भौतिक विधि (थर्मल) कीटाणुशोधन। थर्मल कीटाणुशोधन विधि। विवरण, उदाहरण। कीटाणुनाशक

गर्मी उपचार के अलावा, अल्कोहल युक्त कीटाणुनाशक का उपयोग किया गया था, जिसमें न केवल प्रभावी रूप से कीटाणुरहित करने की काफी अच्छी क्षमता थी, बल्कि एक बहुत ही महत्वपूर्ण विशेषता - हाइपोएलर्जेनिकता भी थी। कुछ के साथ कठोर गैस पारगम्य संपर्क लेंस (जीएलसीएल) के लिए विशेष गुण, अधिक सावधानीपूर्वक देखभाल की आवश्यकता है।

संपर्क लेंस कीटाणुशोधन के सभी तरीकों को थर्मल में विभाजित किया गया है (उदाहरण के लिए, 80 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पानी के स्नान में तापमान प्रतिरोधी कंटेनर में लेंस को संसाधित करना) और रासायनिक (सक्रिय पदार्थ और न्यूट्रलाइज़र या मल्टीकंपोनेंट फॉर्मूलेशन)। उनमें से प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं: थर्मल विधियां सरल और किफायती हैं, लेकिन बहुलक और लेंस विशेषताओं को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती हैं; रासायनिक विधियां सभी सूक्ष्मजीवों के खिलाफ प्रभावी नहीं हैं और लंबे समय तक उपयोग के साथ आंख की सतह के ऊतकों से विषाक्त-एलर्जी प्रतिक्रियाएं पैदा कर सकती हैं। अग्रणी सीएल निर्माताओं और फार्मास्युटिकल कंपनियों ने बहुत सारे लेंस केयर उत्पाद विकसित किए हैं। इन उपकरणों में शामिल हैं:

• बहुक्रियाशील समाधान (एमएफआर);
• एक और दो चरण पेरोक्साइड शोधन प्रणाली;
• भंडारण कंटेनर;
• एंजाइमेटिक क्लीनर;
• लेंस rinsing समाधान;
• भिगोने वाले समाधान (रासायनिक कीटाणुनाशक, मुख्य रूप से जीएचएल के लिए अभिप्रेत);
• स्नेहन बूँदें;
• मॉइस्चराइजिंग बूँदें।

प्रत्येक मामले में, न केवल लेंस के प्रकार और पहनने के तरीके को ध्यान में रखते हुए साधनों का चुनाव निर्धारित किया जाता है, बल्कि व्यक्तिगत विशेषताएंरोगी। आज, जब एमसीएल पहनने वाले बार-बार और नियोजित लेंस प्रतिस्थापन के विचार से अच्छी तरह वाकिफ हैं, तो यह माना जा सकता है कि लेंस देखभाल उत्पाद संपर्क दृष्टि सुधार उद्योग का उपोत्पाद बन रहे हैं, और उनकी मांग धीरे-धीरे लेकिन लगातार घट रही है, ऑप्टिकल उद्योग विश्लेषकों के पूर्वानुमान के अनुसार। हालांकि, हाल के वर्षों में एमएफआर बिक्री के विश्लेषण के अनुसार, यह प्राकृतिक प्रक्रिया बेहद धीमी हो गई है और किसी भी तरह से सीएल के लिए देखभाल के नियमों के कीटाणुशोधन और अनुपालन के लिए बुनियादी आवश्यकताओं की प्रासंगिकता को कम नहीं करती है। एमपीएफ के मुख्य घटकों के बारे में जागरूकता चिकित्सक को एक विशिष्ट रोगी के लिए प्रत्येक कीटाणुशोधन प्रणाली की उपयुक्तता का विश्लेषण और भविष्यवाणी करने की क्षमता प्रदान करती है।

कॉन्टैक्ट लेंस केयर स्टेप्स

सीएल उत्पादन प्रक्रिया के तकनीकी नियम फफोले में पैक करने से पहले एक मानक नसबंदी प्रक्रिया प्रदान करते हैं। आमतौर पर, नसबंदी एक आटोक्लेव में 115-118 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 30 मिनट के लिए की जाती है। आजकल, एमसीएल नसबंदी तेजी से एक भौतिक विधि द्वारा उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से, शॉर्ट-वेव यूवी विकिरण का उपयोग करके।

लेंस देखभाल के मुख्य चरण:

• गंदगी और जमा को हटाने;
• कुल्ला करना;
• कीटाणुशोधन;
• मॉइस्चराइजिंग;
• भंडारण।

गंदगी और जमा को हटाना

जब सीएल की सतह पर पहना जाता है, तो आंसू घटकों, कार्बनिक और अकार्बनिक पदार्थों के जमा हो सकते हैं जो एसपी में प्रवेश कर चुके हैं। निम्नलिखित प्रकार के जमा ज्ञात हैं:

• प्रोटीन;
• लिपिड;
• जिलेटिनस;
• कैल्सीफिकेशन;
• अकार्बनिक;
• लौह लवण की जमा राशि;
• अन्य।

सीएल की सतह पर बने जमा और दूषित पदार्थों को हटाना प्रसंस्करण का पहला चरण है। यांत्रिक सफाई के लिए, लेंस को आमतौर पर हथेली पर रखा जाता है, लेंस की सतह को एक घोल से धोया जाता है और दूसरे हाथ के टर्मिनल फालानक्स की पाल्मार सतह के पैड को लेंस की सतह के साथ हल्के गोलाकार गति में बनाया जाता है। सिंचाई लेंस के लिए अक्सर एमएफआर का उपयोग किया जाता है। पहले, शारीरिक समाधान या विशेष एजेंटों का उपयोग किया जाता था, जिसमें एक क्लीनर (पोलोक्सैमर 407, आइसोप्रोपिल अल्कोहल या माइक्रोपार्टिकल्स जिनका अपघर्षक प्रभाव होता है) शामिल थे; जेसीएल के इलाज के लिए इन दवाओं का अधिक उपयोग किया जाता है। एसपी से प्रोटीन एमसीएल पॉलिमर के मैट्रिक्स में प्रवेश कर सकते हैं और उनकी सतह पर सोख सकते हैं। समय के साथ, प्रोटीन जमा लेंस की सतह के साथ मजबूत बंधन बनाते हैं और विकृत हो जाते हैं। प्रोटीन जमा को हटाना तब तक संभव है जब तक कि वे विकृत न हो जाएं, जब एंजाइम आणविक बंधनों को तोड़ने में सक्षम नहीं होते हैं। इसलिए सीएल को नियमित रूप से साफ करना जरूरी है। नतीजतन, लेंस पहनने का आराम, दृष्टि की गुणवत्ता और दृष्टि सुधार के माध्यम से रोगी की समग्र संतुष्टि कम हो जाती है; कंजंक्टिवल हाइपरमिया और / या जाइंट सेल पैपिलरी कंजंक्टिवाइटिस जैसी जटिलताएं विकसित होने में सक्षम हैं। हाइड्रोजेल सीएल की सतह पर प्रोटीन जमा अधिक सामान्य होते हैं और सिलिकॉन हाइड्रोजेल लेंस पर कम बार होते हैं। प्रारंभ में, प्रोटीन जमा से निपटने के लिए विशेष तरीकों का इस्तेमाल किया गया था। प्रोटीन रिमूवर टैबलेट में अक्सर सबटिलिसिन प्रोटीनएज़ होता है, जो प्रोटीन को तोड़ता है और आणविक बंधों को तोड़ता है, जिसके बाद प्रोटीन जमा लेंस की सतह से धुल जाता है। एंजाइम टैबलेट एमएफआर में घुल जाता है, फिर लेंस को इस माध्यम पर 10-15 मिनट के लिए रखा जाता है। फिर आपको लेंस को हटाने की जरूरत है, एक साफ एमएफआर में अच्छी तरह से कुल्ला और इसे एक और 4-6 घंटे के लिए एक कीटाणुनाशक समाधान में वापस रख दें। अनुसूचित प्रतिस्थापन के सीएल का उपयोग करते समय, इस प्रक्रिया को करने की कोई आवश्यकता नहीं है, क्योंकि एमएफआर काफी हैं सतह की सफाई में सक्षम। एथिलीनडायमाइन टेट्राएसेटेट (ईडीटीए) जैसे प्रोटीन हटाने वाले घटकों को एमएफआर में जोड़ा जाता है। इन रासायनिक एजेंटों के लिए धन्यवाद, व्यक्तिगत प्रोटीन रिमूवर का उपयोग कम और कम बार किया जाता है। यांत्रिक सफाई कदम अक्सर कई रोगियों द्वारा उपेक्षित किया जाता है। यह आंशिक रूप से इस तथ्य के कारण है कि एक समय में नो रब के रूप में चिह्नित समाधानों की लोकप्रियता बढ़ी है, जिसके उपयोग से लेंस की यांत्रिक सफाई नहीं होती है। निर्माताओं ने समाधानों की संरचना बदल दी है ताकि यांत्रिक सफाई के बिना माइक्रोफ्लोरा को नष्ट किया जा सके। हालांकि, विशेषज्ञों ने उनकी सुरक्षा के बारे में संदेह व्यक्त करना शुरू कर दिया, खासकर उन मामलों में जहां सिलिकॉन-हाइड्रोजेल एमसीएल का उपयोग किया जाता है, जिस पर बड़ी मात्रा में प्रोटीन जमा होने के बजाय लिपिड बनते हैं। वर्तमान में, यांत्रिक सफाई की व्यवहार्यता पर एक लंबा विवाद विशेषज्ञ निकायों के एक स्पष्ट निर्णय के साथ समाप्त हुआ: लेंस का यांत्रिक प्रसंस्करण आवश्यक है।

rinsing

लेंस की देखभाल प्रक्रिया में एक नए समाधान के साथ लेंस को धोना एक आवश्यक कदम है; इसे यांत्रिक सफाई के बाद किया जाना चाहिए। सफाई और बाद में धोने के दौरान, 90% तक सूक्ष्मजीव लेंस की सतह से धुल जाते हैं। रिन्सिंग के साथ संयोजन में सफाई विशेष रूप से महत्वपूर्ण है यदि लेंस के एसेंथअमीबा सिस्ट या ट्रोफोज़ोन्ट के साथ दूषित होने का संदेह है। रिंसिंग उन पदार्थों को हटा देता है जो कॉन्टैक्ट लेंस की सतह पर अस्थिर रूप से सोख लिए जाते हैं, क्लीनर के अवशेष, जिसकी अधिकता लेंस की बहुलक सामग्री में होती है, जिससे उन्हें लगाते समय असुविधा हो सकती है। वांछित प्रभाव प्राप्त करने के लिए, इस प्रक्रिया पर अधिकांश रोगियों द्वारा खर्च किए जाने की तुलना में अधिक समय व्यतीत करना आवश्यक है।

कॉन्टैक्ट लेंस कीटाणुशोधन के तरीके

आंख की अपनी रक्षा प्रणाली होती है जो रोगजनक सूक्ष्मजीवों के विकास को रोकती है और विभिन्न विदेशी निकायों को हटाती है।

यह निम्नलिखित कारकों द्वारा सुगम है:

• ओकुलर सतह के ऊतकों का निरंतर तापमान;
• आंसू धारा के प्रभाव को धोना;
• आंसू की संरचना में जीवाणुनाशक घटकों की उपस्थिति;
• नियमित रूप से झपकना (हर 5-6 सेकंड);
• कॉर्नियल उपकला की अखंडता।

सीएल पहनते समय, कई सूचीबद्ध कारकों का उल्लंघन किया जाता है। कीटाणुशोधन के दौरान, सूक्ष्मजीवों के परिपक्व रूप नष्ट हो जाते हैं, लेकिन बीजाणु रूप हमेशा नहीं मरते हैं, यही कारण है कि कीटाणुशोधन है महत्वपूर्ण चरणहार्ड और सॉफ्ट सीएल की देखभाल। वर्तमान में, मानक लागू है, जिसे पदनाम आईएसओ 14729 प्राप्त हुआ है। यह दस्तावेज़ तीन प्रकार के बैक्टीरिया और दो प्रकार के कवक के संबंध में दवा की कीटाणुशोधन गतिविधि के लिए आवश्यकताओं को परिभाषित करता है। लेंस के भंडारण के दौरान कीटाणुनाशक समाधान को माइक्रोफ्लोरा की अनुपस्थिति भी सुनिश्चित करनी चाहिए। कीटाणुशोधन के लिए उपयोग किए जाने वाले पदार्थ आमतौर पर परिरक्षकों के रूप में कार्य करते हैं, जो एक खुले पैकेज में संग्रहीत समाधान में सूक्ष्मजीवों के विकास को रोकते हैं। एमसीएल के कीटाणुशोधन के दो ज्ञात तरीके हैं: थर्मल और रासायनिक।

थर्मल कीटाणुशोधन

एमसीएल के उपचार के लिए थर्मल कीटाणुशोधन पहला और काफी विश्वसनीय तरीका है, जिसका 1970 के दशक के मध्य तक कोई विकल्प नहीं था। उच्च तापमान (लगभग 80 डिग्री सेल्सियस) सूक्ष्मजीवों की मृत्यु की ओर जाता है, यह उनके सेल घटकों के विकृतीकरण का कारण बनता है और डीएनए को नष्ट कर देता है। थर्मल हीटिंग के लिए माध्यम सीएल भंडारण के लिए एक आइसोटोनिक खारा समाधान है। प्रक्रिया को एक विशेष थर्मोस्टेट में स्वचालित शटडाउन सिस्टम के साथ भी किया जा सकता है।

लाभ:

• प्रभावी कार्रवाई उच्च तापमानयह इस तथ्य में व्यक्त किया गया है कि लगभग सभी सूक्ष्मजीव मर जाते हैं, एसेंथाअमीबा सिस्ट के अपवाद के साथ;
• सीएल की देखभाल का एक किफायती तरीका।

कमियां:

• पानी की मात्रा का प्रतिशत कम हो जाता है, एमसीएल निर्जलीकरण से गुजरते हैं, इसलिए, औसत के साथ लेंस का ताप उपचार और उच्च सामग्रीनमी;
• सीएल की सतह पर प्रोटीन जमा विकृतीकरण से गुजरता है, यह शरीर के लिए एक विदेशी प्रोटीन के अघुलनशील परिसरों के गठन का कारण बन जाता है और एलर्जी प्रतिक्रियाओं की घटना को भड़काता है;
• एमसीएल परिवर्तन की उपस्थिति: सतह पर पीलापन और अघुलनशील जमा दिखाई देते हैं;
• रोगी को सावधान रहना चाहिए और एमसीएल को संसाधित करने के लिए समय निकालना चाहिए।

चूंकि एमसीएल के थर्मल कीटाणुशोधन के फायदे की तुलना में काफी अधिक नुकसान हैं, इसलिए वर्तमान में इसका उपयोग बहुत ही कम किया जाता है। गर्मी उपचार के लिए सिलिकॉन हाइड्रोजेल सीएल की सिफारिश नहीं की जाती है।

रासायनिक कीटाणुशोधन

1980 के दशक में इसी लेंस केयर सिस्टम का उदय हुआ और इसे स्वीकृति मिली। कीटाणुशोधन प्रक्रिया के दौरान, सूक्ष्मजीव को रासायनिक क्षति होती है। इन उद्देश्यों के लिए, कम विषाक्त गुणों वाले विशिष्ट कीटाणुनाशक एजेंटों और सूक्ष्मजीवों के प्रोटीन और कोशिका झिल्ली पर एक चयनात्मक प्रभाव का चयन किया जाता है। निम्नलिखित का उपयोग कीटाणुनाशक के रूप में किया जाता है:

• 3% हाइड्रोजन पेरोक्साइड;
• चतुर्धातुक अमोनियम यौगिक NH 4 + (एमएफआर के भाग के रूप में);
• बिगुआनाइड्स (एमएफआर के हिस्से के रूप में);
• ऑर्गेनोमेकरी यौगिक।

पेरोक्साइड सफाई प्रणाली

एमसीएल के रासायनिक कीटाणुशोधन का "स्वर्ण मानक" एच 2 ओ 2 के 3% समाधान का उपयोग है। द्वारा रासायनिक प्रकृतियह एक बल्कि जहरीला पदार्थ है, इसलिए, लेंस के संपर्क में आने के बाद, थोड़ी देर बाद घोल को हटा देना चाहिए। बचे हुए से छुटकारा पाने के लिए सक्रिय पदार्थ, प्लेटिनम या केटेलेस का उपयोग करके न्यूट्रलाइजेशन की विधि का उपयोग किया जाता है। इसका सार इस यौगिक के निष्क्रिय होने और पानी और ऑक्सीजन में इसके रासायनिक अपघटन में निहित है।

एक-चरणीय विधिएमसीएल की कीटाणुशोधन विशेष, औद्योगिक रूप से उत्पादित प्रणालियों के उपयोग के लिए प्रदान करता है जिसमें एच 2 ओ 2 का 3% जलीय घोल होता है और एक न्यूट्रलाइज़र के साथ एक विशेष कंटेनर से लैस होता है। पदार्थ का 3% घोल एक विशेष कंटेनर में तब तक डाला जाता है जब तक वह निशान तक नहीं पहुंच जाता। कंटेनर के अंदर एक प्लेटिनम तत्व होता है। सीएल को लेंस होल्डर के कपों में रखा जाता है, जिसे कंटेनर के गिलास में उतारा जाता है। कंटेनर का ढक्कन कसकर बंद है, लेकिन इस दौरान उत्पन्न ऑक्सीजन की रिहाई के लिए इसमें एक विशेष छेद है रासायनिक प्रतिक्रियासक्रिय कीटाणुनाशक को बेअसर करना। इस अवस्था में, सीएल कंटेनर में 6 घंटे तक रहता है।यह समय एच 2 ओ 2 के कीटाणुशोधन और पूर्ण अपघटन के लिए पर्याप्त है। अन्य एक-चरण पेरोक्साइड सिस्टम हैं जहां उत्प्रेरक उत्प्रेरक है।

दो-चरणीय विधिकीटाणुशोधन में कुछ घटकों का उपयोग शामिल है:

• 3,0% जलीय घोलएच 2 ओ 2;
• 2.5% जलीय सोडियम थायोसल्फेट समाधान;
• 0.9% आइसोटोनिक समाधान।

सबसे पहले, लेंस को 20 मिनट के लिए हाइड्रोजन पेरोक्साइड के साथ एक कंटेनर में रखा जाता है, फिर 20 मिनट के लिए सोडियम थायोसल्फेट समाधान के साथ एक कंटेनर में, फिर 5-6 घंटे के लिए आइसोटोनिक सोडियम क्लोराइड समाधान के साथ एक कंटेनर में रखा जाता है। रोगी की संभावना जितनी अधिक होगी समाधान, या डॉक्टर की सिफारिशों के लिए एनोटेशन में निर्धारित बुनियादी आवश्यकताओं का उल्लंघन किए बिना, लेंस की ठीक से देखभाल करेगा। मल्टी-स्टेज पेरोक्साइड सिस्टम का उपयोग करके लेंस कीटाणुरहित करते समय क्रियाओं के कालक्रम को देखने में कठिनाई सभी रोगियों को पसंद नहीं आती है, हालांकि, जब अधिक सुविधाजनक सिंगल-स्टेज सिस्टम विकसित किए गए, तो उन्होंने लेंस पर बिताए समय के बाद से कम जीवाणुनाशक दक्षता दिखाई। एच 2 ओ 2 समाधान कम हो गया था। विचाराधीन एजेंट सीएल मापदंडों को प्रभावित कर सकते हैं, जो पीएच में परिवर्तन के प्रति संवेदनशील हैं। उदाहरण के लिए, इस तरह के घोल में रहने से आयनिक पदार्थों से बने MCL की पिछली सतह के मूल वक्रता के व्यास और त्रिज्या में कमी आ सकती है। इस तरह के परिवर्तन प्रतिवर्ती हैं, लेकिन H 2 O 2 के निष्प्रभावी होने के बाद इसमें 60 मिनट तक का समय लगेगा। यदि लेंस को 20 मिनट के लिए न्यूट्रलाइजेशन के बाद पहना जाता है, तो लगभग 20% मामलों में, रोगियों को असुविधा महसूस होगी। लेंस को फिट होने में लगभग एक घंटे का समय लगेगा।

कमियां:

• पेरोक्साइड प्रणाली का उपयोग करते समय रोगी को बहुत सावधान रहना चाहिए;
• एच 2 ओ 2 को कंजंक्टिवल कैविटी में डालना और इसके साथ सीएल को कुल्ला करना असंभव है;
• यदि समाप्त हो चुके शेल्फ जीवन वाले उत्पाद का उपयोग किया जाता है, तो एच 2 ओ 2 का अधूरा निष्प्रभावीकरण हो सकता है;
• सीएल पर एच 2 ओ 2 के अवशेष जलन या थोड़ी जहरीली प्रतिक्रिया पैदा कर सकते हैं;
• H 2 O 2 के उदासीनीकरण की प्रक्रिया को पूरा करने में एक निश्चित समय लगता है;
• सभी प्रणालियों में एक संकेतक नहीं होता है जो तटस्थता के अंत का संकेत देता है।

मॉइस्चराइजिंग

एलसीडी के पहनने के आराम को बेहतर बनाने के लिए मूल रूप से मॉइस्चराइजिंग समाधान विकसित किए गए थे। ऐसे समाधानों का उपयोग करने के मुख्य उद्देश्य:

• असुविधा को कम करना;
• लेंस के नीचे आँसू के समान वितरण को बढ़ावा देना;
• संदूषण की संभावना को कम करने के लिए लेंस को लगाते समय लेंस की सतह और उंगली की त्वचा के बीच एक फिल्म बनाना।

एक मॉइस्चराइजिंग समाधान की मदद से प्राप्त प्रभाव अल्पकालिक है: एलसीडी पहनने पर लगभग 15 मिनट के बाद यह गायब हो जाता है। सिलिकॉन हाइड्रोजेल एमसीएल के आगमन ने एमपीएफ में मॉइस्चराइजिंग एजेंटों की शुरुआत की। गंदगी और जमा से लेंस की सतह की सफाई में तेजी लाने के लिए एमएफआर में सर्फैक्टेंट्स जोड़े जाते हैं, साथ ही साथ इसकी वेटेबिलिटी में सुधार करके लेंस के आराम को बढ़ाने के लिए।

भंडारण

भंडारण लेंस देखभाल के आवश्यक घटकों में से एक है, जबकि समाधान की विशेषताएं महत्वपूर्ण हैं, जो न केवल सफाई, कीटाणुशोधन और मॉइस्चराइजिंग की गुणवत्ता निर्धारित करती है, बल्कि लेंस के भौतिक-रासायनिक मानकों को भी प्रभावित करती है। भंडारण के दौरान सीएल कीटाणुशोधन की प्रक्रिया में बहुत महत्व कंटेनर, या बल्कि इसके जलाशयों की सतह की सामग्री और स्थिति है।

समाधान के लक्षण और कॉन्टैक्ट लेंस पर उनका प्रभाव

चूंकि सीएल देखभाल उत्पाद आंख के ऊतकों के संपर्क में आते हैं, इसलिए यह आवश्यक है कि वे अपने गुणों में संतुलित हों, रोगी के स्वास्थ्य के लिए जोखिम पैदा न करें, और लेंस पहनने के आराम में योगदान दें। किसी विशेषज्ञ के लिए समाधान के मूल गुणों का अंदाजा होना बहुत जरूरी है, फिर रोगी में समस्या होने पर डॉक्टर समझ जाएगा कि कौन सा वैकल्पिक समाधान निर्धारित किया जा सकता है। समाधान के गुण और प्रभावशीलता समय के साथ बदलते हैं। मानव आंसुओं की परासरणता का औसत मान लगभग 325 mmol/kg है और 330-350 mol/kg की सीमा में भिन्न होता है। एक ही अर्थ यह संकेतक 0.9% सोडियम क्लोराइड घोल है। सीएल देखभाल उत्पादों में समान परासरण होना चाहिए। यदि समाधान में इस सूचक का मूल्य आंसू से अधिक है, तो लेंस का उपयोग करते समय आराम कम हो जाता है और नेत्रश्लेष्मला हाइपरमिया विकसित हो सकता है। बेचैनी और निस्तब्धता हैं प्रारंभिक संकेतकॉर्निया को पूर्व क्षति। परासरण की दृष्टि से जल एक हाइपोटोनिक विलयन है। पानी में, सीएल प्रफुल्लित होता है, जो सामग्री में बहुलक श्रृंखलाओं के टूटने की ओर जाता है, जिससे लेंस का लगातार विरूपण होता है और इसके गुणों का नुकसान होता है। एमसीएल को पानी में नहीं रखना चाहिए। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि आसुत जल में लेंस का व्यवहार उस बहुलक की प्रकृति पर निर्भर करता है जिससे वे बने होते हैं। गैर-आयनिक पदार्थों से बने एमसीएल में पानी में सूजन बहुत कमजोर होती है। इसके विपरीत, आयनिक पदार्थों से बने पदार्थ काफी प्रफुल्लित हो सकते हैं। हालांकि, पानी के लंबे समय तक संपर्क के दौरान, जब "बहुलक - पानी" प्रणाली संतुलन की स्थिति में आती है, तो आयनिक पदार्थों से बने एमसीएल के आकार प्रारंभिक वाले से भी छोटे होते हैं। इस तरह के परिवर्तनों से बचने के लिए, एमसीएल के भंडारण और कीटाणुशोधन के लिए, आपको उन समाधानों का उपयोग करना चाहिए जिनमें बफर एडिटिव्स होते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पीएच आवश्यक स्तर पर बना रहे। एमसीएल पहनने के आराम को प्राप्त करने के लिए, यह आवश्यक है कि घोल का पीएच 6.60-7.80 की सीमा में हो और आंसू के पीएच (7.10 ± 0.16) के जितना संभव हो उतना करीब हो। वी मनुष्य की आंखऐसे बफरिंग सिस्टम हैं जो आंसुओं के पीएच को सामान्य मान पर लौटाने में सक्षम हैं। आंसू को ऐसे घोल में मिलाया जा सकता है जिसका पीएच निर्दिष्ट सीमा से बाहर हो। हालांकि, परिणामी असुविधा इंगित करती है कि आँसू के अनुरूप पीएच मान वाले समाधान का उपयोग करना बेहतर होता है। विभिन्न ब्रांडों के समाधानों के लिए पीएच मान अलग-अलग होते हैं। समाधान में परंपरागत रूप से उपयोग किए जाने वाले बफर बोरेट्स और फॉस्फेट हैं। बहुत अम्लीय या क्षारीय मीडिया भी बहुलक में रासायनिक बंधनों की स्थिति को प्रभावित करने में सक्षम हैं, जिससे कार्यात्मक समूहों के आयनीकरण की डिग्री या मैक्रोमोलेक्यूल्स बनाने वाले एस्टर समूहों के हाइड्रोलिसिस की डिग्री में परिवर्तन होता है। अम्लीय विलयनों में, आयनिक पदार्थों से एमसीएल कार्बोक्सिलटेनियन के कमजोर आयनित कार्बोक्सिल समूहों में रूपांतरण के कारण ढह जाता है। क्षारीय समाधानों में, 2-हाइड्रॉक्सीएथाइल मेथैक्रिलेट (एमसीएल के लिए अधिकांश पॉलिमर में शामिल मुख्य मोनोमर) के एस्टर समूह हाइड्रोलिसिस से गुजरते हैं, और आयनिक कार्यात्मक समूह बनते हैं, जिससे हाइड्रोजेल की अतिरिक्त सूजन होती है। इस आशय का उपयोग बड़े व्यास सीएल प्राप्त करने और चिकित्सीय प्रयोजनों के लिए उनके बाद के उपयोग के लिए किया जा सकता है।

कीटाणुनाशक

इस तथ्य के कारण कि सीलबंद पैकेजिंग को तोड़ने के बाद, कोई भी समाधान माइक्रोफ्लोरा द्वारा संक्रमण की चपेट में आ जाता है, लेंस देखभाल उत्पादों में संरक्षक जोड़े जाते हैं (यदि पैकेजिंग डिस्पोजेबल नहीं है)। उनका मुख्य कार्य समाधान में प्रवेश करने वाले सूक्ष्मजीवों को नष्ट करना है। निष्क्रिय परिरक्षकों के रूप में उपयोग किए जाने वाले रसायनों का उपयोग कीटाणुनाशक समाधानों में भी किया जा सकता है। अधिकांश कीटाणुनाशकों की कार्रवाई के लक्ष्य सूक्ष्मजीवों की झिल्लियां हैं। दुर्भाग्य से, उनके पास उपकला कोशिकाओं के झिल्ली को चुनिंदा रूप से प्रभावित करने और समान रूप से नकारात्मक रूप से प्रभावित करने की क्षमता नहीं है। चिपचिपाहट को विशेष एजेंटों का उपयोग करके समायोजित किया जाता है जो समाधान की स्थिरता को नियंत्रित करते हैं। इस उद्देश्य के लिए हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। यह लेंस के साथ मॉइस्चराइजिंग एजेंट के संपर्क समय को बढ़ाने के लिए मॉइस्चराइजिंग बूंदों में जोड़ा जाता है, साथ ही कृत्रिम आँसू को प्राप्त प्रभाव की अवधि को बढ़ाने के लिए जोड़ा जाता है। इसलिए, एमसीएल को आइसोटोनिक घोल में संग्रहित किया जाना चाहिए। एमसीएल के भौतिक गुणों को संरक्षित करने के लिए जो आंख पर नहीं है, खारा समाधान का उपयोग किया जाता है जो आयनिक संरचना के संदर्भ में अश्रु द्रव के अनुरूप होता है।

लेंस के भंडारण के लिए समाधान की संरचना

निम्नलिखित मामलों में खारा समाधान का उपयोग किया जाता है:

• सीएल का भंडारण;
• थर्मल कीटाणुशोधन;
• सीएल की सफाई और कीटाणुशोधन के बाद धुलाई;
• गोलियों के रूप में एंजाइम की तैयारी का विघटन;
• मॉइस्चराइजिंग और आंखों को धोना।

वर्तमान में, लेंस के भंडारण के लिए खारा समाधान का उपयोग सीमित है, क्योंकि सीएल के भंडारण और कीटाणुरहित करने के मुख्य साधन एमएफआर हैं।

बहुआयामी समाधान

एमएफआर सीएल की देखभाल में काफी सुविधा प्रदान करते हैं। उनकी रचना के संदर्भ में, वे कई मायनों में समान हैं। खारा समाधानलेंस भंडारण के लिए, लेकिन उनके कार्यों की सीमा व्यापक है। इसके अलावा, उनका उपयोग सीएल की कीटाणुशोधन, सतह की सफाई और गीला करने के लिए किया जाता है।

संरक्षक- जीवाणुरोधी या बैक्टीरियोस्टेटिक गुणों वाले पदार्थ। इसमे शामिल है:

• सौरबिक तेजाब;
• अमोनियम यौगिक (बेंज़ालकोनियम क्लोराइड, पॉलीक्वाटरनियम -1);
• बिगुआनाइड्स (क्लोरहेक्सिडिन, पॉलीहेक्सामेथिलीन बिगुआनाइड, पॉलीएमिनोप्रोपाइल बिगुआनाइड);
• ऑर्गेनोमेरकरी यौगिक (थिमेरोसल)।

सौरबिक तेजाब- एक कमजोर परिरक्षक, जिसके जीवाणुरोधी गुणों को मजबूत करने की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए, एथिलीन डायमाइन टेट्रासेटेट (EDTA) की मदद से, जो विभिन्न परिरक्षकों के साथ संयोजन में सहक्रियात्मक है। यह आंखों के लिए बिगुआनाइड्स की तुलना में कम विषैला होता है।

पॉलीक्वाटरनियम -1 (पॉलीक्वाड)- एक लंबी बहुलक श्रृंखला (22.5 एनएम) के साथ एक अमोनियम यौगिक। चूंकि हाइड्रोजेल का छिद्र आकार लगभग 3.0-5.0 एनएम है, बहुलक अणु क्रमशः सीएल सामग्री की संरचना में प्रवेश नहीं करता है, इसमें संरक्षक जमा नहीं होता है और बाद में कॉर्निया पर विषाक्त प्रभाव नहीं पड़ता है और अन्य नेत्र ऊतक। पॉलीक्वाटरनियम -1 अणु के महत्वपूर्ण आकार के कारण, एक तरफ इसकी उच्च सतह गतिविधि और एमएफआर की संरचना में इस पदार्थ की कम एकाग्रता का उपयोग करने की संभावना सुनिश्चित होती है, और दूसरी ओर, एक बाधा उत्पन्न होती है जब कुछ सूक्ष्मजीवों के साथ बातचीत। ऐसे एमएफआर का उपयोग करते समय, सीएल को कम से कम 6 घंटे तक संसाधित करने की सिफारिश की जाती है।

chlorhexidine- पहले बिगुआनाइड्स में से एक। प्रतिक्रियाशील समूहों के छोटे आकार के कारण, क्लोरहेक्सिडिन का प्रभाव कोशिका के बाहरी भाग तक सीमित होता है। इसके नुकसान में कवक पर इसका सीमित प्रभाव शामिल है, यही वजह है कि इस बिगुआनाइड को अक्सर अतीत में थिमेरोसल के संयोजन में इस्तेमाल किया जाता था। कुछ मामलों में, क्लोरहेक्सिडिन के बार-बार उपयोग से आंखों में जलन होती है।

पॉलीहेक्सामेथिलीन बिगुआनाइड (पॉलीहेक्सानाइड)खारा और एमपीएफ में परिरक्षकों के रूप में उपयोग किए जाने वाले सबसे आम बिगुआनाइड्स में से एक है।

पॉलीएमिनोप्रोपिल बिगुआनाइड डेम्ड- एक उच्च आणविक भार बहुलक यौगिक जिसमें होता है एक बड़ी संख्या कीबिगुआनाइड समूह। लगभग 15 एनएम आकार का अणु सीएल छिद्रों से लगभग 2-3 गुना बड़ा होता है। इसकी संरचना फॉस्फोलिपिड्स के समान है प्लाज्मा झिल्लीजीवाणु कोशिकाएं जिनके साथ यह संपर्क करता है। इससे उनकी झिल्लियों को नुकसान पहुंचता है और कोशिका मृत्यु हो जाती है। पदार्थ ग्राम-नकारात्मक बैक्टीरिया के खिलाफ विशेष रूप से सक्रिय है।

थिमेरोसाल- पारा का एक कार्बनिक यौगिक, जो सूक्ष्मजीवों के विशिष्ट प्रोटीनों और एंजाइमों के सल्फाइड समूहों को बांधने का कार्य करता है, जिससे उनकी मृत्यु हो जाती है। कम सांद्रता में थिमेरोसल गैर विषैले है। सूक्ष्मजीवों पर अधिक प्रभावी प्रभाव के लिए, इसका उपयोग क्लोरहेक्सिडिन के संयोजन में किया जाता है। हालांकि, ऐसा यौगिक अधिक विषैला होता है और अतिसंवेदनशीलता को भड़काता है। थिमेरोसल वाले उत्पादों के उपयोग से कुछ रोगियों में सूखी आंखों की अनुभूति होती है। एमएफआर में बीगुआनाइड समूह से एक संरक्षक युक्त एमसीएल के लिए न्यूनतम कीटाणुशोधन समय 4 घंटे है; यदि एक अमोनियम यौगिक का उपयोग परिरक्षक के रूप में किया जाता है - 6 चम्मच।

सर्फैक्टेंट्स (सर्फैक्टेंट्स)- एम्फीफिलिक रसायन। यदि अणु का हाइड्रोफिलिक भाग एक धनायन या आयन है, तो सर्फेक्टेंट आयनिक है। आयनिक सर्फेक्टेंट में आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले बेंजालकोनियम क्लोराइड और सोडियम लॉरिल सल्फेट शामिल हैं। यदि सर्फेक्टेंट का हाइड्रोफिलिक हिस्सा एक ध्रुवीय समूह (आमतौर पर एथिलीन ऑक्साइड की कई इकाइयाँ) है, तो सर्फेक्टेंट गैर-आयनिक है। गैर-आयनिक सर्फेक्टेंट के उदाहरण प्लुरोनिक समूह के विभिन्न पदार्थ हैं। गैर-आयनिक सर्फेक्टेंट तटस्थ अणुओं के रूप में मौजूद होते हैं, इसलिए वे कम विषैले होते हैं और अक्सर एमएफआर में उपयोग किए जाते हैं। सर्फेक्टेंट का डिटर्जेंट प्रभाव सतह और थोक (मिसेल गठन, घुलनशीलता) दोनों के समाधान के गुणों के परिसर पर निर्भर करता है। एक नियम के रूप में, सर्फेक्टेंट को एमसीएल सतह से हाइड्रोफोबिक पदार्थ (लिपिड और कुछ प्रोटीन) को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हाइड्रोकार्बन रेडिकल के हाइड्रोफोबिक इंटरैक्शन और हाइड्रोफोबिक कार्बनिक पदार्थों (उदाहरण के लिए, लिपिड) को प्रदूषित करने के कारण एमसीएल सतह पर सर्फेक्टेंट को सोख लिया जाता है। सर्फैक्टेंट अणु प्रदूषकों को ढँक देते हैं, उन्हें सूक्ष्म बूंदों में बदल देते हैं, जिन्हें मामूली यांत्रिक क्रिया के तहत एमसीएल की सतह से हटा दिया जाता है। घोल में सर्फेक्टेंट मिसेल की उपस्थिति के कारण, माइक्रोड्रॉपलेट्स को आगे इमल्सीफाइड और स्थिर किया जाता है (हाइड्रोकार्बन रेडिकल्स माइक्रोड्रॉपलेट्स की मात्रा में होते हैं, और ध्रुवीय सिर सतह पर होते हैं)। सर्फैक्टेंट लिपिड जमा और शिथिल बाध्य प्रोटीन के खिलाफ प्रभावी हैं, वे अकार्बनिक जमा को हटाने में मदद करते हैं।

हाईऐल्युरोनिक एसिड- हमारे शरीर का एक प्राकृतिक मॉइस्चराइजिंग पदार्थ, यह कई मानव ऊतकों में पाया जाता है: त्वचा, जोड़ों का श्लेष द्रव, कॉर्निया और उसके उपकला, कंजाक्तिवा, आंसू फिल्म, कांच का शरीर। Hyaluronic एसिड का उपयोग कॉस्मेटोलॉजी, ट्रॉमेटोलॉजी और ऑर्थोपेडिक्स, विटेरोरेटिनल और मोतियाबिंद नेत्र शल्य चिकित्सा में और ड्राई आई सिंड्रोम के उपचार में किया जाता है। सोडियम हाइलूरोनेट सतह पर एक ढीला नेटवर्क बनाता है संपर्क लेंस, एक समान मॉइस्चराइजिंग "तकिया" बनाना, उच्चतम हाइग्रोस्कोपिसिटी है: यह लेंस की सतह पर भारी मात्रा में पानी रखता है। हयालूरोनेट का उपयोग लेंस की सतह से पानी के वाष्पीकरण को कम करता है, शुष्क वातावरण में सक्रिय रहता है और यूवी के प्रभाव में, आंसू फिल्म और आंसू प्रोटीन को स्थिर करता है, घर्षण को कम करता है और कॉर्नियल एपिथेलियम की रक्षा करता है।

पात्र

सीएल के भंडारण के लिए बहुलक सामग्री से बने कंटेनरों का उपयोग किया जाता है। आधुनिक एमपीएफ में उच्च आणविक भार मॉइस्चराइजिंग घटक होते हैं, जिनमें से कण कंटेनर की दीवारों पर रहते हैं, जिससे बाद के जीवाणु संदूषण की संभावना बढ़ जाती है।

उदाहरण के तौर पर, आपको कई प्रकार के जीवाणुओं का नाम देना चाहिए और संकेत करना चाहिए कि कंटेनरों और लेंसों की स्थिति पर उनका क्या नकारात्मक प्रभाव पड़ता है:

• एस. ऑरियस एक बहुत ही सामान्य सूक्ष्मजीव है जो त्वचा पर रहता है; अक्सर कारण होता है नेत्र संक्रमण, 70% दूषित कंटेनरों में पाया जाता है;
• पी. एरुगिनोसा सबसे अधिक है सामान्य कारणमाइक्रोबियल केराटाइटिस की घटना, जलीय वातावरण में कई गुना बढ़ जाती है;
• Serratia marcescens एक बहुत ही सामान्य सूक्ष्मजीव है जो त्वचा पर, विभिन्न सतहों पर पानी की बूंदों में होता है, और अक्सर आंखों में संक्रमण का कारण होता है।

कुछ निर्माता एम्बेडेड सिल्वर आयनों के साथ रोगाणुरोधी कंटेनरों की पेशकश करते हैं। उनके पास एक जीवाणुनाशक और बैक्टीरियोस्टेटिक प्रभाव है।

एमसीएल देखभाल उत्पादों के सुधार में सामान्य प्रवृत्ति: विषाक्तता में कमी, जीवाणुनाशक गतिविधि में वृद्धि और एमसीएल का उपयोग करते समय आराम में वृद्धि।

वार्षिक रूप से "बुलेटिन ऑफ़ ऑप्टोमेट्री" पत्रिका के पूरक के रूप में प्रकाशित किया जाता है संदर्भ पुस्तिकाएमसीएल देखभाल उत्पादों पर, जो रूसी संघ के क्षेत्र में उपयोग के लिए अनुमोदित सभी एमएफआर को सूचीबद्ध करता है, उनकी रासायनिक संरचना और उपयोग की विशेषताएं तालिकाओं में परिलक्षित होती हैं।

प्रौद्योगिकी का क्षेत्र।

आविष्कार कचरे के थर्मल कीटाणुशोधन के क्षेत्र से संबंधित है और इसका उपयोग राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के विभिन्न क्षेत्रों में किया जा सकता है जो बड़े टन भार वाले बायोमास कचरे के कीटाणुशोधन से जुड़े हैं, विशेष रूप से खाद और बूंदों में, बोटुलिनम विषाक्त पदार्थों, टेटनस जहर युक्त मिट्टी की कीटाणुशोधन के साथ। , बीजाणु और खरपतवार के बीज, मृत जानवरों की कीटाणुशोधन और प्रसंस्करण के साथ, मवेशियों के दफन मैदानों की कीटाणुशोधन और प्रसंस्करण, चिकित्सा, नगरपालिका और अन्य अपशिष्ट।

आविष्कार के निर्माण के लिए पूर्वापेक्षाएँ, आविष्कार के अनुरूप। आज पशुपालन की मुख्य समस्याओं में से एक गहन खेती के कारण प्रत्येक पशुधन फार्म से कचरे की मात्रा में वृद्धि है। जानवरों के गहन प्रजनन, विशेष रूप से सूअरों में, गठन की ओर जाता है बड़ी रकमएक पारिस्थितिक समस्या का प्रतिनिधित्व करने वाली खाद। पशुधन उत्पादन में गहनता की प्रवृत्ति निस्संदेह भविष्य में भी जारी रहेगी।

ऑल-रशियन साइंटिफिक रिसर्च, डिज़ाइन एंड डिज़ाइन टेक्नोलॉजिकल इंस्टीट्यूट ऑफ़ ऑर्गेनिक फ़र्टिलाइज़र्स एंड पीट (VNIPTIOU) के अनुसार हर दिन रूसी संघ 450 हजार टन से अधिक खाद, खाद और अपशिष्ट का उत्पादन किया जाता है, और आज रूसी संघ में 2 मिलियन हेक्टेयर से अधिक भूमि पर खाद के भंडारण के लिए कब्जा है। यही है, मॉस्को क्षेत्र के लगभग आधे क्षेत्र के बराबर क्षेत्र पशु अपशिष्ट से आच्छादित है। इस कचरे में खरपतवार के बीज होते हैं, अप्रिय गंध का उत्सर्जन करते हैं और संक्रामक रोगों का स्रोत हो सकते हैं।

पशु चिकित्सा की सफलता के बावजूद, एक उत्पादन सुविधा में जानवरों की संख्या में वृद्धि, एपिज़ूटिक्स के प्रकोप से भरी हुई है, जिससे उनकी सामूहिक मृत्यु हो जाती है (अफ्रीकी स्वाइन बुखार, बर्ड फ्लू, आदि)। सबसे खतरनाक बेसिली हैं:

बोटुलिनम विष बैक्टीरिया द्वारा निर्मित एक प्रोटीनयुक्त न्यूरोटॉक्सिन है। विज्ञान, कार्बनिक विषाक्त पदार्थों और सामान्य रूप से पदार्थों के लिए ज्ञात सबसे मजबूत जहर। यह अवायवीय परिस्थितियों में बनता है, उदाहरण के लिए, कच्चे माल की नसबंदी के लिए आवश्यक उपायों के अभाव में उत्पादों की घरेलू डिब्बाबंदी के दौरान। घातक खुराकमानव वजन का लगभग 0.001 मिलीग्राम / किग्रा है। यह स्वादहीन, गंधहीन और रंगहीन होता है। 5-10 मिनट तक उबालने पर यह टूट जाता है। यह एक बैक्टीरियोलॉजिकल हथियार है;

एंथ्रेक्स बेसिलस बैसिलस एंथ्रेसीस के कारण जानवरों और मनुष्यों का एक तीव्र संक्रामक रोग है। एंथ्रेक्स का प्रेरक एजेंट बीजाणु बनाता है जो मिट्टी में वर्षों तक जीवित रह सकता है और 1 घंटे तक उबलने का सामना कर सकता है। मनुष्यों के लिए, संक्रमण का मुख्य स्रोत बीमार है बिसहरियाजानवरों, उनकी देखभाल के दौरान संक्रमण हो सकता है, जबरन वध और शवों को काटने, संक्रमित पशु उत्पादों (मांस, दूध) खाने और उनके साथ संपर्क (ऊन, त्वचा, बाल, आदि), साथ ही संक्रमित मिट्टी और पानी के माध्यम से हो सकता है। . शायद व्यावसाय संबंधी रोग(उदाहरण के लिए, पशुधन प्रजनक)। त्वचा के रूप में संक्रमण क्षतिग्रस्त त्वचा के साथ-साथ कीड़े के काटने (घोड़े की मक्खियों, मक्खियों, आदि) के माध्यम से होता है। यह प्राचीन काल से जाना जाता है। अक्सर उसके एपिज़ूटिक्स ने पशुधन के एक बड़े समूह की मृत्यु का कारण बना। 1901-1914 में रूस में। 660 हजार से अधिक जानवर बीमार पड़े (बिना .) हिरन), जिनमें से 84% की मृत्यु हो गई। एंथ्रेक्स सभी महाद्वीपों पर, विशेष रूप से पूर्वी अफ्रीका और पश्चिम एशिया में दर्ज किया गया है। 1972 में इसे 99 देशों में पंजीकृत किया गया था। वी स्वाभाविक परिस्थितियांकृंतक संक्रमित हो जाते हैं। बाहरी वातावरण में रोगज़नक़ बीजाणुओं का उच्च प्रतिरोध इस तथ्य की ओर जाता है कि दूषित मिट्टी के क्षेत्र दशकों से शाकाहारी लोगों के लिए खतरनाक हैं। मिट्टी की गहराई से बीजाणुओं को हटाने से नदियों की बाढ़, जानवरों की लाशों के दफन के स्थानों में जुताई और खुदाई की सुविधा हो सकती है। जानवरों के संक्रमण का मुख्य मार्ग भोजन और पानी के साथ होता है, जो अक्सर चारागाह में होता है। रोगज़नक़ के लिए क्षतिग्रस्त त्वचा, मौखिक श्लेष्मा, कंजाक्तिवा के माध्यम से प्रवेश करना संभव है।

अफ्रीकन स्वाइन फीवर ( पेस्टिस अफ्रिकाना सुम)। 2007 से, ASF रूस के यूरोपीय भाग में जंगली सूअर और घरेलू सूअरों के बीच फैल रहा है। बेलारूस और यूक्रेन एपिज़ूटिक विकास के खतरे में हैं। कुल मिलाकर, रूस में बीमारी के 500 से अधिक प्रकोप दर्ज किए गए हैं, पिछले 10 वर्षों में आर्थिक नुकसान 30 अरब रूबल से अधिक हो गया है, और लगभग दस लाख जानवर नष्ट हो गए हैं।

अफ्रीकी स्वाइन बुखार की सबसे महत्वपूर्ण एपिज़ूटिक विशेषता ("कपटीपन") घरेलू सूअरों के बीच संक्रमण के दौरान तीव्र से 100% मृत्यु दर से पुरानी और स्पर्शोन्मुख गाड़ी और अप्रत्याशित प्रसार में अत्यंत तीव्र परिवर्तन है।

अफ्रीकन स्वाइन फीवर से होने वाली आर्थिक क्षति में बीमारी के आमूल-चूल उन्मूलन के लिए प्रत्यक्ष नुकसान, अंतर्राष्ट्रीय व्यापार पर प्रतिबंध और दसियों मिलियन डॉलर में मापा जाता है। विशेष रूप से, सूअरों के कुल निर्वासन द्वारा संक्रमण के उन्मूलन के दौरान, डोमिनिकन गणराज्य में माल्टा द्वीप (1978) पर $ 29.5 मिलियन का नुकसान हुआ - लगभग $ 60 मिलियन (1978-79)। कोटे डी आइवर (1996) में संक्रमण के प्रारंभिक प्रकोप के परिणामस्वरूप, सुअर की आबादी का 25% प्रत्यक्ष और अप्रत्यक्ष रूप से $13 से $32 मिलियन की राशि में क्षति के साथ मारा गया था। अफ्रीकी स्वाइन बुखार का खतरा है अफ्रीका में सुअर पालन के विकास को रोकने वाला मुख्य कारक; कुछ समय पहले तक, इस महाद्वीप में दुनिया की सुअर आबादी का 1% से अधिक हिस्सा था।

आज तक, अफ्रीकी स्वाइन बुखार को रोकने का कोई प्रभावी साधन विकसित नहीं किया गया है, और उपचार निषिद्ध है। एएसएफ के खिलाफ कोई टीका या टीकाकरण नहीं है। संक्रमण के केंद्र की उपस्थिति की स्थिति में, एक रक्तहीन विधि द्वारा एक बीमार सुअर के झुंड को पूरी तरह से नष्ट करने का अभ्यास किया जाता है, साथ ही प्रकोप में सभी सूअरों को खत्म करने और इससे 20 किमी के दायरे में।

अफ्रीकी प्लेग की स्थिति में, निष्क्रिय अर्थव्यवस्था पर संगरोध लगाया जाता है। संक्रमण के इस केंद्र में सभी सूअर रक्तहीन तरीके से नष्ट हो जाते हैं। सुअर के शव, खाद, चारा अवशेष, कम मूल्य की देखभाल की वस्तुओं को जला दिया जाता है (निष्प्रभावी करने की थर्मल विधि)। मृत्यु के अंतिम मामले के 6 महीने बाद संगरोध हटा लिया जाता है, और एक बेकार स्थान में सूअरों के प्रजनन की अनुमति संगरोध को हटाए जाने के एक वर्ष से पहले नहीं दी जाती है।

जानवरों की एक प्राकृतिक मृत्यु दर भी होती है, जो मोटे जानवरों और पक्षियों की संख्या के समानुपाती होती है। नए कब्रिस्तानों की समस्या, जो पर्यावरण प्रदूषण के संभावित स्रोत हैं, एक महत्वपूर्ण मुद्दा बना हुआ है।

उदाहरण के लिए, एंथ्रेक्स बीजाणु युक्त पुराने दफन मैदान हैं, जो दशकों तक मिट्टी में बने रह सकते हैं और वास्तव में टाइम बम हो सकते हैं।

पर्यावरण के जैविक संदूषण के संभावित स्रोतों को बेअसर करने के लिए गहन कृषि से बड़े पैमाने पर कचरे को कृषि विकास के वर्तमान चरण में समय पर और उचित गहन उपाय करने की आवश्यकता है।

दूसरी ओर, उचित प्रसंस्करण के साथ, कृषि और खाद्य उद्योग से बड़े पैमाने पर अपशिष्ट कार्बनिक उर्वरकों और पशु चारा के उत्पादन के लिए एक मूल्यवान कच्चा माल हो सकता है। मिट्टी की कीटाणुशोधन आपको खरपतवार और पौधों की बीमारियों के स्रोतों से छुटकारा पाने, इसमें खनिज उर्वरकों को संरक्षित करने और इसके मूल गुणों को बहाल करने की अनुमति देता है।

हालांकि, इस तरह के बड़े टन भार के कचरे (विपणन योग्य उत्पादों में प्रसंस्करण के लिए कच्चा माल) को संभालने के लिए वर्तमान में ज्ञात प्रौद्योगिकियां आधुनिक जरूरतों से पीछे हैं।

कीटाणुशोधन के मुख्य प्रकारों में से एक नसबंदी और कीटाणुशोधन है।

बंध्याकरण को जीवित सूक्ष्मजीवों से विभिन्न वस्तुओं, खाद्य उत्पादों की पूर्ण रिहाई के रूप में समझा जाता है। वर्तमान में, सबसे आम नसबंदी के तरीके उच्च तापमान हैं, और तरल पदार्थों के लिए - निस्पंदन, जिसके परिणामस्वरूप माइक्रोबियल कोशिकाओं को फिल्टर पर रखा जाता है।

अधिकांश बैक्टीरिया, यीस्ट और सूक्ष्म कवक की वानस्पतिक कोशिकाएं 30 मिनट के भीतर 50-70 डिग्री सेल्सियस पर मर जाती हैं, जबकि कई बैक्टीरिया के बीजाणु लंबे समय तक उबलने का सामना करते हैं। यह नसबंदी के दौरान उच्च तापमान के उपयोग की व्याख्या करता है।

एक बर्नर लौ में धातु और कांच की वस्तुओं को जलाने के लिए सबसे सरल नसबंदी विधि है। 2 घंटे के लिए 160-165 डिग्री सेल्सियस पर सुखाने वाले ओवन में सूखी गर्मी नसबंदी की जाती है। इस विधि का उपयोग प्रयोगशाला कांच के बने पदार्थ, धातु की वस्तुओं को निष्फल करने के लिए किया जाता है जो गर्म होने पर खराब नहीं होती हैं, आदि।

आटोक्लेव में दबाव में भाप के साथ बंध्याकरण किया जाता है। सूक्ष्मजीवों के लिए संस्कृति मीडिया को आमतौर पर 0.4 एमपीए के दबाव और 20-30 मिनट के लिए 120 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर निष्फल किया जाता है। सर्जिकल उपकरण, ड्रेसिंग और टांके, खाद्य उद्योग में विभिन्न डिब्बाबंद भोजन आमतौर पर तब निष्फल होते हैं जब वायुमण्डलीय दबाव 30 मिनट के भीतर। मिट्टी की नसबंदी संभव है, उदाहरण के लिए, 0.2 एमपीए के दबाव में और 2 घंटे के लिए 130 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर।

कुछ तरल पदार्थ और समाधान उच्च तापमान पर निष्फल नहीं किए जा सकते हैं, क्योंकि इससे विटामिन और अन्य जैविक रूप से सक्रिय यौगिकों का वाष्पीकरण या निष्क्रियता, औषधीय पदार्थों का अपघटन, शर्करा का कारमेलाइजेशन, प्रोटीन का विकृतीकरण आदि होता है। इन मामलों में, "ठंड" नसबंदी की जाती है:

महीन झरझरा जीवाणु फिल्टर के माध्यम से तरल का निस्पंदन;

प्लास्टिक, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण (एथिलीन, सीओ 2, मिथाइल ब्रोमाइड, आदि) का गैस प्रसंस्करण;

बीम (3-10 मिलियन रेड की खुराक में आयनकारी विकिरण);

पराबैंगनी विकिरण (कमरे में उपचार)।

वस्तुओं की बाँझपन उनमें जीवित जीवों की पूर्ण अनुपस्थिति से सिद्ध होती है। ऐसा करने के लिए, फसलों को तरल या घने समृद्ध में उगाया जाता है पोषक तत्त्वमाध्यम क्षतिग्रस्त लेकिन नहीं मारे गए कोशिकाओं के अंकुरण की अनुमति देता है।

कीटाणुशोधन - कीटाणुशोधन, सूक्ष्मजीवों को नष्ट करने के उद्देश्य से एक घटना - संक्रामक रोगों के रोगजनकों - पूरे वातावरण में और उसमें सभी वस्तुओं पर। अर्थव्यवस्था में संक्रामक रोगों की घटना को रोकने के लिए कृषि में कीटाणुशोधन का विशेष महत्व है।

विभिन्न साधनों का उपयोग करके कीटाणुशोधन किया जाता है:

यांत्रिक (परिसर की यांत्रिक सफाई);

भौतिक (सूर्य का प्रकाश, सूखना, उबालना, जलना);

रासायनिक (ब्लीच, मर्क्यूरिक क्लोराइड, क्लोरीन, ओजोन, आदि);

जैविक (खाद को विशेष ढेर में रखकर उसमें सेल्फ-हीटिंग की स्थिति पैदा करने के लिए कीटाणुशोधन)।

व्यापक रूप से ज्ञात कीटाणुशोधन विधियों की उपरोक्त संक्षिप्त समीक्षा और विश्लेषण से पता चलता है कि कच्चे माल की गारंटीकृत कीटाणुशोधन के लिए व्यावहारिक रूप से एकमात्र सार्वभौमिक तरीका थर्मल विधि है, जहां इसे लागू किया जा सकता है। 120-200 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म करने से सभी ज्ञात खतरनाक सूक्ष्मजीवों और खरपतवारों की मृत्यु हो जाती है, साथ ही साथ जैविक जहर भी नष्ट हो जाते हैं।

नसबंदी और कीटाणुशोधन के साथ, विशेष उपकरण में कचरे के कार्बनिक हिस्से को जलाकर सूक्ष्मजीवों को नष्ट करने की समस्याओं को हल करने की एक मुख्य विधि जिसमें भट्ठी के कार्य होते हैं, थर्मल विधि द्वारा कीटाणुशोधन की समस्याओं को हल करने में एक विशेष स्थान निभाता है। इस उपकरण को एक भस्मक कहा जाता है (इसे "भस्मक", श्मशान भी कहा जाता है), तकनीक भस्मीकरण है। इसकी मुख्य संपत्ति 800 से 1300 डिग्री सेल्सियस तक बहुत उच्च तापमान के संपर्क में आने से कचरे का विनाश है। कृषि में, कीटाणुशोधन के उद्देश्य से, इसका उपयोग मुख्य रूप से उन जानवरों को नष्ट करने के लिए किया जाता है जो संक्रामक रोगों से मर चुके हैं।

हालाँकि, यह विधि बड़े टन भार के कचरे के विनाश के लिए काफी ऊर्जा-गहन है (जैसे, एक बड़ा सुअर फार्म प्रति दिन 3000 टन से अधिक तरल अपशिष्ट पैदा करता है, 1 टन पानी के वाष्पीकरण के लिए 1 मेगावाट से अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है, अर्थात लगभग 3 मिलियन kWh प्रति दिन ऊर्जा)। इसके अलावा, भस्मक का संचालन ही दहन उत्पादों के गैस उत्सर्जन के कारण पर्यावरणीय समस्याएं पैदा करता है।

प्रोटोटाइप। साहित्य में वर्णित अपशिष्ट कीटाणुशोधन प्रौद्योगिकियों में से, वर्तमान आविष्कार के सबसे करीब पानी और भाप के ऊंचे दबावों पर आटोक्लेव में कच्चे माल के थर्मल कीटाणुशोधन की प्रसिद्ध तकनीक है। इस तकनीक के अनुसार, कच्चे माल के टुकड़ों को पूरी मात्रा में तेजी से गर्म करने के लिए कच्चे माल को पहले कुचल दिया जाता है, फिर इसे एक थर्मल कक्ष में खिलाया जाता है, जिसे आटोक्लेव या डाइजेस्टर कहा जाता है, इस कक्ष को सील कर दिया जाता है, कच्चे माल को खिलाकर गरम किया जाता है गर्म भापया 120-150 डिग्री सेल्सियस के कच्चे माल के तापमान में आटोक्लेव में पानी के वाष्पीकरण द्वारा, कक्ष को कई दसियों मिनट के लिए ऐसी परिस्थितियों में रखा जाता है, फिर इसे ठंडा किया जाता है, डिप्रेस किया जाता है, निष्फल सामग्री को हटा दिया जाता है और, यदि आवश्यक, कच्चे माल के एक नए हिस्से के साथ चक्र दोहराया जाता है।

पानी और भाप के बढ़े हुए दबाव, बिना सुखाए, संसाधित सामग्री की पूरी मात्रा में उच्च तापमान तक पहुंचने की अनुमति देते हैं, सीमित समय में सभी प्रकार के सूक्ष्मजीवों से इसकी पूर्ण नसबंदी की गारंटी देते हैं।

हालांकि, इस तकनीक की उत्पादकता कम है, जो इसे बड़ी मात्रा में कचरे के प्रसंस्करण के लिए शायद ही लागू करती है। इसके अलावा, इस तकनीक के उपयोग के लिए नसबंदी तापमान तक गर्म करने के लिए बड़ी मात्रा में ऊर्जा की आवश्यकता होती है।

आविष्कार का उद्देश्य। वर्तमान आविष्कार का उद्देश्य कचरे के कीटाणुशोधन के लिए थर्मल प्रौद्योगिकी की उत्पादकता में वृद्धि करना और इसके कार्यान्वयन के लिए ऊर्जा लागत को कम करना है।

थर्मल कीटाणुशोधन की ज्ञात विधि में इस लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए, जिसमें कच्चे माल को पीसना, कच्चे माल को गर्म तापीय कक्ष में खिलाना, कच्चे माल को गर्म करना और कच्चे माल को एक थर्मल कक्ष में रखना शामिल है, जब तक कि उपरोक्त कच्चे माल की नसबंदी सुनिश्चित नहीं हो जाती है, थर्मल चैंबर से कीटाणुरहित उत्पादों को ठंडा करना और बाद में निष्कर्षण, तरल पदार्थ की स्थिरता का एक गूदा बनाने के लिए पानी के साथ मिश्रित कच्चे माल को कुचल दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप लुगदी को एक पुनरावर्ती हीट एक्सचेंजर के माध्यम से एक गर्म प्रवाह-थ्रू थर्मल कक्ष में लगातार पंप किया जाता है, जहां सेट तापमान और एक्सपोजर कच्चे माल की कीटाणुशोधन सुनिश्चित करते हैं, जबकि पंप उपरोक्त ताप एक्सचेंजर और थर्मल कक्ष में निर्दिष्ट ताप एक्सचेंजर और थर्मल कक्ष में तापमान पर संतृप्त जल वाष्प के दबाव के ऊपर लुगदी दबाव प्रदान करता है, प्रसंस्कृत उत्पादों की शीतलन है गर्मी उपचार के लिए आपूर्ति किए गए लुगदी के साथ गर्मी विनिमय के कारण एक पुनरावर्ती ताप विनिमायक में किया जाता है जिसमें मिश्रण को शामिल नहीं किया जाता है ऊष्मीय रूप से संसाधित कच्चे माल और ऊष्मीय रूप से संसाधित उत्पाद नहीं हैं, और कीटाणुरहित उत्पादों का निष्कर्षण एक थ्रॉटलिंग वाल्व के माध्यम से किया जाता है जो हीट एक्सचेंजर और थर्मल चैंबर में एक पूर्व निर्धारित दबाव बनाए रखता है।

प्रस्तावित विधि में, कुचल कच्चे माल के आयाम 5 सेमी से अधिक नहीं हैं, अधिमानतः 1-3 मिमी से अधिक नहीं, लुगदी में सापेक्ष जल सामग्री 30% से ऊपर बनाई गई है, अधिमानतः 85-99%, कीटाणुशोधन तापमान 50-200 डिग्री सेल्सियस की सीमा के भीतर बनाए रखा जाता है, ताप एक्सचेंजर और थर्मल कक्ष में दबाव 0.1-2.5 एमपीए की सीमा के भीतर बनाए रखा जाता है, नसबंदी तापमान पर थर्मल कक्ष में कच्चे माल का होल्डिंग समय प्रदान किया जाता है 1-1000 एस की सीमा के भीतर।

पानी बड़े पैमाने पर जैविक कचरे के बहुमत का एक प्राकृतिक घटक है - विभिन्न प्रकार के बायोमास जो रोगजनकों से दूषित होते हैं। पशु और पौधे पदार्थ, साथ ही खाद और बूंदों में आमतौर पर 70% से 95% पानी होता है। प्रस्तावित विधि में बहने योग्य पानी का घोल हीट एक्सचेंजर के चैनलों के माध्यम से चलने वाला एक शीतलक है, जो चलता है, पूर्व निर्धारित तापमान तक गर्म करने और संसाधित कच्चे माल को ठंडा करने की अनुमति देता है। बढ़ा हुआ दबाव आवश्यक है ताकि, सबसे पहले, यह कच्चे माल के सुखाने की नसबंदी के दौरान न हो और दूसरी बात, हीट एक्सचेंजर के चैनलों में वाष्प प्लग नहीं बनते हैं, जो हीट एक्सचेंज की दक्षता को कम करते हैं।

अंजीर। 1 प्रस्तावित पद्धति को लागू करने के लिए एक योजनाबद्ध प्रवाह आरेख का एक उदाहरण दिखाता है।

कच्चा माल, मूल बायोमास, श्रेडर 1 में प्रवेश करता है, जहां कच्चे माल के टुकड़ों का आकार, एक नियम के रूप में, 1-10 मिमी तक कम हो जाता है। एक तरल माध्यम - लुगदी प्राप्त करने के लिए कुचल कच्चे माल को मिक्सर 2 में पानी के साथ मिलाया जाता है। पंप के साथ यह घोल उच्च दबाव 3 पुनरावर्ती ताप विनिमायक के माध्यम से 4 को तापीय कक्ष 5 में डाला जाता है, जहां कच्चे माल को किसी दिए गए तापमान पर निष्फल किया जाता है। कच्चे माल को बाहरी ऊर्जा स्रोत से थर्मल कक्ष में गर्म किया जाता है। थर्मल चैंबर से लगातार निकलने वाले कीटाणुरहित उत्पाद हीट एक्सचेंजर 4 के माध्यम से निकलते हैं, जिससे दीवार के माध्यम से थर्मल चैंबर में प्रवेश करने वाले कच्चे माल को गर्मी मिलती है। निष्फल उत्पादों की उतराई थ्रॉटलिंग वाल्व 6 के माध्यम से की जाती है, जो बनाए रखने के लिए भी कार्य करता है उच्च रक्त चापपंप द्वारा उत्पन्न 3.

प्रोटोटाइप पर प्रस्तावित आविष्कार का एक और महत्वपूर्ण लाभ यह है कि कीटाणुशोधन उपकरण में कच्चे माल का इनपुट और कच्चे माल के प्रसंस्करण के उत्पादों के उत्पादन को एक दूसरे से स्थानिक रूप से अलग किया जाता है, जो निष्फल के आकस्मिक माध्यमिक संदूषण की संभावना को बाहर करता है। मूल कच्चे माल से उत्पाद। सभी कच्चे माल बिना मिश्रण के व्यावहारिक रूप से थर्मल नसबंदी क्षेत्र से गुजरते हैं। इस प्रकार, कच्चे माल की कीटाणुशोधन की गारंटी है।

दक्षता। एनालॉग्स और प्रोटोटाइप के विपरीत, यह आविष्कार अपशिष्ट कीटाणुशोधन के लिए ऊर्जा लागत को काफी कम कर सकता है। तालिका 1 कच्चे माल के प्रति 1 टन (1 एम 3) दिए गए नसबंदी के विभिन्न तरीकों के साथ बड़े टन भार कचरे (तरल सुअर खाद) के नसबंदी के लिए ऊर्जा खपत के विशिष्ट प्रयोगात्मक और सैद्धांतिक-सैद्धांतिक मूल्यों को दिखाती है। वर्तमान आविष्कार के अनुसार बनाए गए अपशिष्ट परिशोधन तंत्र में 92% की औसत नमी के साथ प्रति दिन 75 टन सुअर की खाद का प्रसंस्करण होता है। थर्मल रिएक्टर में तापमान 130 डिग्री सेल्सियस पर प्रयोगों की पहली श्रृंखला में और प्रयोगों की दूसरी श्रृंखला में लगभग 160 डिग्री सेल्सियस पर बनाए रखा गया था। लुगदी का दबाव लगभग 1 एमपीए था, प्रसंस्करण समय (थर्मल कक्ष के माध्यम से लुगदी का मार्ग) लगभग 20 मिनट था। दोनों मामलों में, पूर्ण नसबंदीकच्चा माल। आउटलेट पर उत्पाद और इनलेट पर कच्चे माल के बीच तापमान अंतर पहले मामले में 5 डिग्री सेल्सियस, दूसरे में - 8 डिग्री सेल्सियस, फीडस्टॉक के तापमान पर लगभग 18 डिग्री सेल्सियस था।

दी गई तालिका से यह देखा जा सकता है कि ऊर्जा विशेषताओं के संदर्भ में, प्रस्तावित तकनीक बड़े टन भार के कचरे के कीटाणुशोधन के लिए आवेदन में ज्ञात तकनीक से काफी बेहतर है।

यह महत्वपूर्ण है कि कचरे की नसबंदी के दौरान, फीडस्टॉक की नमी सामग्री (यदि कोई पानी नहीं जोड़ा जाता है) व्यावहारिक रूप से नहीं बदलती है और नमी का वाष्पीकरण होता है वातावरणनहीं हो रहा। डिवाइस का संचालन कच्चे माल के प्रसंस्करण के स्थान पर पारिस्थितिक स्थिति को खराब नहीं करता है, और परिणामस्वरूप निष्फल उत्पादों, कच्चे माल की संरचना के आधार पर, पहले से ही जैविक उर्वरकों के रूप में और आहार में फ़ीड योजक के रूप में उपयोग किया जा सकता है। मांस अपशिष्ट को संसाधित करने के बाद जानवरों और पक्षियों की।

1. थर्मल कीटाणुशोधन की एक विधि, जिसमें कच्चे माल को पीसना, कच्चे माल को एक गर्म तापीय कक्ष में खिलाना, कच्चे माल को गर्म करना और कच्चे माल को एक थर्मल कक्ष में रखना शामिल है, जब तक कि उपरोक्त कच्चे माल की नसबंदी सुनिश्चित नहीं हो जाती है, ठंडा करना और बाद में निष्कर्षण थर्मल चैंबर से कीटाणुरहित उत्पाद, जिसमें यह विशेषता है कि कुचल कच्चे माल को पानी के साथ मिलाकर एक तरल पदार्थ की स्थिरता का गूदा बनाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप लुगदी को एक पुनरावर्ती हीट एक्सचेंजर के माध्यम से एक गर्म प्रवाह-थ्रू थर्मल कक्ष में लगातार पंप किया जाता है, जहां सेट तापमान होता है। और एक्सपोजर कच्चे माल की कीटाणुशोधन सुनिश्चित करता है, जबकि पंप उपरोक्त हीट एक्सचेंजर में लुगदी दबाव प्रदान करता है और निर्दिष्ट ताप एक्सचेंजर और थर्मल कक्ष में तापमान पर संतृप्त जल वाष्प के दबाव के ऊपर थर्मल कक्ष, प्रसंस्कृत उत्पादों की शीतलन है गर्मी उपचार के लिए आपूर्ति किए गए लुगदी के साथ गर्मी विनिमय के कारण पुनरावर्ती ताप विनिमायक में किया जाता है जिसमें थर्मल मिश्रण को शामिल नहीं किया जाता है वानस्पतिक कच्चे माल और ऊष्मीय रूप से संसाधित उत्पाद, और कीटाणुरहित उत्पादों का निष्कर्षण एक थ्रॉटलिंग वाल्व के माध्यम से किया जाता है जो हीट एक्सचेंजर और थर्मल चैंबर में एक पूर्व निर्धारित दबाव बनाए रखता है।

2. दावा 1 के अनुसार विधि, यह विशेषता है कि कुचल कच्चे माल का आकार 5 सेमी से अधिक नहीं है, अधिमानतः 1-3 मिमी से अधिक नहीं, लुगदी में सापेक्ष पानी की मात्रा 30% से ऊपर बनाई गई है, अधिमानतः 85 -99%, कीटाणुशोधन तापमान 50-200 डिग्री सेल्सियस के भीतर बनाए रखा जाता है, हीट एक्सचेंजर और थर्मल चैंबर में दबाव 0.1-2.5 एमपीए की सीमा के भीतर बनाए रखा जाता है, थर्मल चैंबर में कच्चे माल का होल्डिंग समय नसबंदी तापमान पर 1-1000 एस की सीमा के भीतर प्रदान किया जाता है।

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आविष्कार प्राकृतिक और माध्यमिक कार्बनिक संसाधनों के थर्मल डीपोलीमराइजेशन के तरीकों से संबंधित है, उदाहरण के लिए, नगरपालिका ठोस अपशिष्ट (एमएसडब्ल्यू)। कार्बनिक और बहुलक कचरे के प्रसंस्करण की विधि में प्रारंभिक पृथक्करण के साथ कच्चे माल को लोड करना, सुखाने के साथ पीसना शामिल है, इसमें अंतर है कि सुखाने को उत्प्रेरक और कम कैलोरी वाले प्राकृतिक ईंधन के साथ मिलकर किया जाता है, फिर कुचल सामग्री और एक विलायक से एक पेस्ट तैयार किया जाता है - तरल उत्पादों के आसवन द्वारा प्राप्त एक डिस्टिलेट, जबकि सामान्य वायुमंडलीय दबाव में 200-400 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ प्रतिक्रिया द्रव्यमान के आगे चरणबद्ध विध्रुवण प्रदान करते हैं, श्रृंखला में जुड़े रिएक्टरों के दो जोड़े के एक कैस्केड में किया जाता है, जिसमें पहली जोड़ी में depolymerization तापमान 200 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है, और दूसरी जोड़ी में - 200 डिग्री सेल्सियस से अधिक और 310 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं, एक दूसरे के साथ रीसायकल धाराओं द्वारा संयुक्त: गैसीय, रूप में प्रतिक्रिया प्रणाली में एक कम करने वाला माध्यम बनाते हैं संश्लेषण गैस (सीओ और एच 2), हाइड्रोकार्बन गैसों के भाप उत्प्रेरक रूपांतरण द्वारा बनाई गई है, जो कि डीपोलीमराइजेशन रिएक्टरों को छोड़कर, गैसों के माध्यम से चलती है प्रतिक्रिया प्रणाली से गैसों को कम करने के हीटर के माध्यम से वें पंप, मोटर ईंधन प्राप्त करने के लिए संश्लेषण गैस का उत्पादन भी प्रदान करता है - मेथनॉल, डाइमिथाइल ईथर या गैसोलीन; तरल हाइड्रोकार्बन चरण को ठोस अप्राप्य घटकों से अलग किया जाता है, जो बाद में नगरपालिका ठोस अपशिष्ट (MSW) के कुल प्रारंभिक द्रव्यमान का 40% तक होता है, जिसे परिसंचरण पंपों का उपयोग करके सिस्टम से हटा दिया जाता है और तेल के उत्पादन के लिए भेजा जाता है। ब्रिकेट और / या दहनशील कैप्सूल, और तरल प्रतिक्रिया हाइड्रोकार्बन मिश्रण, ठोस अवशेषों को अलग करने के बाद, गर्म पृथक्करण, शीतलन और आसवन के लिए भेजा जाता है, इसके अलावा, आसवन का एक छोटा हिस्सा मिक्सर को बनाने के लिए वापस कर दिया जाता है पेस्ट तैयार करने के चरण में पेस्ट करें, और इसमें से अधिकांश को लक्ष्य अंशों में विभाजित किया गया है: पहला 200 ° C तक के क्वथनांक के साथ और दूसरा 200 ° C से ऊपर के क्वथनांक के साथ, लेकिन 310 ° C से अधिक नहीं .

आविष्कार जहरीले कचरे के एक व्यापक, अपशिष्ट मुक्त प्रसंस्करण से संबंधित है, जिसमें प्रक्रियाएं शामिल हैं: ठोस ईंधन ब्रिकेट और अलग धातु अशुद्धियों को प्राप्त करने के लिए कचरे की छंटाई और ब्रिकेटिंग, जो इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग के लिए धातु प्रसंस्करण अनुभाग को खिलाया जाता है, उनके साथ ब्रिकेट को सुखाने के लिए 900-1600 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पायरोलिसिस अनुभाग के बाद की दिशा।

आविष्कार मूल्यवान अपशिष्ट घटकों के निष्कर्षण के साथ घरेलू कचरे के निपटान और प्रसंस्करण के क्षेत्र से संबंधित है और इसका उपयोग अपशिष्ट भस्मीकरण और अपशिष्ट छँटाई संयंत्रों और अन्य उद्योगों के संचालन में किया जा सकता है जो माध्यमिक कच्चे माल को संसाधित करते हैं।

आविष्कार संघनित खतरनाक पदार्थों और औद्योगिक कचरे के प्रसंस्करण के लिए एक तकनीक से संबंधित है, अर्थात् पाउडर, दानेदार या तरल खतरनाक और जहरीले पदार्थों के स्थिरीकरण और सुरक्षित भंडारण के तरीकों के लिए, जो आगे उपयोग के लिए अनुपयुक्त हैं, जो कि कीटनाशकों सहित रासायनिक उद्योगों के अपशिष्ट हैं। कीटनाशक, डिफोलिएंट, खतरनाक यौगिक भारी धातु, रासायनिक युद्ध एजेंट, आदि।

आविष्कार पारिस्थितिकी से संबंधित है और इसका उपयोग माइक्रोवेव कीटाणुशोधन के लिए किया जा सकता है। डिवाइस में एक कार्यशील कक्ष, एक या कई माइक्रोवेव जनरेटर होते हैं, जिनमें से आउटपुट माइक्रोवेव एडेप्टर के माध्यम से कार्य कक्ष से जुड़े होते हैं।

वर्तमान आविष्कार एक कचरा कंटेनर से संबंधित है (1) जिसमें कचरा रखने के लिए एक उद्घाटन (3) और एक सफाई या कीटाणुशोधन उपकरण शामिल है (2) गुहा के भीतर स्थित है और कंटेनर के अंदर एक सफाई या कीटाणुशोधन तरल प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है (1) ; इसके अलावा, सफाई या कीटाणुशोधन के लिए उपकरण (2) में कंटेनर के अंदर एक मीटर की मात्रा में तरल की आपूर्ति करने के साधन होते हैं, जो कि कंटेनर (1) को झुकाने के बाद तरल की मीटर की मात्रा की आपूर्ति करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, इसके बाद इसकी वापसी के बाद मानक संचालन स्थिति।

चिकित्सा, जैविक, घरेलू और औद्योगिक कचरे के थर्मल कीटाणुशोधन, प्रसंस्करण और निपटान के लिए परिसर // 260836

आविष्कार चिकित्सा, जैव-खतरनाक और संभावित खतरनाक कचरे के कीटाणुशोधन के लिए माइक्रोवेव उपकरणों से संबंधित है। अपशिष्ट कीटाणुशोधन उपकरण में एक माइक्रोवेव कक्ष होता है जिसमें पानी से सिक्त खतरनाक कचरे को रखने के लिए एक कंटेनर के साथ एक काम करने वाला कक्ष होता है, और कंटेनर के बाहरी हिस्से से काम करने वाले कक्ष के ऊपरी हिस्से में कंटेनर के ढक्कन में उद्घाटन के साथ समाक्षीय रूप से होता है। दबाव इकाई जिसे कार्य कक्ष के अंदर लंबवत रूप से स्थानांतरित किया जा सकता है। कंटेनर के सामने की तरफ दबाव इकाई में एक नाली बनाई जाती है, जो एक आंतरिक गुहा बनाती है, जिसमें कंटेनर के ढक्कन में उद्घाटन के तत्काल आसपास के क्षेत्र से निकलने वाली भाप के तापमान को मापने के लिए एक मुख्य सेंसर स्थापित किया जाता है। कंटेनर, नियंत्रण बोर्ड से जुड़ा है। नियंत्रण बोर्ड केवल कंटेनर से निकलने वाली भाप के तापमान को मापने के लिए निर्दिष्ट मुख्य सेंसर की रीडिंग के आधार पर डिवाइस के संचालन के सामान्य मोड में मैग्नेट्रोन की शक्ति को विनियमित करने की क्षमता के साथ बनाया गया है। डिवाइस के संचालन के असामान्य मोड में मैग्नेट्रोन की शक्ति का विनियमन केवल कंटेनर के बाहर कंटेनर छोड़ने वाली भाप को हटाने के लिए ट्यूब पर स्थापित भाप के तापमान को मापने के लिए सेंसर की रीडिंग के आधार पर होता है। आविष्कार आपातकालीन स्थितियों की स्थिति में डिवाइस की विश्वसनीयता में सुधार करता है और अपशिष्ट कीटाणुशोधन की प्रक्रिया में ऑपरेटर की भागीदारी को कम करता है। 1 डब्ल्यूपी f-ly, 8 dwg

विधि बड़े पैमाने पर बायोमास कचरे की कीटाणुशोधन के लिए अभिप्रेत है, विशेष रूप से खाद और बूंदों में, बोटुलिनम विषाक्त पदार्थों, टेटनस जहर, बीजाणु और खरपतवार के बीज युक्त मिट्टी की कीटाणुशोधन, मृत जानवरों की कीटाणुशोधन और प्रसंस्करण, मवेशी दफन मैदान, चिकित्सा, नगरपालिका और अन्य बेकार। थर्मल कीटाणुशोधन के लिए, कच्चे माल को कुचल दिया जाता है। कुचल कच्चे माल को एक तरल स्थिरता का गूदा बनाने के लिए पानी के साथ मिलाया जाता है। लुगदी को लगातार एक स्वस्थ ताप विनिमायक के माध्यम से एक गर्म प्रवाह-थ्रू थर्मल कक्ष में पंप किया जाता है। कच्चे माल को गर्म किया जाता है और एक नसबंदी कक्ष में रखा जाता है। पंप हीट एक्सचेंजर और चैम्बर में वर्तमान तापमान पर संतृप्त जल वाष्प दबाव से अधिक घोल दबाव प्रदान करता है। प्रसंस्कृत उत्पादों को प्रसंस्करण के लिए आपूर्ति किए गए लुगदी के साथ हीट एक्सचेंज के कारण हीट एक्सचेंजर में ठंडा किया जाता है। लुगदी को इस तरह से संसाधित किया जाता है जिसमें गैर-थर्मली संसाधित कच्चे माल और थर्मली संसाधित उत्पादों के मिश्रण को शामिल नहीं किया जाता है। एक थ्रॉटलिंग वाल्व के माध्यम से कक्ष से परिशोधित उत्पादों को हटा दिया जाता है। वाल्व हीट एक्सचेंजर और कक्ष में पूर्व निर्धारित दबाव बनाए रखता है। आविष्कार अपशिष्ट कीटाणुशोधन की उत्पादकता को बढ़ाता है। 1 डब्ल्यूपी एफ-क्रिस्टल, 1 डीडब्ल्यूजी।, 1 टैब।

थर्मल कीटाणुशोधन विधि

प्रभावी कीटाणुशोधन के लिएएक थर्मल कीटाणुशोधन विधि का उपयोग करें।

थर्मल कीटाणुशोधन विधि बहुत प्रभावी है।

यह ज्ञात है कि जब वस्तुओं को उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है, तो सभी सूक्ष्मजीव वस्तुओं पर मर जाते हैं। विभिन्न धातु वस्तुओं के त्वरित कीटाणुशोधन के लिए थर्मल कीटाणुशोधन विधि का उपयोग किया जाता है। वे गैस बर्नर से लौ से प्रज्वलित होते हैं।

वे इसके लिए भी आवेदन करेंगेशराब के साथ पहले से सिक्त छोटे स्वाब।

इस प्रकार, धातु के बेसिन, कैंची, विभिन्न चिमटे और निपर्स को संसाधित करना संभव है।

थर्मल कीटाणुशोधन विधि के रूप में खुली आगदूषित अनावश्यक वस्तुओं को जलाने के लिए भी उपयोग किया जाता है। ये पट्टियां, विभिन्न लत्ता, कचरा, कागज आदि हैं।

अच्छा निस्संक्रामकपराबैंगनी किरणें (यूवीएल) हैं, उनके पास एक विशाल जीवाणुनाशक क्षमता है। ऐसा करने के लिए, विशेष पराबैंगनी लैंप हैं।

यह याद रखना चाहिए कि प्रसंस्करणपराबैंगनी लैंप को समय पर सख्ती से किया जाना चाहिए, और ऐसे समय में जब कमरे में लोग न हों।

यदि इसका पालन नहीं किया जाता है, तो पराबैंगनी किरणें बीमारी (तीव्र नेत्रश्लेष्मलाशोथ) और त्वचा में जलन पैदा कर सकती हैं। यूवी लैंप से निकलने वाली रोशनी की दिशा दीवारों या छत की ओर होनी चाहिए।

सूर्य की किरणों में एक पराबैंगनी स्पेक्ट्रम भी होता है।विकिरण, वस्तुओं पर सूर्य के प्रकाश के प्रहार के दौरान, रोगजनक रोगाणुओं की मृत्यु होती है।

इसलिए बीमार व्यक्ति की टिश्यू वाली चीजों को धूप के विपरीत सड़क पर लटकाकर कीटाणुरहित करना संभव है।

कीटाणुशोधन के तरीके:

निम्नलिखित हैं कीटाणुशोधन के तरीके

• यांत्रिक,
• शारीरिक,
• रासायनिक

इसमें हिलना, खटखटाना, वैक्यूम करना, धोना और धोना, कमरों को हवादार और हवादार करना, पानी को छानना, झाडू लगाना शामिल है।

यांत्रिक कीटाणुशोधन विधियांवस्तुओं पर सूक्ष्मजीवों की एकाग्रता को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया। इस तथ्य को देखते हुए कि संक्रमण की अभिव्यक्ति के लिए रोगज़नक़ की खुराक महत्वपूर्ण है, यह उपाय कुछ मामलों में बहुत प्रभावी हो सकता है।

कीटाणुशोधन के भौतिक तरीकेभौतिक कारकों के प्रभाव में सूक्ष्मजीवों के विनाश के आधार पर। इनमें जलना, शांत करना, झुलसना, उबालना, शुष्क गर्म हवा का उपयोग करना, सूरज की रोशनी, विकिरणऔर आदि।

शारीरिक प्रभावसूक्ष्मजीवों पर विशेष गैस कक्षों में रासायनिक विधियों के संयोजन में भी किया जा सकता है। सक्रिय पदार्थ के आधार पर, कक्षों को विभाजित किया जाता है:

• भाप;
• भाप-औपचारिक;
• गर्म हवा;
• गैस।

गैस कक्षों को ठीक से सील किया जाना चाहिए।

चैंबर गैस कीटाणुशोधनमनुष्यों के लिए इसकी उच्च विषाक्तता के कारण, इसका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है (दस्तावेजों और प्राचीन सीपों के प्रसंस्करण के लिए)। हालांकि, अस्पतालों के केंद्रीय नसबंदी विभागों (सीएसओ) में उपकरणों और कुछ अन्य वस्तुओं की नसबंदी के लिए गैस कक्षों का तेजी से उपयोग किया जाने लगा है।

रासायनिक कीटाणुशोधन के तरीकेआवेदन के आधार पर रसायन, जिनका सूक्ष्मजीवों पर जीवाणुनाशक, स्पोरिसाइडल, विषाणुनाशक और कवकनाशी प्रभाव होता है।

कीटाणुशोधन के लिएकार्रवाई के तंत्र में भिन्न दवाओं का उपयोग करें। सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले ऑक्सीडेंट, हैलोजन की तैयारी, चतुर्धातुक अमोनियम यौगिक (क्यूएसी), अल्कोहल, एल्डिहाइड और यार।

आपको समझना चाहिए कि कीटाणुशोधन उपायपास होना बहुत महत्वसंक्रामक रोगों के खिलाफ लड़ाई में, हालांकि, उनका प्रभाव अक्सर अन्य चल रहे उपायों के संयोजन में प्रकट होता है।

अस्पताल की स्थितियों में, नसबंदी के उपाय, यानी विभिन्न साइटों पर रोगजनकों का पूर्ण विनाश (सड़न रोकनेवाला और एंटीसेप्टिक उपायों का एक सेट), प्युलुलेंट-सेप्टिक संक्रमण को रोकने के लिए मुख्य हैं।

कीटाणुशोधन के भौतिक तरीकों में यांत्रिक, थर्मल, रेडिएंट और रेडियोधर्मी तरीके शामिल हैं।

कीटाणुशोधन की भौतिक विधिउबलना, भाप लेना और गर्म हवा, और पराबैंगनी विकिरण भी है। उबालने के साथ शारीरिक कीटाणुशोधन सबसे अच्छा काम करता है, जो सभी सूक्ष्मजीवों को पूरी तरह से मार देता है। कुछ प्रकार के जीवाणु बीजाणु अपवाद हैं। हालांकि, यदि आप उबालने के बाद अन्य कीटाणुशोधन विधियों को लागू करते हैं, तो आप बेहतर परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।

यांत्रिक कीटाणुशोधन विधियां

यांत्रिक कीटाणुशोधन विधियां- सफाई, गीली सफाई, धुलाई, धुलाई, खटखटाना, हिलाना, छानना, वेंटिलेशन। ये विधियां सूक्ष्मजीवों के विनाश के बजाय मुख्य रूप से निष्कासन प्रदान करती हैं। 15-30 मिनट के लिए वेंट, ट्रांसॉम, खिड़कियों के माध्यम से परिसर को प्रसारित करते समय, हवा में रोगजनक सूक्ष्मजीवों की संख्या तेजी से घट जाती है, क्योंकि कमरे में हवा लगभग पूरी तरह से बाहर से बदल जाती है। हालांकि, वेंटिलेशन (वेंटिलेशन) हमेशा एक विश्वसनीय कीटाणुशोधन उपाय नहीं होता है और इसे एक सहायक उपाय के रूप में माना जाता है, बशर्ते कि अवधि कम से कम 30-60 मिनट हो।

थर्मल कीटाणुशोधन विधियां

थर्मल तरीके- उच्च तापमान का उपयोग शामिल है, जो प्रोटीन जमावट के परिणामस्वरूप सूक्ष्मजीवों की मृत्यु का कारण बनता है।

जलन और कैल्सीनिंग- बैक्टीरियोलॉजिकल प्रैक्टिस में कीटाणुशोधन के लिए, साथ ही कुछ मामलों में धातु की वस्तुओं के प्रसंस्करण के लिए खाद्य उद्यमों में उपयोग किया जाता है।

उबलना 15-45 मिनट के भीतर पानी, तैयार भोजन आदि कीटाणुरहित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

उबलते पानी (100 डिग्री सेल्सियस) कीटाणुशोधन के सबसे सरल और सबसे प्रभावी साधनों में से एक है। सूक्ष्मजीवों के अधिकांश वानस्पतिक रूप इसमें 1-2 मिनट के भीतर मर जाते हैं। इस पद्धति का व्यापक रूप से व्यंजन, सूची, उपकरण कीटाणुशोधन के लिए उपयोग किया जाता है।

इस तरह के आवेदन करते समय याद रखना बहुत जरूरी है भौतिक तरीकेकीटाणुशोधनउबलने की तरह, कि जिस तापमान पर पानी उबलना शुरू होता है वह ऊंचाई बढ़ने के साथ कम हो जाता है। इसका मतलब है कि उबलने का समय बढ़ाना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, यदि आप समुद्र तल से 4 किलोमीटर की ऊंचाई पर उबल रहे हैं, तो आपको कीटाणुरहित करने के लिए कम से कम 20 मिनट की आवश्यकता होगी। यह भी ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि उबालने से नसबंदी प्राप्त नहीं की जा सकती है।

गर्म पानी(60 से 100 डिग्री सेल्सियस तक) - अक्सर धोने और सफाई के लिए पतला डिटर्जेंट के साथ प्रयोग किया जाता है। सूक्ष्मजीवों के कई रोगजनक वनस्पति रूप 2.5 मिनट से अधिक के लिए 80 डिग्री सेल्सियस पर हीटिंग का सामना नहीं कर सकते हैं, और उनमें से अधिकतर 30 मिनट के भीतर 60-70 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर मर जाते हैं।

pasteurization- भोजन को 65-90 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म करना। एक्सपोज़र तापमान पर निर्भर करता है और कुछ सेकंड से लेकर 30 मिनट तक होता है। इन परिस्थितियों में, रोगाणुओं के वानस्पतिक रूप मर जाते हैं और बीजाणु रह जाते हैं। उदाहरण के लिए, 3 सेकंड के लिए 90 डिग्री सेल्सियस पर तत्काल पास्चुरीकरण किया जाता है।

भाप- जब पानी में परिवर्तित किया जाता है, तो यह वाष्पीकरण की एक बड़ी गुप्त गर्मी का उत्सर्जन करता है, जिसमें उच्च मर्मज्ञ क्षमता और जीवाणुनाशक प्रभाव होता है। जल वाष्प का उपयोग फ्लास्क, सिस्टर्न, टैंक आदि को संसाधित करने के लिए किया जाता है।

गर्म हवाव्यंजन, कटलरी, कन्फेक्शनरी उपकरण, उपकरण कीटाणुरहित करने के लिए एयर स्टरलाइज़र में उपयोग किया जाता है। गर्म हवा भाप की दक्षता में नीच है, क्योंकि इसका मुख्य रूप से सतह प्रभाव होता है।

इस्त्री 200-250 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म लोहे के साथ सैनिटरी कपड़े, मेज़पोश, नैपकिन और अन्य लिनन रोगाणुओं के वानस्पतिक रूपों की मृत्यु और ऊतकों के परिशोधन की ओर ले जाते हैं।

जलता हुआ -ठोस अपशिष्ट, खतरनाक भोजन, एंथ्रेक्स वाले जानवरों के शवों आदि की कीटाणुशोधन।

सर्दी... यह स्थापित किया गया है कि रोगजनक रोगजनकों के कृत्रिम ठंड - 270 डिग्री सेल्सियस, यानी पूर्ण शून्य के करीब तापमान तक, उनकी मृत्यु नहीं होती है। हालांकि, समय के साथ, जमे हुए राज्य में सूक्ष्मजीवों की संख्या कम हो जाती है। खाद्य उद्योग में कम तापमान का व्यापक रूप से परिरक्षक के रूप में उपयोग किया जाता है, लेकिन कीटाणुशोधन अभ्यास में ठंड का उपयोग नहीं किया जाता है।

दीप्तिमान कीटाणुशोधन विधियाँ

दीप्तिमान तरीके- विभिन्न जीवाणुनाशक किरणों के साथ विकिरण, अल्ट्रासाउंड की क्रिया, अल्ट्रा-हाई फ़्रीक्वेंसी (UHF) धाराएँ, साथ ही माइक्रोवेव विकिरण (माइक्रोवेव), रेडियोधर्मी विकिरण, सुखाने, आदि, जो कुछ मापदंडों के तहत एक जीवाणुनाशक प्रभाव डालते हैं।

सूरज की रोशनी, पराबैंगनी किरणेंहवा और विभिन्न सतहों के जीवाणु संदूषण को कम करने के लिए उपयोग किया जाता है। विशेष कीटाणुनाशक लैंप का उपयोग करके पराबैंगनी किरणों का उत्पादन किया जाता है। उद्योग विभिन्न विकिरण शक्ति की दीवार, छत, स्थिर, मोबाइल और संयुक्त पराबैंगनी प्रतिष्ठानों का उत्पादन करता है, जिनका उपयोग सूक्ष्मजीवविज्ञानी प्रयोगशालाओं और कुछ खाद्य उद्यमों (कन्फेक्शनरी, कोल्ड शॉप आदि में) में किया जाता है।

अल्ट्रासाउंड।अल्ट्रासाउंड की कार्रवाई के तहत, एक टूटना होता है कोशिका भित्तिसूक्ष्मजीव, जो कोशिका मृत्यु का कारण बनते हैं। अल्ट्रासाउंड के साथ पानी का इलाज किया जाता है, फलों के रसऔर आदि।

सुखाने।कई रोगजनक सूक्ष्मजीव लंबे समय तक सुखाने के प्रभाव में मर जाते हैं। मृत्यु दर रोगज़नक़ के प्रकार पर निर्भर करती है।

रूस में, चिकित्सा गतिविधियों में शामिल सभी संस्थान सख्त मानकों के अनुसार काम करने के लिए बाध्य हैं, जिनमें से चिकित्सा उत्पादों की सही कीटाणुशोधन और नसबंदी का कोई छोटा महत्व नहीं है।

मानक का पालन क्यों करें

आज, बहुत से लोग, यहां तक ​​कि वे लोग जो दवा से दूर हैं, नोसोकोमियल संक्रमण जैसे शब्द से परिचित हैं। इसमें कोई भी बीमारी शामिल है जो या तो एक रोगी को किसी चिकित्सा संस्थान से सहायता मांगने के परिणामस्वरूप प्राप्त होती है, या संगठन के कर्मियों को अपना प्रदर्शन करते समय कार्यात्मक जिम्मेदारियां... आंकड़ों के अनुसार, सर्जिकल अस्पतालों में साफ ऑपरेशन के बाद प्युलुलेंट-इंफ्लेमेटरी जटिलताओं का स्तर 12-16% है, स्त्री रोग विभागों में 11-14% महिलाओं में ऑपरेशन के बाद जटिलताएं विकसित होती हैं। रुग्णता संरचना का अध्ययन करने के बाद, यह स्पष्ट हो गया कि 7 से 14% नवजात शिशु प्रसूति अस्पतालों और बच्चों के विभागों में संक्रमित हैं।

बेशक, ऐसी तस्वीर सभी चिकित्सा संगठनों में नहीं देखी जा सकती है और उनकी व्यापकता कई कारकों पर निर्भर करती है, जैसे कि संस्थान का प्रकार, प्रदान की जाने वाली देखभाल की प्रकृति, नोसोकोमियल संक्रमणों के संचरण के तंत्र की तीव्रता और इसकी संरचना . इस पृष्ठभूमि के खिलाफ, की घटना और संचरण को रोकने के लिए मुख्य गैर-विशिष्ट उपायों में से एक हस्पताल से उत्पन्न संक्रमनचिकित्सा उत्पादों की कीटाणुशोधन और नसबंदी।

नियमों

उनके काम में, सभी स्वास्थ्य देखभाल सुविधाओं को कई नियामक दस्तावेजों में दर्ज सिफारिशों द्वारा निर्देशित किया जाता है। मूल दस्तावेज SanPiN है (चिकित्सा उत्पादों की कीटाणुशोधन और नसबंदी को एक अलग खंड में हाइलाइट किया गया है)। पिछला संशोधन 2010 में स्वीकृत हुआ था। साथ ही, निम्नलिखित नियामक अधिनियम चिकित्सा संस्थानों के कार्य को निर्धारित करने से संबंधित हैं।

1. संघीय कानून संख्या 52, जो जनसंख्या की महामारी विज्ञान सुरक्षा के उपायों की घोषणा करता है।
2. आदेश संख्या 408 (वायरल हेपेटाइटिस पर) दिनांक 12.07.1984।
3. आदेश संख्या 720 (नोसोकोमियल संक्रमण से निपटने के लिए)।
4. 03.09.1999 का आदेश (कीटाणुशोधन के विकास पर)।

ओएसटी "चिकित्सा उपकरणों की नसबंदी और कीटाणुशोधन" संख्या 42-21-2-85 भी प्रसंस्करण उपकरण के मानक को नियंत्रित करने वाले मुख्य दस्तावेजों में से एक है। यह वह है जो सभी चिकित्सा संस्थानों को उनके काम में मार्गदर्शन करता है।

इसके अलावा, चिकित्सा उपकरणों की बड़ी संख्या में कीटाणुशोधन और नसबंदी है, जिन्हें इस उद्देश्य के लिए अनुमत विभिन्न कीटाणुनाशकों के संदर्भ में माना जाता है। आज, इस तथ्य के कारण कि बहुत सारी गलत सूचनाओं को आधिकारिक तौर पर मंजूरी दी गई है। इसका मतलब है, संबंधित कार्यप्रणाली निर्देश भी उन दस्तावेजों का एक अभिन्न अंग हैं जिन पर स्वास्थ्य देखभाल सुविधा का काम आधारित है। आज, उपकरणों के प्रसंस्करण में तीन क्रमिक चरण होते हैं - कीटाणुशोधन, पीएसओ और चिकित्सा उत्पादों की नसबंदी।

कीटाणुशोधन

कीटाणुशोधन उपायों का एक सेट है, जिसके परिणामस्वरूप पर्यावरणीय वस्तुओं पर रोगजनक सूक्ष्मजीव नष्ट हो जाते हैं। इनमें सतह (दीवारें, फर्श, खिड़कियां, कठोर फर्नीचर, उपकरण की सतह), रोगी देखभाल आइटम (लिनन, व्यंजन, स्वच्छता उपकरण), साथ ही शरीर के तरल पदार्थ, रोगी का मलमूत्र आदि शामिल हैं।

संक्रमण के पहचाने गए फोकस में, "फोकल कीटाणुशोधन" नामक उपाय किए जाते हैं। इसका उद्देश्य पहचाने गए फोकस में सीधे रोगजनकों को नष्ट करना है। निम्नलिखित प्रकार के फोकल कीटाणुशोधन हैं:

• वर्तमान - यह ठीक यही है जो संक्रमण के प्रसार को रोकने के लिए चिकित्सा संस्थानों में किया जाता है;
• अंतिम को अलग-थलग करने के बाद किया जाता है, यानी बीमार व्यक्ति को अस्पताल में भर्ती कराया गया था।

इसके अलावा, निवारक कीटाणुशोधन है। संक्रामक फोकस की उपस्थिति की परवाह किए बिना, इसकी गतिविधियों को लगातार किया जाता है। इसमें हाथ धोना, जीवाणुनाशक योजक वाले एजेंटों का उपयोग करके आसपास की सतहों की सफाई करना शामिल है।

कीटाणुशोधन के तरीके

निर्धारित लक्ष्यों के आधार पर, निम्नलिखित कीटाणुशोधन विधियों का उपयोग किया जाता है:

• यांत्रिक: इसमें किसी वस्तु पर सीधे यांत्रिक क्रिया शामिल है - गीली सफाई, हिलना या बिस्तर को खटखटाना - यह रोगजनक सूक्ष्मजीवों को नष्ट नहीं करता है, लेकिन केवल अस्थायी रूप से उनकी संख्या को कम करता है;
• शारीरिक: पराबैंगनी प्रकाश के संपर्क में, उच्च या कम तामपान- इस मामले में, तापमान शासन और जोखिम समय के सटीक पालन के मामले में विनाश होता है;
• रासायनिक: रसायनों का उपयोग करके रोगजनक सूक्ष्मजीवों का विनाश - रासायनिक समाधान के साथ किसी वस्तु का विसर्जन, पोंछना या सिंचाई करना (जो सबसे आम और प्रभावी तरीका है);
• जैविक- इस मामले में, सूक्ष्मजीव के एक विरोधी का उपयोग किया जाता है जिसे नष्ट करने की आवश्यकता होती है (यह अक्सर विशेष बैक्टीरियोलॉजिकल स्टेशनों पर उपयोग किया जाता है);
• संयुक्त- कई कीटाणुशोधन विधियों को जोड़ती है।

OST "चिकित्सा उपकरणों की नसबंदी और कीटाणुशोधन" 42-21-2-85 में कहा गया है कि सभी वस्तुएं और उपकरण जिनके साथ रोगी का संपर्क था, उन्हें कीटाणुशोधन प्रक्रिया से गुजरना चाहिए। स्वास्थ्य देखभाल सुविधाओं में, इसके लिए कीटाणुशोधन की एक भौतिक या रासायनिक विधि का उपयोग किया जाता है। इसके पूरा होने के बाद, उत्पाद, उनके उद्देश्य के आधार पर, पास आगे की प्रक्रिया, निपटाया या फिर से इस्तेमाल किया।

पूर्व-नसबंदी सफाई

पुन: प्रयोज्य उपकरणों को निष्फल करने के लिए चिकित्सा उत्पादों की कीटाणुशोधन और नसबंदी भी पूर्व-नसबंदी सफाई के लिए प्रदान करता है, जो उत्पाद के कीटाणुशोधन के बाद होता है। इस चरण का उद्देश्य अंतिम बनाना है यांत्रिक निष्कासनवसायुक्त और प्रोटीन संदूषण के अवशेष, साथ ही साथ दवाएं।

नया SanPiN, चिकित्सा उपकरणों की कीटाणुशोधन और नसबंदी, जिसे पर्याप्त विस्तार से माना जाता है, PSO के निम्नलिखित चरणों के लिए प्रदान करता है।

1. 0.5 मिनट के भीतर, कीटाणुनाशक समाधान के अवशेषों को हटाने के लिए उत्पाद को बहते पानी के नीचे धोया जाता है।
2. एक सफाई समाधान में, जिसके निर्माण के लिए केवल अधिकृत एजेंटों का उपयोग किया जाता है, उत्पादों को पूर्ण विसर्जन के दौरान भिगोया जाता है। इस घटना में कि वे उत्पाद के कई हिस्सों से मिलकर बने होते हैं, उन्हें अलग करना और सुनिश्चित करना आवश्यक है कि सभी मौजूदा गुहा एक समाधान से भरे हुए हैं। 50º के धुलाई समाधान के तापमान पर, जोखिम 15 मिनट है।
3. समय की समाप्ति के बाद, प्रत्येक उत्पाद ब्रश का उपयोग करता है या धुंध झाड़ू 0.5 मिनट के भीतर उसी घोल में धो लें।
4. उत्पादों के नीचे कुल्ला। रिंसिंग की अवधि इस्तेमाल किए गए एजेंट ("एस्ट्रा", "लोटस" - 10 मिनट, "प्रगति" - 5, "बायोलॉट" - 3) पर निर्भर करती है।
5. आसुत जल में 30 सेकंड के लिए कुल्ला।
6. गर्म हवा के साथ ओवन में सुखाना।

धुलाई का घोल तैयार करने के लिए, 5 ग्राम एसएमएस ("प्रगति", "एस्ट्रा", "लोटोस", "बायोलॉट"), 33% पेरिहाइड्रोल - 16 ग्राम, या 27.5% - 17 ग्राम का उपयोग करें। इसे 6 का उपयोग करने की भी अनुमति है। % (85 ग्राम ) और 3% (170 ग्राम) हाइड्रोजन पेरोक्साइड, पीने का पानी - 1 लीटर तक।

कीटाणुशोधन के लिए उपयोग किए जाने वाले आधुनिक साधन कीटाणुशोधन और पीएसओ की प्रक्रियाओं को जोड़ना संभव बनाते हैं। इस मामले में, एक्सपोजर की समाप्ति के बाद, सीधे des. समाधान उपकरणों को रफ़ल करने के लिए किया जाता है और फिर - पीएसओ के सभी बाद के चरणों में।

गुणवत्ता नियंत्रण

संयुक्त उद्यम, कीटाणुशोधन और चिकित्सा उत्पादों की नसबंदी जिसमें वे सचमुच चरण दर चरण निर्धारित हैं, भुगतान करें बहुत ध्यान देनाऔर प्रसंस्करण के प्रत्येक चरण की गुणवत्ता की जाँच करना। इसके लिए प्रसंस्कृत उत्पाद पर रक्त की अनुपस्थिति, अन्य प्रोटीन यौगिकों के साथ-साथ डिटर्जेंट को धोने की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए परीक्षण किए जाते हैं। संसाधित इंस्ट्रूमेंटेशन के एक प्रतिशत की निगरानी की जाती है।

Phenolphthalein परीक्षण आपको यह आकलन करने की अनुमति देता है कि इसे उत्पादों से कितनी सावधानी से हटाया गया था डिटर्जेंटजिनका उपयोग पूर्व-नसबंदी सफाई के लिए किया जाता था। इसे सेट करने के लिए, टैम्पोन पर तैयार 1% फिनोलफथेलिन समाधान की थोड़ी मात्रा लागू की जाती है और फिर जिन उत्पादों को वे जांचना चाहते हैं उन्हें मिटा दिया जाता है। यदि गुलाबी रंग दिखाई देता है, तो डिटर्जेंट को धोने की गुणवत्ता को अपर्याप्त माना जाता है।

चिकित्सा उपकरणों के कीटाणुशोधन और नसबंदी के लिए हर चरण में नियंत्रण की आवश्यकता होती है, और एक अन्य परीक्षण जो आपको यह आकलन करने की अनुमति देता है कि पहले चरण कितनी अच्छी तरह से किए गए थे, वह है एज़ोपाइरम परीक्षण। वह उन पर रक्त और नशीली दवाओं के अवशेषों की उपस्थिति या अनुपस्थिति का आकलन करती है। इसे करने के लिए, आपको एज़ोपाइरम के घोल की आवश्यकता होगी, जिसे तैयार होने पर 2 महीने तक रेफ्रिजरेटर में रखा जा सकता है (कमरे के तापमान पर, यह अवधि एक महीने तक कम हो जाती है)। तलछट की अनुपस्थिति में अभिकर्मक की कुछ मैलापन इसकी गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करती है।

नमूने के लिए, परीक्षण से ठीक पहले, एज़ोपाइरम और 3% हाइड्रोजन पेरोक्साइड की समान मात्रा को मिलाया जाता है और सत्यापन के लिए रक्त के दाग पर लगाया जाता है। बैंगनी रंग की उपस्थिति का मतलब है कि अभिकर्मक काम कर रहा है - आप परीक्षण शुरू कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, तैयार अभिकर्मक के साथ झाड़ू को गीला करें और उपकरणों और उपकरणों की सतहों को पोंछ लें। खोखले चैनलों वाले उत्पादों में, अभिकर्मक की कुछ बूंदों को अंदर रखा जाता है और 1 मिनट के बाद परिणाम का मूल्यांकन किया जाता है, जोड़ों पर विशेष ध्यान दिया जाता है। इस घटना में कि एक बैंगनी रंग दिखाई देता है, धीरे-धीरे गुलाबी-बकाइन रंग में बदल जाता है, रक्त की उपस्थिति का पता लगाया जाता है। भूरा रंग जंग की उपस्थिति को इंगित करता है, और बैंगनी रंग क्लोरीन युक्त पदार्थों को इंगित करता है।

एज़ोपिरम परीक्षण के परिणामों के सही मूल्यांकन के लिए, कई बिंदुओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

• एक सकारात्मक परीक्षण केवल तभी माना जाता है जब रंग अभिकर्मक के आवेदन के बाद पहले मिनट के भीतर दिखाई देता है;
• काम करने वाले घोल का उपयोग तैयारी के बाद पहले दो घंटों के दौरान ही किया जा सकता है;
• उत्पाद कमरे के तापमान पर होने चाहिए (गर्म सतह पर, नमूना सूचनात्मक नहीं होगा);
• परिणामों की परवाह किए बिना, जिन उत्पादों पर परीक्षण किया गया था, उन्हें पानी से धोया जाता है और फिर से पूर्व-नसबंदी सफाई के अधीन किया जाता है।

यदि परीक्षण के बाद सकारात्मक परिणाम प्राप्त होते हैं, तो नकारात्मक परिणाम प्राप्त होने तक पूरे बैच को फिर से संसाधित किया जाता है।

बंध्याकरण

नसबंदी उन उत्पादों के प्रसंस्करण में अंतिम चरण है जिनका घाव की सतह, श्लेष्म झिल्ली या रक्त के साथ-साथ इंजेक्शन वाली दवाओं के संपर्क में है। इस मामले में, वनस्पति और बीजाणु दोनों, सूक्ष्मजीवों के सभी रूपों का पूर्ण विनाश होता है। इसी समय, सभी जोड़तोड़ को स्वास्थ्य मंत्रालय के इस तरह के एक नियामक दस्तावेज द्वारा एक आदेश के रूप में विस्तार से विनियमित किया जाता है। विशिष्टताओं के अनुसार चिकित्सा उपकरणों की नसबंदी और कीटाणुशोधन किया जाता है चिकित्सा संस्थानऔर उनका उद्देश्य। निष्फल उत्पादों को एक दिन से छह महीने तक, पैकेजिंग के आधार पर संग्रहीत किया जा सकता है।

नसबंदी के तरीके

चिकित्सा उपकरणों की कीटाणुशोधन और नसबंदी के तरीके एक दूसरे से कुछ अलग हैं। नसबंदी निम्नलिखित विधियों द्वारा की जाती है:

• थर्मल - वायु, भाप, ग्लासपरलेन;
• रासायनिक - गैस या रसायनों के घोल में;
• प्लाज्मा या ओजोन;
• विकिरण।

चिकित्सा संस्थानों की स्थितियों में, एक नियम के रूप में, भाप, वायु या रासायनिक विधियों का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, नसबंदी प्रक्रिया का सबसे महत्वपूर्ण घटक स्थापित शासनों (समय, तापमान, दबाव) का सावधानीपूर्वक पालन है। चिकित्सा उपकरणों के कीटाणुशोधन और नसबंदी के तरीके का चयन उस सामग्री के आधार पर किया जाता है जिससे संसाधित उत्पाद बनाया जाता है।

वायु विधि

इस प्रकार, चिकित्सा उपकरणों को निष्फल कर दिया जाता है, उपकरण के कुछ हिस्सों और धातु, कांच से बने उपकरण, और नसबंदी चक्र से पहले, उत्पादों को अच्छी तरह से सूख जाना चाहिए।

इस नसबंदी विधि से अधिकतम विचलन 3 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए।

भाप विधि

भाप विधि अब तक सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाती है, जो एक छोटे चक्र से जुड़ी होती है, गैर-गर्मी प्रतिरोधी सामग्री (लिनन, सीम और रबर, प्लास्टिक, लेटेक्स से बने उत्पादों) से बने उत्पादों को स्टरलाइज़ करने के लिए इसके उपयोग की संभावना। इस विधि से बाँझपन अधिक दबाव में आपूर्ति की गई भाप के उपयोग के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। यह स्टीम स्टरलाइज़र या आटोक्लेव में होता है।

दबाव शासन में विचलन 2 किग्रा / मी² तक, और तापमान शासन - 1-2 ° तक की अनुमति है।

ग्लासपरलेन नसबंदी

हाल के वर्षों में चिकित्सा संस्थानों की तकनीकी सहायता में काफी सुधार हुआ है, और यह नवीनतम संयुक्त उद्यमों (चिकित्सा उत्पादों की कीटाणुशोधन और नसबंदी) में नोट किया गया है। स्वास्थ्य सुविधाओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला एक नया ग्लासपरलेन नसबंदी है। इसमें 190 - 330 ° तक गर्म किए गए कांच के दानों के वातावरण में उपकरण को डुबोना शामिल है। नसबंदी प्रक्रिया में कुछ मिनट लगते हैं, और उसके बाद उपकरण उपयोग के लिए तैयार हो जाते हैं। इस पद्धति का नुकसान यह है कि इसके साथ केवल छोटे उपकरणों को सुरक्षित किया जा सकता है, इसलिए इसका उपयोग मुख्य रूप से दंत विभागों में किया जाता है।

कीटाणुशोधन, पूर्व-नसबंदी सफाई, चिकित्सा उपकरणों की नसबंदी हैं आवश्यक तत्वआधुनिक चिकित्सा सुविधाओं के काम में। रोगियों और चिकित्सा कर्मियों दोनों का स्वास्थ्य इस बात पर निर्भर करेगा कि रूसी संघ के स्वास्थ्य मंत्रालय द्वारा अनुमोदित नियमों में निहित सभी उपायों को कितनी सावधानी से किया जाता है।