak način se izvaja varjenje rotacijskih cevi.

Možne napake v zvarnih spojih in šivih

Električno varjenje je zapleten postopek in ne gre vedno vse gladko. Zaradi operativnih napak lahko nastanejo šivi in ​​sklepi različne okvare, med katerimi so:

  • Kraterji. Majhne vdolbine v zvaru. Lahko se pojavijo kot posledica zlomljenega loka ali napake pri izvedbi končnega fragmenta šiva.
  • Pore. Varilni šiv postane porozen zaradi kontaminacije robov delov z rjo, oljem itd. Poleg tega se lahko pojavi poroznost, ko se šiv prehitro ohladi, pri visokih hitrostih varjenja in pri delu z neposušenimi elektrodami.
  • Podrezki. Videti so kot majhne vdolbine na obeh straneh šiva. Pojavijo se, ko se elektrode premaknejo v smeri navpične stene pri varjenju kotnih spojev. Poleg tega se pri delu z dolgim ​​oblokom ali pri prevelikem varilnem toku pojavijo podrezi.
  • Vključki žlindre. Znotraj varilne kroglice so koščki žlindre. To se lahko zgodi, če so robovi umazani, je hitrost varjenja visoka ali varilni tok prenizek.

To so najpogostejše napake pri varjenju, lahko pa obstajajo tudi druge.

Zaključki in uporaben video na to temo

Značilnosti varjenja cevi:

Kako izbrati pravi varilni inverter:

Po želji lahko vsak domači mojster obvlada osnove varjenja. Ni tako težko. Zahtevalo bo potrpljenje, natančnost in seveda natančno izvajanje vseh navodil. Vse bo veliko lažje, če bo proces obvladovanja nove veščine potekal pod vodstvom izkušenega strokovnjaka.

Naučiti se izdelati zvar sam je precej enostavno in ta veščina bo prinesla veliko koristi. Dobro razumljen postopek vam bo omogočil, da boste delo opravili različne ravni zapletenosti od varjenja dveh materialov do izdelave žarov, klopi in okvirjev rastlinjakov. Toda pred izvedbo načrta je treba preučiti teorijo, izbrati potrebna oprema in materiale, si oglejte vadbeni video in končno začnite vaditi.

Varilni šiv je najpreprostejši, najhitrejši in zanesljiv način povezave kovinskih delov. Varjenje se ne uporablja samo v industriji, ampak je na voljo tudi začetnikom. Začeti morate z preproste tehnike in postopoma izboljšajte svoje sposobnosti.

Pripravljalna faza.

Najprej boste morali izbrati in kupiti opremo, potrebno za dokončanje dela:

  • varilnik
  • elektrode
  • zaščitni ščitnik ali tako imenovana varilna maska
  • palčniki ali zaščitne rokavice, obleka

Poznamo več vrst varilnih aparatov: varilni transformator, kompleksnejši varilni usmernik in najprimernejši varilni inverter. Varilni inverter - najboljša možnost za začetnika. Lahek, kar je tudi pomembno, kompakten, ima gladko, kot pravijo strokovnjaki, regulacijo toka in enostaven vžig.

Elektrode so potrebne za dovajanje toka za varjenje na šiv in s taljenjem, zahvaljujoč visoka temperatura, pritrdite dele. Strokovnjaki menijo, da so elektrode, ki so optimalne za začetnike, kovinske palice s posebnim premazom s premerom 3 mm.

Zaščitni ščit varuje oči varilca pred toplotnimi opeklinami, ki jih lahko dobimo zaradi izpostavljenosti svetlemu in nevarnemu sevanju, ter obraz pred vročimi, razpršenimi različne strani pljusk kovine. obstaja velik znesek tehnologije in vrste zaščitnih ščitov in mask, razumeti jih Strokovno spletno mesto http://svarochnyemaski.ru vam bo pomagalo. Velik izbor tega vira vam bo pomagal izbrati ščite katere koli kompleksnosti in cenovne kategorije.

Palčniki so izbrani iz ponjave ali pa so primerne rokavice iz semiša. Bombaž in pletenine ne bodo delovale.

Prvi koraki varilca začetnika.

Kot pri vsem, morate začeti preprosto. Vzemite nepotreben kos kovine, ga očistite rje in umazanije. Vstavite elektrodo v držalo varilnega stroja in nastavite želeni tok.
Prižgite oblok z nežnim udarjanjem po materialu in vzdržujte razdaljo do dela 3 do 5 mm. Elektrodo vodite gladko, brez prekinitev, medtem ko nihate med deli, ki jih varite.
Odstranite žlindro iz šiva. Šiv mora biti enakomeren in brez napak.

Kakovost šiva je neposredno odvisna od konsistence reže in njegove velikosti. Priporočljivo je, da si prve izkušnje pridobite pod nadzorom izkušenega varilca, vendar je tudi brez njega povsem mogoče doseči pozitiven rezultat.

Obločno varjenje je pogosta in univerzalna metoda spajanja kovin. Tehnologija obločnega varjenja: elektrika varilni vir tvori oblok med osnovno kovino in potrošno elektrodo. Prevleka zgori na elektrodi, pri čemer se sprosti plin, ki ščiti območje pred kisikom. Pregret okoliški plin stopi kovino in kovina iz elektrode se prenese v zvarni bazen.

Glavna naloga začetnika je naučiti se variti. Preden začnemo žgati elektrode, se poučimo o uporabljeni opremi. Naloga varilnega stroja, ne glede na njegovo velikost ali obliko, je zagotoviti zadosten, reguliran tok elektrodi. Varilni stroj napaja elektrodo z enosmernim ali izmeničnim tokom. Prej so se transformatorji uporabljali za varjenje. Nadomeščajo jih kompaktni in na povešanje omrežja odporni varilni inverterji.

Varjenje neposredne in obratne polarnosti

Za izmenični tok se uporabljajo ustrezne elektrode. Profesionalni varilci imajo raje enosmerni tok. Pri varjenju DC tok elektronov se premika v eno smer. Varilni pretvornik omogoča izbiro polarnosti. Polarnost je smer, v kateri tečejo elektroni, odvisno od tega, na kateri terminal priključite žice.

Obratna polarnost pri varjenju: plus na elektrodi, minus na ozemljitvenem priključku. Tok teče od negativnega do pozitivnega terminala, tako da se elektroni premikajo od kovine do elektrode. To povzroči, da se konec elektrode zelo segreje. Pri običajnem varjenju uporabite plus na elektrodi in minus na priključku.

Ravna polarnost pri varjenju: minus na elektrodi, plus na ozemljitvenem terminalu. Tok teče od elektrode do kovine, elektroda je hladna, kovina pa vroča. Uporablja se v posebnih elektrodah za hitro varjenje pločevine.

Oprema za varjenje

Ne pozabite, različni stroji varijo različno! Zato pri treningu čim več uporabljajte eno napravo. Pomembne so tudi izolirane bakrene žice. Na voljo so v različnih velikostih (razdelkih). Na koncu glavne žice se namesti hitrospenjalna sponka, nanjo pa se pritrdi 3- ali 4-metrska žica določenega prereza z držalom za elektrode 200, 300 ali celo 500 A (uporablja se za debele elektrode in visoke tokovi). Za domača uporaba 200 A je bolj priročno. Obstajajo držala, podobna kleščam, obstaja pa držalo za varjenje, v katerega vstaviš elektrodo in obračaš ročaj (če potrebuješ elektrodo pod različnimi koti, jo upogni na dnu). Potrebujete tudi ozemljitveno sponko s hitro sponko.

Svetlobni filtri

Svetlost loka je približno 10 tisočkrat večja od svetlosti svetlobe, sprejemljive za človeško oko. Zaščitni filter bo zaščitil vaše oči pred opeklinami, ko pogledate v staljeno kopel. Pridejo v različnih številkah. Manjša številka pomeni svetlejši filter na maski varilca. Ljudje smo različno občutljivi na svetlobo. Varilni filter bi moral zaščititi vaše oči, vendar bi morali jasno videti zvarni bazen. Če uporabljate debele elektrode in visoke tokove, morate uporabiti filtre z višjim številom. Filtri za maske so krhki. Za zaščito pred iskrami ali praskami uporabite zaščitno plastično steklo na sprednji in zadnji strani. Pri sestavljanju maske uporabite tesnilo in sponko. Po namestitvi filtra poglejte luč in preverite, ali ni nobenih rež. Če med kuhanjem vidite svetlobo, prenehajte z varjenjem, da se izognete opeklinam mrežnice (zajček). Zamenjajte zaščitna stekla za varjenje, ko so umazana ali opraskana. Čisto steklo je pomembno za jasen pogled na varilni bazen.

Začnimo z varjenjem!

Varilne elektrode so prevlečene s talilom, kar naredi možen postopek varjenje Pri zgorevanju tok ustvari zaščitni plin in očisti kopel, pri čemer izpodriva kisik iz zraka, preprečuje njegovo spajanje s staljeno kovino, preprečuje nastanek por, poleg tega pa stabilizira oblok in ohranja čistost staljene kovine. Ko se kovina ohladi, nastane varilna žlindra, ki dodatno ščiti kovino pred zrakom.

Varjenje poteka postopoma in ni težko. Najprej se prepričajte, da je vse pripravljeno za varjenje. Med varjenjem vam mora biti vedno udobno! Elektroda ne pregori takoj, zato se sprostite, primite držalo z obema rokama in se čimbolj trdno naslonite na mizo.Ko je vse pripravljeno, začnite z obločnim varjenjem, spustite ščitnik varilca ali nastavite objemko maske tako, da da se zniža, ko prikimate z glavo.

Prižgite oblok, kot bi prižgali vžigalico: udarite z elektrodo ob kovino in približajte konec šivu. Ob udarcu se bo tok elektrode začel topiti, kar očisti kopel. Da se izognete sledi, praskajte v smeri kuhanja. Po udarcu ob elektrodo se oblok vžge, konec elektrode mora biti 3 mm od površine, to ustvari vrzel za oblok, od tam pa prihaja močna svetloba. Pri varjenju poglejte čez svetlobo in čez kadeče se iskre, osredotočite se na staljeno bazo za elektrodo.

Primerneje je vzeti držalo tako, da je njegova ročica pod palcem. Če želite odstraniti elektrodo, jo primite z levo roko, pritisnite ročico in odstranite elektrodo. Če se elektroda zatakne, je tok na konici najverjetneje poškodovan. Udarite, da zažgete konec elektrode, preden napolnite zvarni bazen.

Ko se oblok prižge, oblikujte kopel. Tukaj traja nekaj časa, da se osnovna kovina segreje. Sčasoma to zahteva 2-3 majhne obrate elektrode okoli zvarnega bazena. Nadalje se med varjenjem osnovna kovina segreje in bazen se razhaja. Sprva je kopalna kad majhna, pazite, da je kad dovolj široka in ne spreminja oblike.

Nadzor reže obloka

Pri varjenju naj bo elektroda nad kovino. To se imenuje obločna vrzel. Obvladovanje te vrzeli je prva in najpomembnejša stvar, ki se je morate naučiti. Pri premikanju vzdolž šiva se elektroda porabi, zato jo je treba spustiti. Ohranite konstanten razmik med koncem elektrode in osnovno kovino.

Če je reža majhna, potem ni časa za segrevanje osnovne kovine, šiv bo konveksen s pomanjkanjem fuzije na robovih.

Če je reža prevelika, bo lok začel skakati, prišlo bo do slabega preboja in težko bo nadzorovati polaganje odložene kovine.

Stalna reža normalne velikosti je prvi korak k nadzoru zvarnega bazena in oblikovanju visokokakovostnega šiva z dobrim prebojem.

Bolje kot nadzorujete dolžino loka, boljši je vaš zvarek! Ko gre oblok skozi režo, stopi osnovno kovino in tvori zvarni bazen. Prav tako prenaša kovino iz elektrode v kopel.

Oblikovanje šiva. Napake zvara

Pri varjenju pazite na stranice šiva; mora biti v ravni s kovino. Tvorba šiva se običajno pojavi v krožnem ali cik-cak gibanju. Pri krožnih gibih se premaknite vstran in poglejte desno od zvarnega bazena, nato navzgor do meje bazena in žlindre, nato pa na drugo stran in preprosto porazdelite bazen v krog. To je tehnika obločnega varjenja. Cik-cak premiki od strani do strani naredijo podoben šiv: pogled z ene strani, na vrh kadi in na drugi rob. Kadarkoli spremenite smer, ne pozabite, da staljena kopel sledi toploti.

Ta šiv je varjen z elektrodo, ki se hitro premika. Linija kopeli je pod površino osnovne kovine. Intenzivni oblok te elektrode je prodrl globoko v osnovno kovino, potisnil bazen nazaj in oblikoval šiv.

Ko kopel premaknete čez, se polnilna kovina iz elektrode premakne zadaj, in če ni dovolj kovine okoli, pustite spodrezke. Podrez je prazen prostor, utor na robu šiva, pod nivojem kovine.

Da bi se temu izognili, nadzorujte zunanje meje tako, da opazujete kad in stanjšate površino. Silo obloka na koncu elektrode lahko uporabite za manipulacijo kopeli. Z nagibanjem elektrode se zdi, da kopel potiskamo, namesto da vlečemo. Bolj ko držimo elektrodo navpično, manj je konveksen šiv. In obratno.

Elektroda stoji navpično, vsa toplota je koncentrirana pod elektrodo, sila obloka pritiska na kopel, kar povzroči globoko penetracijo in razprši kopel naokoli.

Če nagnete elektrodo, je sila obloka usmerjena nazaj in šiv se začne dvigovati (lebdeti).

Če je naklon prevelik, bo lok pritisnil v smeri šiva, zaradi česar je kopel težko nadzorovati.

Obstajajo situacije, ko morate zvariti raven šiv, včasih pa morate kopel potisniti nazaj. Zato se uporabljajo različni koti elektrod. Začnemo s kotom med 45 in 90 stopinj. Je bolj priročno, varilni bazen je jasno viden in kuha normalno.

Trenutno obstaja potreba v skoraj vseh panogah. In težko se je spomniti vsaj ene industrije, kjer delo varilca ne bi bilo uporabljeno. Varjenje se izvaja na gradbiščih, v naftni rafineriji, energetiki, ladjedelništvu, kmetijstvo in tako naprej.

Se je enostavno naučiti kuhati? Video usposabljanje za varjenje lahko zagotovi le teoretične informacije in nekaj veščin; še vedno se morate učiti iz lastnih osebnih izkušenj. Varilec mora najprej pripraviti opremo in ugotoviti vse vrste napak. Na splošno mora varilec tekoče obvladati varilno tehnologijo, od pripravljalnih del do čiščenja zvara.

Usposabljanje za varjenje, kot kaže praksa, ni povsem preprosto. Težava je v tem, da lahko spreminjanje katerega koli parametra med varjenjem (delovna hitrost, jakost toka, hitrost podajanja žice ali elektrode, napetost itd.) negativno vpliva na končni rezultat.

Profesionalni varilci znajo ravnati z različnimi vrstami kovin (jeklo, zlitine, barvne kovine) in lahko z njihovo pomočjo zvarijo vse najzahtevnejše kovinske konstrukcije.

Kako se naučiti kuhati z ročnim električnim varjenjem?

Če ni želje ali možnosti za usposabljanje v poklicnih šolah, se lahko naučite varjenja, pri tem vam bodo pomagali videoposnetki ali tiskane informacije. Navsezadnje je najpomembnejše ugotoviti, kako pravilno uporabljati ročno električno varjenje in se naučiti osnovnih tehnik dela.

Najprej bo novinec varilec potreboval elektrode. Priporočljivo je, da kupite čim več elektrod (za začetnike je bolje uporabiti elektrode premera 3 mm), saj se jih zadostno število pokvari, preden začne delovati.

Vadnica za varjenje - napredek dela:

  1. Vnaprej je treba pripraviti vedro vode, saj lahko tudi majhni ostanki elektrode povzročijo vžig.
  2. Ozemljitveno objemko je treba pritrditi na del, ki ga varimo.
  3. Preverite, ali je kabel varno vstavljen v držalo in dobro izoliran.
  4. Na nadzorni plošči varilnega stroja nastavite vrednost toka (moč toka mora ustrezati premeru uporabljene elektrode).
  5. Poskusite prižgati oblok tako, da postavite elektrodo pod kotom približno 60° na obdelovanec.
  6. Počasi potegnite elektrodo po površini in ko se pojavi iskra, morate elektrodo dvigniti približno 5 mm od površine kovine.
  7. Med celotnim postopkom varjenja je treba vzdrževati razmik 5 mm.

POMEMBNO: med koncem elektrode in kovinskim izdelkom morate poskušati dobiti stabilen oblok 3-5 mm. Če ne morete prižgati obloka 2-3 mm, lahko poskusite povečati tok na nadzorni plošči varilne enote.

Videoposnetek z navodili za varjenje vam lahko pomaga tudi pri učenju varjenja. V tem primeru je treba lok gladko premikati vodoravno z uporabo oscilacijskih gibov. Če vam uspe staljeno kovino ves čas usmerjati v središče loka, bi morali na koncu dobiti lep, enakomeren šiv.

Tehnologija ročnega obločnega varjenja

Zaradi dovoda varilnega toka iz vira napajanja nastane električni oblok. Ročno varjenje za začetnike se lahko izvede s priključitvijo pozitivnega pola na izdelek ali s priključitvijo negativnega pola.

Kovinska palica elektrode se topi zaradi delovanja električnega obloka, kovina elektrode, prekrita z žlindro, vstopi v zvarni bazen, po katerem se zmeša s kovino izdelka. Tako nastane zvarni šiv.

Velikost zvarnega bazena je običajno 10-30 mm v dolžino, 8-15 mm v širino in do 6 mm v globino. Ker se varjenja šele učimo, je takšno širjenje vrednosti razloženo z različnimi kazalci: hitrostjo gibanja obloka na kovinski površini, zasnovo varjenega izdelka, izbranim načinom varjenja, obliko in velikostjo robovi itd.

Vajenje varjenja (video) pojasnjuje, kam gre zrak, ko se elektroda tali. V bližini obloka in nad zvarnim bazenom nastane plinska atmosfera, iz katere se naknadno izpodrine zrak iz območja varjenja. Po odstranitvi varilnega obloka iz bazena začne kovina kristalizirati, po kateri nastane šiv, njegova površina pa je prekrita z zamrznjeno žlindro.

Prednosti in slabosti ročnega obločnega varjenja

Prednosti:

  • enostavnost, enostavna transportnost varjenja;
  • sposobnost izvajanja varilnih del na težko dostopnih mestih;
  • sposobnost hitrega prehoda z ene operacije na drugo;
  • možnost varjenja v skoraj katerem koli prostorskem položaju;
  • Možnost varjenja vseh vrst jekel.


Zdravljenje različne vrste kovina je ena najbolj obetavnih vrst komercialne dejavnosti, saj je predelava vedno v povpraševanju. Kovinske konstrukcije in izdelki se uporabljajo povsod, v najbolj...


  • Načelo varjenja z argonskim oblokom je taljenje barvnih kovin z uporabo potrošne ali ne potrošne elektrode pod vplivom inertnega plina. Najpogostejši inertni plin je argon, zaradi...

  • Če niste pozorni na postopek varjenja in ne pripravite pravilno elementov za varjenje, bo njihova trdnost kratkotrajna in na neki točki se bo konstrukcija zrušila. Poseben pristop in profesionalnost...
  • Delite povezavo do tega gradiva s prijatelji v družbenih omrežjih (kliknite na ikone):
    2024 nowonline.ru
    O zdravnikih, bolnišnicah, klinikah, porodnišnicah