कैसे एक प्लास्टर पट्टी बनाने के लिए। सजावट के लिए प्लास्टर पट्टी का उपयोग

प्लास्टर पट्टियों का व्यापक रूप से ट्रॉमेटोलॉजी और आर्थोपेडिक्स में उपयोग किया जाता है और हड्डियों और जोड़ों के टुकड़ों को स्थिति में रखने के लिए उपयोग किया जाता है। प्लास्टर पट्टियों की तैयारी के लिए, सफेद धुंध पट्टियों का उपयोग किया जाता है, क्योंकि पीला हीड्रोस्कोपिक नहीं होता है। पट्टी 3 मीटर से अधिक लंबी नहीं होनी चाहिए।इस लंबाई के साथ, प्लास्टर पट्टी काफी अच्छी तरह से गीली हो जाती है और उपयोग में आसान होती है। मेडिकल जिप्सम - हेमीहाइड्रेट कैल्शियम सल्फेट नमक, पाउडर के रूप में उपलब्ध है। पानी के साथ मिलाने पर 5-7 मिनट के बाद जिप्सम के सख्त होने की प्रक्रिया शुरू हो जाती है, जो 10-15 मिनट के बाद खत्म हो जाती है।

तैयार किए गए गैर-सिकुड़ने वाले प्लास्टर पट्टियां काम के लिए बहुत सुविधाजनक हैं। प्लास्टर पट्टी निम्नलिखित जोड़तोड़ करने के लिए अभिप्रेत है: फ्रैक्चर का एनेस्थीसिया, हड्डी के टुकड़ों का मैनुअल रिपोजिशन और खींचने वाले उपकरणों की मदद से रिपोजिशन, चिपकने वाला कर्षण, प्लास्टर और चिपकने वाली पट्टियों का उपयोग। लोचदार पट्टी के अन्य उद्देश्य और प्रभाव के तरीके हैं। कुछ मामलों में, कंकाल कर्षण लागू करने की अनुमति है।

खाना पकाने की तकनीक प्लास्टर पट्टियां

जिप्सम की गुणवत्ता की जांच के लिए समान मात्रा में गर्म पानी और पिसी हुई जिप्सम मिलाई जाती है। यदि द्रव्यमान 5-7 मिनट के भीतर सख्त हो जाता है, तो जिप्सम की गुणवत्ता अच्छी होती है। नम जिप्सम को 120 सी के तापमान पर कैल्सीन किया जाता है। जिप्सम को बारीक पीसा जाना चाहिए और होना चाहिए सफेद रंग. यदि जिप्सम पाउडर में टुकड़े हो जाते हैं, तो इसे बारीक छलनी से छान लेना चाहिए। जिप्सम पाउडर गंदगी और विदेशी पदार्थ से मुक्त होना चाहिए। प्लास्टर पट्टियों और पट्टियों की तैयारी के लिए, 3 मीटर तक चौड़ी, मध्यम और संकीर्ण पट्टियों का उपयोग किया जाता है।

ऑयलक्लोथ को टेबल पर रखा जाता है, जिप्सम को एक फ्लैट ट्रे में डाला जाता है। पट्टी के अंत में थोड़ा जिप्सम डाला जाता है और कई बार समान रूप से ऊपर से हाथ से पट्टी के अनछुए हिस्से के साथ चलाया जाता है, जिप्सम को तब तक रगड़ा जाता है जब तक कि पूरी पट्टी संतृप्त न हो जाए। प्लास्टर किए गए सिरे को शिथिल रूप से रोल किया जाता है ताकि प्लास्टर बाहर न गिरे। एक सूखे बॉक्स में क्षैतिज रूप से मोड़ो। पट्टियों के अलावा, लॉन्गेट भी तैयार किए जाते हैं - एक निश्चित आकार की बैंडेज स्ट्रिप्स, कई परतों में मुड़ी हुई (3-4 परतें - पतली लॉन्गेट, 6-8 परतें - मोटी)। लोंगे को पट्टियों की तरह शिथिल रूप से मोड़ा जाता है, और वे दोनों सिरों से बीच की ओर मुड़ने लगते हैं।

प्लास्टर पट्टी तकनीक

फ्रैक्चर (बंद और खुले) के लिए, त्वचा पर सीधे लगाए जाने वाले बेडलेस ड्रेसिंग का उपयोग किया जाता है।

प्लास्टर की पट्टी लंबी-वृत्ताकार या गोलाकार हो सकती है। पट्टियों और स्प्लिन्ट्स को भिगोने के लिए गर्म पानी (40 डिग्री सेल्सियस) का उपयोग करें। यदि प्लास्टर कास्ट की सख्तता को तेज करना आवश्यक है, तो अधिक उपयोग करें गर्म पानी, और यदि आप धीमा करते हैं - ठंडा। जिप्सम के ग्लिसरीन के 3% घोल के सख्त होने को धीमा कर देता है, तेज कर देता है - घोल नमकऔर 1% फिटकरी का घोल।

पानी को पूरी तरह से श्रोणि में नीचे की पट्टियों को ढंकना चाहिए, पानी के साथ उन्हें पर्याप्त भिगोना हवा के बुलबुले की रिहाई को रोककर निर्धारित किया जाता है। पट्टी को सावधानी से दोनों तरफ से पकड़ा जाता है, थोड़ा निचोड़ा जाता है, मेज पर स्थानांतरित किया जाता है, जहां इसे लुढ़का और चिकना किया जाता है। खुली चोटों के मामले में प्लास्टर कास्ट लगाने से पहले घाव का इलाज करना न भूलें। लोंगुएटा को शरीर के क्षतिग्रस्त हिस्से पर लगाया जाता है और सावधानीपूर्वक मॉडलिंग की जाती है।

पर ऊपरी अंगस्प्लिंट्स, एक नियम के रूप में, एक्सटेंसर सतह के साथ, निचले हिस्से पर - फ्लेक्सन के साथ रखे जाते हैं। प्लास्टर पट्टी से एक छोटा सा स्प्लिंट सीधे रोगी (उदाहरण के लिए, प्रकोष्ठ) पर बनाया जा सकता है।

लॉन्गुएटा को एक नरम पट्टी के साथ तय किया जाता है, और जब एक पूर्ण पट्टी लगाई जाती है, तो एक प्लास्टर पट्टी के परिपत्र मार्ग के साथ। बिना किसी तनाव के थोड़ा सा निचोड़ा हुआ प्लास्टर लगाया जाता है, प्रत्येक बाद के दौर को पिछले एक के आधे हिस्से को कवर करना चाहिए, प्रत्येक मोड़ को चिकना किया जाता है और सिलवटों को सीधा किया जाता है। उंगलियां और पैर की उंगलियां खुली रहती हैं। जोड़ों के ऊपर, पट्टी के अतिरिक्त दौरों के साथ पट्टी को मजबूत किया जाता है। आवश्यक प्लास्टर पट्टियों की संख्या पट्टी के आकार पर निर्भर करती है। प्लास्टर कास्ट के आवेदन के दौरान, सहायक घायल अंग को रखता है, फैलाता है और आवश्यक स्थिति में परिधीय भाग को ठीक करता है।

बंद कमी की जाती है मैन्युअलया विशेष उपकरणों की मदद से। पैर की उदासीनता, फ्रैक्चर के साथ टखने के फ्रैक्चर का सबसे अधिक प्रदर्शन किया गया बंद रिपोजिशन RADIUSमें विशिष्ट स्थान, प्रकोष्ठ की हड्डियों का फ्रैक्चर। बच्चों में, टुकड़ों के विस्थापन के साथ फ्रैक्चर के उपचार में बंद रिपोजिशन पसंद की विधि है।

टखने के फ्रैक्चर की स्थिति प्लास्टर कास्ट या यू-शेप लगाकर की जाती है प्लास्टर के टुकड़ेइससे पहले कि यह जम जाए। फ्रैक्चर साइट को एनेस्थेटाइज किया जाता है। घुटने के जोड़ से रोगी के निचले पैर की लंबाई को मापें और 15 सेमी चौड़ा एक पट्टी बाहर रोल करें।पट्टी की लंबाई रोगी के निचले पैर की लंबाई के दोगुने के बराबर होनी चाहिए। जिप्सम भिगोने के लिये ठंडा पानी, और जिप्सम के सेटिंग समय को बढ़ाने के लिए लॉन्गेट को कमजोर रूप से दबाया जाता है। स्प्लिंट को निचले पैर की बाहरी और भीतरी सतहों के साथ एड़ी की पकड़ (यू-आकार) के साथ लगाया जाता है और एक धुंध पट्टी के साथ बांधा जाता है। ट्रॉमेटोलॉजिस्ट रोगी के पैर और निचले पैर को अपने हाथों से पकड़ लेता है और उन पर अपनी हथेलियों से दबाव डालता है (लेकिन अपनी उंगलियों से नहीं!), पैर को अंदर की ओर और निचले पैर को बाहर की ओर घुमाता है। बहन मरीज के पैर को सहारा देती है घुटने का जोड़. प्लास्टर सेट होने तक दबाव जारी रहता है। त्रिज्या फ्रैक्चर की मैन्युअल कमी सबसे आम में से एक है। एनेस्थीसिया के बाद, ट्रूमेटोलॉजिस्ट एक हाथ से पकड़ लेता है अँगूठारोगी के हाथ, और अन्य IV-V उंगलियाँ। ताकि उंगलियां फिसले नहीं, उन्हें क्लीओल से चिकना किया जा सकता है। बहन अपने हाथों से रोगी के कंधे को ढक लेती है कोहनी का जोड़, भुजा को 90° के कोण पर मोड़ता है और प्रतिकर्षण बनाता है। कुछ ही मिनटों के भीतर, ब्रश अक्ष के साथ कर्षण होता है, फिर ब्रश मुड़ा हुआ होता है और वापस ले लिया जाता है कलाई, स्पीकर पर उंगली दबाना हड्डी का टुकड़ा. आमतौर पर इस समय टुकड़ों में कमी होती है। उसके बाद, जिप्सम के सख्त होने तक लंबाई के साथ कर्षण को रोके बिना, पृष्ठीय और पामर स्प्लिंट्स लगाए जाते हैं।

यदि सोकोलोव्स्की उपकरण का उपयोग किया जाता है, तो अंग की धुरी के साथ कर्षण बनाया जाता है, तो कमी बहुत आसान हो जाती है। उंगलियों से दबाने पर टुकड़े कम हो जाते हैं।

जब घाव पैर पर होता है तो मैं एक रकाब के साथ एक पट्टी लगाता हूं और रोगी को पैर पर भार के साथ चलने की अनुमति दी जाती है। पट्टी के तल पर एक धातु का रकाब लगाया जाता है, और रोगी चलते समय उस पर झुक जाता है, इस प्रकार प्लास्टर को नष्ट होने से बचाता है।

जिप्सम घाव के निर्वहन को अवशोषित करता है, इसमें कुछ जीवाणुनाशक प्रभाव होता है, इसलिए ड्रेसिंग की कोई आवश्यकता नहीं होती है और घाव भरने के लिए अनुकूल परिस्थितियां बनती हैं। एक कपास-धुंध पैड के बिना, घाव पर सीधे एक प्लास्टर पट्टी लगाई जाती है, जो पट्टी के जल निकासी गुणों को बाधित करती है।

प्लास्टर कास्ट हटाना

पट्टी को प्लास्टर कैंची, आरी, प्लास्टर चिमटे और एक धातु स्पैटुला का उपयोग करके हटा दिया जाता है। यदि पट्टी ढीली है, तो आप इसे हटाने के लिए तुरंत प्लास्टर कैंची का उपयोग कर सकते हैं। अन्य मामलों में, त्वचा को कैंची से कटने से बचाने के लिए आपको पहले पट्टी के नीचे एक स्पैटुला लगाना होगा। पट्टियां उस तरफ काटी जाती हैं जहां अधिक नरम ऊतक होते हैं। उदाहरण के लिए, जांघ के मध्य तीसरे भाग में एक गोलाकार पट्टी - पीछे की सतह के साथ, एक कोर्सेट - पीठ पर, आदि। पट्टी को हटाने के लिए, यह नरम पट्टी को काटने के लिए पर्याप्त है।

दर्द या उल्लंघन के लक्षण दिखाई देने पर सबसे बड़ी गलती दवाओं की शुरूआत है। परिधीय परिसंचरण. अनुचित ड्रेसिंग और देर से उपचार के बाद अंग के गैंग्रीन के मामले हैं।

प्लास्टर कास्ट के लिए, धुंध और मानक पट्टियों का उपयोग किया जाता है। पट्टी लगाने से पहले या कुछ दिन पहले पट्टी तैयार की जाती है, जैसे ज्यादा समय तक सुरक्षित रखे जाने वालाप्लास्टर की गई सामग्री उनकी गुणवत्ता को कम कर देती है (वे केक करते हैं, वे नम हो सकते हैं)।

प्लास्टर बैंडेज बनाने की तकनीक इस प्रकार है। जिप्सम का ढेर एक सपाट टेबल पर डाला जाता है। जहां तक ​​​​टेबल की लंबाई अनुमति देती है, तब तक धुंध की पट्टी को रोल किया जाता है, फिर उस पर जिप्सम पाउडर डाला जाता है और बाएं हाथ से पट्टी के सिरे को ब्रश से पकड़ा जाता है दांया हाथपाउडर को पट्टी में रगड़ें। पाउडर फिर से डाला जाता है और हथेली के किनारे को समान रूप से पट्टी पर वितरित किया जाता है ताकि परत की मोटाई लगभग 3 मिमी हो। जिप्सम को बाहर गिरने से रोकने के लिए जिप्सम के हिस्से को किनारों से दोनों हाथों से पकड़कर शिथिल रूप से रोल किया जाता है। फिर पट्टी का अगला भाग बाहर निकाला जाता है और प्रक्रिया दोहराई जाती है।

पट्टियों के साथ, लंगुएट्स आमतौर पर तैयार किए जाते हैं, अर्थात। आवश्यक लंबाई की पट्टी स्ट्रिप्स, कई परतों में प्लास्टर और मुड़ी हुई। स्प्लिंट बनाते समय, पट्टी के लुढ़के हुए हिस्से को नियमित पट्टी की तरह ही प्लास्टर किया जाता है। 3-4 परतों में (पतली) और 6-7 परतों में (मोटी) लोंगुएट को दोनों सिरों से केंद्र की ओर एक साथ मोड़ा जाता है। इस तरह से मुड़ा हुआ लोंगुएट भिगोने के बाद खोलना आसान होता है।

परतों को पट्टियों की तरह ही प्लास्टर किया जाता है। जिप्सम 3 मिमी मोटी की एक समान परत धुंध पैटर्न पर लागू होती है, जिसके ऊपर एक दूसरा पैटर्न फैला होता है और जिप्सम की दूसरी परत लगाई जाती है। किनारों को चारों तरफ से लपेटा जाता है और परतों को आधा या तीन बार मोड़ा जाता है।

तैयार सामग्री को सूखे कमरे में बंद बक्सों में रखा जाता है।

चिकित्सा उद्योगरेडीमेड, न सिकुड़ने वाली पट्टियां बनाता है, जो उच्च गुणवत्ता वाली होती हैं चिकित्सा प्लास्टर, एक उदासीन बैक्टीरियोस्टेटिक उच्च-आणविक पदार्थ के साथ धुंध पर प्रबलित। वे अत्यधिक हीड्रोस्कोपिक हैं, इसलिए वे नमी प्रूफ फिल्म में लिपटे हुए हैं। बैंडिंग से पहले उन्हें अनपैक करें।

कपास की पट्टियाँ तैयार करते समय, रूई को 1-2 मीटर लंबी पतली समान परत में एक रोल से रोल किया जाता है, धुंध पट्टियों की चौड़ाई के अनुसार काटा जाता है और शिथिल रूप से रोल किया जाता है। कपास की पट्टियों को प्लास्टर की पट्टियों से अलग रखा जाता है।

भिगोने के लिए, प्लास्टर पट्टी को दोनों सिरों पर दोनों हाथों से लिया जाता है ताकि स्थानांतरण के दौरान प्लास्टर बाहर न गिरे, और क्षैतिज रूप से

पानी के साथ एक बेसिन में उतारा जाता है, जिसे पूरी तरह से पट्टी को ढंकना चाहिए।

आप तुरंत 2-3 पट्टियों को पानी में कम कर सकते हैं, जो पूरी तरह से गीला होने के बाद (हवा के बुलबुले की रिहाई की समाप्ति के अनुसार), क्रमिक रूप से हटा दिए जाते हैं। पट्टी को गीला करने के लिए, 0.5-

पानी के तापमान पर 1 मिनट 30-

35 डिग्री सेल्सियस। सिक्त पट्टी को जल्दी से पानी से बाहर निकाल लिया जाता है, लेकिन जिप्सम को धुलने से रोकने के लिए किनारों के साथ दोनों हाथों से पकड़कर सावधानी से, और धीरे से निचोड़ा जाता है (चित्र 117)। पट्टी को खोलने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि अधिकांश जिप्सम पानी के साथ जा सकते हैं।

फैक्ट्री उत्पादन के गैर-सिकुड़ने वाले प्लास्टर पट्टियां +18 ... +20 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पानी में भिगो जाती हैं। इनसे बनी पट्टी इस तापमान पर 3-5 मिनट में सख्त हो जाती है।

मैरियट्टा — 03.07.2013

बोतलों सहित सतह की बनावट बनाने के लिए इस सामग्री के उपयोग का अक्सर उल्लेख किया जाता है - जमे हुए ड्रैपरियां बहुत अच्छी लगती हैं। हाल ही में, मैंने नैपकिन का उपयोग करने के विकल्प के साथ एक संकेत (शीर्ष दो चित्र) के साथ एक पोस्ट मुद्रीकृत उपहार बोतल प्रकाशित की। प्लास्टर पट्टी का उपयोग करके वही बोतलें बनाई जा सकती हैं।

जिप्सम पट्टी का उपयोग मॉडलिंग के लिए एक स्वतंत्र सामग्री के रूप में किया जा सकता है। निम्नलिखित के साथ एक सजावटी परी-कथा घर बनाने पर एक पाठ का विकास है विस्तृत विवरणइस सामग्री के साथ कैसे काम करें।

प्लास्टर पट्टी - एक निश्चित (पीवीए का उपयोग करके) मेडिकल प्लास्टर, 10.15 और 20 सेमी चौड़ा, 3.0 मीटर लंबा धुंध की एक पट्टी होती है, जिसे प्लास्टिक की चादर में लपेटा जाता है और एक बैग में एक पट्टी होती है।
प्लास्टर पट्टी के उपयोग के निर्देशों में वर्णित उपयोग की विधि इस सामग्री के उपयोग में एक महत्वपूर्ण दिशानिर्देश है। हम इस निर्देश का कड़ाई से पालन करेंगे !
1. कमरे के तापमान (लगभग 20 डिग्री) पर पानी का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। हालांकि 0 से +35 सी के तापमान के साथ पानी का उपयोग करना संभव है।
2. भिगोने वाले पानी के कंटेनर की गहराई को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि रोल पूरी तरह से लंबवत रूप से डूबा हुआ है।
3. पट्टी को अपने हाथ से मुक्त किए बिना, इसे पानी में कम करें, अधिमानतः लंबवत, पूर्ण और सुनिश्चित करने के लिए त्वरित निकासरोल से हवा, चूंकि पट्टी का पूरा गीला होना 1-2 सेकंड में होता है, जिसके लिए इसकी संरचना में विशेष घटक शामिल होते हैं, जो इस प्रक्रिया को तेज करते हैं ताकि इसके साथ काम करना आसान हो सके।
4. पट्टी को पानी से निकालें, इसे थोड़ा निचोड़कर, इस डर के बिना कि प्लास्टर का मिश्रण बाहर निकल जाएगा। पट्टी पर अभी भी आवश्यक मात्रा में प्लास्टर बना रहेगा।
5. गाढ़ा करने का समय, जिसके बाद मॉडलिंग और पानी जोड़ना अस्वीकार्य है, 1.5 ... 2 मिनट है। भिगोने के बाद। प्राथमिक शक्ति 2-3 मिनट के बाद आती है। अवधि 5 से 7 मिनट तक। तीव्र गर्मी रिलीज द्वारा विशेषता।
प्लास्टर पट्टी से पानी के पूरी तरह सूखने के बाद अंतिम ताकत आती है। पूर्ण सुखाने का समय पर्यावरण के मानकों और शरीर के तापमान पर निर्भर करता है जिस पर ड्रेसिंग लागू होती है।
इसे याद रखना चाहिए!
कमजोर स्पिन (बाएं एक बड़ी संख्या कीपानी एक रोल में) भिगोने की प्रक्रिया के दौरान थोड़ी लंबी सेटिंग और सुखाने का समय होता है;
मजबूत स्पिन (पानी की थोड़ी मात्रा) - मॉडलिंग की कठिनाई के लिए।
विभिन्न निर्माताओं के लिए प्लास्टर पट्टी का सेटिंग समय अलग है, लेकिन 8-10 मिनट से अधिक नहीं।

एक पेंसिल के साथ कागज की एक शीट पर हमारी बोतल का सिल्हूट बनाएं। मानसिक रूप से कल्पना करें कि आपने जो खींचा है उसे एक शानदार घर में कैसे बदल सकते हैं - हम यह निर्धारित करेंगे कि दरवाजा, खिड़कियां, छत, चिमनी कहां होगी। अब हम शीट पर घर बनाने की कोशिश कर रहे हैं। विवरण जोड़ें: बेंच, दरवाजे पर चंदवा, दहलीज, जानवर, आदि। पहले चरण में, बोतल को पट्टी के टुकड़ों से कसकर चिपकाया जाना चाहिए, इसके लिए हम बोतल की परिधि के बराबर और 2-3 सेंटीमीटर के टुकड़ों को काटते हैं। चिपकाना नीचे से ऊपर तक कई चरणों में होता है, आमतौर पर दो टुकड़े पट्टी पर्याप्त है - मुख्य के लिए निचले हिस्सेऔर गर्दन पर।

चिपकाना सीधे निम्नानुसार होता है: हम कटे हुए टुकड़े को दोनों हाथों से कोनों से लेते हैं, इसे पूरी तरह से पानी के साथ एक कंटेनर में डुबोते हैं, इसे जल्दी से बाहर निकालते हैं, इसे प्रकट करते हैं और इसे बिना दबाए, इसे कांच की सतह पर दबाते हैं। पथपाकर सतह को चिकना करता है और झुर्रियों को दूर करता है।

सीलबंद बोतल को अलग रख दें। आगे के काम के लिए हाथों को धोना चाहिए और पोंछकर सुखाना चाहिए।

घर को सजाने के लिए पट्टी से विवरण काटना।
बहुत कम समय के लिए नमी के प्रवेश के बाद कठोर होने के लिए प्लास्टर पट्टी के गुणों को जानने के बाद, हम सभी विवरण पहले से तैयार करते हैं। हम स्केच को अपने सामने रखते हैं और ड्राइंग के बाद आगे बढ़ते हैं।
हम सबसे बड़े तत्वों से शुरू करते हैं। महत्वपूर्ण! गीली होने पर पट्टी सिकुड़ जाती है!
सबसे पहले हम दरवाजे के लिए एक रिक्त बनाते हैं। आकार निर्धारित करें, काटें बड़ा टुकड़ापट्टी और 3-4 बार मोड़ो, यानी। 6-8 परतें प्राप्त होती हैं। कोशिश कर रहा है, टाल रहा है। लूप्स - तीन परतों में दो टुकड़े। स्थगित करना। दरवाज़े के हैंडल - एक छोटे से टुकड़े को फिर से एक गेंद में घुमाएँ। स्थगित करना। उसी तरह, हम दरवाजे के ऊपर एक चंदवा तैयार करते हैं, खिड़कियों के लिए एक दहलीज और पतली फ्लैगेल्ला और उनमें बाइंडिंग, ड्रेनपाइप के लिए एक लंबा स्टीयरिंग व्हील और इसके लिए धारक। अभी के लिए पर्याप्त! हम पट्टी को पानी से दूर हटा देते हैं।

सबसे रचनात्मक मंच की बारी आ गई है। तत्वों को जोड़ना। आपको जल्दी और स्पष्ट रूप से गोंद करने की आवश्यकता है! हम दरवाजे को खाली लेते हैं और जल्दी से इसे पूरी तरह से पानी में डुबो देते हैं, इसे सीधा करते हैं और इसे बोतल पर लगाते हैं, इसे मजबूती से दबाते हैं और परिधि के चारों ओर अपनी उंगलियों से संरेखित करते हैं। यदि आप तुरंत टूथपिक के साथ दरवाजे पर ऊपर से नीचे तक स्ट्रिप्स खींचते हैं, तो आपको दरवाजे को बोर्डों में विभाजित करने की नकल मिलेगी। अगला, स्केच को देखते हुए, हम बाकी विवरणों को गोंद करते हैं: चंदवा, दहलीज, ड्रेनपाइप, खिड़कियां, टिका और हैंडल, उन्हें पानी से गीला करना।

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एक और सामग्री-गहन विवरण छत है। हम पट्टी को कई बार मोड़कर और घर पर लगाकर छत बनाते हैं।
हम छत के विवरण को पानी में गीला करते हैं और बोतल के शीर्ष पर लगाकर वांछित आकार को जल्दी से तराशते हैं।
हमारा घर शानदार है, इसलिए हम शानदार सामग्री जोड़ते हैं: एक बेंच पर प्रवेश द्वार पर चलने वाले जूते (यदि आपने इसे अंधा कर दिया है), बाबा यागा का स्तूप, छत पर एक उल्लू या दरवाजे के ऊपर एक छज्जे पर बेयुन की बिल्ली, जीवित पानी की एक बाल्टी , एक माउस-जूं, एक शानदार आकार और आकार के फूल - जानवरों को अलग-अलग हिस्सों से पानी से गीला करने के बाद पट्टी के टुकड़ों से बनाया जाता है: सिर, धड़, पंजे, पूंछ, कान। हम अपनी उंगलियों से विवरण बनाते हैं, देते हैं वांछित आकारऔर एक दूसरे से लगाकर गीली उंगलियों से जोड़ों को चिकना किया जाता है।
हम कई बार मुड़ी हुई पट्टी के टुकड़ों से वस्तुएँ बनाते हैं। उदाहरण के लिए, हम एक मुड़ी हुई पट्टी से एक बाल्टी को गढ़ते हैं, इसे एक रिंग में बंद करते हैं और नीचे की तरफ चिपकाते हैं। हम हैंडल को अलग से गढ़ते हैं।

हम सूखे उत्पाद को प्लास्टर की सतह के लिए प्राइमर के साथ कवर करते हैं। एक अप्रकाशित जिप्सम सतह नमी को बहुत दृढ़ता से अवशोषित करती है, जो इसके विनाश और इसकी सतह पर कवक और मोल्ड के निर्माण में योगदान करती है।

बिजली के विचार से बिल्कुल प्यार! जिप्सम कला की तकनीक में इसे लागू करना बहुत आसान है

हम सूखे घर को ऐक्रेलिक पेंट से पेंट करना शुरू करते हैं। या कोई अन्य। पेंटिंग के बाद, सब कुछ वार्निश करें। सभी परिणामी कार्य "काम" कर रहे हैं, उनका उपयोग उनके इच्छित उद्देश्य के लिए किया जा सकता है, सभी प्रकार के तरल पदार्थों के लिए, एक नम कपड़े से मिटा दिया जाता है।

स्रोत stranamasterov.ru/node/549436?tid=451

* गणना रूस के लिए औसत डेटा का उपयोग करती है

प्लास्टर बैंडेज का सेवन लगभग सभी स्वास्थ्य देखभाल संस्थानों, सेनेटोरियम, फिजियोथेरेपी और फार्मेसियों द्वारा किया जाता है, जहां आबादी इसे अपनी जरूरतों के लिए खरीदती है।

इस उत्पाद की हमेशा आवश्यकता होती है, इसकी मांग निरंतर होती है, और इसलिए प्लास्टर पट्टियों का उत्पादन किसी भी समय प्रासंगिक होता है। एक प्लास्टर पट्टी एक पारंपरिक धुंध पट्टी से भिन्न होती है, जिसमें यह फ्रैक्चर के मामले में या यदि आवश्यक हो, तो अंग की गतिशीलता को सीमित करने के लिए अभिप्रेत है, अर्थात यह एक एंटीसेप्टिक सामग्री नहीं है।

वर्तमान में, रूस में काफी संख्या में कंपनियां काम करती हैं, जिनमें जिप्सम पट्टी भी शामिल है। ऐसे सामानों की खपत की ख़ासियत इस तथ्य की ओर ले जाती है कि बाजार में हमेशा कई निर्माता होंगे - यह बहुत महंगा नहीं है, ऐसे उत्पादों की हमेशा एक स्थिर और स्थिर मांग होती है, और जब आप अपने क्षेत्र में काम करते हैं, तो आप कर सकते हैं प्रतिस्पर्धियों के कार्यों से न डरें। पट्टियां सस्ते सामान हैं, जिसके लिए आबादी का एक महत्वपूर्ण हिस्सा सभ्य मात्रा में खर्च करने के लिए तैयार नहीं है, पट्टी खरीदने की तुलना माचिस या नमक खरीदने से की जा सकती है। लेकिन बड़ी खरीद की मात्रा में, माल की एक इकाई की कीमत में एक छोटा सा अंतर भी पूरे लॉट की कीमत में काफी वृद्धि कर सकता है। इस संबंध में, फ़ार्मेसी और चिकित्सा संस्थान उस कंपनी से पट्टियां खरीदते हैं जो सबसे कम कीमत प्रदान करती है।

प्लास्टर पट्टी के मामले में गुणवत्ता की अवधारणा भी लागू होती है (उदाहरण के लिए, प्लास्टर को धोना और उखड़ना नहीं चाहिए), लेकिन आज ऐसी कंपनी ढूंढना मुश्किल है जो सामान्य पट्टियाँ नहीं बना सकती। इसलिए, मुख्य कार्य उनके उत्पादों की कीमत कम करना है, और इस तरह के एक साधारण उत्पादन में, इसे अनुकूलित करके और सबसे महत्वपूर्ण रूप से परिवहन लागत को कम करके प्राप्त किया जा सकता है। इस संबंध में, प्लास्टर पट्टियों का उत्पादन उस क्षेत्र में सबसे अच्छा होता है जहां दूसरों से पट्टियों की आपूर्ति की जाती है, अर्थात जहां ऐसा कोई उत्पादन नहीं होता है। एक प्रतियोगी की उपस्थिति बाजार में प्रवेश को गंभीर रूप से सीमित कर सकती है। बेशक, बाद में यह बड़े बिक्री क्षेत्रों में प्रवेश करने की संभावना पर विचार करने योग्य है, लेकिन सबसे पहले आपको एक खाली क्षेत्र खोजने और स्थानीय बाजार की अपेक्षा के साथ अपना उत्पादन स्थापित करने की आवश्यकता है।

आरंभ करने के लिए, आपको एक व्यवसाय इकाई के रूप में पंजीकरण करने की आवश्यकता है। पसंदीदा फॉर्म एक सीमित देयता कंपनी है, क्योंकि यह फॉर्म कानूनी संस्थाएंएक सरलीकृत कर प्रणाली उपलब्ध है। यह राज्य के पक्ष में आय का 6% या परिचालन लाभ का 15% है। इस मुद्दे को हल करने के बाद, चिकित्सा उपकरणों और सामानों के उत्पादन के लिए मेडिकल लाइसेंस प्राप्त करने के बारे में सोचने योग्य है। हालांकि, लाइसेंस एक विशिष्ट उत्पाद के लिए जारी किया जाएगा, न कि पूरे उद्यम के लिए, इसे उत्पादों के निर्माण की क्षमता प्रदान करेगा। चिकित्सा उद्देश्य. ऐसा करने के लिए, आपके पास एक तैयार पट्टी का नमूना होना चाहिए, जिसे GOST R 52162-2003 के अनुरूप होना चाहिए। लाइसेंसिंग प्राधिकरण को (आमतौर पर स्थानीय शाखा संघीय सेवाहेल्थकेयर के क्षेत्र में पर्यवेक्षण पर) एक लाइसेंस और एक परीक्षा के लिए एक आवेदन जमा किया जाता है। इसके लिए दस्तावेजों के निम्नलिखित पैकेज की आवश्यकता होगी:

लाइसेंस और परीक्षा के लिए आवेदन

एसोसिएशन का ज्ञापन या एसोसिएशन स्थापित करने का निर्णय।

समाज की स्थापना पर प्रोटोकॉल।

ईजीआरयूएल प्रमाण पत्र।

कार्मिक पत्रक - सभी कर्मचारियों के बारे में जानकारी।

1. टिन प्रमाणपत्र
2. गोस्कोमस्टैट कोड।
3. कानूनी संस्थाओं के एकीकृत राज्य रजिस्टर से निकालें।
4. महानिदेशक की नियुक्ति पर आदेश।

राज्य शुल्क के भुगतान का प्रमाण पत्र।

5. निर्मित चिकित्सा उपकरणों का नामकरण।
6. लीज एग्रीमेंट या परिसर के स्वामित्व का प्रमाण पत्र।
7. उद्यम की गतिविधि पर व्याख्यात्मक नोट।
8. नियामक संगठनों से परमिट दस्तावेजों का एक पैकेज - Rospotrebnadzor, Fire Service, BTI, आदि।
9. चिकित्सा उपकरणों के उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए नियामक और तकनीकी दस्तावेजों की प्रतियां।

इस आवेदन पर विचार करने की अवधि 45 कार्य दिवस है, लेकिन कार्य को सरल बनाने के लिए, आप विशेष फर्मों से संपर्क कर सकते हैं जो अपने ग्राहकों के लिए लाइसेंस प्राप्त करने में लगी हुई हैं। बेशक, यह मुफ़्त नहीं है, लेकिन यह बहुत समय और प्रयास बचा सकता है। क्रियाएँ क्लासिफायर (ओकेपीडी 2) की परिभाषा के अंतर्गत आती हैं 21.2 औषधीय तैयारी और चिकित्सा प्रयोजनों के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री।

आपके व्यवसाय के लिए तैयार किए गए विचार

अगला चरण परिसर का चयन है। जैसा कि किसी भी उत्पादन में होता है, इसे किराए पर लेने की तुलना में अपना स्वयं का परिसर होना अधिक किफायती है। आखिरकार, किसी भी उत्पादन के लिए बड़े क्षेत्रों की उपस्थिति की आवश्यकता होती है, और भूमि के कई क्षेत्रों को किराए पर लेने की लागत मासिक व्यय का एक बड़ा हिस्सा बन सकती है, जिससे मुनाफा शून्य हो जाएगा। लागत कम करने के लिए, छोटी बस्तियों में भी अपने स्वयं के उत्पादन को व्यवस्थित करना लाभदायक हो सकता है, क्योंकि वहां जमीन सस्ती है और निर्माण लागत थोड़ी कम है। इस तरह के उत्पादन के लिए 2-3 एकड़ जमीन उपलब्ध होनी चाहिए, और केवल उत्पादन कार्यशाला में कम से कम 150 मीटर 2 का समय लगेगा। लेकिन कई अन्य उद्यमों की तुलना में, यह अपेक्षाकृत छोटा क्षेत्र है। हालांकि, प्लास्टर पट्टियों का उत्पादन बहुत बड़े क्षेत्रों पर कब्जा कर सकता है, यह सब उत्पादन के नियोजित स्तर पर निर्भर करता है। 150 मीटर 2 केवल एक उत्पादन लाइन के लिए एक मंच है, जिसकी औसत क्षमता 200 रोल प्रति घंटे है। सबसे पहले, यह अपने सभी उपभोक्ताओं को उत्पादों के साथ प्रदान करने के लिए पर्याप्त होना चाहिए, लेकिन भविष्य में उत्पादन का विस्तार करना आवश्यक हो सकता है, इस मामले में अतिरिक्त क्षेत्र को किराए पर लेने या खरीदने की संभावना की तुरंत गणना करना आवश्यक है। बड़े शहरों में काम करते समय, बाहरी इलाकों में या शहर के औद्योगिक क्षेत्रों में स्थित होना फायदेमंद होता है।

फिलहाल, सबसे सस्ता उपकरण चीनी निर्माताओं द्वारा पेश किया जाता है। एक औसत बिजली लाइन की लागत 5 से 10 मिलियन रूबल तक हो सकती है, लेकिन ये बहुत औसत संकेतक हैं, क्योंकि उपकरणों की शक्ति और आकार, उत्पादन लाइनों की संख्या, अतिरिक्त सहायक उपकरणों की शुरूआत (जिनमें से सबसे सरल बेल्ट कन्वेयर है) , साथ ही वितरण और स्थापना की लागत को ध्यान में रखा जाता है, क्योंकि कुछ मामलों में, निर्माता इस पर छूट देते हैं, और स्थापना या तो स्वयं की जाती है, या वे उद्यम के कर्मचारियों को इसमें प्रशिक्षित करते हैं। मशीनों के उपयोग और उनकी मरम्मत दोनों के लिए प्रशिक्षण दिया जाता है, यह आपूर्तिकर्ता के विशेषज्ञ द्वारा किया जाना चाहिए। उपकरण शुरू करने के लिए दस्तावेज़ीकरण और परीक्षण विधि से स्वतंत्र रूप से निपटना असंभव है - निर्माता द्वारा कमीशन भी किया जाता है। आज, ऐसी कई कंपनियां हैं जो चीनी (या अन्य देशों से) निर्माताओं के साथ सहयोग करती हैं, संबंधित सेवाएं प्रदान करती हैं और उपकरण खरीदने की प्रक्रिया को बहुत सरल बनाती हैं। हालांकि, वे इसमें से अपना हिस्सा प्राप्त करते हैं, और यदि आप इसे निर्माता से खरीदते हैं तो उपकरण की अंतिम लागत बहुत अधिक होगी। कोई भी अतिरिक्त मध्यस्थ खर्चों में अनावश्यक वृद्धि है जिससे बचा जा सकता है। दूसरी ओर, रूसी डीलर के साथ काम करने के मामले में जोखिम बहुत कम हैं, और किसी विदेशी कंपनी के साथ बातचीत करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

प्लास्टर पट्टी उत्पादन लाइन में कई मशीनें होती हैं। प्रक्रिया योजनाबद्ध रूप से निम्नानुसार है। मिक्सर (मिक्सर, स्टिरर) पट्टी लगाने के लिए घटकों को प्राप्त करता है, जो स्वयं जिप्सम, मिथाइल अल्कोहल, एंटीसेप्टिक्स, पॉलीविनाइल एसीटेट, कार्बनिक मूल के अर्क और बहुत कुछ हो सकता है। आमतौर पर, एक साधारण जिप्सम पट्टी के लिए, जिप्सम के अलावा, जिप्सम बेस में केवल अल्कोहल को कीटाणुनाशक प्रभाव के लिए जोड़ा जाता है। संसेचन की तैयारी के बाद, एक धुंध शीट को लाइन के साथ पारित किया जाता है, जो संसेचन मशीन से गुजरते हुए, परिणामी मिश्रण के साथ संसाधित होता है। उसके बाद, वेब सुखाने कक्ष में प्रवेश करता है, जहां इसे जल्दी से संसाधित किया जाता है और जंक्शन बॉक्स में स्थानांतरित किया जाता है। उसके बाद, वेब को उसके घटक भागों में काट दिया जाता है (सीधे किसी दिए गए आकार के पट्टियों पर), एक विशेष रोलर पर लपेटा जाता है, और तैयार उत्पादों को पैकेजिंग उपकरण को खिलाया जाता है। इस प्रकार, न केवल धुंध और चिकित्सा प्लास्टर कच्चे माल के रूप में कार्य करेगा, बल्कि पैकेजिंग बनाने के लिए संसेचन तत्व और बहुलक या कागज भी होगा। पैकेजिंग को अलग से भी खरीदा जा सकता है, इसे तैयार रूप में उपकरण में स्थानांतरित किया जा सकता है, लेकिन यह आमतौर पर तैयार उत्पाद की लागत को बढ़ाता है।

अगला, आपको अपने उद्यम के कर्मचारियों का ध्यान रखना चाहिए। सभी व्यावसायिक प्रक्रियाएँ जो लाभदायक नहीं हैं, उन्हें आउटसोर्स किया जाना चाहिए। यानी सर्विस कर्मी और इक्विपमेंट ऑपरेटर काम करेंगे। प्रबंधन के साथ मिलकर, कर्मचारियों की संख्या 20 लोगों से अधिक होने की संभावना नहीं है, क्योंकि एक पंक्ति में 10 लोगों तक कार्यरत हैं। यदि उद्यम काफी बड़ा है और कई उत्पादन लाइनें हैं, तो कर्मचारियों की संख्या में काफी वृद्धि होगी, लेकिन यह बहुत समय के बाद होने की संभावना है। स्वयं ऑपरेटरों और अधिकारियों के अलावा, लोडिंग और अनलोडिंग संचालन के लिए श्रमिकों, तकनीशियनों, ड्राइवरों और संभवतः, सुरक्षा गार्डों की आवश्यकता होगी। आदर्श रूप से, बेशक, एक विपणन विभाग, एक रसद विभाग, एक वित्तीय विभाग, एक कार्मिक विभाग, आदि होना चाहिए, लेकिन पहले ये संरचनात्मक इकाइयाँप्रत्येक एक व्यक्ति द्वारा प्रतिनिधित्व किया जा सकता है।

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सभी कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं का ध्यान रखना आवश्यक है, और इसकी विषमता को देखते हुए, लगभग निश्चित रूप से कई फर्मों के साथ सहयोग करना होगा। रासायनिक संयंत्र संसेचन घटकों की आपूर्ति करने में सक्षम होगा, कपड़ा उद्यम द्वारा धुंध का उत्पादन किया जाता है, और जिप्सम को इसके निष्कर्षण या खनिज प्रसंस्करण संयंत्र के लिए उद्यम द्वारा आपूर्ति की जाती है, क्योंकि चिकित्सा जिप्सम को संसाधित किया जाना चाहिए। यह संभावना नहीं है कि एक कंपनी के साथ सहयोग करना संभव होगा, और इसलिए ऐसे भागीदारों का चयन करना आवश्यक है जो आपूर्ति करने में सक्षम हों आवश्यक राशिकच्चे माल को समय पर, न तो पहले और न ही बाद में बताए गए समय से। उच्च संभावना के साथ, ऐसे सभी उद्यम एक ही क्षेत्र में स्थित नहीं होंगे, और फिर यह गणना करना आवश्यक है कि क्या अधिक लाभदायक होगा - पुनर्विक्रेताओं और डीलरों के साथ सहयोग करने के लिए, या अन्य क्षेत्रों से कच्चे माल का परिवहन करने के लिए। यह देखते हुए कि बड़ी संख्या में कंपनियां ऐसी गतिविधियों में लगी हुई हैं, सही आपूर्तिकर्ता के साथ कोई समस्या नहीं होनी चाहिए।

यह तय करना महत्वपूर्ण है कि आपके उत्पादों की बिक्री कैसे आयोजित की जाएगी। ऐसे उत्पादों के उत्पादन के लिए एक उद्यम वास्तव में स्वतंत्र रूप से काम करने के अवसर से वंचित है, एक वितरक के रूप में कार्य करता है, क्योंकि केवल पट्टियों के लिए बिक्री कार्यालय खोलने का कोई मतलब नहीं है। इस संबंध में, डीलरों और भागीदारों के साथ-साथ खुदरा विक्रेताओं (फार्मेसियों) और उद्यमों को खोजना आवश्यक है जो बड़ी संख्या में प्लास्टर पट्टियों (चिकित्सा संस्थानों) का उपभोग करते हैं। यानी आपको सीधे एंड कंज्यूमर के साथ काम नहीं करना पड़ेगा, प्लांट का काम है थोकबड़े बैच। इस तरह के उत्पादन में, विज्ञापन अभियान भी उपभोक्ताओं पर नहीं, बल्कि बिचौलियों पर केंद्रित होता है, क्योंकि किसी भी मामले में, यदि आवश्यक हो, तो एक व्यक्ति एक पट्टी खरीदेगा, और उसे निर्माताओं के बीच अंतर याद नहीं रहेगा; वे। विज्ञापन अप्रभावी है। इस संबंध में, आपके पास एक इंटरनेट पोर्टल होना चाहिए जो कंपनी के बारे में जानकारी प्रदान करता है और एक वाणिज्यिक प्रस्ताव है (इसे एक प्रस्ताव बनाना या न देना कंपनी की रणनीति पर निर्भर करता है)। बिक्री प्रबंधकों को संभावित भागीदार उपभोक्ताओं को ढूंढना चाहिए और उन्हें संयंत्र के उत्पादों की पेशकश करनी चाहिए। यदि, जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, पट्टियां बाहर से इस क्षेत्र में आती हैं, और एक नए उद्यम की कीमत कुछ कम है, तो बड़ी संख्या में कंपनियां निश्चित रूप से प्रस्ताव में रुचि लेंगी।

इसका भी ध्यान रखना चाहिए वैकल्पिक दृश्यपट्टियां जो आपकी कंपनी के वर्गीकरण के लिए उत्पादित की जा सकती हैं। इसके अलावा, रूस में ऐसी पट्टियों का उत्पादन अभी तक स्थापित नहीं हुआ है। हम बहुलक पट्टियों के बारे में बात कर रहे हैं जो अंग को बेहतर ढंग से ठीक करते हैं, दिखाते हैं बेहतर दक्षता, प्लास्टर पट्टियों की तुलना में, सौंदर्य की दृष्टि से अधिक आकर्षक (या कम से कम अभी भी असामान्य) दिखती हैं और पानी के प्रति कम संवेदनशील होती हैं। बहुलक पट्टियों का एकमात्र दोष बहुत अधिक कीमत है; उत्पादों विदेशी मूलनियमित रूसी प्लास्टर पट्टी की तुलना में लगभग 20 गुना अधिक महंगा है। फिर भी, उनका उपभोक्ता भी उन पर है, जिसके संबंध में बहुलक पट्टियों के उत्पादन के लिए एक अतिरिक्त लाइन को व्यवस्थित करना संभव है।

ऐसा करने के लिए, मिक्सर के बजाय, पॉलीयुरेथेन राल और पॉलिएस्टर फाइबर के उत्पादन के लिए उपकरण खरीदना आवश्यक होगा। या आप केवल तैयार कच्चे माल को खरीद सकते हैं और उन्हें उत्पादन लाइन पर उपयोग कर सकते हैं, जो प्लास्टर पट्टी उत्पादन लाइन के सिद्धांत के समान है, केवल पॉलिमर के साथ काम करने के लिए उपकरण खरीदे जाते हैं। पॉलिएस्टर फाइबर आधार के रूप में काम करते हैं, और पॉलीयुरेथेन राल संसेचन बन जाता है। परिणाम उच्च लोच वाला एक उत्पाद है, जो इसे क्षतिग्रस्त अंग पर आदर्श रूप से लागू करने की अनुमति देता है। ऐसे उत्पादों की एक छोटी सी विशेषता एक लंबी (30 मिनट तक) सख्त समय है, जबकि प्लास्टर पट्टी में 10 मिनट से अधिक नहीं है। पॉलिमर पट्टियां मुख्य रूप से धनी लोगों के लिए डिज़ाइन की गई हैं जो एक पट्टी पर काफी राशि खर्च करने को तैयार हैं। यह संभव है कि इस मामले में केवल बिचौलियों पर ही नहीं बल्कि आबादी पर लक्षित एक पूर्ण विज्ञापन अभियान की आवश्यकता हो सकती है। सामान्य जिप्सम के विकल्प के बारे में आम तौर पर लोगों को जानकारी देने के लिए यह आवश्यक है। इसके बिना, उत्पादों की कोई मांग नहीं होगी, लोग अभी तक बहुलक पट्टियों का उपयोग करने के आदी नहीं हैं, बहुतों को उनके बारे में पता भी नहीं है। और भागीदार उन्हें खरीदने से इंकार कर देंगे, क्योंकि उनके लिए विज्ञापन अभियान चलाना लाभदायक नहीं है। लेकिन कुछ संभ्रांत चिकित्सा संस्थान ऐसे उत्पाद खरीद सकते हैं क्योंकि उनके ग्राहक शायद उनके बारे में जानते हैं और उनके लिए भुगतान करते हैं। लेकिन वैसे भी रूसी सामानखरीदार को विदेशी समकक्ष की तुलना में लगभग 1.5-2 गुना सस्ता पड़ेगा।

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खुदरा क्षेत्र में एक प्लास्टर पट्टी की कीमत अक्सर 10 रूबल से अधिक नहीं होती है, लेकिन इसकी कीमत मुश्किल से आधी होती है। इस संबंध में, न केवल एक सस्ते उत्पाद का उत्पादन करना आवश्यक है, बल्कि इसकी एक बड़ी मात्रा को बेचना भी है, इस व्यवसाय में, कम बिक्री हमेशा दिवालियापन की ओर ले जाती है, क्योंकि विपणन अवधारणाएं जो अन्य प्रकार के उत्पादों में लागू होती हैं, मदद नहीं करेंगी। यहां। एक पट्टी (यदि हम बहुलक उत्पादों के बारे में बात नहीं कर रहे हैं) को "कुलीन", महंगा नहीं बनाया जा सकता है, यदि उपभोक्ता नहीं है, तो एक मध्यस्थ निश्चित रूप से उसके लिए सबसे लाभदायक उत्पाद का चयन करेगा। इसलिए, एक सस्ता बैंडेज तभी खोएगा जब इसकी गुणवत्ता वास्तव में बहुत कम होगी, अन्यथा केवल सबसे सस्ता उत्पाद ही मांग में होगा। उत्पाद श्रृंखला को भी बहुत बड़ा नहीं बनाया जा सकता है - ये विभिन्न आकारों (लंबाई / चौड़ाई) के उत्पाद होंगे और संभवतः, खुदरा पैकेजिंग और चिकित्सा संस्थानों के लिए रोल के साथ होंगे। पॉलिमर पट्टियों के साथ स्थिति थोड़ी अलग है। उन्हें 100-150 रूबल के लिए बेचा जा सकता है, और सिंथेटिक सामग्री का उपयोग आपको पट्टियां बनाने की अनुमति देता है। अलग - अलग रंग- काले से मांस तक। इसलिए उपभोक्ताओं का बड़ा वर्गीकरण और रुचि, विविधता के कारण आकर्षण। यह देखते हुए कि इनका उत्पादन भी किया जा सकता है विभिन्न आकार, इस मामले में नामकरण प्लास्टर पट्टियों की तुलना में बहुत बड़ा होगा।

प्लास्टर पट्टियों का उत्पादन एक अच्छी शुरुआत और दिवालिएपन के लिए एक निश्चित मार्ग दोनों हो सकता है - यह सब बाजार की स्थिति पर निर्भर करता है। यदि प्रतिस्पर्धी हैं, तो यह निर्धारित करने के लिए उनके उत्पादों का अध्ययन करने के लायक है कि वे न केवल अंतिम उपभोक्ताओं के लिए, बल्कि बिचौलियों के लिए भी कितने मूल्यवान हैं।

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आविष्कार ट्रॉमेटोलॉजी और आर्थोपेडिक्स से संबंधित है, अर्थात् एक प्लास्टर पट्टी का निर्माण। पाउरेबल जिप्सम पट्टियों के निर्माण की एक विधि, जिसमें जिप्सम बाइंडर CaSO 4 0.5 H 2 O का निलंबन तैयार करना, इसे धुंध की चादर पर लगाना, आगे की गर्मी उपचार, तैयार पट्टियों की कटाई और पैकेजिंग शामिल है। इसके अलावा, 90-100 डिग्री सेल्सियस तक गरम पानी तरल घटक के रूप में प्रयोग किया जाता है और जिप्सम निलंबन का तापमान 80 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं स्तर पर बनाए रखा जाता है, और आगे की गर्मी उपचार 100-300 डिग्री सेल्सियस तक किया जाता है जब तक कि धुंध और उस पर लगाए गए जिप्सम निलंबन की परत पूरी तरह से सूखी है। यह विधि उत्पादन की लागत को कम करती है और पट्टी के गैर-संकोचन को बढ़ाती है।

आविष्कार चिकित्सा से संबंधित है, अर्थात् ट्रॉमेटोलॉजी और आर्थोपेडिक्स से संबंधित है। वर्तमान में, प्लास्टर पट्टियां अक्सर बनाई जाती हैं चिकित्सा संस्थान जिप्सम बाइंडर को मैन्युअल रूप से या सरल उपकरणों का उपयोग करके धुंध में रगड़ कर। इस तरह से प्राप्त पट्टियों को बहुत अधिक मैनुअल श्रम की आवश्यकता होती है, इसके अलावा, वे कम गुणवत्ता वाले होते हैं, क्योंकि जिप्सम बाइंडर अच्छी तरह से धुंध का पालन नहीं करता है, जिसके परिणामस्वरूप पट्टियां उखड़ जाती हैं और ताकत खो देती हैं। जिप्सम पट्टियों के उत्पादन के लिए औद्योगिक तरीके भी ज्ञात हैं, जिसमें जिप्सम बाइंडर सस्पेंशन तैयार करना, इसे धुंध की चादर पर लगाना, इसे सुखाना और इसे आवश्यक आकार की पट्टियों में काटना शामिल है, जो बाद में एक रोल में लपेटे जाते हैं और पैक किए जाते हैं। जिप्सम निलंबन तैयार करने के लिए तरल के रूप में पॉलीथीन या पेपर, कम उबलते (100 ओ सी तक) रसायनों का उपयोग किया जाता है जो जिप्सम बाइंडर के साथ प्रतिक्रिया नहीं करते हैं, क्योंकि शर्त यह है कि तैयार पट्टी पर जिप्सम बाइंडर रहता है इसका मूल रूप, i. कैल्शियम सल्फेट हेमीहाइड्रेट के रूप में। इथेनॉल (एथिल अल्कोहल), मेथनॉल (मिथाइल अल्कोहल), टोल्यूनि, मिथाइलीन क्लोराइड और अन्य ऐसे तरल पदार्थों के रूप में उपयोग किए जाते हैं। जिप्सम को धुंध से जोड़ने के लिए विशेष रसायनों का भी उपयोग किया जाता है, आमतौर पर मिथाइलसेलुलोज, जिसे जिप्सम घोल में जोड़ा जाता है। जिप्सम पट्टियों के निर्माण के लिए सभी औद्योगिक तरीकों का एक विशिष्ट नुकसान यह है कि वे पर्यावरण के लिए खतरनाक हैं, क्योंकि उपयोग किए जाने वाले लगभग सभी रासायनिक घटक हानिकारक और विस्फोटक पदार्थ हैं। इसके अलावा, वे बहुत दुर्लभ हैं, अपने आप में महंगे हैं और उनके कब्जे और निपटान के लिए महंगी सुविधाओं के निर्माण की आवश्यकता है। पट्टियों के उत्पादन के लिए इन पौधों की लागत स्वयं उत्पादन लाइनों से अधिक है, जो तैयार उत्पाद की लागत में काफी वृद्धि करती है। निकटतम तकनीकी समाधान इवानो-फ्रैंकिवस्क (यूक्रेन) में जिप्सम पट्टियों के उत्पादन के लिए संयंत्र में उपयोग की जाने वाली विधि है, विधि का सार इस तथ्य में निहित है कि धुंध के कपड़े को जिप्सम निलंबन के स्नान के माध्यम से खींचा जाता है। स्ट्रेचिंग की प्रक्रिया में जिप्सम बाइंडर को धुंध पर जमा किया जाता है। मेथनॉल और मेथिलीन क्लोराइड के मिश्रण का उपयोग तरल के रूप में किया जाता है; मिथाइलसेलुलोज का उपयोग जिप्सम को धुंध से चिपकाने के लिए किया जाता है। धुंध की चादर को फिर एक ड्रायर के माध्यम से खींचा जाता है जहां मेथनॉल और मिथाइलीन क्लोराइड का मिश्रण वाष्पित हो जाता है। सुखाने के बाद, तैयार पट्टियों को काटकर पैक कर दिया जाता है। इस पद्धति में उपरोक्त वर्णित सभी नुकसान हैं, अर्थात् पर्यावरणीय खतरे और उच्च लागत। आविष्कार का उद्देश्य उत्पादन की पर्यावरणीय सुरक्षा और पट्टियों की लागत को कम करना है। लक्ष्य इस तथ्य से प्राप्त किया जाता है कि जिप्सम पट्टी के निर्माण की विधि में, जिप्सम बाइंडर को धुंध और आगे के ताप उपचार के निलंबन को लागू करने सहित, 90 - 100 o C के तापमान पर गर्म किया गया पानी एक तरल घटक के रूप में उपयोग किया जाता है और जिप्सम निलंबन का तापमान लगातार 80 o C से कम नहीं के स्तर पर बनाए रखा जाता है, और आगे का ताप उपचार 100 - 300 o C के तापमान पर तब तक किया जाता है जब तक कि धुंध और जिप्सम निलंबन की परत पूरी तरह से सूख न जाए। यह ज्ञात है कि 80 - 100 o C के तापमान रेंज में जिप्सम बाइंडर व्यावहारिक रूप से पानी के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है, अर्थात। हाइड्रेट नहीं करता है और कैल्शियम सल्फेट हेमीहाइड्रेट के रूप में रहता है। इसलिए, यह हानिकारक और महंगी के उपयोग को खत्म करने, जलीय निलंबन के रूप में धुंध पर लागू किया जा सकता है रासायनिक पदार्थ. जिप्सम बाइंडर को धुंध से चिपकाने के लिए, विभिन्न चिपकने का उपयोग किया जा सकता है: जिलेटिन, कैसिइन, स्टार्च, चीनी, आदि। प्रस्तावित विधि निम्नानुसार लागू की गई थी। एक गर्म जिप्सम मिक्सर में, जिप्सम बाइंडर का एक जलीय निलंबन 1: 1 के अनुपात में तैयार किया गया था। जिप्सम को धुंध में गोंद करने के लिए, सूखे के वजन से 2% की मात्रा में निलंबन तैयार करने की प्रक्रिया में इसमें चीनी मिलाई गई थी। जिप्सम बांधने की मशीन। मिक्सिंग वॉटर को 95 o C तक गर्म किया गया था, सस्पेंशन का तापमान 85 o C पर बनाए रखा गया था। तैयार सस्पेंशन को 900 मिमी की चौड़ाई के साथ धुंध पर लगाया गया था। घोल लगाने के बाद 10 मिनट के लिए 150 डिग्री सेल्सियस पर ड्रायर में हीट ट्रीटमेंट किया गया। इसके बाद धुंध को 150 मिमी चौड़ी और 3000 मिमी लंबी पट्टियों में काटा गया। पट्टियों को रोल करके पॉलीथीन में पैक किया गया था। गैर-संकुचित प्लास्टर पट्टियाँ निम्नलिखित संकेतकों के साथ प्राप्त की गईं: 3 मिनट की सेटिंग की शुरुआत, 7 मिनट की सेटिंग की समाप्ति, 6% हिलाने पर वजन कम होना। प्लास्टर पट्टियों के निर्माण के लिए प्रस्तावित विधि का उपयोग तुलना प्रदान करता है ज्ञात तरीकेनिम्नलिखित लाभ: - उत्पादन की पर्यावरणीय सुरक्षा सुनिश्चित करता है; - तैयार उत्पादों की लागत में काफी कमी आती है।

दावा

जिप्सम पट्टी के निर्माण के लिए एक विधि, जिसमें जिप्सम बाइंडर CaSO 4 0.5H 2 O के निलंबन को आगे के ताप उपचार के साथ धुंध पर लागू करना शामिल है, जिसमें विशेषता है कि पानी को 90 - 100 o C तक गर्म किया जाता है, जो निलंबन के तरल घटक के रूप में उपयोग किया जाता है और तरल निलंबन का तापमान 80 o C पर बनाए रखा जाता है, और आगे का ताप उपचार 100 - 300 o C पर तब तक किया जाता है जब तक कि धुंध और जिप्सम निलंबन की परत पूरी तरह से सूख न जाए।